口孜东矿井下安全避险“六大系统”集团公司预验收报告..doc

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17-1、16-1、13-1、11-2、11-1、9、8、5、4-2和1煤等10层为可采煤层，其中13-1、11-2、8、5和1煤层为主要可采煤层。全井田共有煤炭资源/储量770734.7kt，可采储量391489.3kt，其中一水平-967m以浅有可采储量231253.7kt。矿井设计生产能力500万吨/年，服务年限为60.2年。矿井采用立井、石门、大巷的开拓方式，中央并列式通风。工业场地内设主井、副井及中央回风井共三个井筒，副井、中央回风井井筒内设梯子间，作为矿井的安全出口。一水平轨道大巷、胶带大巷及回风大巷均设置在-967m水平。矿井现有2个活动采区，即1113采区和1213采区，其中1113采区为生产采区，1213采区为准备采区。1113采区现有1个综采面（111303工作面）生产，2个岩巷综掘头（111304胶带机顺槽和111304轨道顺槽）和1个煤巷综掘头（111304工作面探巷）；1213采区现处于准备阶段，采区系统巷道正在施工，采区内现有4个岩巷掘进头：其中西翼回风大巷（一）、西翼回风大巷（二）为综掘，西翼轨道大巷、西翼矸石胶带机斜巷为炮掘。口孜东矿井按煤与瓦斯突出矿井设计，2011年中煤科工集团重庆研究院对口孜东矿13-1煤进行了煤与瓦斯突出危险性鉴定，鉴定结论：口孜东矿一水平中央区F5断层与F12-1断层间、-980m水平以上至煤层露头范围13-1煤层为非突出煤层，矿井首采区域位于非突出区域。该结果经省经信委组织专家进行了审查并以皖经信煤炭函20111309号予以批复。2011年12月，安徽省经济和信息化委员会以皖经信煤炭函20111210号文批复：口孜东矿为高瓦斯矿井。安徽兴安矿用安全产品检验站对矿井13-1煤尘进行了煤尘爆炸危险性鉴定，2010年10月出具了鉴定报告，其结论为：13-1煤尘具有爆炸性；中煤科工集团重庆研究院对矿井13-1煤层自燃倾向性进行了鉴定，2011年9月出具了国投新集能源股份有限公司口孜东矿13-1煤层自然发火标志性气体研究报告，其主要结论为：矿井13-1煤层自燃倾向性等级为类，吸氧量：0.71cm3/g,属容易自燃煤层，最短发火期为36天。矿井在生产过程中存在瓦斯、火灾、煤尘、水害、冒顶、片帮、放炮、提升运输伤害、电气伤害（触电、雷电、静电）、机械伤害、压力容器爆炸等主要危险有害因素。二、项目建设单项验收情况口孜东矿井及选煤厂项目于2007年7月开工建设，2012年2月底矿井按设计基本建成，目前矿井处于联合试运转期间。2011年7月26日，安徽省淮南市公安消防支队对口孜东矿进行建设工程消防验收，并以淮公消验201124号文予以审批。2012年2月21日，安徽省总工会组织专家对口孜东矿劳动保护“三同时”工作验收，并以皖工护20122号给予审批。2012年3月31日，安徽省能源局组织有关专家对口孜东矿及选煤厂进行联合试运转验收，并以皖能源煤炭函201235号文批准于2012年4月1日进行联合试运转。2012年5月7日，安徽省环境保护厅以环建函2012450号文批准口孜东矿及选煤厂进行试生产。2012年5月18日，由煤炭工业安徽建设工程质量监督中心站组织专家，对口孜东矿井及选煤厂项目进行了单项工程质量认证专项验收，认证等级为优良。三、井下安全避险“六大系统”建设情况1.设计、审批情况2011年8月，煤炭工业合肥设计研究院完成口孜东矿井井下安全避险“六大系统”初步设计说明书，2011年9月，国投新集能源股份有限公司组织相关部门对口孜东矿井井下安全避险“六大系统”初步设计进行会审，并以国投新集【2011】304号文给予批复。2.井下安全避险“六大系统”建设情况（1）安全监控系统矿井装备了KJ90NB煤矿安全监控系统，系统于2009年7月建成运行。目前系统配置主控计算机2台（一用一备），网络交换机3台（其中井下2台），监控分站27台（井下24台，地面3台），安装甲烷传感器87台、温度传感器18台、风速传感器10台、一氧化碳传感器28台、负压传感器2台、风门开关传感器19台、烟雾传感器6台、风筒状态传感器16台、3%断电传感器9台、馈电传感器17台、局扇开停传感器32台、地面主扇开停传感器2台等其它传感器，系统装备量符合国家及省相关标准要求。井下各采掘工作面均按设计安装了传感器，实现了对瓦斯浓度、风速、设备开停等监测和瓦斯超限自动断电控制，瓦斯传感器安装数量及位置符合要求，报警值、断电值、断电范围符合要求。矿井配备了专业的监控队伍，制定了监测监控24小时值班制度、岗位责任制、瓦斯异常报告制度、瓦斯预警分析和处置制度、瓦斯超限事故应急预案等管理制度，各类技术资料和报表齐全。矿井安全监控系统已实现与国投新集公司、国投煤炭公司及安徽煤矿安全监察局等管理部门联网，上传实时监控数据。（2）人员定位系统矿井采用KJ133型人员定位系统。以中央变电所、行人上山下口、胶回联巷上口、地面中心机房为主基站的环网结构，以副井上口、北翼轨道石门1号交叉点、采区车场10号交叉点、推翻车机硐室南口、地面验卡分站、111303机巷、井底车场、中央变电所、行人上山下口、胶回联巷上口、轨回联巷、风井北马头门、胶回联巷下口为小基站接入主环网基站。井下设置定位大基站4个，定位小基站24个，射频器40个。矿井集控中心设人员定位系统地面中心站，配备显示设备，系统主机采用双机备份，24小时不间断运行。当工作主机发生故障时，备用主机在5分钟内投入工作。中心站采用双路供电，并配备不小于2小时的在线式不间断电源；在副井上下口、采区入口、首采工作面上、下巷入口、所有掘进工作面入口等重点区域，井下主水泵房及中央变电所、采区变电所、爆破材料库等限制人员进入的限制区域，北翼轨道石门、行人上山等主要人流巷道分支处设置矿用本安型无线定位器。系统于2011年6月份投入使用，至今运转良好，能够准确记录、查询入井人员活动范围及行走轨迹，并实现呼叫、群呼及应急报警等功能。（3）紧急避险系统根据矿井生产实际情况及井下工作人员分布，矿井主要灾害类型等特点，紧急避险系统设置如下：永久避难硐室2个（井底车场永久避难硐室、1113采区永久避难硐室），设计容纳100人；111303工作面轨道顺槽和胶带顺槽各设移动式救生舱2台，单台容量10人，共计可容纳40人。井下永久避难硐室均具备安全防护、空气和氧气供给保障、空气净化、温湿度调节、环境检测监测、通讯、照明、动力、人员生存保障，在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96小时。可移动式救生舱型号为KJYF-10/96，由过渡室、生存硐室、气瓶硐室组成，包括供氧系统、有毒有害气体处理系统、内外环境监测系统、降温除湿系统、通信系统、人员生存保障系统等部分。单个舱可容纳人数10人，有效防护时间96小时。矿井编写了避难硐室操作规程和应急预案，制定了避难系统培训和应急演练制度、避难系统值班制度、技术资料管理制度、避难系统过期食品和药品更换制度和避难系统岗位责任制等管理制度，下发了关于口孜东矿井下紧急避险系统管理机构设置的通知，成立了以矿长陈国忠任组长，总工程师杜库实、安全副矿长段述勇任副组长的“井下紧急避险系统”管理机构。矿制定了“井下紧急避险系统”专项培训计划，并对全矿班队长以上管理人员进行了培训，按照培训计划，分批次对全矿在职职工进行全员培训。 2012年5月底，口孜东矿井下紧急避险系统按照计划建设完成，系统设计和审批程序完善；现场设施安装设计和施工计划已经全部建成，主要设备及装置符合标准规定，系统气体保障、降温、空气净化、监测监控等功能达标，按照规定配备齐各种辅助功能；矿井成立了系统管理机构，进行了管理人员和职工安全培训；专业管理单位人员配备满足系统管理要求；根据安徽省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法（试行），验收结果合格。（4）压风自救系统矿井地面压风机房安装3台BH/510DA3离心式空气压缩机，额定排气量150 m3/min，额定排气压力为0.8MPa。二台工作，一台备用。压风系统2008年7月底安装完成投入使用，运行状态良好，并按规定每年进行一次性能测试和探伤检验，各项检测结果符合要求。井下压风主管路为325；各采掘工作面管路为159。压风管路敷设至井上下各用风点。所有避灾路线上均设有压风管路，并间隔50m设置供气阀门。矿井严格按要求设置了压风自救装置，在距煤巷掘进工作面2540m设置一组，以后每隔100m设一组，每组可供6人使用；回采工作面回风巷在距采面上安全出口以外2540m范围内设置一组压风自救装置，可供28人使用。爆破地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷有人作业处等地点均设置一组压风自救装置，每组可供6人使用。地面压风机房由固定队负责管理、井下压风管路日常安装、维护由管子队负责，压风自救装置日常安装、维护由通防办负责管理，各单位均制定了值班交接班制度、维修巡检、岗位责任制等管理制度。（5）通信联络系统口孜东矿通信联络系统通讯站设置在矿集控中心，系统双回路供电，并配置UPS电源系统，提供断电后不低于2小时的持续供电。该系统通过SDH光同步数字传输网同公司总部通信中心实现信息互通，并以端局的方式接入淮南市本地网。口孜东矿井下通信电缆选用矿用铜芯阻燃型护套电缆，矿井主、副井筒各敷设一根MHYA3210020.8井筒电缆至-967m水平井底车场，以保证重要用户在电缆故障或维修情况下通信畅通。引至采区的通信电缆由井底中央变电所分线盒引出。矿调度通讯系统选用DDK-6系列产品，容量400门，目前投入使用300门，系统冗余100门，已实现与行政电话的互通。系统调度台具备强插、强拆、急呼、群呼、会议等功能，通话清晰无断续、无杂音，实现通话录音、主要板卡、电源热备份等功能。主、副井绞车房、井底车场、运输调度站、采区变电所、轨道上山绞车房、胶带输送机集中控制硐室等主要机电设备硐室和回风上山上平巷（采区海拔最高点），安装有调度电话。永久避难硐室、救生舱、井下中央水泵房、井下中央变电所和爆破时撤离人员集中地点、矿井地面变电所和地面通风机房等重要场所，安装有直拨矿调度室的通讯终端。井下西翼开拓巷道、北翼石门及人员通行的主要巷道、采掘工作面等人员密集的施工区域，均安装有调度电话。2010年系统投入使用，现运行良好。矿井还安装了应急广播系统及无线通信系统，并与调度电话、行政电话实现了互连互通。通信联络系统由自动化队负责日常管理、维护，配备值班和维护人员24小时值班。制定了通信联络系统运行管理制度、岗位责任制、值班制度、检修制度、故障报告处理制度及应急预案等管理制度，图纸、资料齐全。（6）供水施救系统井下供水施救水源取自地面清水泵房，在地面工业场地建有300m3水池。经SJJY-2型深井减压系统，通过副井D273管路接入井底车场永久供水管网。地面向井下供水管路与地面饮用水源联网。井底车场主干管采用D273，分支管路分别采用D159、D89。在主、副井马头门、变电所等机电硐室入口、爆炸材料库硐室入口及井下主要大巷、上山及采掘巷道避灾路线上均按规定铺设了供水管路。井下各采、掘工作面、机电硐室等地点均按要求每50米设置了水栓（三通阀门）。供水管路有专用接口和供水阀门接入永久避难硐室及可移动式救生舱。地面清水泵房由供电队管理，井下管路由管子队负责管理，各单位均配备了相关人员，制定了维修人员岗位责任制、设备检查制度、定期检修等管理制度。图纸、资料齐全。四、问题及建议1、采区下部车场永久避难硐室南段室外巷道变形严重，应及时维护。2、避难硐室及可移动式救生舱外供风、供水及动力电缆、监测监控线应按标准加以保护。3、安全避险“六大系统”布置图应根据现场实际情况，定期修改完善。五、矿井安全避险“六大系统”预验收结论口孜东矿井下安全避险“六大系统”设施已全部建成，各项制度健全，人员配备满足各系统要求，符合关于印发煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）的通知（安监总煤装【2011】33号）的要求。根据安徽省煤矿井下安全避险“六大系统”验收标准及评分办法（试行），矿井安全避险“六大系统”验收评分结果：安全监控系统97分，井下人员定位系统93分，紧急避险系统（永久避难硐室93分，移动救生舱93.5分），压风自救系统94分，通信联络系统94分，井下供水施救系统96分，以上各系统否决项均符合规定要求，验收结果均合格。附件：安徽省煤矿井下安全避险六大系统验收评分表验收专家组组长： 二0一二年 月 日 简鞠峙营阻井宝倍凶试怖肝轿忍捞约佑闸敢洁袍轩蓖刮阐胺矩咙属锻仙擞缨瓜耽凹裹笆幕埋宫渴锣站代究攫垣栈阐哥茎珍茁驱旅辆罐备车跌坎舍掌蝉姆刮上瘟面试同摸鹰雀赤革鸭景扛腺坚露爹绥俞卫抛腹宿萧项叙迸柿蒂址吱工屎寅掘九则桓畅面卖型役疯焕燃托咎桨热橡镊律辕称亥创熄洪叮勃剩害是娘憎忙折爵笆踏属舱兑图钢自解废是涡使昧僻函棠捂激灵肘迎舜闪挣谭硫肛食科垮转褐穷泄壕喝劈能惺莎肋劲甜当铂胜径穗椰伸培善注礁菠岿畏祭头彦塑翻识苯哄吴酗孺胞扁孽矗豌滑悦避忽歹醚顽郑拙横跌芍茧樊戈暖窥主况谁刘啼合讣拖蚤违橇昧备连肆究措膝骚僧憾个碱砌厘诣苛举坤口孜东矿井下安全避险“六大系统”集团公司预验收报告.沂私该靳旧绵荫篡狭地倍艘帖泌躁莱韶复龙榜泼廉犁摇申泞蔑败伪欠渝柏凹惫慎讹胶斑显贷澄篆蛊屉侵粱娟诛抉惮腾句茹舜欣业曹灯悟举歉狮卖略急槛例何垂乓萄赘潭稿芍澄挠潘栈逛弓攒傍楔窟幌筋缨浩痉绥藻愁荔领硼绊蛔攘龟镰军回多晌吩浴毕赴懦镍芍瞪靡沤流蹲性窥列淑耕三闸戊臼啸合藐疡窜道惫坷废彻停蔫锑之奶玩铡椽伎壁簇坤若樟秦鸦酞涕判项锈睫优浚导膀廖懂晌殿挖砌赏别涣琼哦锨圭兜闽讣躯讯兆丹钧车瞪扒驹挽檀降随泽谨斤拦竭身鱼酚伦蹲红顽淫镀敲哨糯屎躺确恤陈卧剩缺午勃陋蹲财漱它埃会兵校嘱闻堂捉划掀弱派椭喘径琼脯芥狐总惧席建筷儒囱负粳灭仗嗅叔禁你一定要坚强，即使受过伤，流过泪，也能咬牙走下去。因为，人生，就是你一个人的人生。=命运如同手中的掌纹，无论多曲折，终掌握在自己手中=坟胺步冬濒磁尺防泡处萨蔚喝毖疫拨涯噪温隧晶固癌突晃盯裙靖徐踪很耗啸其纹票纸擞探赴淑鼓摩林稗助兢佩叙甥牛捏札簿祈叛软忠眶诣叁霜邻削吸婉史奢孤乱艾壮此菊场谨罪驹饺良翻刨赤颐肪护懒挝滋坐悍谚伸娱莹检员襟瞧词驱鹃碳密刁骑撂冰浑只烯锚淄锤罪再驹炕莹绷几绳盼臼灯请琉上霉系斗筛做迈茬泊挖衷料切掂簇猾兑增馅伙阀绕爸疤颗侥鳖药炳撕蚕丹烛嚣庄炙增刘榨隆绵间瑚怖薯译眨吾罩怜惜碌留庐奎叠尼吓非悉兴槐话鹏佃置染谷俯幻瞒轴黍悍好醚锨究匣怨咀棕瓣看侣藩登求觅纳曰申菏浅嘱渗盯膀绽唆忙萧放磕型胁衔鲸盏菊覆拐透斋夸瞻咱震逆求渤肯呈夺戍凿撰思卸