QB∕T 1247-2022 自动颗粒袋装机.pdf

ICS 69.260CCS X 08QB中 华人 民共和 国 轻工行业标准QB/T 1247-2022代替 QB/T 1247-1991自动颗粒袋装机Automatic granular bagging machine2022-04-08 发布2022-10-01 实施中华人民共和国工业和信息化部发布QB/T 1247-2022-XX. -1刖 a本文件按照GB/T 1.1-2020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定起 草。本文件代替QB/T 1247-1991B.DZ.F型自动颗粒包装机，与QB/T 12471991相比，除结构调 整和编辑性改动外，主要技术变化如下：a）更改了标准名称；b）更改了适用范围（见1, 1991年版的1）；c）更改了型号（见4.1, 1991年版的3.1）；d）删除了基本参数（见4.1, 1991年的3.2）；e）更改了材料、加工和装配质量、外观质量（见5.2, 1991年版的4.4.5、4.5）；f）更改了性能要求（见5.3, 1991年版的4.4）；g）更改了电气安全要求（见5.4, 1991年版的4.4.3）；h）增加了机械安全要求（见5.5）；i）增加了卫生安全要求（见5.6）；j）增加了试验方法（见6）；k）更改了检验规则（见7, 1991年版的6）；I）更改了标志、包装、运输和贮存（见8, 1991年版的7）；m）删除了附录A （见1991年版的附录A）。本文件由中国轻工业联合会提出。本文件由全国食品加工机械标准化技术委员会（SAC/TC 551）归口。本文件起草单位：广州锐嘉工业股份有限公司、佛山松瀚智能设备有限公司、广东利电机械有限公 司、佛山市创兆宝智能包装设备有限公司、广州市铭科包装机械有限公司、华南农业大学、国家食品软 包装产品及设备质量监督检验中心（广东）、佛山市速科精工机械有限公司、广州市锐越嘉标识科技有 限公司、广东省食品和包装机械行业协会、四川天宇油脂化学有限公司。本文件主要起草人：丁维扬、廖福吟、余绍怀、杜军亮、程文华、雷红涛、曾景雄、周文清、 肖丁华、刘穗聪、吴光辉、庄明铭、刘灿辉、黄倬、杨国华、梁勤学。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1991年首次发布为QB/T 1247-1991；本次为第一次修订。IQB/T 1247-2022自动颗粒袋装机1范围本文件规定了自动颗粒袋装机（以下简称“袋装机”）的型号及工作条件、性能、电气安全、机械 安全等技术要求，描述了试验方法，确立了相应的检验规则，规定了标志、包装、运输和贮存。本文件适用于采用柔性包装材料，对呈松散状、无黏性粉状、粒状的食品、药品、茶叶、化工产品 等物料进行成袋包装的袋装机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件, 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。GB/T 191包装储运图示标志GB 2894安全标志及其使用导则GB/T 5048防潮包装GB/T 5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 13306 标牌GB/T 14253轻工机械通用技术条件GB 16798食品机械安全卫生GB/T 17313-2009袋成型-充填-封口机通用技术条件GB/T 19891机械安全机械设计的卫生要求JB/T 7232包装机械噪声声功率级的测定一简易法JB/T 7233包装机械安全要求QB/T 1588.5轻工机械包装通用技术条件JJF 1070定量包装商品净含量计量检验规则YBB 00132002-2015药用复合膜、袋通则3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4型号及工作条件4.1 型号袋装机的型号编制按下列规定执行。1QB/T 1247-2022改进设计序号：用汉语拼音字母A、B、C 无顺序号，依此类推最大包装容量，单位为g最大袋宽，单位为mm自动颗粒袋装机表示，第一次设计的产品示例：DXD-80-50-A表示最大包装袋宽80 mm,最大包装容量50 g,第一次改进设计的袋装机。4.2 工作条件4. 2.1工作环境温度应为10。（340 P,相对湿度应不大于85%。4. 2. 2包装袋应符合YBB 00132002-2015的规定。4. 2. 3包装物料颗粒不应大于袋宽的1/3并具有良好的流动性，温度不应大于60 ,4. 2.4外接电源的电压与额定电压的偏差应保持在10%的范围内。5要求5.1 一般要求5.1.1 袋装机应按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2 袋装机运转应平稳，运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。5.1.3 设置气路的袋装机，其气路的连接应密封，无渗油和漏气现象。5.2 材料、加工和装配质量、外观质量5. 2.1袋装机选用的材料、外购配套零部件应有生产厂的质量合格证明文件。5. 2. 2袋装机的加工、装配和外观质量应符合GB/T 14253的规定。5. 2.3袋装机的涂漆和喷塑层及经表面处理的零件应平整光滑、色泽均匀，无明显的划痕、污浊、流 痕、起泡、起层、锈蚀等缺陷。5.3性能5. 3.1袋装机的生产能力应达到额定生产能力。5. 3.2包装件合格率不应小于98 %。5. 3.3包装件封口应平整，压痕或压纹清晰、无明显皱褶、灼化和压穿现象。5. 3. 4包装件内物料的净含量偏差应符合GB/T 17313-2009的规定，平均实际含量应符合JJF 1070 的规定。5. 3.5袋装机应具备自动制袋、计量、填充、封合、分切、计数的功能。5.3.6袋装机正常运行时，噪声（声压级）不应大于78 dB （A） 5.4电气安全5.4.1电气控制系统应安全可靠、动作准确，各电器接头应联接牢固并加以编号，操作按钮应灵活， 指示灯显示应正常。5. 4. 2所有外露可导电部分应按GB/T 5226.1-2019中8.2.1的要求连接到保护联结电路上。接地端子 或接地触点与接地金属部件之间的连接电阻值不应超过012QB/T 1247-20225. 4. 3动力电路导线和保护联结电路间施加500 Vd.c.时,测得的绝缘电阻不应小于1 MC。5.4.4动力电路导线和保护联结5.55.55.55.55.55.512345袋装机的安机械安全袋装机应有清晰醒目的操纵、润滑、防烫等安全警有联锁保护,至少1试验，无闪络击穿现象。5.6袋装机应I臊母等!|设置防护罩。机械的往袋装机上的各零件及螺栓、袋装机的埠动部件裸露时应况时应报警 上固件应可靠固合JB/T 7233的规定。W标志，安全标志应GB 2894的规定。,不应因嗣而脱落。运动应有极限位置的保护装置。卫生安全5. 6.15. 6.2 定。5. 6.3袋装机的初包装物料为食品时,袋装机在结构上应为6试验方法6.1试验条件袋装机，械设计卫生安全应符合0B/T的规定。配置的安全卫生要求应符合GB 16798 的规的材料选用、免造成滑剂污染。6.1.1试验条件应符合4.2的规定。6. 1.2试验时采用符合国家或行业标准6. 2.1平稳性试验为标准包6.2 一般要求检查6. 2.1.1电气安全要求试验完成后进行空运转试验，连续空运料.、于 1 h,间异常声响。 效性。装机运转平稳观质量6. 2. 2.1用脱脂6. 2. 2. 2将肥皂Z性，运动零部件动6. 2. 1.2检查操6. 2.2气路密封;按图纸的灵敏、调、准确按钮灵活性，指示灯前显示，急停装置的操在气动阮件的密封件和管路连接处周围轻轻擦拭，观察脱脂棉上或洗涤6.3材料、加工和装配质检查有无材料合格般 的规定。用检测仪器检查加处，观察是否漏气。是否符合GB/T 14253无油渍。6.4性能6. 4.1生产能力袋装机正常运行后连续包装30min,统计包装件数量，按公式（1）计算生产能力。3QB/T 1247-2022式中: V MM(1)一 2009中6.8的规定进行。一 2009中6.7的规定进行。接是否牢固，观察电器装置带电部分有无裸露。GB/T 5226.1-2019中18.3的规定测量其绝缘电阻。袋每分钟（in)：内完生产能力, -30装总袋数，单位为6. 4.2包装件合格率按 GB/T 173136. 4.3净含量偏差按 GB/T 173136. 4. 4噪声袋装机的噪声按JB/T 7232的规定进行。6.5电气安全6. 5. 1检查电器接头6. 5. 2用绝缘电阻:6.5.3在切断电气装置电源厂很空载电压不超过irtiMra流y两电源取得卮定电流，且该电流等于额定电流的1.5倍或25 A （取二者中较大者）的情况下,让该电流轮流在接地当属部件之间通过。测量接地端子与每个易触及金属部件之间的电医降，由血6. 5.4用耐压测试仪按GB/T 5226.1-2019中18.4的规定做耐压试验，源电压值或1 000 V中较6.6机械安全6. 6.16. 6.26. 6.36. 6.4电压电压取两倍的额定电7233装置和极限位置的保护装置，手摸检查师是否徉固。目视有无防护装置并检查是否符拿物目视有无安全标志并检查是否符合GB 2894的规定。目视有无联锁保大7检验规则6.7卫生安全16. 7. 1检查袋装机6. 7.2检查袋装机目视、耳所在异常情况时看无报警并停机。告质量合格证明文件是否符合GB/T 19891符合GB 16798的规定。7.1检验分类袋装机的检验分为出厂检验和型式检验，检验项目、检验类别按表1的规定。与每个易触及金 料十算出电阻。4QB/T 1247-2022表1检验项目序号检验项目检验类别要求试验方法型式检验出厂检验1平稳性试验q5.1.26.2.12气路密封性Vq5.136.2.23生产能力q5.3.16.4.14包装件合格率5.3.26.4.25净含量偏差q5.3.46.4.36噪声qV5.3.66.4.47电气安全qq5.46.58机械安全qq5.56.69卫生安全qq5.66.710材料、加工和装配质量、外观质量qq5.26.37.2出厂检验每台袋装机均应做出厂检验，检验合格后方可出厂。7.3型式检验 7. 3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a）老产品转厂生产或新产品试制定型鉴定时；b）正式生产后，如材料、结构、工艺有较大差异，可能影响产品的性能时；c）停产18个月后恢复生产时；d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；e）国家质量监督机构提出型式检验要求时。7. 3.2型式检验的检验项目见表1。在型式检验中，若电气系统的保护联结电路的连续性、绝缘电 阻、耐压试验或噪声测试有1项不合格，即判定为型式检验不合格。其他项目有不合格的，应重新抽 样对不合格项目进行复检，若仍不合格，则判定型式检验为不合格。8标志、包装、运输和贮存8. 1标志袋装机应在明显的部位有固定标牌，标牌尺寸和技术要求按GB/T 13306的规定。标牌上至少应标出 如下内容：a）产品型号；b）产品名称；c）产品执行标准；d）产品主要技术参数；e）制造日期和出厂编号；f）制造厂名称（出口产品加标“中华人民共和国5QB/T 1247-20228.2包装8. 2.1袋装机的包装运输应符合QB/T 1588.5的规定。8. 2.2袋装机包装前，外露加工表面应进行防锈处理。8. 2.3包装箱应牢固可靠，适应装卸运输的要求。8. 2.4包装箱应有可靠的防潮措施，并符合GB/T5048的规定。8. 2.5技术文件应妥善包装放在包装箱内，并应包括下列内容： 产品合格证； 产品说明书； 装箱单。8. 2.6袋装机随机专用工具及易损件应加以包装并固定在包装箱中。8. 2.7包装箱外表面应清晰标出发货和运输作业标志，并应符合GB/T 191的有关规定。8.3运输和贮存8.3.1 袋装机的运输应符合铁路、公路、水路等交通部门有关文件规定。8.3.2 袋装机应贮存于干燥、通风、防雨的场所，平稳放置，不应倒置和碰撞。在规定的保质期内不 应发生锈蚀现象。6