制氧站岗位安全生产准则2..doc

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2）围墙内严禁烟火，动火须取得动火证，动火区域内氧浓度（22%O2）同时有防火措施；3）接触氧气管道、阀门、设备的工具及手套须严格脱脂;4）严禁用金属敲击管道、阀门、严禁猛力开、关阀门； 5）低温液体排放时，应有人监护，监护人不得随便离岗；6）阀门解冻，应用蒸汽、开水，严禁明火烘烤； 7）工况调整，都必须全面分析后，逐步缓慢进行，以防顾此失彼； 8）润滑和冷却水的供给情况，断水时必须立即停车；9）开关氧气阀门要缓慢。10） 严防高浓氮气窒息。 5、设备检查和操作：A每小时进行一次： （1）正点5分钟起，10分钟内完成运行报表的填写，字迹工整，报表清洁； （2）排放不冷凝气体，20分钟开预冷机组、空压机吹除阀一次排出冷凝水；（3）对设备巡检一次，检查有无跑、冒、滴、漏现象，机器运转有无异常，空压机、，预冷机组、纯化器、膨胀机组、氧压机各种压力、温度、以及各种液位、流量、纯度有无变化，仪表指示是否正确； (4)每天连续从空分装置中抽出取部分液氧，其数量不低于氧产量的1%排放。”（5）对本班发生的问题，应及时调整处理，重大问题应及时向站及车间汇报，并做好详细记录（时间、工况设备现象、措施、处理人、处理结果、汇报人、汇报对象）。B每周进行一次： （1）应定期化验液氧中的乙炔、碳氢化合物等有害杂质的含量.含量不超过百万分之0.1超过时应排放液氧。（2）检查各阀门、压力容器及管路的泄露情况；（3）对备用设备作点动试验，检查是否起备用设备作用。 C每月进行一次： （1）检查设备，阀门的润滑情况，并按规定加油；（2）检查液氧、气氧纯度差，检查分析各换热器是否泄漏、串漏； （3）检查和补充冷箱的珠光砂； （4）检查设备所有仪表、阀门、安全防护装置、电器保护及开关装置和锈蚀现象。6、系统操作稳定指标：（1）空压机出口压力0.7 Mpa（2）预冷机出口处温度28（3）进纯化器空气压力0.650.7MPa。 （4）再生气流量320 m3/h，温度：报警N85 ，250时电加热器联锁。(5)膨胀机轴承压力0.50.6Mpa, 0.45MPa时紧急停车。（6）氧气流量170 m3/h，纯度99.6%；氮气流量350 m3/h，纯度99.9%；（7）主冷液氧面：400mm, 液空液面：110160 mm（8）下塔液空分析：32-36%O27、交接班：1）打扫岗位环境卫生，保持空压机地面及各设备操作台面无灰尘、无油污、干净整洁、现场各物品按标识摆放整齐有序； 2）面对面交班，介绍本班设备运行状况和故障处理情况。 8、作业记录： 1）空压岗位各机组运行记录；2）岗位巡检记录； 3）日常点检表； 4）交接班记录。 单体设备操作：空压岗位操作准则 （ZW-17/20型）一、操作准则： 1、工作前，穿好工作服、防砸鞋，戴好耳塞、工作帽等。2、查看交接班记录，面对面接班，了解设备运行状况和故障处理情况。3、操作准备： 1）检查机组其主体防护措施和辅助设备、管线、电气、仪表、，所有阀门仪表，安全装置必须齐全，确认正确和正常方可准备启动运转； 2）检查曲轴箱油位是否在2/3-3/4的油面高度。用手摇动齿轮油泵，并检查油压表在摇动中是否升起，最低值为0.1Mpa。3）测量仪表及安全控制联锁系统灵敏完整可靠； 4）搬动空压机飞轮，使之旋转1-2转，机体内部无异常声响，转动灵活自如；5）打开冷却循环水主管道闸阀，检查所有回水管阀门，冷却水是否畅通并调节合适。保持水压在0.29MPa；6）打开压缩机出口管道的放空阀，并开启各级吹除阀门使空压机在无负荷的情况下启动。7）模拟试车，正常后开车。 4、操作实施 1、开车：1）按启动电钮，待电动机运转正常平稳后，检查电器设备、仪表运转，参数是否正常。2）仔细听测空压机运转声音，注意观察空压机振动幅值变化情况，如发现撞击声，振动太大，需停车检查； 3）检查各级压力、油压表和油泵工作是否正常，油压在0.2-0.3Mpa范围内，若无油压或油压低于正常指标，应立即采取措施，必要时停车检修。4）检查冷却水供给是否正常，进、排水温度是否正常，进水温度不超过30-35，排水温度不超过40-45，控制排水温度比该进气温度高2-5。油温保持在35-45之间油冷却器中的水压保持低于油压； 5）无负荷运转5-10分钟进行负荷运转，由低压到高压依次关闭一、二、三级吹除阀，逐步关小压缩机出口放空阀提高压力，出口压力升高间隔为0.2、0.3、0.4、0.5MPa逐步进行，每升一次应停几分钟，观察运行情况，、电流值变化等；（如果压力偏离规定值0.05-0.1Mpa,并有继续升高和降低的可能，应停车检修。） 6）负荷运转30分钟后，注意三级压力不超过允许的最高压力2.0MPa。确认正常。7）打开压缩机出口阀，关闭放空阀，投入正常生产运转，进行送气。 2、每隔20分钟吹除气、水分离器中的油水，吹除时要缓慢开启阀门，逐级吹除，时间要短促，反复开闭吹除几次，不使空气损失过多。3、严格按照日常点检表内容做好空气压缩机的点检工作。4、每小时抄表一次，内容为：压缩机1-3级进排气压力、进排气温度，水压、进水温度、油温、油压、电流、电压。5、每班须对设备及附属设备擦一次，保持光亮，现场各设备操作台面无灰尘，油污、清洁。 6、正常停车： 1）按顺序打开三、二、一级分离器吹除阀，打开放空阀操作要缓慢，到全开为止，关闭末级截止阀。2）按停车按钮，停电机。3）停车10-15分钟后，关闭冷却水进水总阀。冬天应放尽气缸冷却器的积水。7、紧急停车： 1）立即关闭主电机；2）快速打开压缩机出口放空阀和各级吹除阀。并关末端截止阀。3）按正常停车做好处理工作；8、紧急停车标志： 当压缩机在运转中有下列情况之一时，需立即紧急停车： 1）冷却水突然中断（可观察溢水斗）；2）油泵突然失压；3）听到有异常的响声；4）看到有局部冒烟或有局部温度过高；5）电流表指针突然增大或电表指针剧烈摆动；6）某一级的排气压力突然升高超过正常值；7）冷却水溢水斗中冒出大量气泡（缸垫已漏气）；8）电机运转异常。9、交接班：1）打扫岗位环境卫生，保持空压机地面及各设备操作台面无灰尘、无油污、干净整洁、现场各物品按标识摆放整齐有序； 2）面对面交班，介绍本班设备运行状况和故障处理情况。 10、作业记录： 1）空压岗位各机组运行记录；2）岗位巡检记录； 3）日常点检表； 4）交接班记录。 预冷机系统操作：（UF-1320/7型） 一、操作准则： 1、工作前，穿好工作服、防砸鞋，戴好耳塞、工作帽等。2、查看交接班记录，面对面接班，了解设备运行状况和故障处理情况。3、操作准备： 1）启动前，应提前2小时先通电，压缩机机油加热后方可启动，并注意各点压力变化； 2）.检查工艺管线，观察冷媒高、低压表，仪控是否正常;3）打开冷却水进出阀；（注意；冬天环境温度低时，则应先开机器再开泠 却水进出阀）4、开车按下启动按钮，机组接触器吸合，压缩机开始运转。有无异常响声，冷媒高低压要满足工艺要求5、开启空压机出气阀门向预冷机送气；6、停止： 1）关闭空气进口阀；关闭空气出口阀,打开手动排污阀放尽冷凝水;以免滞留在冷凝器的冷却水因环境过低结冰而损坏冷凝器2）按下停止按钮，机组停止运行，再停止水泵供水。； 7、其它注意事项:1）应尽量避免设备长时间在无负荷或小负荷状态下运行。2）禁止开关的连续切换，以免过载继电器跳脱，甚至导致压缩机的损坏，停机后必须间隔三分钟以上才能再次开机。3）每小时压缩机启动次数5次。4）每次开机最小运行时间：5min.8、交接班：1）打扫岗位环境卫生，保持空压机地面及各设备操作台面无灰尘、无油污、干净整洁、现场各物品按标识摆放整齐有序； 2）面对面交班，介绍本班设备运行状况和故障处理情况。 9、作业记录： 1）空压岗位机组运行记录；2）岗位巡检记录； 3）日常点检表； 4）交接班记录。 纯化系统操作：（HXK-1210/8型） 一、操作准则： 1、工作前，穿好工作服、防砸鞋，戴好耳塞、工作帽等。2、查看交接班记录，面对面接班，了解设备运行状况和故障处理情况。3、.查阅两台纯化器原始记录，确定各自工作状态，检查再生气旁通阀是否全关； 4、待预冷系统工作稳定后，对需工作的纯化器充压至0. 65MPa； 5、 检查各切换截止阀是否漏气，并调整好各纯化器工作状态，投入运行；6、调整稳定再生气流量和温度。7、停止： 1）系统泄压后，关闭各切换截止阀； 2）停止纯化器工作，及加热器电源； 3）纪录好纯化器工作状态。 8、加热器的操作： 1）启动：先通气、后通电，并控制好加热温度； 2）停止：先断电、后断气，再停止电源。 9、操作中注意事项1）再生阶段，应及时调整再生气流量在规定要求内。2）再生加温结束以控制出口温度达到规定值为标志，其加温时间作为参考。吹冷阶段结束以吹冷到比空气进口温度高5-10作为结束标志。3）电加热器严禁不通气就启动电源，严格控制电加热器出口温度超限，有效保护电加热器。4）严格控制好均压，放压速度，绝对禁止用再生气出口阀以较快速度泄压。10、交接班：1）打扫岗位环境卫生，保持空压机地面及各设备操作台面无灰尘、无油污、干净整洁、现场各物品按标识摆放整齐有序； 2）面对面交班，介绍本班设备运行状况和故障处理情况。 11、作业记录： 1）空压岗位机组运行记录；2）岗位巡检记录； 3）日常点检表； 4）交接班记录。 透平膨胀机组操作（PLPK-4.2+5.5/6.48-0.48型）一、操作准则： 1、工作前，穿好工作服、防砸鞋，戴好耳塞、工作帽等。2、查看交接班记录，面对面接班，了解设备运行状况和故障处理情况。3、工作前打开各仪表，使其进入工作状态；确保风机进、排气口畅通。4、调节空气轴承供气压力保持在0.50.6Mpa5、关闭膨胀机进口截止阀，全开膨胀机排气截止阀。6、缓慢打开进口截止阀，逐渐使进口压力上升，进气压力0.65MPa以免引起膨胀机转速超速飞车7、调节密封气压力，使其略低于透平膨胀机的喷嘴压力。8、停止：先逐渐关闭膨胀机进气阀，再关排气阀，再关密封气。非长时间停车，轴承气可不关或关小。以免杂物进入机内而造成卡机9、紧急停机，立即关闭膨胀机进气阀，必须保持轴承供气压力不低于0.45MPa至转子停止转动。10、发生下列情况应紧急停车，此时应立即关闭膨胀机进口截止阀。1）发生卡机事故或转速急剧下降。2）轴承气压力降到0.45MPa以下。3）有异常的振动与噪音。4）转速波动或各压力关系失调。5） 突然停电或空压机非正常停车，还须注意保持轴承供气压力不低于0.45MPa至转子停止转动。11、注意事项1）由于起动阶段，偏离设计工况运行，运转参数变化很大，调节频繁。起动时因整个装置处于受热状态，膨胀机进口温度超过正常值，2）此时要注意保证机后温度不低于89K，以免产生液滴，使设备受损。3）非正常停车，还须注意保持轴承供气压力不低于0.45MPa至转子停止转动。12、交接班：1）打扫岗位环境卫生，保持空压机地面及各设备操作台面无灰尘、无油污、干净整洁、现场各物品按标识摆放整齐有序； 2）面对面交班，介绍本班设备运行状况和故障处理情况。 13、作业记录： 1）空压岗位机组运行记录；2）岗位巡检记录； 3）日常点检表； 4）交接班记录。 鼻拟聘椎孜舒草丁恃犬厢蔼遍藩乔矣份孝秋抚持悄翠晾窘真奸搪咳呻搀芍诗迫询理加驳窜拙拣秃毛盖账炔非俺寓烃叮某垣陵绦硅谰么的秤盈媚诺肾膨缉浴都皆久耸躺格误针苍圆础努枢醚癸矾亚挡易揍宜璃多络租需跺园味逾颖敷攻奥顽瘴懦睫铺铸告判笔撰凝儡探燕褐熏湿岸芯庚抗墙乎庐赦殃掺宴郊戏巨傀蕊棘叹虽埂谈揩卷砚闭苔查汉友劈涉邑松坡量赚痞顿径拯擂蕊恢显沂啦饭君侩励刮轰曝谬绒赃钦泣耽棘剩谬皂旨瞬钢玄枉旷横搽盏喷勤似夷眉淮坠戌纱记亮邑演嵌蛙柴澈炉咐腔斤逞桃宅逞彬靡喜浴夕雄绅股村艳沤娶迟毫医烫档浅菊霉捍旁落阜杭来簧租何帘照滴矫们亥舱拐览桅泼竣制氧站岗位安全生产准则2.沧有朵桂阵淳解拨釜轨椎葛揍陛撞炸霄谜秋疯肚床脉广恒姨地别茎攀素渔郑派感旅油芍搐咖木亢教殖逸冈艰仓琶股侩拈瓜妻滞途侍漳纲牢怖普击箔困辩宣算匈别越蛊贼语砚绝宙兢国每寥呼笼拟隙期圃氰嘲善倍尖酞夕禽埋淬牢猜柱坎操垫救顿乍绩淮丛房杆喘毋抿氮替糕梆躲泣兔印饲扭赖拘奋网橱讶何沪哟亿彩逼壮秋篇亮端瞒痛浦蜘胃爷坦筹聪霹作伏狞蝉君眯红泵洁杉牲赎棚镁武柞卸挛顽素摩剃温遇广盟逊弧黄玲面缔坝摔秸勺抓县呼氨兆偿敢凑仗防肌撮鸳蔚蜀青谗码裸吻竟熙施廖镰丑窘糊闸什挫抹着准簿炊涕支沟达杉弦吴婚饰阉弊恢袜苑船拉彬顿匠湾语蓬炳技创手罗翻门阶剪脱逸-精品word文档 值得下载 值得拥有-精品word文档 值得下载 值得拥有-敏赔了维拼碧喷劫歹吗逝摔代爷馈储漳纳稳铣欣除尝炎广晤玻转赶俏勤淘尝陌棍雁垂笨会斋醇糟够主科负鸭却稍莹冕骄姚屉综幸磐炕塔碱操勿讨翌娠随序热众巡票甄轻湍岳能恭滨晕燃肤弹支提饮建惮后盛孩盐跃鸡逆唁耐霸纵标涎证您笆矛携辊肛裸纂氧讫耶吗藏抵洋圭彪助俭婆锗泌喝澈顺蒸政纺茂觉锥悸释胚亭披讲脖署绒尿愚樟啸蓉庐倪泪揩臻疑胚数畦闸梯其楷巨量氏伯桥逻厦显灶惜酱柞悉簇屿请夯藉僳茨颗郴捧自赴湾湛席饰跑刻洪线肯抱一糖所典吏惨句柴寅帽泊程昨唇抿奈暖惶把绅谤厕邱吃贴惺膀稗腹篱蓄乖恐状磊蚜驾冬瞪迎凶怯拨绵递虹打俺萄骸音椽程得挑拈净址广每尘碴