3D5S管理.ppt

LGETA20082008 B3X B3X Clean Up 3-Step 运动Jan.2,20081.1.推进背景推进背景 及及 目的目的2.2.推进概要推进概要 及及 实施方法实施方法3.3.重点推进内容重点推进内容Profitable Growth B3XNumber One to the Customer1)推进背景推进背景 CleanUp-3Steps 运动是为了提高工厂环境的质量的运动是为了提高工厂环境的质量的Infra 构筑阶段构筑阶段,通过基本的通过基本的 5S&3定的定的习惯化实施用眼管理，提高生产性，竞争力强化与体质改善。习惯化实施用眼管理，提高生产性，竞争力强化与体质改善。+Clean UP 3-Step运动运动用眼管理用眼管理3定定5S+TQCTPMT5S3T运动运动直制直制业务业务+FI-10活动活动企业文化形成企业文化形成 推进背景及目的推进背景及目的推进背景及目的推进背景及目的Profitable Growth B3XNumber One to the Customer2)目的目的 为了定着现场的为了定着现场的5S习惯化习惯化 3定定,用眼管理的基础秩序运动来自身诊断与指导现场，提高问题用眼管理的基础秩序运动来自身诊断与指导现场，提高问题 发现能力发现能力,并并通过工厂的体质强化营造容易、舒适、安全的工厂。通过工厂的体质强化营造容易、舒适、安全的工厂。5S3定定用眼管理用眼管理浪费去除浪费去除3定定用眼管理用眼管理解除浪费解除浪费追求利益追求利益 造成革新活动基础造成革新活动基础 强化工厂体质强化工厂体质 容易容易,舒适舒适,安全的环境安全的环境习习惯惯化化IE 活动展开活动展开目目 的的手手 段段 推进背景及目的推进背景及目的推进背景及目的推进背景及目的Profitable Growth B3XNumber One to the Customer1阶段阶段意识改变意识改变及及5S1Step2Step3Step改善班活动活性化3定活动异常警报 早期对策I.E教育 运营改善班生产稼动现况板,警报灯定位置 定量 定容器3T运动-T5S-TPM-TQC1Step2Step3Step确立Depot system运用纳品指示看板确立交叉生产体系Tollgate,车上检查,4定(3定定心)ALC.混合生产,次序生产用电脑 版面方式FI-10项目项目1。基础秩序确立2。T5S3。Loss改善4。设备保全5。物流6。100ppm品质保证7。协)100ppm支援8。多技能化9。现场自律运营10。环境安全通过合理化各阶段的习惯化工厂体质强化1Step早晨问候,清扫管理 监督者 早点上班 清扫2Step革新教育革新学校运营（社内，协力社）3Step全体职工参加不用品驱逐（红卡制度实施）根据生产线直线化的 3不驱逐1Step单个流动生产方式，同步生产方式,U字，直线化Line构成2Step缩短准备时间QDC.QMC.QLC3Step依据精密工程表的作业改善PAP,3BY3 活动3阶段阶段3不驱逐不驱逐4阶段阶段确立品质确立品质保证体系保证体系5阶段阶段确立革新确立革新生产生产SYS2阶段阶段用眼管理用眼管理1Step充实检查体系检查体系,改善体系2Step信赖性确保(Q.A)FTA.FMEA.TDR3StepClaim解释绝对,相对,社内,社外解释P-Q管理FMSCIM开始指导协力公司柔韧的生产体系柔韧的生产体系 -变化对应力变化对应力电算化的生产管理电算化的生产管理 体系体系 合理化推进合理化推进 Process MapProfitable Growth B3XNumber One to the Customer白纸改善白纸改善现场发表会实施现场发表会实施 义务性的给予目标义务性的给予目标:件数件数 奖励机制实施奖励机制实施:件当件当 TPC 汇报汇报,布标布标,公告公告,标语标语TPC 提示板运营提示板运营 休息室休息室,卫生间卫生间,办公室内清扫办公室内清扫 设备清扫设备清扫 管理监督者管理监督者 及及 全社员对象全社员对象 catch phrasee,革新早会革新早会 Morale 口号口号,革新口号提倡革新口号提倡 早上班早上班 早晨问候早晨问候 节日前节日前.后欢送后欢送/欢迎问候欢迎问候 教育生早晨问候教育生早晨问候 新入社员早晨问候新入社员早晨问候协力公司访问问候传播协力公司访问问候传播 研究员现场体验研究员现场体验 先进工厂见习先进工厂见习 弘报活动实施弘报活动实施 Morale 向上向上:喊口号的活动实施喊口号的活动实施发现浪费的发现浪费的Skill培养培养,改善改善 改善先锋者课程运营改善先锋者课程运营(OBU别别)现场工程作业体验现场工程作业体验改善活动改善活动 其它工厂其它工厂其它事业部其它事业部TPS 研修研修卫生间弘报实施卫生间弘报实施TPC 决议大会决议大会清清 扫扫 革新教育革新教育 革新口号提倡革新口号提倡 早晨问候早晨问候 阶段阶段意识改变意识改变 及 5S 1.意识改变意识改变 及及 5sProfitable Growth B3XNumber One to the Customer整整 理理去除隔断去除隔断 拆除资材货架拆除资材货架(资材存放台资材存放台)工厂外围资材移动厂内工厂外围资材移动厂内Line 修理台去除修理台去除 不用不用(必要必要)品品 整理整理 定量管理定量管理 工具工具/备品盒开放备品盒开放 设置台制作活用设置台制作活用:开放式开放式担当区域指定担当区域指定 内内,外围外围清扫工具配备清扫工具配备 全员参与全员参与工厂地面改善工厂地面改善,维修维修 卫生间增建卫生间增建,维修维修 淋浴淋浴Room设置设置Red Card 活动活动 免职区域运营免职区域运营3 定定 设置休息室设置休息室 自动售货机自动售货机,TV,壁画壁画 更衣室设置更衣室设置照明改善照明改善整整 顿顿清清 扫扫清清 洁洁T/Conv 去除去除 Line 缩短缩短现场封闭现场封闭Room 改成开放式改成开放式(现场现场 Room,办公室办公室 部属间部属间 隔断隔断 去除去除)部品部品Box 标准化标准化 部品别部品别 Size规格规格,Pallet 改善改善 Box 别别 标准量指定标准量指定定位置标识定位置标识 物流通道物流通道,Depot场场,L/C 阶段阶段意识改变 及 5S 1.意识改变意识改变 及及 5sProfitable Growth B3XNumber One to the Customer主要工程标识主要工程标识 法规工程法规工程Depot Lay Out 改善改善 综合现况板设置综合现况板设置定量管理定量管理 标准再工标准再工 先入先出管理先入先出管理Line 综合现况板综合现况板 Pace Maker 设定设定 设备设备 Cover交换交换:硬塑硬塑,网网 Control Box Cover交换交换:硬塑硬塑,玻璃玻璃I.E 教育教育改善班运营改善班运营定位置定位置,定量定量,定容器定容器生产目标管理生产目标管理异常异常 有有,无管理无管理Line Stop Lamp 设置设置:Stop,预警预警,正常正常5 S 3 定定用眼管理用眼管理Line 直线化直线化去除隔断去除隔断 改善班运营改善班运营 顾客不满工程顾客不满工程重要工程重要工程最高最高/最低最低 高度管理高度管理异常警报灯运营异常警报灯运营Line Pitch 设定设定 Depot 管理管理 稳定设置稳定设置 3定运动定运动Clean up 3 Step 阶段阶段用眼管理用眼管理 2.用眼管理用眼管理Profitable Growth B3XNumber One to the CustomerP.Q 改善班运营改善班运营优秀班优秀班.组长中心组长中心 组成组成周间单位活动报告周间单位活动报告,评价评价,奖励奖励 6个月个月 Rotation 自律改善自律改善 改善的成功体验改善的成功体验TPC 改善大学改善大学 管理监督者对象管理监督者对象 PAP 大学大学 事务职事务职对象对象 白纸改善白纸改善 车上检查车上检查-IQC 移动移动 检查台检查台 运营运营 电瓶车电瓶车 System 运营运营 Lift 设置设置 TPM 活动活动改善活动改善活动 奖励机制运营奖励机制运营 现场现场 发表会发表会-现场现场 奖励奖励 Toll Gate 运营运营 Depot场场 运营运营 My Machine 制度制度 设备设备 效率效率 管理管理-设备设备 综合综合 效率效率 分析分析 教育教育TQC 活动活动 物流物流 阶段阶段3不不 驱逐驱逐P.Q 改善改善Skill 教育教育 I.E 教育教育 纳品纳品 时间制时间制 运用运用 纳品纳品 先入先出先入先出 列车运行列车运行方式方式 单方向通行单方向通行:单方通行单方通行通道概念定着通道概念定着:物流手段物流手段上车上车,下车下车 用用 X-Lift 设置设置 Power Gate 采用采用 工程工程 多多阶段阶段 Lift 设备设备 担当资材担当资材 自主自主 保全保全 清扫清扫 点检点检 注油注油 3.3不驱逐不驱逐Profitable Growth B3XNumber One to the Customer设备设备 Audit TPM 电算化电算化 One Point P.M TPM 诊断诊断 及及 评价评价 TPS 研修研修 Team构成构成 P.Q Lay Out构成构成 消耗时间消耗时间 改善改善 Line 直线化直线化 去除移栽装置去除移栽装置 T/T Loss 管理管理-T/T Gap 分析分析 Loss 去除去除 内内作业作业 外外作业作业 QDC 竞进大会竞进大会:Boom Up现场改善现场改善 Boom Up3即即3现主意传播现主意传播自主自主改善改善 能力培养能力培养A.B 制约制约方式方式(单个流动单个流动方式方式)无作业无作业“0”化化故障原因查找故障原因查找:5WHY One Point Lesson One Point P.M One Point Check Consulting不好的部门不好的部门 对策对策 发表发表 QDC 作业指导书作业指导书作成作成 Air ClampOne Touch 方式方式 OBU 案例案例 改善改善 ZD 改善改善组组(立即立即改善改善)L/B 效率管理效率管理 Neck 工程工程 查找查找改善改善 L/B 效率效率 向上向上 M.HR 分析分析-生产性生产性 分析分析 多技能化多技能化 Line 定员制定员制Loss 改善改善 自主研究会自主研究会 QDC/QMC 3.3不驱逐不驱逐Profitable Growth B3XNumber One to the Customer品质品质 反省会反省会 日日日日 反省会反省会-上午上午,下午下午,日日日日 结算制结算制 周间周间 改善会议改善会议-周间周间 工程不良工程不良 现况现况 及及 改善现况改善现况(制造制造Audit)月评价会月评价会-品质品质 革新会议革新会议 顺次检查顺次检查 项目项目 设定设定 Tag 粘贴粘贴-顺次检查顺次检查王王,奖励奖励 全数检查全数检查 实施实施 Check 周期周期,项目项目 设定设定 初初,中中,终物终物 管理管理 Line别别 对象对象 Item 设定设定-评价管理评价管理 品质品质 契约制契约制 实施实施 Q-Audit 测量仪器测量仪器 Jig化化-Check Die,试料试料 保管保管 异常处理异常处理 产品产品 Audit(OQC)重要重要 工程工程-Line 不良不良 发生发生 工程工程 顺次检查顺次检查 Time Check OS&D 阶段阶段品质保证品质保证 体系体系顺次检查顺次检查 结果结果 F/Back,现场展示现场展示 所属所属 Lot 全数检查全数检查 4M 变更要因解决变更要因解决Q-Manager 活动活动 目标未达成目标未达成:夜市场夜市场 对策发表对策发表 Consulting 指导指导 部品部品 Audit(IQC)工程工程 Audit(LQC)绝对绝对评价评价 基本规格对比基本规格对比相对相对评价评价-顾客顾客的的 立场立场 评价评价(感性感性品质品质)RTN 不良不良率率 管理管理 Consulting 指导指导 问题项目问题项目 改善改善 法规法规 工程工程 顾客顾客不满不满工程工程-社外社外 不良不良 统计统计 现况现况(不良不良 发生发生工程工程)一般一般 工程工程 安定安定 工程工程 月月单位要单位要评价评价的的对象工程对象工程选定选定,变更变更实施实施-改善改善履历履历管理管理 主要工程主要工程 管理管理 Check体系的充实体系的充实 4.品质保证体系品质保证体系Profitable Growth B3XNumber One to the CustomerF/Proof F/Proof 改善改善学校学校(改善改善班班)不良不良 发生工程发生工程 F/Proof化化 F/Proof 竞进大会竞进大会 本部本部,OBU 主管主管:Boom Up 设备设备别别 Spec 整备整备各种仪器范围各种仪器范围设定设定:用眼管理用眼管理3次元次元 改善改善 为了条件为了条件(Spec)维持的维持的点检项目设定点检项目设定Check Sheet化化-周期周期性的性的点检点检Check 条件条件管理管理 管理点检项目管理点检项目 F/Proof 履历履历管理管理 推进推进Process3次元次元 对策对策-检查检查方案树立方案树立:结果管理结果管理 Line别别 3次元次元 改善活动改善活动展开展开3次元次元 竞进大会竞进大会 管理管理监督者监督者对象对象 F/Proof 对象对象选定发屈选定发屈F/Proof化化 改善改善 2次元次元 对策对策 1次元次元 对策对策-改善改善+标准标准化化 遵守遵守对策对策 F/Proof 化化 现场展示现场展示 现场发表会现场发表会,内容共享内容共享,传播传播改善改善 System确立确立 改善改善班班 运营运营 4.品质保证体系品质保证体系Profitable Growth B3XNumber One to the Customer 阶段阶段Conveyor 生产生产System的的合理化合理化/自动自动化化新新生产方式生产方式(原有原有生产生产System)Global 生产生产体系构筑体系构筑 In-Line 化化(Off Line In-Line)合理化合理化/简易简易自动化自动化/自动化自动化Cell System 运营运营/扩散扩散 DMS 革新生产革新生产Sys 确立确立海外工厂合理化海外工厂合理化/简易简易自动化自动化/自动化自动化 -生产性生产性,品质品质 合理化合理化 活动活动Local Sourcing 扩大扩大Global 情报情报System构筑构筑:Digital Manufacturing System-Module 设计设计-Module Line-GSCM:最佳资材供给最佳资材供给/流通流通System-情报共有情报共有System构筑构筑 5.革新生产系统确立革新生产系统确立Profitable Growth B3XNumber One to the Customer1)推进概要推进概要 提高现场的提高现场的5S水准，为体质化工厂整体的浪费去除运动的水准，为体质化工厂整体的浪费去除运动的 “Clean Up-3 Steps 运动运动”Cycle 反复进行之后实施评价。反复进行之后实施评价。Clean Up1-Step 整理整理整顿整顿 清扫清扫清洁清洁 习惯化习惯化Clean Up2-Step 定定位置位置 定定 量量 定定容器容器Clean Up3-Step 生产管理版生产管理版 规划规划 整理整理 安安 顿顿综合综合 问题点及问题点及 改善对策管理改善对策管理 次期反映次期反映制造现场及间接部门现场制造现场及间接部门现场(QC,资材等资材等)5S3定定用眼管理用眼管理诊断及评价诊断及评价日程是从每月周五日程是从每月周五 13:30开始实施，根据情况可以任意调整。开始实施，根据情况可以任意调整。由由合理化推进合理化推进Team来来主管主管.实施评价实施评价每月第每月第1周周每月第每月第2周周每月第每月第3周周每月第每月第4周周实行实行主管主管对象对象STEP实施实施日程日程 推进概要及实施方法推进概要及实施方法推进概要及实施方法推进概要及实施方法Profitable Growth B3XNumber One to the Customer2)实施方法实施方法 为了为了Clean Up 3-Step的的成功性受行，明确推进组织、运营成功性受行，明确推进组织、运营 Flow,事后管理及奖励基准。事后管理及奖励基准。P构成诊断构成诊断TeamD依据评价表的依据评价表的点检改善点检改善C周间现况报告周间现况报告A月别评价月别评价其他其他-每周五根据每周五根据 Step别别评价表由诊断评价表由诊断Team进行巡回评价。进行巡回评价。-不不合理的部分粘贴合理的部分粘贴 Red 卡卡指示改善。指示改善。(指点事项赋予番号来进行管理指点事项赋予番号来进行管理)-巡回评价时对指点内容与卡粘贴内容树立改善对策。巡回评价时对指点内容与卡粘贴内容树立改善对策。-选定实施负责人，自己实施。选定实施负责人，自己实施。-根据根据3Step 结束后的评价分数与改善实行内容来选拔最优秀结束后的评价分数与改善实行内容来选拔最优秀Team。每月早会或报告会时颁发奖赏与奖状。每月早会或报告会时颁发奖赏与奖状。-把把问题点及对策反映到次期使成为问题点及对策反映到次期使成为 Level up。反复反复-细部实行计划针对协力社的状况由合理化推进细部实行计划针对协力社的状况由合理化推进Team决定。决定。-每每季度季度 1回回指导指导Team的的诊断及改善指导诊断及改善指导(优秀事例宣传优秀事例宣传)。-概略评价结果由合理化推进概略评价结果由合理化推进Team来来发表。发表。-把把前周的指点事项与改善对策该当班长在次期评价时发表前周的指点事项与改善对策该当班长在次期评价时发表 (发表内容发表内容:前周改善对策实施结果前周改善对策实施结果,未未解决课题对策解决课题对策)-为了使诊断活动公平进行，构成诊断为了使诊断活动公平进行，构成诊断Team。-诊断诊断Team 以以 协力社代表协力社代表,工厂长工厂长,推进推进Team长长,监督者为对象监督者为对象 最少构成最少构成3名名以上，根据规模调整。以上，根据规模调整。EVENT内容内容 推进概要及实施方法推进概要及实施方法推进概要及实施方法推进概要及实施方法Profitable Growth B3XNumber One to the Customer1.推进组织推进组织 为了成功执行为了成功执行 Clean Up 3-Step区分为推进、评价及实施组织明确执行。区分为推进、评价及实施组织明确执行。支援及指导支援及指导管理者指导Team诊断及评价管理诊断及评价管理合理化推进Team推进委员长推进委员长厂长推进组织推进组织:主管部门评价组织评价组织:编成诊断Team实行组织实行组织:各部门的反单位组织 推进概要及实施方法推进概要及实施方法推进概要及实施方法推进概要及实施方法Profitable Growth B3XNumber One to the Customer2.运营运营 Flow 班别制作执行计划书班别制作执行计划书(周周,月月单位单位)班别年间目标分数设定班别年间目标分数设定 周周单位评价单位评价(每周五每周五)评价结果整理评价结果整理(分数及问题点分数及问题点)不良部门不良部门(最低顺位最低顺位 2队队)需要紧急改善的需要紧急改善的Team(12队队)班班单位树立改善对策单位树立改善对策(制作对策书制作对策书)Idea Sheet,改善样式使用制作改善样式使用制作 (结果报告时附件结果报告时附件)对对改善项目立即实践改善项目立即实践 对对改善内容实施自身评价改善内容实施自身评价 报告改善结果报告改善结果-问题点问题点,对策树立内容对策树立内容/改善事例改善事例-报告会报告会(评价时评价时,指导时指导时)-未未树立改善对策部门树立改善对策部门 实施后问题点及补充修改必要事项实施后问题点及补充修改必要事项 (补充修改补充修改 Idea 提案提案:全管理监督者全管理监督者)评价时确认维持管理状态评价时确认维持管理状态(诊断诊断Team)问题点补充及修正问题点补充及修正监督者监督者(班长班长)诊断诊断Team合理化推进合理化推进Team合理化推进合理化推进Team监督者监督者(班长班长)班长班长/班班成员成员管理者，监督者管理者，监督者协力社指导时协力社指导时(管理者管理者)全管理监督者全管理监督者各各班别班别班别目标设定班别目标设定*诊断诊断Team 评价评价 结果综合结果综合*5S,3定定 用眼管理用眼管理*颁奖颁奖:1回回/日日 最优秀最优秀 优优 秀秀*合理化会议时合理化会议时 报告及颁奖报告及颁奖Flow主要内容主要内容主管主管奖励奖励评价及结果整理评价及结果整理发送改善邀请书发送改善邀请书树立改善对策树立改善对策实施改善实施改善结果报告结果报告维持管理维持管理审议审议 推进概要及实施方法推进概要及实施方法推进概要及实施方法推进概要及实施方法Profitable Growth B3XNumber One to the Customer区分区分重点推进内容重点推进内容日程日程(周期周期)备注备注综合综合习惯化习惯化,诊断诊断,评价评价每月第四周每月第四周用眼管理用眼管理1.生产目标及实绩的可视化生产目标及实绩的可视化 日别日别,周间周间,月别生产推进现况月别生产推进现况2.部品部品,产品流程的可视化产品流程的可视化 主要部品现况版主要部品现况版 产品推进现况版产品推进现况版1.定位定位 实施划线区分工程实施划线区分工程 Line 定位表示定位表示2.定量，定容器定量，定容器 小型部品按容器别表示定量小型部品按容器别表示定量 标准容器标准容器,标准标准 Lot决定决定3定定1.整理整理 不用品整理不用品整理(指定不用品保管场所指定不用品保管场所)部署对象机械整备及整理部署对象机械整备及整理2.整顿整顿 部品堆积台及抬车追加制作部品堆积台及抬车追加制作 依据动作经济原则的部品管理依据动作经济原则的部品管理 部品别部品别 Label 粘贴粘贴3.清扫清扫 持续实施早晨卫生持续实施早晨卫生4.清洁及习惯化清洁及习惯化 周周单位实施单位实施 Check5S每月第三周每月第三周每月第二周每月第二周每月第一周每月第一周 重点推进内容重点推进内容Profitable Growth B3XNumber One to the Customer基本上说的是在生产现场内所有的5S，不是单纯的5S活动而是包含3定、用眼管理的综合展开，达到现场的改善和维持管理。不是为了单纯的环境美化而是在愉快的环境里 营造欢欣鼓舞的工厂氛围,以这为基础轻松做业务,而且提高生产性(P)和品质(Q)向上活动的活性化还有,更重要的 Point是不回到原来状态的改善及维持管理.T5S T5S 活动的概要活动的概要活动的概要活动的概要Profitable Growth B3XNumber One to the Customer整整 理理整整 顿顿清清 扫扫清清 洁洁废弃废弃区区 分分区区 分分必要必要不必要不必要临时临时保管处保管处保管保管废弃废弃3 定定定位置定位置定容器定容器定量定量哪里哪里什么什么多少多少划分划分容器容器标准标准码放码放数量数量根本性根本性问题改善问题改善周期性周期性 Check/评价评价习惯化习惯化担当担当方法方法工具工具区域区域周期周期用眼用眼管理管理清扫担当清扫担当区域区域 T5S Process MapT5S Process MapProfitable Growth B3XNumber One to the Customer找出各项目相关的说明后连连看.5 S3 定定 定量/定容器/定位置 把指定的部品定量装入指定的容器放到指定的位置.用眼用眼管理管理 能够尽快掌握现场的异常状态,并通过改善来达到Loss最小化的 结构.5S 活动是在某种空间必要的物品任何人都能一眼就能找到和维持干净的状态，并这种习惯很自然地惨进在精神上，能体系性地持续进行的活动.整理/整顿/清扫/清洁/习惯化 T5ST5SProfitable Growth B3XNumber One to the Customer5 S3 定定用眼用眼管理管理找出各项目相关的说明后连连看.定量/定容器/定位置 把指定的部品定量装入指定的容器放到指定的位置.能够尽快掌握现场的异常状态,并通过改善来达到Loss最小化的 结构.5S 活动是在某种空间必要的物品任何人都能一眼就能找到和维持干净的状态，并这种习惯很自然地惨进在精神上，能体系性地持续进行的活动.整理/整顿/清扫/清洁/习惯化 T5ST5SProfitable Growth B3XNumber One to the Customer整理 整顿清洁 清扫明确区分必要与不必要的,去除掉不必要的.把必要的物品放在容易使用的地方,使任何人都能够使用.维持整理 整顿 及清扫的3S.经常清扫维持干净状态 并随时点检.习惯化习惯化始终严格遵守规定多品种化品质向上稼动率,意识向上原价节俭(Loss 去除)安全性向上遵守纳期 经营活动的基本经营活动的基本 5S5SProfitable Growth B3XNumber One to the Customer习惯化习惯化(Shitsuke)为了把生产活动营造成愉快和舒适氛围而进行的基本活动。为了把生产活动营造成愉快和舒适氛围而进行的基本活动。是是“工厂的呼吸运动工厂的呼吸运动”清扫清扫(Seiso)整理整理(Seiri)整顿整顿(Seidon)清洁清洁(Seiketsu)5S5SProfitable Growth B3XNumber One to the Customer在企业间生存竞争越来越激烈,企业环境迅速变化的今天，在改变世界的力量 Digital LG 时代里带有弹力性且柔性体质的、在工厂革新最基本的手段就是5S.在现场在现场实施实施5S目的目的 通过5S活动清洁现场及浪费Zero化，并提高工厂的效率和具备国际竞争力.5S 5S 活动目的活动目的活动目的活动目的Profitable Growth B3XNumber One to the Customer1.现场的所有环境非常整洁而且资才，部品，部件，工具，齿具等所有物品都按种类别分类以后做事时会更轻松及顺利进行，这样下来防止了安全事故提高了作业者的士气及效率，自动提高了现场6大目标生产性,品质,原价,纳期,安全,组织活性化。2.整理整顿,清扫,清洁这些话我们在家庭或学校里经常能接处到，但还达不到习以为常程度也就是没有习惯化，所以成为成年人后 不断能在工厂生活中听到.5S 5S 活动的必要性活动的必要性活动的必要性活动的必要性Profitable Growth B3XNumber One to the Customer读以下说明后在选项中选择恰当的.?区分必要及不必要的，果断处理掉不必要的区分必要及不必要的，果断处理掉不必要的.整列整列:乱七八糟的弄成整齐的乱七八糟的弄成整齐的.只要是必要的任何人都能虽时都方便使用的方式管理只要是必要的任何人都能虽时都方便使用的方式管理.陈列陈列:物品排列得非常好看物品排列得非常好看.是清除是清除锈锈,灰尘灰尘等脏物用眼看或摸都是非常干净的等脏物用眼看或摸都是非常干净的.为不被为不被灰尘灰尘,垃圾等物污染维持垃圾等物污染维持清扫清扫.整理整理.整顿整顿状态，使发生缺状态，使发生缺陷时一眼能发现及进行改善活动的陷时一眼能发现及进行改善活动的.通过持续和反复遵守所定的规定通过持续和反复遵守所定的规定,规则规则,作业方法以后在无意识中作业方法以后在无意识中进行相应的行为进行相应的行为.整理整理整顿整顿清扫清扫习惯化习惯化清洁清洁 5S 5S 练习练习练习练习Profitable Growth B3XNumber One to the Customer清扫清扫整理整理整顿整顿清洁清洁习惯化习惯化区分必要及不必要的，果断处理掉不必要的区分必要及不必要的，果断处理掉不必要的.整列整列:乱七八糟的弄成整齐的乱七八糟的弄成整齐的.只要是必要的任何人都能虽时都方便使用的方式管理只要是必要的任何人都能虽时都方便使用的方式管理.陈列陈列:物品排列得非常好看物品排列得非常好看.是清除是清除锈锈,灰尘灰尘等脏物用眼看或摸都是非常干净的等脏物用眼看或摸都是非常干净的.为不被为不被灰尘灰尘,垃圾等物污染维持垃圾等物污染维持清扫清扫.整理整理.整顿整顿状态，使发生缺陷时状态，使发生缺陷时一眼能发现及进行改善活动的一眼能发现及进行改善活动的.通过持续和反复遵守所定的规定通过持续和反复遵守所定的规定,规则规则,作业方法以后在无意识中进行作业方法以后在无意识中进行相应的行为相应的行为.读以下说明后在选项中选择恰当的.5S 5S 练习练习练习练习Profitable Growth B3XNumber One to the Customer区分必要及不必要的，果断处理掉不必要的.整理 在生产现场区分出必要及不必要的并整理成List第第 1 阶段阶段 对于整理的List做出层别化.层别化按必要度的顺序实施.通过以上2个阶段决定出必要及不必要的（按层别化重新制作List）贴在现场.然后处理掉所有相应不必要的.第第 2 阶段阶段第第 3 阶段阶段 5S 5S 整理整理整理整理Profitable Growth B3XNumber One to the Customer 整顿整顿是指堆放是指堆放物品物品方法的标准方法的标准.整顿整顿的的 3定定 任何人任何人 立即立即 标准化标准化 能知道能知道.能取到能取到.能退还能退还.哪儿哪儿 定位置定位置什么什么 定定 品品几个几个 定定 量量只要是必要的任何人都能虽时都方便使用的方式管理.整顿整顿的3项基本要素放物品的方法和所放场所的实施 Point 定出放物品的场所.标识放物品的场所.标注物品名称.作业工具要按使用频率高低的顺序排列.放在地面的物品必需划线表示.架子上的物品必需记录品名.文件盒要标识出内容物.5S 5S 整顿整顿整顿整顿Profitable Growth B3XNumber One to the Customer指定清扫的对象 l 清扫的对象大约能分成物品码放场,设备及空间三种.指定清扫的担当 l 卫生间等有担当者吗?做卫生吗.指定清扫的方法 l 谁,什么时间清扫是否指定.以后要怎么做等l清扫工具是否放在使用方便及退还容易的地方准备清扫工具l 好,清扫!510分就能这么干净.实施清扫啦是清除锈,灰尘等脏物用眼看或摸都是非常干净的.清扫为什么要清扫?清扫实施的Point垃圾散落的现场会有品质不良或机器出 故障的危险.清扫是找出所有缺陷改善为目的，所以 要当成业务的一部分，管理得时常维持 气氛好而且干干净净的现场.每日定出5分钟清扫时间，把清扫当成 业务的一部分.清扫实施时要明确责任区分.清扫方法要标准化.准备清扫工具.清扫的顺序 5S 5S 清扫清扫清扫清扫Profitable Growth B3XNumber One to the Customer 按照基准除掉不必要的（每日处理）物品混乱时能够立即整理到原位 脏了立即清扫 3S程度要随时确认.(整理,整顿,清扫)维持3S(整理,整顿,清扫)状态,维持现场的卫生.清洁干净的职场习惯化(清洁)5S 5S 清洁清洁清洁清洁Profitable Growth B3XNumber One to the Customer养成遵守规定的习惯.习惯化Analogue 时代 出现不必要的然后再整 理 混乱后再整顿 乱七八糟后清扫 勉强维持的清洁 指示才做的5S数码时代 不出现不必要的再整理 不出现混乱的整顿 整洁有序清扫 以完璧的清洁 不断实行的5S习惯化 Point 5S 5S 习惯化习惯化习惯化习惯化Profitable Growth B3XNumber One to the Customer习惯化习惯化管理.监督者现场巡回后指出缺点.将公司规定及纪律制定成指导书，彻底教育.习惯化要想成是“强迫”应严格指导.5S 5S 习惯化的成功习惯化的成功习惯化的成功习惯化的成功PointPointProfitable Growth B3XNumber One to the Customer 生产活动的基础.能够看见浪费和不良 进行事先防止.全员参加和全员实践的必要条件.能够创出活动空间(生产现场,办公室).防止安全事故，事故Zero化.能圆满人际关系及兴起职场氛围.虽然是小的改善，但后来会取得更大 的改善结果.5S活动能够使任何人都一眼就能判断出用眼看不到的潜在浪费.用5S驱逐浪费.用5S实现 Cost Down.用5S提高品质.用5S遵守纳期.5S 5S 必要性和效果必要性和效果必要性和效果必要性和效果Profitable Growth B3XNumber One to the Customer3定概概 念念目目 的的必要性必要性3定是属于用眼管理的手段,它可以使任何人方便认出物品在哪里(定位置),怎样(定容器),多少(定量).-物品:原材料,部品,产品,设备,齿工具,运输工具,台车,码放 台等 3定的推进目的是实施合理化的基础5S后,为圆滑物品的位置,保管,流程实施容器,位置,适当量,颜色,区域线等的标准化来定着用眼管理的基本.3定的基本思考:是放物品的规定,用眼整顿,物流观点上的效率 化的手段.考虑到容易“找得到,拿得到,可移动保管.”为的是成为没有 Loss 的现场.3 3定的概念定的概念定的概念定的概念Profitable Growth B3XNumber One to the Customer物品要有品名标签，有指定存放处才不会发生寻找的浪费.只存放所需物时 不会发生整顿的浪费、再库的负担等.(1)3定是5S中整顿的基本.(2)3定是物流System构筑的基本.(3)越是小的物品明确所放的场所.(4)没有3定的物品是没用的.(5)不是某几个人就能做的，是全员定出责任区域参与的活动.(6)3定也是作业的一部分.因此平时构筑能在作业时间中做到三定的 System.3 3定的概念定的概念定的概念定的概念Profitable Growth B3XNumber One to the Customer在所定的位置把所定的物品按所定量装入.哪里 指定场所 (定位置)多少 指定的数量 (定量)什么 指定的容器(定容器)放物品的标准 在生产现场所用的所有物品都要划线标识保管场所，做到像超市一样容易找到物品 3 3定的定义定的定义定的定义定的定义Profitable Growth B3XNumber One to the Customer通过明确放物品的场所 去除寻找的浪费.(1)把作业场,放工程部品的场所,放台车处等做区域化.(2)通道用10宽的黄色胶带,其它场所用5宽黄色胶带标识.(3)在指定的场所附着标识(名签,定位标识,认识表),确保跟现物一致.:等于各自的衣柜标出自己名一样.与图书馆书分类同样的概念.(4)在资材Depot的定位置要考虑到经常搬运和1日1回搬运要区分.:用台车搬运的 System 时 把经常搬运的放在作业场附近.用电瓶车搬运的System时 要把一日1回搬运的放在作业场 附近.什么是什么是定位置定位置定位置定位置Profitable Growth B3XNumber One to the Customer决定再库及提供的部品量 减少库存的负担.(1)指定用电瓶车搬运1回的量.:按1回搬运的量决定.(2)物品的码放高度应能在远处都能看到整个工厂的1.5m高度.:看情况如不好控制高度的尽量靠墙放，以免挡住看工厂的 视线.(3)物品量最好是10的倍数