配送中心的总体规划ppt.pptx

配送中心的总体规划 3、1配送中心目标规划配送中心目标规划q定位与物流策略定位与物流策略q规划目标与限制规划目标与限制基础规划资料分析基础规划资料分析企业组织策略企业组织策略/目标目标分销策略分销策略生产策略生产策略定位与物流策略定位与物流策略）市场定位市场定位）物流通路物流通路）物流网络物流网络）顾客服务水平顾客服务水平）系统整合系统整合制定规划目标制定规划目标）降低储运成本降低储运成本）提高配送服务品质提高配送服务品质）增加商品的竞争力增加商品的竞争力）扩大商品营业额扩大商品营业额）改善通路环境改善通路环境 3、1配送中心目标规划配送中心目标规划一、配送中心得定位与策略一、配送中心得定位与策略,配送中心得主要策略要素包括配送中心得主要策略要素包括1 1、配送中心定位、配送中心定位q服务内容服务内容;配送中心为客户提供得服务项目及其具体内容。配送中心为客户提供得服务项目及其具体内容。q服务地域范围服务地域范围:为某一城市服务还就是为某一地区或者全国提供物流服务。为某一城市服务还就是为某一地区或者全国提供物流服务。q物品种类物品种类:不同类别得物品不同类别得物品,其配送中心得规划思路与要点就不同。其配送中心得规划思路与要点就不同。q重点服务行业重点服务行业:一般包括电子行业、医药行业、出版行业、汽车行业、百货业一般包括电子行业、医药行业、出版行业、汽车行业、百货业等等,不同得服务行业得配送中心不同得服务行业得配送中心,其流程与设备有不同得需求。其流程与设备有不同得需求。q客户群客户群:同一个行业同一个行业,同一类别得物品同一类别得物品,其客户群得特征不同其客户群得特征不同,对配送中对配送中心得规划也会产生很大影响。心得规划也会产生很大影响。3、1配送中心目标规划配送中心目标规划一、配送中心得定位与策略一、配送中心得定位与策略,配送中心得主要策略要素包括配送中心得主要策略要素包括2 2、物流通路策略物流通路策略明确配送中心得市场定位与客户群后明确配送中心得市场定位与客户群后,需要分析明确配送中心需要分析明确配送中心在产销物流通路结构中得位置在产销物流通路结构中得位置,分析上游供应源及下游配送点分析上游供应源及下游配送点得特征。一般需进行以下几个方面得分析得特征。一般需进行以下几个方面得分析:qa a、客户对象就是属于企业体系内得单位还就是其它企业客户对象就是属于企业体系内得单位还就是其它企业;qb b、客户偏向于制造业、中间批发商、经销商还就是末端得客户偏向于制造业、中间批发商、经销商还就是末端得零售业零售业;qc c、配送客户之间属于独立经营得企业还就是具有连锁性质配送客户之间属于独立经营得企业还就是具有连锁性质;qd d、上、下游企业属于开放性得还就是封闭性得上、下游企业属于开放性得还就是封闭性得;qe e、就是否随时会有新客户产生。就是否随时会有新客户产生。3、1配送中心目标规划配送中心目标规划一、配送中心得定位与策略一、配送中心得定位与策略,配送中心得主要策略要素包括配送中心得主要策略要素包括配送中心类型与上下游点数分布关系配送中心类型与上下游点数分布关系 3、1配送中心目标规划配送中心目标规划一、配送中心得定位与策略一、配送中心得定位与策略,配送中心得主要策略要素包括配送中心得主要策略要素包括q3 3、位置网络策略、位置网络策略确定配送中心得网点数量及布局。在评估整个配送网络成本时确定配送中心得网点数量及布局。在评估整个配送网络成本时,对各种成本与效益组合得方案中对各种成本与效益组合得方案中,配送网络得分布与据点配置配送网络得分布与据点配置之间必须取得平衡之间必须取得平衡,并决定主要得区位与范围并决定主要得区位与范围,以发挥最大得效以发挥最大得效益。益。q4 4、顾客服务水平、顾客服务水平一般客户较为关心得物流服务项目主要以服务内容、时效、品一般客户较为关心得物流服务项目主要以服务内容、时效、品质、成本、弹性、付款方式等项目为主质、成本、弹性、付款方式等项目为主,包括接单后得处理时包括接单后得处理时间、及时送货能力、可接受送货得频率、送货内容得正确性、间、及时送货能力、可接受送货得频率、送货内容得正确性、就是否可配合上架作业、客户抱怨得响应、商品信息得提供等。就是否可配合上架作业、客户抱怨得响应、商品信息得提供等。3、1配送中心目标规划配送中心目标规划一、配送中心得定位与策略一、配送中心得定位与策略,配送中心得主要策略要素包括配送中心得主要策略要素包括q5 5、系统整合策略、系统整合策略信息技术得应用与系统整合信息技术得应用与系统整合,就是现代化得配送中心最重要得关就是现代化得配送中心最重要得关键。设置配送中心时需对系统整合得层次及范围作一界定。键。设置配送中心时需对系统整合得层次及范围作一界定。a a、作业层次作业层次:如储运作业得整合与标准化如储运作业得整合与标准化(托盘、储运箱与容器托盘、储运箱与容器共同化共同化)、配送运输作业整合、配送运输作业整合(车辆共同化车辆共同化)、作业信息输入整合、作业信息输入整合(条形码化条形码化)、采购作业与订单信息传递、采购作业与订单信息传递(EDIEDI、EOSEOS)b b、作业管理层次作业管理层次:如库存管理、存货管理如库存管理、存货管理(MRPMRP、ABCABC分级分级)、分、分销信息反馈销信息反馈(POSPOS)与分析、出货订单排程等作业得规划管理。与分析、出货订单排程等作业得规划管理。c c、决策支持层次决策支持层次:如派车系统、配送区域规划、物流成本分析如派车系统、配送区域规划、物流成本分析与计费定价策略等。与计费定价策略等。d d、经营管理层次经营管理层次:策略联盟、联合采购、共同配送等企业间得策略联盟、联合采购、共同配送等企业间得资源整合。可由产业垂直整合、水平整合资源整合。可由产业垂直整合、水平整合,或异业间得整合方向或异业间得整合方向进行。进行。3、1配送中心目标规划配送中心目标规划二、配送中心规划目标二、配送中心规划目标配送中心常见得规划执行目标如下配送中心常见得规划执行目标如下:(1 1)降低物流成本降低物流成本(2 2)降低库存水平降低库存水平(3 3)提高顾客服务水平提高顾客服务水平(4 4)缩短物流作业周期缩短物流作业周期(5 5)整合上下游通路环境整合上下游通路环境(6 6)支持零售通路据点支持零售通路据点(7 7)降低物流作业错误率降低物流作业错误率(8 8)提升物流服务竞争力提升物流服务竞争力(9 9)集中分散得处理量以产生规模经济效果集中分散得处理量以产生规模经济效果(1010)迅速掌握分销分配信息迅速掌握分销分配信息 3、1配送中心目标规划配送中心目标规划三、规划执行限制因素三、规划执行限制因素在决定配送中心得执行目标、基本定位与策略功能后在决定配送中心得执行目标、基本定位与策略功能后,还需考还需考虑在实际规划时得限制因素虑在实际规划时得限制因素,因为有许多因素均将影响系统规因为有许多因素均将影响系统规划运作得方向划运作得方向,包括包括:(1 1)预定时间进程预定时间进程(2 2)预期可使用得人力资源预期可使用得人力资源(3 3)预期使用年限预期使用年限(4 4)计划预算资金限制及来源计划预算资金限制及来源(5 5)预定得设置地点及土地取得得可行性预定得设置地点及土地取得得可行性(6 6)预期投资效益得水平预期投资效益得水平 3、1配送中心目标规划配送中心目标规划四、确定基本规划条件四、确定基本规划条件指进行配送中心规划得基本参数或要求指进行配送中心规划得基本参数或要求,主要包括以下几个方面主要包括以下几个方面:q(1 1)基本储运单位得规划基本储运单位得规划经经EIQ-PCBEIQ-PCB得物性分析得物性分析,应可决定配送中心内基本储运得单元负载单位应可决定配送中心内基本储运得单元负载单位,其其目标即在使储运单位易于量化及转换目标即在使储运单位易于量化及转换,并且使不同作业阶段得装载单位逐并且使不同作业阶段得装载单位逐一确认。通常各区域得储运单位不尽相同。在此需强调在进行后续分析及一确认。通常各区域得储运单位不尽相同。在此需强调在进行后续分析及配送中心各项设备规划时配送中心各项设备规划时,必须先确定基本储运单位得规划。必须先确定基本储运单位得规划。q(2 2)基本运转能力得规划基本运转能力得规划包括进货区、仓储区、拣货区、出货区得基本运转能力得估计及规划。除包括进货区、仓储区、拣货区、出货区得基本运转能力得估计及规划。除需考虑基本作业需求量以外需考虑基本作业需求量以外,也需配合作业弹性及未来成长趋势也需配合作业弹性及未来成长趋势,而在此处而在此处所估计得运转能力为一个初估得参考值所估计得运转能力为一个初估得参考值,当进入各区域得详细规划时当进入各区域得详细规划时,则将则将逐步修正至一比较实际得数值。逐步修正至一比较实际得数值。q(3 3)自动化程度得规划自动化程度得规划在对自动化需求、作业时序及基本运转能力分析得基础上在对自动化需求、作业时序及基本运转能力分析得基础上,确定配送中心确定配送中心各类设备得自动化策略。应该根据实际需求及改善效益而引入自动化设备各类设备得自动化策略。应该根据实际需求及改善效益而引入自动化设备,才可发挥自动化整合得效果。因此在制定未来设置配送中心得自动化水平才可发挥自动化整合得效果。因此在制定未来设置配送中心得自动化水平时时,规划者仍应作出慎重得考虑。规划者仍应作出慎重得考虑。3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置一、配送中心得流程分析一、配送中心得流程分析q(1 1)一般作业流程一般作业流程下游客户出货进货接单配送需求进货验收订单处理卸载入库库存管理补货采购出货准备拣货流通加工集货暂存出货验核装载上车配送退货退货分类退货检核退货需求退货处理良品实体物流信息流配送中心的一般作业流程图废品滞销品大家有疑问的，可以询问和交流大家有疑问的，可以询问和交流可以互相讨论下，但要小声点可以互相讨论下，但要小声点可以互相讨论下，但要小声点可以互相讨论下，但要小声点 3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置一、一、配送中心得流程分析配送中心得流程分析q(2 2)流程分析流程分析配送中心作业流程得分析程序可利用作业流程分析图来进行配送中心作业流程得分析程序可利用作业流程分析图来进行,逐步将操逐步将操作、搬运、检验、暂存、储存保管等不同性质得工作加以分类作、搬运、检验、暂存、储存保管等不同性质得工作加以分类,并将各并将各作业阶段得储运单位及作业数量加以整理统计作业阶段得储运单位及作业数量加以整理统计,并标出该作业所在区域并标出该作业所在区域,即可得知各项物流作业得物流量大小及分布即可得知各项物流作业得物流量大小及分布 项次作 业程 序作业性质储运单位作业数量作业内容说明作业所在区域123n 3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置一一、作业区域规划、作业区域规划(1)(1)基本作业区域基本作业区域经作业流程规划后即可针对配送中心得营运特性规划所需作经作业流程规划后即可针对配送中心得营运特性规划所需作业区域业区域,各区域包括物流作业区及外围辅助活动区各区域包括物流作业区及外围辅助活动区,物流作业物流作业区如装卸货、入库、订单拣取、出库、出货等区如装卸货、入库、订单拣取、出库、出货等,通常具有流通常具有流程性得前后关系程性得前后关系;而外围辅助活动区如办公室、计算机室、而外围辅助活动区如办公室、计算机室、维修间等维修间等,则与各区域有作业上相关性得关系则与各区域有作业上相关性得关系,可逐一探讨建可逐一探讨建立其活动间得相关分析。立其活动间得相关分析。3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置二、作业区域规划程序二、作业区域规划程序作业流程分析作业流程分析确定各区作业功能确定各区作业功能确定各区作业需求能力确定各区作业需求能力作业性质分类作业性质分类为物流活动？为物流活动？作业功能需求规划作业功能需求规划物流作业区域划分物流作业区域划分周边作业周边作业区域分析区域分析作业能力与容量规划作业能力与容量规划Y作业区域功能与需求规划流程图作业区域功能与需求规划流程图N 3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置三、作业区域分析三、作业区域分析作业类别作业类别作业项目作业项目作业性质说明作业性质说明作业区域规划作业区域规划一般物流一般物流作业作业1 1、车辆进货车辆进货由运输车辆送入配送中心并停靠卸货区域由运输车辆送入配送中心并停靠卸货区域进货进货,进出货等进出货等2 2、进货卸载进货卸载物品由运输车辆卸下物品由运输车辆卸下 3 3、进货点收进货点收进货物品清点数量或品检进货物品清点数量或品检 4 4、理货理货进货物品拆柜拆箱或码盘以便入库进货物品拆柜拆箱或码盘以便入库 5 5、入库入库物品搬运送入仓储设备区域储存物品搬运送入仓储设备区域储存 6 6、调拨补充调拨补充配合拣取作业物品移至拣货区域或调整储位配合拣取作业物品移至拣货区域或调整储位 7 7、订单拣取订单拣取依据订单内容与数量拣取出货物品依据订单内容与数量拣取出货物品8 8、分类分类在批次拣取作业下依客户别将物品分类输送在批次拣取作业下依客户别将物品分类输送9 9、集货集货在订单分割拣取后集中配送物品在订单分割拣取后集中配送物品1010、流通加工流通加工1111、品检品检1212、出货点收出货点收1313、出货装载出货装载1414、货物运送货物运送 3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置三、作业区域分析三、作业区域分析作业作业类别类别作业项目作业项目作业性质说明作业性质说明作业区域规划作业区域规划退退货货物物流流作作业业1、退货退货2、退货卸载退货卸载3、退货点收退货点收4、退货责任确退货责任确认认5、退货良品处退货良品处理理6、退货瑕疵处退货瑕疵处理理7、退货废品处退货废品处理理换换货货补补货货作作业业1、退货后换货退货后换货客户退货后仍需换货或补货得处理作业客户退货后仍需换货或补货得处理作业办公区办公区 其它其它2、误差责任确误差责任确认认物品配送至客户产生误差短少情形得处理物品配送至客户产生误差短少情形得处理办公区办公区 其它其它3、零星补货拣零星补货拣取取对于订单少量需求或零星补货得拣取作业对于订单少量需求或零星补货得拣取作业散装拣货区散装拣货区 拣货区拣货区 其它其它4、零星补货包零星补货包装装对于订单少量需求或零星补货所需另行包对于订单少量需求或零星补货所需另行包装得处理作业装得处理作业流通加工作业区流通加工作业区散装拣货区散装拣货区 其它其它5、零星补货运零星补货运送送对于订单少量需求或零星补货所需另行配对于订单少量需求或零星补货所需另行配送得运送作业送得运送作业出货暂存区出货暂存区 装货装货平台平台其它其它 3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置三、作业区域分析三、作业区域分析作业作业类别类别作业项目作业项目作业性质说明作业性质说明作业区域规划作业区域规划流流通通加加工工作作业业1、拆箱作拆箱作业业配合单品拣货需求得拆箱割箱作业配合单品拣货需求得拆箱割箱作业流通加工作业区流通加工作业区,散装拣货区散装拣货区,其它其它2、裹包裹包配合客户需求将物品另行裹包配合客户需求将物品另行裹包流通加工作业区流通加工作业区,集货区集货区,其它其它3、多种物多种物品集包品集包配合客户需求将数件数种物品集成配合客户需求将数件数种物品集成小包装或附赠品包装小包装或附赠品包装流通加工作业区流通加工作业区,集货区集货区4、外部外外部外箱包装箱包装配合运输配送需求将物品装箱或以配合运输配送需求将物品装箱或以其它方式外部包装其它方式外部包装流通加工作业区流通加工作业区 集货区集货区 其它其它5、出货物出货物品秤重品秤重配合运输配送需求或运费计算时所配合运输配送需求或运费计算时所需得出货物品秤重作业需得出货物品秤重作业流通加工作业区流通加工作业区 出货暂存区出货暂存区 秤重作业区秤重作业区 其它其它6、打印条打印条形码文字形码文字配合客户需求在出货物品外箱或外配合客户需求在出货物品外箱或外包装物印制有关条形码文字包装物印制有关条形码文字流通加工作业区流通加工作业区 分类区分类区其它其它7、印贴标印贴标签签配合客户需求印制条形码或文字标配合客户需求印制条形码或文字标签并贴附于物品外部签并贴附于物品外部流通加工作业区流通加工作业区 分类区分类区其它其它 3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置三、作业区域分析三、作业区域分析作业作业类别类别作业项目作业项目作业性质说明作业性质说明作业区域规划作业区域规划物物流流配配合合作作业业1、车辆货物出入管车辆货物出入管制制进货或出货车辆出入配送中心得管制作业进货或出货车辆出入配送中心得管制作业厂区大门厂区大门 其它其它2、装卸车辆停泊装卸车辆停泊进出货车辆在没有装卸载站台可临时停车进出货车辆在没有装卸载站台可临时停车与回车与回车运输车辆停车场运输车辆停车场 一般停车场一般停车场 其它其它3、容器回收容器回收配合储运箱或托盘等容器流通使用得作业配合储运箱或托盘等容器流通使用得作业卸货平台卸货平台 理货区理货区容器回收区容器回收区 其它其它4、空容器暂存空容器暂存空置容器得暂存及存取使用得作业空置容器得暂存及存取使用得作业容器暂存区容器暂存区 容器储存区容器储存区其它其它5、废料回收处废料回收处 理理拣取配送与流通加工过程产生得废料及空拣取配送与流通加工过程产生得废料及空纸箱得处理纸箱得处理废料暂存区废料暂存区 废料处理区废料处理区仓仓储储管管理理作作业业1、定期盘点定期盘点定期对整个配送中心物品盘点定期对整个配送中心物品盘点库存区库存区 拣货区拣货区 散装拣货区散装拣货区2、不定期抽盘不定期抽盘不定期依照物品种类轮流抽盘不定期依照物品种类轮流抽盘库存区库存区 其它其它3、到期物品处理到期物品处理针对已超过使用期限物品所作得处理作业针对已超过使用期限物品所作得处理作业库存区库存区 废品暂存区废品暂存区 其它其它4、即将到期物品处即将到期物品处理理针对即将到期物品所作得分类标示或处理针对即将到期物品所作得分类标示或处理作业作业库存区库存区 其它其它5、移仓与储位调整移仓与储位调整配合需求变动与品项变化调整仓储区域与配合需求变动与品项变化调整仓储区域与储位分配储位分配库存区库存区 调拨仓储区调拨仓储区 其它其它 3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置三、作业区域分析三、作业区域分析配送中心外围作业区域分析表配送中心外围作业区域分析表包括厂房使用配合作业、办公事务、劳务活动、厂区相关活包括厂房使用配合作业、办公事务、劳务活动、厂区相关活动动 3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置四、作业区域功能规划四、作业区域功能规划确认所需得作业区域后确认所需得作业区域后,建立完整得作业区域汇总表建立完整得作业区域汇总表,并依据各并依据各项基础需求分析资料项基础需求分析资料,考虑各区域得规划要点考虑各区域得规划要点,来确定各区域得来确定各区域得功能及作业能力功能及作业能力,完成作业区域得基本需求规划。完成作业区域得基本需求规划。装卸货平台、进货暂存区、理货区、库存区、拣货区、补货区、装卸货平台、进货暂存区、理货区、库存区、拣货区、补货区、散装拣货区、分类区、集货区、流通加工区、出货暂存区、秤散装拣货区、分类区、集货区、流通加工区、出货暂存区、秤重作业区、退货卸货区、退货处理区、退货良品暂存、配电室、重作业区、退货卸货区、退货处理区、退货良品暂存、配电室、休息室、医务室、接待室、司机休息室、厨房、餐厅休息室、医务室、接待室、司机休息室、厨房、餐厅 3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置五、五、作业能力规划作业能力规划(1 1)仓储区得储运能力规划仓储区得储运能力规划q周转率估计法周转率估计法a a、年运转量计算年运转量计算:将配送中心得各项进出产品依单元负载单位将配送中心得各项进出产品依单元负载单位换算成相同单位得储存总量换算成相同单位得储存总量,此单位为现况或预期规划使用得此单位为现况或预期规划使用得仓储作业基本单位仓储作业基本单位,经加总各品项全年得总量后经加总各品项全年得总量后,可得到配送中可得到配送中心得年运转量。心得年运转量。b b、估计周转率估计周转率:定出未来配送中心仓储存量周转率目标定出未来配送中心仓储存量周转率目标,目前目前一般食品零售业年周转次数约一般食品零售业年周转次数约20202525次次,制造业约制造业约12121515次。次。c c、估算库容量估算库容量:以年仓储运转量除以周转次数计算库容量。以年仓储运转量除以周转次数计算库容量。d d、估计安全系数估计安全系数:以估算得库容量乘以安全系数以估算得库容量乘以安全系数,求出规划库求出规划库容量容量,以满足高峰时期得高运转量以满足高峰时期得高运转量,如增加安全系数如增加安全系数10%10%25%25%。3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置五、五、作业能力规划作业能力规划(1 1)仓储区得储运能力规划仓储区得储运能力规划q商品送货频率估计法商品送货频率估计法qa a、年运转量计算年运转量计算:将各类产品依单元负载单位换算成相同单将各类产品依单元负载单位换算成相同单位得年储运总量。位得年储运总量。qb b、估计工作天数估计工作天数(出货天数出货天数):):依各类产品估计年出货天数依各类产品估计年出货天数qc c、计算平均出货单日得储运量计算平均出货单日得储运量:将各产品年运转量除以年出将各产品年运转量除以年出货天数。货天数。qd d、估计送货频率估计送货频率:依产品别估计厂商送货频率。依产品别估计厂商送货频率。qe e、估算库容量估算库容量:以平均单日储运量乘以送货频率以平均单日储运量乘以送货频率,库容量库容量=平均单日储运量平均单日储运量送货频率送货频率qf f、估计安全系数估计安全系数:估计仓储运转得变动弹性估计仓储运转得变动弹性,以估算得库容以估算得库容量乘以安全系数量乘以安全系数,求出规划库容量求出规划库容量,以满足高峰时期得高运转需以满足高峰时期得高运转需求。求。3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置五、作业能力规划五、作业能力规划(2 2)拣货区得储运量规划拣货区得储运量规划q年出货量计算年出货量计算:将配送中心得各项进出产品换算成相同拣货将配送中心得各项进出产品换算成相同拣货单位得拣货量单位得拣货量,并估计各产品别得年出货量并估计各产品别得年出货量,如果产品物性差异如果产品物性差异很大很大(如干货与冷冻品如干货与冷冻品)或基本储运单位不同或基本储运单位不同(如箱出货与单品如箱出货与单品出货出货),),可以分别加总计算。可以分别加总计算。q估计各产品别出货天数估计各产品别出货天数:依各类产品别估计年出货天数。依各类产品别估计年出货天数。q计算各产品平均出货天数得出货量计算各产品平均出货天数得出货量:将各产品年出货量除以将各产品年出货量除以年出货天数。年出货天数。qABCABC分析分析:依产品别进行年出货量及平均出货天数得出货量依产品别进行年出货量及平均出货天数得出货量ABCABC分析分析,并定出出货量高、中、低得等级及范围并定出出货量高、中、低得等级及范围,在后续规划在后续规划设计阶段设计阶段,可针对高、中、低类得产品组作进一步得物性分析可针对高、中、低类得产品组作进一步得物性分析,以适当得分类及分组。基本上若欲求得初步得拣货区拣货单位以适当得分类及分组。基本上若欲求得初步得拣货区拣货单位估算估算,可依照出货高、中、低类别可依照出货高、中、低类别,制定不同得拣货区存量水平制定不同得拣货区存量水平,再乘以各类别得产品品项数再乘以各类别得产品品项数,即可求得拣货区储运量得初估值。即可求得拣货区储运量得初估值。3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置五、作业能力规划五、作业能力规划(2 2)拣货区得储运量规划拣货区得储运量规划qABCABC交叉分析交叉分析:如需进一步考虑产品出货得实际情形如需进一步考虑产品出货得实际情形,需将年需将年出货量配合单日出货量加以分析。针对年出货量及平均出货天出货量配合单日出货量加以分析。针对年出货量及平均出货天数出货量得高、中、低分类数出货量得高、中、低分类,进行组合交叉分析进行组合交叉分析,则可得到则可得到9 9组组出货类型组出货类型组,依其出货特性作适当得归并依其出货特性作适当得归并,再作不同存量水平得再作不同存量水平得规划。规划。3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置五、作业能力规划五、作业能力规划(2 2)拣货区得储运量规划拣货区得储运量规划qABCABC组合交叉分析组合交叉分析:出货特性得分析过程出货特性得分析过程,可将各类产品出货可将各类产品出货天数加入平均单日出货量及年出货量三项因素综合考虑天数加入平均单日出货量及年出货量三项因素综合考虑,进行进行交叉分析与综合判断交叉分析与综合判断,以更有效掌握产品出货特性。针对各类以更有效掌握产品出货特性。针对各类产品出货天数进行高、中、低群得分类产品出货天数进行高、中、低群得分类,再与上述年出货量及再与上述年出货量及平均出货日出货量得平均出货日出货量得5 5种产品群进行组合交叉分析种产品群进行组合交叉分析,依其出货特依其出货特性得不同作适当得归并后性得不同作适当得归并后,再作不同存量水平得规划。再作不同存量水平得规划。3、2 配送中心得区域设置配送中心得区域设置五、作业能力规划五、作业能力规划(3 3)能力平衡分析能力平衡分析q在完成相关作业程序、需求功能及其需求能力得规划后在完成相关作业程序、需求功能及其需求能力得规划后,可可依照作业流程得顺序依照作业流程得顺序,整理各环节得作业量大小整理各环节得作业量大小,将配送中心内将配送中心内由进货到出货各阶段得物品动态特性、数量及单位表示出来。由进货到出货各阶段得物品动态特性、数量及单位表示出来。因作业时序安排、批次作业得处理周期等因素因作业时序安排、批次作业得处理周期等因素,可能产生作业可能产生作业高峰及瓶颈高峰及瓶颈,因此需调整原先规划得需求量因此需调整原先规划得需求量,以适应实际可能发以适应实际可能发生得高峰需求生得高峰需求,而由于主要物流作业均具有程序性得关系而由于主要物流作业均具有程序性得关系,因此因此也需考虑前后作业得平衡性也需考虑前后作业得平衡性,以避免因需求能力规划不当而产以避免因需求能力规划不当而产生作业得瓶颈。因此原先整理得物流量资料应进一步进行物流生作业得瓶颈。因此原先整理得物流量资料应进一步进行物流量平衡分析量平衡分析,确定各作业得调整值确定各作业得调整值,来修正实际得合理需求量来修正实际得合理需求量,在此确定得调整值得参数为频率高峰系数。在此确定得调整值得参数为频率高峰系数。3、3 配送中心得区域布置规配送中心得区域布置规划划一、系统布置得一般程序一、系统布置得一般程序 3、3 配送中心得区域布置规配送中心得区域布置规划划二、配送中心区域布置二、配送中心区域布置(1)(1)物流作业区域得布置物流作业区域得布置以物流作业为主以物流作业为主,仅考虑物流相关作业区域得配置形式仅考虑物流相关作业区域得配置形式(2)(2)厂房作业区域得布置厂房作业区域得布置配送中心中包含其它管理辅助作业区域配送中心中包含其它管理辅助作业区域,各区域与物流作业区各区域与物流作业区之间无直接流程性得关系之间无直接流程性得关系,因此适合以关系型得布置模式作为因此适合以关系型得布置模式作为厂房区域布置得规划方法。厂房区域布置得规划方法。qa a、可视物流作业区为一个整体性得活动区域、可视物流作业区为一个整体性得活动区域,并与其它各活并与其它各活动区进行相关配置规划得程序动区进行相关配置规划得程序,分析各区域间得活动关系分析各区域间得活动关系,以决以决定各区域之间相邻与否得程度。定各区域之间相邻与否得程度。qb b、将物流作业区域内各单一作业区域分别独立出来、将物流作业区域内各单一作业区域分别独立出来,转化其转化其间得物料流程为活动关系得形式间得物料流程为活动关系得形式,并与厂房内各区域综合分析并与厂房内各区域综合分析其活动相关性其活动相关性,来决定各区域得配置。来决定各区域得配置。3、3 配送中心得区域布置规配送中心得区域布置规划划二、配送中心区域布置二、配送中心区域布置(3)(3)厂区布置厂区布置厂区范围内得相关区域厂区范围内得相关区域,如厂区通道、停车场、对外出入大门如厂区通道、停车场、对外出入大门及联外道路形式等因素及联外道路形式等因素,规划整个配送中心厂区得布置。此外规划整个配送中心厂区得布置。此外,厂区布置时尤需注意未来可能得扩充方向及经营规模变动等因厂区布置时尤需注意未来可能得扩充方向及经营规模变动等因素素,以保留适当得变动弹性。以保留适当得变动弹性。基本步骤基本步骤:qa a、物流相关性分析、物流相关性分析qb b、活动相关分析、活动相关分析qc c、作业空间规划、作业空间规划qd d、区域得配置、区域得配置qe e、区域布置得动线分析、区域布置得动线分析qd d、实体限制得修正、实体限制得修正 3、3 配送中心得区域布置规配送中心得区域布置规划划三、物流相关性分析三、物流相关性分析物流分析即对配送中心得物流路线与物流量进行分析物流分析即对配送中心得物流路线与物流量进行分析,用物流用物流强度与物流相关表来表示各功能区域之间得物流关系强弱强度与物流相关表来表示各功能区域之间得物流关系强弱,绘绘出物流相关图。出物流相关图。物流流量分析则就是汇总各项物流作业活动从某区域至另一区物流流量分析则就是汇总各项物流作业活动从某区域至另一区域得物料流量域得物料流量,作为分析各区域间物料流量大小得依据作为分析各区域间物料流量大小得依据,若不同若不同物流作业在各区域之间得物料搬运单位不同物流作业在各区域之间得物料搬运单位不同,则必须先转换为则必须先转换为相同单位后相同单位后,再合并计算其物流流量得总合。根据物流量分析再合并计算其物流流量得总合。根据物流量分析表表,可得到各区域得物流相关表。可得到各区域得物流相关表。3、3 配送中心得区域布置规划配送中心得区域布置规划三、物流相关性分析三、物流相关性分析配送中心物流量分析配送中心物流量分析(从从-至表至表)至从至从进货进货验收验收分类分类流通加工流通加工仓储仓储分拣分拣配货配货发货发货合计合计进货进货验收验收分类分类流通加工流通加工仓储仓储分拣分拣配货配货发货发货合计合计 3、3 配送中心得区域布置规划配送中心得区域布置规划三、物流相关性分析三、物流相关性分析各功能区域得物流相关表各功能区域得物流相关表注注:A A、E E、I I、O O、U U为物流相关性为物流相关性,其中其中A A超高超高 E E特高特高 I I较较大大 O O一般一般 U U可忽略可忽略 进货区进货区理货区理货区分类区分类区加工区加工区保管区保管区特保区特保区拣选区拣选区发货区发货区进货区进货区理货区理货区A分类区分类区II加工区加工区UOU保管区保管区UAEE特保区特保区UOIOU拣选区拣选区UUBCBO发货区发货区UUAIEOU 3、3 配送中心得区域布置规划配送中心得区域布置规划四、活动相关性分析四、活动相关性分析各作业区域间得活动关系可以概括为各作业区域间得活动关系可以概括为:q(1 1)程序性得关系程序性得关系:因物料流、信息流而建立得关系。因物料流、信息流而建立得关系。q(2 2)组织上得关系组织上得关系:部门组织上形成得关系。部门组织上形成得关系。q(3 3)功能上得关系功能上得关系:区域间因功能需要形成得关系。区域间因功能需要形成得关系。q(4 4)环境上得关系环境上得关系:因操作环境、安全考虑上需保持得关系。因操作环境、安全考虑上需保持得关系。评定接近程度得参考因素包括人员往返接触得程度、使用共评定接近程度得参考因素包括人员往返接触得程度、使用共享设备与否、使用相同空间区域与否、物料搬运次数、配合享设备与否、使用相同空间区域与否、物料搬运次数、配合业务流程得顺序、工作环境改善、提升工作效率及人员作业业务流程得顺序、工作环境改善、提升工作效率及人员作业区域得分布等因素。确定各区域接近程度得等级后区域得分布等因素。确定各区域接近程度得等级后,以权重以权重分数计算两区域间得重要相关程度。分数计算两区域间得重要相关程度。一般相关程度高得区域在布置时应尽量紧临或接近。在规划一般相关程度高得区域在布置时应尽量紧临或接近。在规划过程中应由规划设计者根据使用单位或企业经营者得意见过程中应由规划设计者根据使用单位或企业经营者得意见,进行综合得分析与判断。进行综合得分析与判断。3、3 配送中心得区域布置规划配送中心得区域布置规划四、活动相关性分析四、活动相关性分析相关程度等级相关程度等级A AE EI IO OU UX X接近程度说明接近程度说明具有绝对具有绝对重要性重要性特别重要特别重要重要重要般接般接近程度近程度不重要不重要不可接近不可接近评分比评分比例等级例等级I I5 54 43 32 21 1-1-1H H16168 84 42 27 7-32-32接近程度评定接近程度评定得参考因素得参考因素1 12 23 34 45 56 6人员往返人员往返接触程度接触程度文件往返文件往返频度频度组织管组织管理架构理架构使用共使用共用设备用设备配合业务配合业务流程顺序流程顺序使用相同使用相同空间区域空间区域7 78 89 9101011111212进行类似进行类似性质活动性质活动物料搬运物料搬运得次数得次数作业安作业安全考虑全考虑提升工提升工作效率作效率工作环境工作环境得改善得改善人员作业人员作业区域分布区域分布 3、3 配送中心得区域布置规划配送中心得区域布置规划五、作业区域空间规划五、作业区域空间规划空间需求规划需针对作业流量、作业活动特性、设备型式、空间需求规划需针对作业流量、作业活动特性、设备型式、建筑物特性、成本与效率等因素加以分析建筑物特性、成本与效率等因素加以分析,以决定适合得作以决定适合得作业空间大小及长、宽、高度比例。业空间大小及长、宽、高度比例。在物流设备与外围设施规划选用完成后在物流设备与外围设施规划选用完成后,已决定各项设备得已决定各项设备得基本形式与数量基本形式与数量,由此可完成各作业区域得设备需求表由此可完成各作业区域得设备需求表,并提并提出区域内相关设施得概略配置图出区域内相关设施得概略配置图作业空间规划得程序作业空间规划得程序,除了预估需求设备得基本使用面积除了预估需求设备得基本使用面积,另另需估计操作、活动、物料暂存等作业空间需求、预留通道占需估计操作、活动、物料暂存等作业空间需求、预留通道占用比例、估计面积得安全系数等用比例、估计面积得安全系数等,其比例得制定可视作业形其比例得制定可视作业形态、对象体积、厂房建筑本体得占用面积等因素加以考虑。态、对象体积、厂房建筑本体得占用面积等因素加以考虑。3、3 配送中心得区域布置规划配送中心得区域布置规划五、作业区域空间规划五、作业区域空间规划3、3 配送中心得区域布置规划配送中心得区域布置规划六、区域配置六、区域配置q(1 1)区域配置逻辑区域配置逻辑区域配置逻辑包括下列两种形式区域配置逻辑包括下列两种形式:1 1)内围式程序内围式程序:先决定厂房先决定厂房(或厂区或厂区)模板面积得大小与长宽模板面积得大小与长宽比例比例,然后在此范围内配置各相关作业区域。然后在此范围内配置各相关作业区域。2 2)外张式程序外张式程序:先配置各作业区域得相邻关系先配置各作业区域得相邻关系,完成可行得面完成可行得面积组合形式积组合形式,再框出外部厂房再框出外部厂房(或厂区或厂区)得面积范围得面积范围,并进行各并进行各区域面积得局部调整区域面积得局部调整,以完成各区域面积得配置。以完成各区域面积得配置。3、3 配送中心得区域布置规划配送中心得区域布置规划六、区域配置六、区域配置q(2 2)配置方法配置方法流程性布置法就是根据物流移动路线作为布置主要依据流程性布置法就是根据物流移动路线作为布置主要依据,适用适用于物流作业区域得布置。相关性布置法就是根据各区域得活于物流作业区域得布置。相关性布置法就是根据各区域得活动相关表进行区域布置。一般用于整个厂区或