资源描述
签字页:
本合同附件正本一式三份(XXXX发电有限责任公司持1份、XXXX变压器有限公司1份、XX省电力设计研究院1份)
XXXX发电有限责任公司
卖方:XXXX变压器有限公司
设计方:XX省电力设计研究院
代表:
电话:
FAX:
邮编:
地址:
电子邮箱:
附件1 技术规范1. 总则
1.1 一般规定
1.1.1本设备技术协议仅适用于XX大唐XXXX电厂#3、#4机组(2X1000MW)扩建工程的干式变压器设备(含变压器柜体外壳及附件),它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.1.2卖方必须有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。卖方 (包括分包商)应已设计、制造和提供过同类设备,且使用条件应与本工程相类似,或较规定的条件更严格,至少有2台套3年以上的商业运行经验。
1.1.3 本技术协议正文提出了对干式变压器设备本体及其附属设备的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。
1.1.4 本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合GB和IEC最新版本的标准和本技术协议的优质产品。
1.1.5技术协议所使用的标准间如发生矛盾或不一致时,按较该类标准中最高要求或双方商定的标准执行。
1.1.6 技术协议经买卖双方确认后,作为合同的附件,与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.7本工程采用KKS标识系统。中标后,XX省电力设计研究院将向卖方提供电厂KKS功能标识系统的编码原则和要求,卖方应据此对其所提供的系统和设备进行编码,并编制在所提供的技术文件(包括图纸及说明书等)中。
1.1.8 本技术协议未尽事宜,由买卖双方在合同技术谈判时协商确定。
1.2 卖方应提供的资格文件(投标时已提供)。
1.3 工作范围
1.3.1 本技术协议的使用范围仅限于本工程所订的干式变压器。其中包括干式变压器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求,以及供货和现场技术服务。
1.3.2 合同签订后,卖方应在4周内,向买方提出一个详尽的生产计划,包括设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情,以确定每部分工作及其进度(见生产计划进度表)。
生产进度计划表
合同号:_____;项目名称:_____;设备名称:_____;型号规格:_____;
工作日期___至___;制造厂名称及地址:___________;技术协议号:_________;
工作号:_____;离岸日期:_____;预计到岸日期:_____。
时间 月/日
项目
工程制图
图纸寄出
图纸认可时间
图纸收回
设计联络会
第一次
第二次
材料采购
材料进厂
制造装配
工厂检验
试验
准备装运
离岸发运
1.3.3 如有延误,卖方应及时将延误交货的原因、后果及采取的补救措施等,向买方加以说明。
1.4 标准和规范
1.4.1 合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备。所有设备都应符合相应的标准、规范或法规的最新版本的要求,除非另有特别外,投标期内有效的任何修正和补充都应包括在内。
1.4.2 除非合同另有规定,均须遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品,还应遵守合作方国家标准,当上述标准不一致时按高标准执行。
1.4.3 卖方提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准:
GB1094 《电力变压器》
GB6450 《干式电力变压器》
GB4208 《外壳防护等级的分类》
GB5273 《变压器高压电器和套管的接线端子》
JB2426 《发电机和变电所自用变压器》
ZBK41003 《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》
IEC726 《干式电力变压器》
以上标准应执行最新版本。
所有螺栓、双头螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均应遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。
这些法则和标准提出了最基本要求,如果根据卖方的意见并经用户接受,使用优于或更为经济的设计或材料,并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时,则这些标准也可以由卖方超越。
1.4.4当标准、规范之间出现矛盾时,卖方应将矛盾情况提交用户,以便在开始生产前制定解决方案。
1.5 必须提交的技术数据和信息
1.5.1卖方应提供的技术数据应为运行数据,这些数据将作为合同的一部分。
1.5.2 卖方产品特性参数和其他需要提供的信息。
1.5.3 卖方应按买方要求提供买方在继电保护、控制操作和安装设计所需的相关文件和技术数据,详细要求可在联络会时确定。
1.5.4 卖方在到货前提供包括介绍结构、试验、安装、检修和维护的培训光盘。
1.6 备品备件
1.6.1 卖方应提供安装时必需的备品备件,费用应包括在总价中。
1.6.2 卖方应提供安装时必需的备品备件。
1.6.3所有备品备件应为全新产品, 与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的规格材质和制造工艺。
1.6.4 所有备品备件应单独包装装在箱内,防尘、防潮、防止损坏等与主设备一并发运,并标注“备品备件”以区别本体。
1.7 专用工具与仪器仪表
1.7.1卖方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表,费用应包括在合同总价中。
1.7.2 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的、先进的且须附详细使用说明资料。
1.7.3专用工具与仪器仪表应单独包装装于箱内,注明“专用工具”“仪器仪表”,并标明防潮、防尘、易碎、向上、勿倒置等字样,同主设备一并发运。
1.8 安装、调试、性能试验、试运行和验收
1.8.1 合同设备的安装、调试将由买方根据卖方提供的技术文件和说明书的规定在卖方技术人员指导下进行。
1.8.2合同设备的性能试验、试运行和验收根据本规范书规定的标准、规程规范进行。
1.8.3 完成合同设备安装后,买方和卖方应检查和确认安装工作,并签署安装工作证明书,共两份、双方各执一份。
1.8.4 变压器安装阶段和安装结束后,卖方应无偿向买方提供答疑、技术交底和现场培训。
1.8.5验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后三个月内。在此期间,如果所有的合同设备都已达到各项技术指标,并稳定运行168小时,买卖双方应签署合同设备的验收证明书,该证明书共两份、双方各执一份。
1.8.6 对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求,买卖双方共同分析原因,分清责任,如属卖方的原因,涉及索赔部分按商务条款执行。
2 工程概况
XXXX电厂厂址地处XX省东端,面临南海,位于饶平县东南部的柘林镇南面3km处的旗头山与大肚山之间,距县城(黄冈镇)约22km,南面距离南澳岛10km。
电厂最终规模按2×600MW+2×1000MW+4×1000MW设计,按一期、扩建及二期工程统筹规划,分期建设。一期工程为2×600MW国产超临界燃煤机组,已投入商业运行。本期扩建工程为3、4号机2×1000MW国产超超临界燃煤机组,场地位于在建1、2号机组的西南侧,与1、2号机组相邻。一期工程2×600MW (1号、2号) 机组以220 kV电压等级接入系统,出线4回。根据系统资料,本期扩建机组以500kV电压等级接入系统,每台机组均以发电机-主变压器组单元接线接入新建500kV配电装置,本期500kV出线2回,接入韩江(潮州)500kV变电站。
3 设计和运行条件
3.1 气象特征与环境条件原始资料
厂址引用饶平县气象站1956~2002年的资料,其历年气象特征值如下:
多年年平均雨量:1506.5mm
历年年最大雨量:2173.8mm
历年年最小雨量:942.0mm
多年年平均风速:2.3m/s
历年年最大风速:30.7m/s
历年瞬时最大风速:>40.0 m/s
多年年平均气压:1012.2hPa
多年年平均气温:21.6℃
历年极端最高气温:38.6℃
历年极端最低气温:0.5℃
多年年平均绝对湿度:21.5hPa
多年年平均相对湿度:79%
多年平均年蒸发量:1948.9mm
历年最大绝对湿度:38.4hPa
历年最小绝对湿度:1.9hPa
历年最小相对湿度:12%
多年平均年雾日数:10.1d
历年年最多雾日数:24 d
本地区抗震设防烈度为8度,设计基本地震加速度值为0.2g;本工程主要建(构)筑物抗震措施按9度设防。
3.2其他使用条件
系统最高电压: _550__kV。
系统额定频率: __50___Hz。
中性点接地方式: 直接接地 。
污秽等级: IV 。
3.3 安装方式:户内
3.4 设计寿命
全部设备必须是全新的,持久耐用的,即使在本标书中没有明显地提出,也应满足作为一个完整产品所能满足的全部要求,卖方应保证设备能耐用30年。
4 技术参数和性能要求
4.1产品型式
铜芯环氧树脂绝缘干式变压器
4.2 参数要求
4.2.1 主要技术参数
电压等级: 6.3 kV/10.5kV/35kV
最高工作电压: 7.2 kV/12.5kV/40.5kV
厂用电接地方式: 6.3 kV侧中性点经电阻接地,低压侧中性点直接接地
10KV、35KV侧不接地。
额定容量: 315kVA~2500kVA
额定电压变比: 6.3kV±2×2.5%/0.4kV,
10.5kV±2×2.5%/0.4kV(江边补给水降压变),
38kV±2×2.5%/6.3kV(江边补给水升压变),
35kV±2×2.5%/0.4kV(江边补给水降压变)。
额定频率: 50 Hz
绝缘等级: 不低于F级
绕组结构型式: 高压线绕,低压箔绕
短路阻抗: 详见数据表
联接组标号: D,yn11或D,d11
冷却方式: AN/AF
额定动稳定电流(峰值) ≥125kA
额定热稳定电流 50kA
额定热稳定持续时间 4秒
基准绝缘水平按GB311有关标准, 其中:
6kV、10kV侧雷电冲击耐压(峰值): 不小于75kV
6kV、10kV侧1min工频耐压(有效值) 不小于35kV
35kV侧雷电冲击耐压(峰值): 不小于200kV
35kV侧1min工频耐压(有效值) 不小于85kV
0.4kV侧 1min工频耐压(有效值) 不小于 3kV
各部分温升应符合GB/T11022的要求
过载能力: 变压器允许短时间过载能力在空气冷却情况下应满足下表的要求(正常寿命,过载前已带满负荷)。
过电流 (%)
允许运行时间 (分钟)
卖方提供值(分钟)
20
60
≥60
30
40
≥40
40
32
≥32
50
18
≥18
60
5
≥5
变压器低压侧中性点直接接地。
安装型式: 户内式
变压器外壳防护等级:IP20
本期工程可能订购的各种容量的变压器的阻抗电压、变比、冷却方式、配用零序CT变比等要求见下表。
编号
规格容量
阻抗电压
额定变比
零序CT变比
冷却方式
备注
1
2500KVA
Uk=10%
6.3±2×2.5%/0.4kV
2000/1A
AN/AF
2
2000KVA
Uk=8.0%
6.3±2×2.5%/0.4kV
1500/1A
AN/AF
3
1600KVA
Uk=6.0%
6.3±2×2.5%/0.4kV
1250/1A
AN/AF
4
1250KVA
Uk=6.0%
6.3±2×2.5%/0.4kV
1000/1A
AN/AF
5
1000KVA
Uk=6.0%
6.3±2×2.5%/0.4kV
750/1A
AN/AF
6
800KVA
Uk=6.0%
6.3±2×2.5%/0.4kV
600/1A
AN/AF
7
630KVA
Uk=4%
6.3±4×2.5%/0.4kV
500/1A
AN/AF
有载调压
8
630KVA
Uk=4%
6.3±2×2.5%/0.4kV
500/1A
AN/AF
9
500 KVA
Uk=4%
6.3±4×2.5%/0.4kV
400/1A
AN/AF
有载调压
10
500 KVA
Uk=4%
6.3±2×2.5%/0.4kV
400/1A
AN/AF
11
1600KVA
Uk=6.0%
38±2×2.5%/6.3kV
AN/AF
升压变
12
1600KVA
Uk=6.0%
35±2×2.5%/0.4kV
1250/1A
AN/AF
13
1250KVA
Uk=6.0%
38.5±2×2.5%/6.3kV
AN/AF
升压变
14
1250KVA
Uk=6.0%
35±2×2.5%/0.4kV
1000/1A
AN/AF
15
1600KVA
Uk=6.0%
10±2×2.5%/0.4kV
1250/1A
AN/AF
16
1250KVA
Uk=6.0%
10±2×2.5%/0.4kV
1000/1A
AN/AF
注:上表仅是本期工程可能订购的变压器参数,具体使用型号以正式施工图为准。
4.3 技术性能要求
4.3.1产品必须有国家环保认证、国家节能认证和国家经贸委的产品入围推荐文件。
4.3.2 噪音水平:距变压器外壳1米处噪音小于50分贝。
4.3.3 变压器应能承受低压侧出口三相短路,高压侧母线为无穷大电源供的短路电流时,绕组不应有变形,部件不应发生损坏(卖方应提供同类型变压器的试验报告)。
4.3.4变压器过负荷能力符合IEC60905《干式变压器负载导则》。卖方提供在不同气温及负荷情况下,变压器的过负载能力及允许时间曲线,详见以下图表:
变压器过负载曲线1(环境温度40℃)
变压器过负载曲线2(环境温度40℃)
变压器过负载曲线3(环境温度40℃)
变压器过负载曲线4(环境温度40℃)
4.3.5承受短路能力:
卖方应保证变压器高、低压绕组及其辅助设备如支持绝缘子,无载切换电压连接片等在变压器高压侧系统阻抗为零(电源为无穷大),在1.05倍额定最高分接电压下,变压器低压侧绕组出口发生三相金属性短路变压器不致出现有害的机械和热应力以及电气性能损伤。
4.3.6 当环境温度在40 ℃时,在自然风冷运行方式下应满足带100%额定负荷长期运行。 在AF运行方式下,应能带140~150%额定负荷。
4.3.7 产品散热性能好,机械强度高。不会因温度骤变导致变压器运行寿命期限内线圈表面龟裂。
4.3.8 绕组采用铜导体,低压若采用铜铂,材料应进口;选用优质日本或德国进口高导磁无取向冷扎硅钢片并采取有效措施避免涡流和锈蚀;防护外壳材质采用优质钢板(≥3mm)经冲压/弯制后焊接而成,柜体表面采用酸洗、磷化后喷涂厚漆膜防腐处理。要求面漆美观、附着力强、硬度高、耐腐蚀、抗老化、保光保色性好,满足电厂高潮湿、高盐雾等特殊气候的要求。变压器的外壳设计应与低压开关柜(动力中心PC)制造商协调统一,柜体颜色为灰白色(色标号定为RAL7035)。
4.3.9 铁心由绝缘子支撑,并能通过可拆卸的接地联接片接地。
磁通密应远低于饱和点。
铁芯损耗,励磁电流和磁噪音水平应限制在最低限度。
局部放电量不应大于5pc。
4.3.10 产品阻燃性好,自身不燃,外界火源亦不会产生有害气体。
4.3.11 低压中性点通过套管引出,配套零序电流互感器,则应固定在壳体内。
4.3.12 变压器风扇
4.3.12.1风扇马达应满足低噪音、无震动、长寿命的使用要求。
4.3.12.2变压器风扇的配置和布置应合理,风扇应能够手动或自动控制,并可通过操作开关实现不同运行状态。
4.3.13 变压器应配智能温度控制仪(提供三家供买方选择,待定),实现自动控制风扇的功能,温度高报警功能和超温启动远方跳闸功能,温度显示采用三相巡检和设置检测方式,温度控制装置应具有与计算机控制系统的接口,当需要时应可输出远方显示摸拟信号,信号接至端子排。
温控元件输出接点容量不小于110V,3A。
温控装置电源:交流380V/220V。(自带电源取自本变压器本体低压侧,并设熔断器保护)
温度报警继电器,冷却风扇及零序互感器的控制接线应在工厂内完成,并引至二次接线盒上。各信号应接至端子排。
4.3.14变压器外壳要求落地并与地面埋件焊接固定,需要时打开门即可拉出变压器。外壳防护等级不低于IP20。
4.3.15变压器高压侧为电缆进线,顶部、底部均应留有穿线板,此板可根据电缆的外径开孔。低压侧为硬母线侧出线。变压器与低压开关柜并列布置,高度一致,开关柜进线开关与变压器低压侧采用硬母线连接,开关柜厂提供的母线进入变压器罩内200mm。变压器厂家提供变压器罩、罩内母线及安装母线所必需支撑绝缘子和支架,变压器制造厂应主动与开关柜制造厂配合,保证硬母线能顺利连接,并使母线能够承受短路电流的电动力 。
4.3.16 变压器柜前后均装铰链门,柜门上设有玻璃观察窗,并装设防带电误入的闭锁装置,即变压器带电时,即使使用钥匙也无法打开柜门,变压器失电时才能打开柜门。
4.3.17变压器顶部应设置专用的风道。
4.3.18柜体应采用坚固的钢支撑,外壳的钢支撑架等所有不载流部件应连接在一起,并通过接地母线接地。
4.3.19设备外壳应提供标准的双孔接地板。
4.3.20变压器应能随时投入运行,在技术协议运行环境条件下,停止运行后6个月内可不经干燥而直接投入(如须干燥,请说明采取何种措施),并允许在正常环境温度下,承受80%的突加负载。
4.3.21变压应装有铭牌,铭牌应用不锈钢材料制成,并安装在明显的位置上。
4.3.21变压器在出厂前应进行例行试验及型式试验(或提供相同结构变压器的型式试验报告),所有试验均应在厂内完成。
4.3.23在正常条件下变压器的使用寿命应大于30年。
4.3.24变压器应具有良好的防潮,防霉及防盐等性能,在XXXX电厂高潮湿,高盐雾等特殊气候下,长期停电后,应可立即投入使用,内部有关绝缘件爬距应不小于31mm/kV,并能在凝露条件下运行。
4.3.25 卖方提供的设备应符合本技术协议中的各项标准,并不低于有关厂标和行业标准要求。对配套的附属设备也应符合相应的行业标准,并应有试验报告和产品合格证。
5 技术数据表
5.1低压干式变压器技术数据表:卖方应填写下列技术参数,并保证其提供设备的性能、特性与以下填写的内容一致。
5.2实测阻抗值要求+5%,-3%之内;
—
序号
项 目
买方要求值
卖方提供值
1
变压器型式
铜芯环氧树脂绝缘(或Nomex®绝缘)干式变压器
环氧树脂绝SCB10—
2500/6.3±2×2.5%—0.4
2
相数
3
3
3
额定容量 kVA
2500
2500
4
额定电压及分接范围 kV
6300±2×2.5%
6300±2×2.5%
5
最高电压 kV
7.2 kV/12.5kV/40.5kV
7.2
6
额定电流 A
229
7
额定频率 Hz
50
50
8
调压方式
无载
无载
9
联结组标号
Dyn11
Dyn11
10
冷却方式
AN/AF
AN/AF
11
绝缘水平 kV:
短时工频耐受电压(有效值):
高压线端
低压线端
雷电全波/截波冲击耐受电压(峰值):
高压线端
低压线端
不小于35Kv
不小于3Kv
不小于75kV
35
3
75
12
绝缘耐热等级
不低于F级
F
13
保护等级(带外壳时)
变压器外壳防护等级:IP20
IP20
14
空载电压比偏差 %
小于0.25%
15
空载电流及其允许偏差 %
小于0.4%
16
额定频率额定电压时空载损耗 kW
3.180
17
主分接负载损耗 (75℃) kW
(考虑偏差后的保证值)
14.630
18
总损耗 (考虑偏差后的保证值) kW
17.18
19
短路阻抗及其允许偏差 %
主分接:
其他分接:
实测阻抗值要求+5%,-3%之内
10%;偏差+5%,-3%之内
20
每相绕组电阻 Ω:
高压绕组
低压绕组
0.122
0.000127
21
温升限值 K:
绕组平均温升
铁心、结构件温升
85.1
74.3
22
噪声水平 dB
小于50分贝
48
23
局部放电量 pC
不大于5pc
不大于5pc
24
绕组电阻最大不平衡率 %
相间
线间
不大于2%
不大于4%
25
额定短时热稳定电流 kA
50kA
50kA
26
热稳定电流持续时间 s
4秒
4秒
27
额定动稳定电流 kA
≥125kA
≥125kA
28
动稳定电流持续时间 s
4秒
29
过载能力1h/2h
过电流 60%
允许运行时间 5分钟
30
套管类型:
加强型
31
高压套管爬电距离:
≥350mm
32
绕组结构型式:
高压绕组
低压绕组
高压线绕
低压箔绕
高压线绕
低压箔绕
33
绕组导体材料:
高压绕组
低压绕组
高压铜线
低压铜箔
34
铁心材料
新日铁27ZH100
35
重量: T
总重
运输重
6.9
6.9
36
外形尺寸: 长×宽×高 m
2310X1600X2200
37
运输尺寸: 长×宽×高 m
2610X1900X2600
38
高压进线方式
高压侧为电缆进线
高压侧为电缆进线
39
低压出线方式
低压侧为硬母线出线。
低压侧为硬母线出线。
40
有载分接开关无需检修的操作次数和运行时间
电气寿命
机械寿命
41
期望寿命: 年
不小于30 年
不小于30 年
42
单台风扇功率:kW
0.09
43
单台变压器风扇台数:台
6
44
是否做过承受短路能力试验
是
—
序 号
项 目
买方要求值
卖方提供值
1
变压器型式
铜芯环氧树脂绝缘(或Nomex®绝缘)干式变压器
环氧树脂绝SCB10—
2000/6.3±2×2.5%—0.4
2
相数
3
3
3
额定容量 kVA
2000
2000
4
额定电压及分接范围 kV
6300±2×2.5%
6300±2×2.5%
5
最高电压 kV
7.2 kV/12.5kV/40.5kV
7.2
6
额定电流 A
183.3
7
额定频率 Hz
50
50
8
调压方式
无载
无载
9
联结组标号
Dyn11
Dyn11
10
冷却方式
AN/AF
AN/AF
11
绝缘水平 kV:
短时工频耐受电压(有效值):
高压线端
低压线端
雷电全波/截波冲击耐受电压(峰值):
高压线端
低压线端
不小于35Kv
不小于3Kv
不小于75kV
35
3
75
12
绝缘耐热等级
不低于F级
F
13
保护等级(带外壳时)
变压器外壳防护等级:IP20
IP20
14
空载电压比偏差 %
小于0.25%
15
空载电流及其允许偏差 %
小于0.4%
16
额定频率额定电压时空载损耗 kW
3.280
17
主分接负载损耗 (75℃) kW
(考虑偏差后的保证值)
12.45
18
总损耗 (考虑偏差后的保证值) kW
15.73
19
短路阻抗及其允许偏差 %
主分接:
其他分接:
实测阻抗值要求+5%,-3%之内
8%;偏差+5%,-3%之内
20
每相绕组电阻 Ω:
高压绕组
低压绕组
0.129
0.000208
21
温升限值 K:
绕组平均温升
铁心、结构件温升
87.1
72.3
22
噪声水平 dB
小于50分贝
48.5
23
局部放电量 pC
不大于5pc
不大于5pc
24
绕组电阻最大不平衡率 %
相间
线间
不大于2%
不大于4%
25
额定短时热稳定电流 kA
50kA
50kA
26
热稳定电流持续时间 s
4秒
4秒
27
额定动稳定电流 kA
≥125kA
≥125kA
28
动稳定电流持续时间 s
4秒
29
过载能力1h/2h
过电流 60%
允许运行时间 5分钟
30
套管类型:
加强型
31
高压套管爬电距离:
≥350mm
32
绕组结构型式:
高压绕组
低压绕组
高压线绕
低压箔绕
高压线绕
低压箔绕
33
绕组导体材料:
高压绕组
低压绕组
高压铜线
低压铜箔
34
铁心材料
新日铁27ZH100
35
重量: T
总重
运输重
5.7
5.7
36
外形尺寸: 长×宽×高 m
2300X1400X2200
37
运输尺寸: 长×宽×高 m
2500X1700X2600
38
高压进线方式
高压侧为电缆进线
高压侧为电缆进线
39
低压出线方式
低压侧为硬母线出线。
低压侧为硬母线出线。
40
有载分接开关无需检修的操作次数和运行时间
电气寿命
机械寿命
41
期望寿命: 年
不小于30 年
不小于30 年
42
单台风扇功率:kW
0.09
43
单台变压器风扇台数:台
6
44
是否做过承受短路能力试验
是
—
序 号
项 目
买方要求值
卖方提供值
1
变压器型式
铜芯环氧树脂绝缘(或Nomex®绝缘)干式变压器
环氧树脂绝SCB10—
1600/10.5±2×2.5%—0.4
2
相数
3
3
3
额定容量 kVA
1600
1600
4
额定电压及分接范围 kV
10500±2×2.5%
10500±2×2.5%
5
最高电压 kV
7.2 kV/12.5kV/40.5kV
12.5
6
额定电流 A
87.97
7
额定频率 Hz
50
50
8
调压方式
无载
无载
9
联结组标号
Dyn11
Dyn11
10
冷却方式
AN/AF
AN/AF
11
绝缘水平 kV:
短时工频耐受电压(有效值):
高压线端
低压线端
雷电全波/截波冲击耐受电压(峰值):
高压线端
低压线端
不小于35Kv
不小于3Kv
不小于75kV
35
3
75
12
绝缘耐热等级
不低于F级
F
13
保护等级(带外壳时)
变压器外壳防护等级:IP20
IP20
14
空载电压比偏差 %
小于0.25%
15
空载电流及其允许偏差 %
小于0.4%
16
额定频率额定电压时空载损耗 kW
2.450
17
主分接负载损耗 (75℃) kW
(考虑偏差后的保证值)
9.093
18
总损耗 (考虑偏差后的保证值) kW
12.353
19
短路阻抗及其允许偏差 %
主分接:
其他分接:
实测阻抗值要求+5%,-3%之内
6%;偏差+5%,-3%之内
20
每相绕组电阻 Ω:
高压绕组
低压绕组
0.3177
0.000177
21
温升限值 K:
绕组平均温升
铁心、结构件温升
78.3
74.5
22
噪声水平 dB
小于50分贝
48.6
23
局部放电量 pC
不大于5pc
不大于5pc
24
绕组电阻最大不平衡率 %
相间
线间
不大于2%
不大于4%
25
额定短时热稳定电流 kA
50kA
50kA
26
热稳定电流持续时间 s
4秒
4秒
27
额定动稳定电流 kA
≥125kA
≥125kA
28
动稳定电流持续时间 s
4秒
29
过载能力1h/2h
过电流 60%
允许运行时间 5分钟
30
套管类型:
加强型
31
高压套管爬电距离:
≥350mm
32
绕组结构型式:
高压绕组
低压绕组
高压线绕
低压箔绕
高压线绕
低压箔绕
33
绕组导体材料:
高压绕组
低压绕组
高压铜线
低压铜箔
34
铁心材料
新日铁27ZH100
35
重量: T
总重
运输重
5.1
5.1
36
外形尺寸: 长×宽×高 m
2140X1200X2200
37
运输尺寸: 长×宽×高 m
2500X1650X2600
38
高压进线方式
高压侧为电缆进线
高压侧为电缆进线
39
低压出线方式
低压侧为硬母线出线。
低压侧为硬母线出线。
40
有载分接开关无需检修的操作次数和运行时间
电气寿命
机械寿命
41
期望寿命: 年
不小于30 年
不小于30 年
42
单台风扇功率:kW
0.08
43
单台变压器风扇台数:台
6
44
是否做过承受短路能力试验
是
—
序 号
项 目
买方要求值
卖方提供值
1
变压器型式
铜芯环氧树脂绝缘(或Nomex®绝缘)干式变压器
环氧树脂绝SCB10—
1600/35±2×2.5%—0.4
2
相数
3
3
3
额定容量 kVA
1600
1600
4
额定电压及分接范围 kV
35000±2×2.5%
35000±2×2.5%
5
最高电压 kV
7.2 kV/12.5kV/40.5kV
40.5
6
额定电流 A
26.39
7
额定频率 Hz
50
50
8
调压方式
无载
无载
9
联结组标号
Dyn11
Dyn11
10
冷却方式
AN/AF
AN/AF
11
绝缘水平 kV:
短时工频耐受电压(有效值):
高压线端
低压线端
雷电全波/截波冲击耐受电压(峰值):
高压线端
低压线端
不小于85Kv
不小于3Kv
不小于200kV
85
3
200
12
绝缘耐热等级
不低于F级
F
13
保护等级(带外壳时)
变压器外壳防护等级:IP20
IP20
14
空载电压比偏差 %
小于0.25%
15
空载电流及其允许偏差 %
小于0.4%
16
额定频率额定电压时空载损耗 kW
2.950
17
主分接负载损耗 (75℃) kW
(考虑偏差后的保证值)
11.6
18
总损耗 (考虑偏差后的保证值) kW
14.55
19
短路阻抗及其允许偏差 %
主分接:
其他分接:
实测阻抗值要求+5%,-3%之内
6;偏差+5%,-3%之内
20
每相绕组电阻 Ω:
高压绕组
低压绕组
7.821
0.000191
21
温升限值 K:
绕组平均温升
铁心、结构件温升
82.2
73.5
22
噪声水平 dB
小于50分贝
48.5
23
局部放电量 pC
不大于5pc
不大于5pc
24
绕组电阻最大不平衡率 %
相间
线间
不大于2%
不大于4%
25
额定短时热稳定电流 kA
50kA
50kA
26
热稳定电流持续时间 s
4秒
4秒
27
额定动稳定电流 kA
≥125kA
≥125kA
28
动稳定电流持续时间 s
4秒
29
过载能力1h/2h
过电流 60%
允许运行时间 5分钟
30
套管类型:
加强型
31
高压套管爬电距离:
≥750mm
32
绕组结构型式:
高压绕组
低压绕组
高压线绕
低压箔绕
高压线绕
低压箔绕
33
绕组导体材料:
高压绕组
低压绕组
高压铜线
低压铜箔
34
铁心材料
新日铁27ZH100
35
重量: T
总重
运输重
7.6
7.6
36
外形尺寸: 长×宽×高 m
2270X1120X2310
37
运输尺寸: 长×宽×高 m
2870X1600X2600
38
高压进线方式
高压侧为电缆进线
高压侧为电缆进线
39
低压出线方式
低压侧为硬母线出线。
低压侧为硬母线出线。
40
有载分接开关无需检修的操作次数和运行时间
电气寿命
机械寿命
41
期望寿命: 年
不小于30 年
不小于30 年
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