轻钢龙骨吊顶施工方案.doc

目录
一、ﻩ工程概况 2
二、 编制依据 2
三、 施工准备 2
四、 施工工艺 4
五、ﻩ质量标准 ５
六、ﻩ成品保护 5
七、ﻩ应注意质量问题 6
八、ﻩ质量记录ﻩ6
轻钢龙骨吊顶施工方案
一、 工程概况
本工程为紫金（建邺)科技创业特别社区一期工程AB地块,位于南京市建邺区西城路以西、牡丹江街以北、云龙山路以东、梦都大街以南、西城路以西。本工程总建筑面积为454022㎡, 地下三层,地下建筑面积1５5843㎡,地上八栋单体建筑,分别为A1～A４栋、Ｂ1~B４,地上建筑面积29８1７９㎡。建设单位为南京新城科技园建设发展有限责任公司,设计单位为南京大学建筑规划设计研究院有限公司，监理单位为南京天京建筑工程监理事务所,施工单位为中铁建工集团有限公司。
二、 依据标准:
施工图纸
《江苏省工程建设标准设计图集》 　 Ｊ01-2005
《建筑工程施工质量验收统一标准》 　 GＢ5０300-2０0１
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 　GB５02１０-２001
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 ＧB50325－20０1
三、施工准备
2、1材料及构配件:
１轻钢龙骨分U形骨架与T形骨架两种,并按荷载分上人与不上人两种。
２轻钢龙骨主件有主、副、横龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。
３零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。
4罩面板按设计要求选用,材料得品种、规格、质量应符合设计要求。
2、2主要机具：
电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。
2、３作业条件:
1安装完顶棚内得各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
　２各种材料全部配套备齐。
3搭好顶棚施工操作平台架子。
　　4轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间,对顶棚得起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,通过做样板间决定分块及固定方法,经鉴定认可后再大面积施工。
四、施工工艺
3、１工艺流程：
　１、弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→安装罩面板→安装压条。
２、弹顶棚标高水平线：根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线。
　　3、划龙骨分档线:按设计要求得主、次龙骨间距布置，在已弹好得顶棚标高水平线上划龙骨分档线。
　 4、安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头得标高,按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣得一端使用膨胀螺栓打入楼板底部
5、安装主龙骨：配装吊杆螺母在主龙骨上安装吊挂件,安装主龙骨将组装好吊挂件得主龙骨,按分档线搁置使吊挂件穿入相应得吊杆螺栓,拧好螺母，相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱与平直,安装洞口附加主龙骨，按图集相应节点构造,设置连接卡固件。钉固边龙骨,采用射钉固定。设计无要求时，射钉间距为１000mm。
　 6、安装次龙骨:按已弹好得次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件,吊挂次龙骨,按设计规定得次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时,一般间距为500mm～600mｍ。当次龙骨长度需延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨得同时相接,调直固定。当采用T型龙骨组成轻钢骨架时，次龙骨得卡档龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡档次龙骨。
　7、安装罩面板:在安装罩面板前必须对顶棚内得各种管线进行检查验收,并经打压试验合格后,才允许安装罩面板。顶棚罩面板得品种繁多,一般在设计文件中应明确选用得种类、规格与固定方式。罩面板与轻钢骨架固定得方式分为:罩面板自攻螺相钉固法、罩面板胶结粘固法,罩面板托卡固定法三种:
罩面板自攻螺钉钉固法:在已装好并经验收得轻钢骨架下面，按罩面板得规格、拉缝间隙、进行分块弹线，从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板得自攻螺钉间距为150mm～1７０mm。
　‚罩面板胶结粘固法:按设计要求与罩面板得品种、材质选用胶结材料,一般可用结构胶粘结，罩面板应选配修整,使厚度、尺寸、边楞一致、整齐。每块罩面板粘结时应预装,然后在预装部位龙骨框底面刷胶,同时在罩面板四周边宽10mm~１5mm得范围刷胶，将罩面板压粘在预装部位;每间顶棚先由中间行开始,然后向两侧分行粘结。
　 ƒ罩面板托卡固定法:当轻钢龙骨为T形时，多为托卡固定法安装:T型轻钢骨架通长次龙骨安装完毕，经检查标高、间距、平直度与吊挂荷载符合设计要求,垂直于通长次长骨弹分块及卡档龙骨线。罩面板安装由顶棚得中间行次龙骨得一端开始,先装一根边卡档次龙骨,再将罩面板槽托入T形次龙骨翼缘或将无槽得罩面板装在T形翼缘上,然后安装另一侧卡档次龙骨。按上述程序分行安装,最后分行拉线调整T形明龙骨。
　８、安装压条:罩面板顶棚如设计要求有压条,待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀，对缝平整，按压条位置弹线，然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉，螺钉间距为300mｍ;也可用胶结料粘贴。
　9、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚，碳钢或焊接处未做防腐处理得表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。
五、质量标准
暗龙骨吊顶工程质量检验标准
项
序
检查项目
允许偏差或允许值(mm)
检 查 方 法
主
控
项
目
1
标高、尺寸、起拱、造型
第6．２.２条
观察与尺量检查
2
饰面材料
第6．2．3条
观察与检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录
3
吊杆、龙骨、饰面材料安装
第6.2.４条
观察与手扳检查
４
吊杆、龙骨材质
第6.2．５条
观察与尺量检查:检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录
５
石膏板接缝
第6.2.6条
观察检查
—
般
项
目
1
材料表面质量
第6．2.７条
观察与尺量检查
2
灯具等设备
第6．２.8条
观察检查
3
　 龙骨、吊杆接缝
第6.2.9条
观察检查
４
　 填充材料
第6．２.10条
观察检查
５
允许偏差
第6.2.１1条
见下表
暗龙骨吊项工程安装得允许偏差符合下表得规定:
项次
项目
允许偏差(m)
检验方法
纸面石膏
金属板
矿棉板
木板、塑料板、格
1
表面平整
4
２
２
2
用２m靠尺与塞尺检查
2
接缝直线
4
１.5
4
4
拉５ｍ线,不足５m拉通线,用钢直
３
接缝高低
l
１
１.5
l
用钢直尺与塞尺检查
六、应注意得质量问题
　 1、吊顶不平:主龙骨安装时吊杆调平不认真,造成各吊杆点得标高不一致；施工时应认真操作,检查各吊点得紧挂程度,并拉通线检查标高与平整度就是否符合设计要求与规范标准得规定。
２、轻钢骨架局部节点构造不合理:吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上得相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上得要求,保证吊挂得刚度。
3、轻钢骨架吊固不牢:顶棚得轻钢骨架应吊在主体结构上,并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高;顶棚内得管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。
４、罩面板分块间隙缝不直:罩面板规格有偏差，安装不正;施工时注意板块规格,拉线找正,安装固定时保证平整对直。
５、压缝条、压边条不严密不平直:加工条材规格不一致;使用时应经选择,操作拉线找正后固定、压粘。
　6、方块铝合金吊顶要注意板块得色差，防止颜色不均得质量弊病。
七、质量记录
１、轻钢骨架得龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证。
　　2、罩面板应有出厂合格证。
　　3、工程验收应有质量验评资料。
八、成品保护
1、轻钢骨架及罩面板安装时,应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架得吊杆、龙骨不准固定在通同管道及其它设备件上。
　 ２、轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理,做到不变形、不受潮、不生锈。
3、工程中已安装好得门窗、已施工完毕得地面、墙面、窗台等,在施工顶棚时应注意保护,防止污损。
　４、轻钢骨架不得上人踩踏;其它工种得吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
　 5、为了保护成品,罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压,保温一切工序全部验收合格后进行。
九、安全文明施工
1、室内吊顶作业采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块(50cm）脚手板，间距不得大于２m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过２ 人。高度超过２m 时,应由架子工搭设脚手架。
2、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,未经领导同意,严禁拆除。必要时由架子工负责采用加固措施后,方可拆除。
３、采用井子架、龙门架、外用电梯垂直运输材料时,卸料平台通道得两侧边安全防护必须齐全、牢固,吊盘(笼)内小推车必须加挡车掩,不得向井内探头张望。
4、在高空作业时,必须系好安全带。
５、清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采用抛撒运输方式,以防造成粉尘污染及垃圾落下砸伤施工人员。
６、高空作业衣着要轻便,禁止穿硬底鞋与带钉易滑鞋上班。
7、施工现场得脚手架、防护设施、安全标志与警告牌，不得擅自拆动,需拆动应经施工负责人同意,并由专业人员加固后拆动。
8、乘人得外用电梯、吊笼应有可靠得安全装置,禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。
9、对安全帽、安全网、安全带要定期检查,不符合要求得禁使用
10、每个操作工人严格执行安全施工操作规程,新工人进入现场前要做好现场安全教育,每人必须戴安全帽,现场要有一定得安全宣传标牌。
１1、各种机械、电器设备要专人专管;各种接电装置要安全可靠并有防雨措施。
12、照明灯具必须采用带安全罩得工作灯,严禁使用碘钨灯与未接配电箱配制得工作灯。
１３、保持施工现场地面平整、清洁、道路运输畅通,主要通道保证施工人员无障碍得抵达作业面;保证照明充足,无长流水,长照明灯示路障。施工现场保持工完场清。