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腾冲北海通风与空调及给排水工程监理细则.doc

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6、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001; 7、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 8、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002; 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 》GB50236-98 10、《通用阀门标志》 GB12220 3、监理工作目标 根据委托监理合同、施工合同、按照施工设计图纸等设计文件、现行国家施工质量验收规范、工程建设标准强制性条文、建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2001)及江苏省建委、质监总站等有关部门对工程质量的规定,做好给排水安装工程、通风、空调安装工程及消防安装施工阶段的质量监控工作,使工程承包合同规定的质量合格等级目标得到实现;在建设单位的支持下及施工单位承包的配合下,通过严格监控,争取工程质量达到评优标准。 4.监理工作流程 ⑴ 监理工作全过程流程图: 熟悉施工图,了解设计要求 施工图提交 参加图纸会审、设计交底 设计交底、图纸会审 审查施工组织设计; 审查施工方案; 审查特殊工种上岗证 施工前期准备 材料审核:材料、成品、半成品、配件、器具、设备等。 材料报验 不合格 材料合格 进场 不合格 材料退场 巡视观察、检查、查阅试验 记录、施工记录、调试记录 施 工 安 装 检查、测试、验证调试记录 分部(分项)工程验收 分项分部工程验收 质量评估、结论与建议 竣 工 报 告 工程竣工验收 (2) 主要设备、材料采购报审、进场报验程序: 施工方提出采购申请 业主 设计院 磋商 监 理 审 核 重要的采购 组织考察 施工方订货采购 施工方自验自查 不合格 合格 材料出场 施工方按有关规定 填写报验单 不合格 监理方审批、抽查 合格 投入使用 (3) 质量控制(分部、分项报验)程序: 分部、分项工程完工后 整改完 施工单位自检 申报 填写工程报验单 填整改复查报审单 申报 责成施工方整改 否 监理工程师质量抽查 可 签证工程报验单 进行下一道工序 (4) 检验批、隐蔽工程验收、工序交接检验程序图 返修 施工单位 自检、专检 合格 填写质量验收单、 检验批、隐蔽工程验收单 报请现场监理工程师检查验收 资料检查 结果? 工序施工 不合格 会同现场检查 不合格 合格 签署质检合格意见 进行下道工序 5.监理工作的控制要点及目标值 给排水分部工程: 室内给水系统: 1. 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准. 2. 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时, 给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa。 3. 给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 4. 给排水管铺设的平行、垂直净距应符合规范GB50242-2002 第4.2.5条的规定。 5. 给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 6. 管道的支、吊架安装应平整牢固,其间距应符合规范GB50242-2002 第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。 7. 水泵就位前的基础(混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置)必须符合设计要求。 8. 水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。 9. 水箱支架或底座安装,其尺寸和位置应符合设计规定,埋设平整牢固。 室内排水系统 1. 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层地面高度。管道及接口必须无渗漏。 2. 排水管道的坡度必须符合设计或规范GB50242-2002 第5.2.2条、第5.2.3条的规定。 3. 排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。 4. 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。 5. 排水管道的支、吊架其间距应符合规范GB50242-2002 第5.2.8条或第5.2.9条的规定。 通风与空调分部工程: 风管制作 1. 风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时,应按规范GB50243-2002第4.2.1条或第4.2.2条的规定执行。 2. 防火风管及其配件必须为不燃材料,耐火等级应符合设计的规定。 3. 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级,且对人体无害的材料。 4. 风管强度和严密性应符合设计要求或符合规范GB50243-2002第4.2.5条的规定。 5. 金属风管的连接板材拼缝连接咬口应错开,不得十字型拼缝。法兰规格应符合规范GB50243-2002表4.2.6-1和表4.2.6-2的规定。螺枪孔距≤150mm,矩形四角均应设孔。 6. 非金属风管的连接还应符合规范GB50243-2002第4.2.7条、第4.2.8条的规定。 7. 金属风管的加固应符合规范GB50243-2002第4.2.10条的规定。非金属风管的加固除应符合规范GB50243-2002第4.2.10条的规定外,还应符合规范GB50243-2002第4.2.11条的规定。 8. 金属风管的制作应符合下列规定: 圆形弯管曲率半径和最少节数应符合规范GB50243-2002表4.3.1-1的规定。 风管与配件咬口缝严密、宽度一致,折角平直、圆弧均匀、二端平行;无明显扭曲、翘角、表面平整、凹凸≤10mm,外形尺寸应符合规范GB50243-2002第4.3.1条第3款的要求。 焊接风管焊缝应平整,无裂缝、凸瘤、穿透夹渣、气孔等缺陷,变形应矫正,杂物清净。 接口及连接件应符合规范GB50243-2002表4.3.3-1、表4.3.3-2的规定;接口及原件尺寸准确,形状规则,接口严密。 硬聚氯乙烯风管制作应符合规范GB50243-2002第4.3.1条第1、3款和第4.3.2条第1款和4.3.5条的规定 有机玻璃风管应符合规范GB50243-2002第4.3.1条第1、2、3款和第4.3.2条第1款和4.3.6条的规定。 无机玻璃钢风管应符合规范GB50243-2002第4.3.1条第1、2、3款和第4.3.2条第1款和4.3.7条的规定。 风管部件 1. 一般风阀的手轮或扳手应以顺时针方向转动为关闭,调节范围及开启角度指标应与叶片开启角度一致。风阀结构应牢固,启闭灵活,法兰与管材一致;叶片搭接贴合一致。 2. 电动风阀驱动装置,动作应可靠,在最大工作压力下工作正常。 3. 防火阀、排烟阀(排烟口)必须符合消防产品标准规定。 4. 防火风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换。 5. 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。 6. 止回风阀启闭灵活,关闭严密;阀叶转轴、铰链材料不易锈蚀;阀片最大负荷下不变形;水平安装应有可靠平衡调节机构。 风管系统安装 1. 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间的间隙应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 2. 风管部件及操作机构应能保证正常使用功能,并便于操作;斜插板风阀的阀板必须为向上拉启;水平安装时,阀板还应为顺气流方向插;止回风阀、自动排气活门安装方向应正确。 风管系统安装完毕后,应进行严密性检验,漏风量应符合设计与规范GB50243-2002第4.2.5条的规定。 3. 风管安装前应清理干净。安装位置、标高、走向应符合设计要求,接口有效载面不得缩小。法兰螺栓应拧紧且螺母在同侧。接口严密牢固,法兰垫片材质符合功能要求,厚度≥3mm,且不得实入管内。柔性短管松紧适度,无明显扭曲。可伸缩性软管长度≤2m,不应有孔弯或塌凹。 4. 风管连接处,应完整无缺损、表面应平整,无明显扭曲;承插式风管四周缝隙应一致,无明显的弯曲或褶皱;内涂密封胶应完整,外粘密封胶带,应粘贴牢固、完整无缺损;薄钢板法兰形式风管的连接,弹性插条、弹簧夹或紧固螺栓的间隔≤150mm,且分布均匀,无松动; 5. 风管连接应平直、不扭曲。垂直、水平或倾斜安装要求及允许偏差按规范GB50243-2002第6.3.3条进行检查。风管支、吊架间距应按规范GB50243-2002第6.3.4条的规定进行检查。 6. 排吸风罩安装位置应正确,排列整齐,牢固可靠。 设备安装 1. 通风机型号、规格应符合设计要求,出口方向应正确。叶轮旋转应平稳,停转后不应停留在同一位置上。固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。 2. 通风机传动装置外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其它安全措施。 3. 通风机的安装应符合规范GB50243-2002第7.3.1条的规定。 4. 空调机组的型号、规格、方向和技术参数应符合设计要求;现场组装的应做漏风量检测。 5. 组合式空调机组及柜式空调机组的安装应符合规范GB50243-2002第7.3.2条的规定。 6. 单元式空调机组的安装应符合规范GB50243-2002第7.3.4条的规定。 7. 空调水系统设备、附属设备、管道、配件、阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。 8. 水系统阀门安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接牢固紧密。保温管上阀门连接牢固紧密。管道安装完毕后应按设计要求进行水压试验,试压要求按规范GB50243-2002第9.2.3条的规定执行。水系统应在冲洗、排污合格,水质正常后才能与制冷机组、空调设备贯通。 防腐与绝热 1. 风管和管道的绝热,应采用不燃或难燃材料,其材质、密度、规格与厚度应符合设计要求。 2. 防腐涂料和油漆必须是在有效保质期限内的合格产品。 3. 管道绝热层的施工应符合规范GB50243-2002第10.3.10条的规定; 管道防潮层的施工应符合规范GB50243-2002第10.3.11条的规定; 系统调试 1. 通风与空调工程安装完毕,必须进行系统的测定和调整。 2. 通风机、空调机组中的风机,叶轮旋转方向正确、运行平稳、无异常振动与声响,在额定转速下连续运行2h后,滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃;滚动轴承不得超过80℃。 3. 制冷机组、单元式空调机组的试运转,应符合设备技术文件的有关规定,正常运转不少于8h。电控防火、防排烟风阀(口)的手动、电动操作应灵活、可靠,信号输出正确。 4. 防排烟系统联合试运行与调试的结果(风量及正压),必须符合设计与消防的规定。 5. 系统联动试运转中,设备及主要部件的联动必须符合设计要求,动作 协调、正确,无异常现象。 6. 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常,满足建筑设备自动化系统对测定参数进行检测和控制的要求。 7. 通风与空调的控制和监测设备应能与系统检测元件和执行机构正常沟通,系统状态参数应能正确显示,设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作。 6.监理工作的方法和措施 施工准备阶段: 1.熟悉施工图纸和相关工程文件,参加设计交底和图纸会审。 2.审查施工组织设计,了解施工单位控制工程施工质量的有效方法和技术保证措施。 3.审查施工单位用于电气安装和调试用的各类计量器具是否经检定合格,并在有效期内使用。 4.做好工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的的进场验收审核工作。审核其质量证明文件(生产许可证、出厂合格证、质量鉴定文件、复验资料等),符合规范规定的,才能在施工中运用。不合格的材料不准进场使用。 施工阶段: 1.施工过程中,监理工程师要进行巡视,做好工序交接确认的检查,隐蔽工程的检查验收和各检验批的质量验收工作。严格执行“上道工序不合格,下道工序不得施工”的准则。 2.施工过程中的重点工序和关键部位为: 通风与空调工程有: a) 主要材料、设备进场的现场审核、复试和抽样检查 b) 金属风管、非金属风管的加工、制作质量的控制(材质、规格、强度、严密性、外观质量) c) 风口、风伐、风帽、罩、柔性短管等的安装 d) 风管皮部件安装的质量(位置、标高、志向)、连接质量、清洁度、严密性检验 e) 空调水系统管道的安装质量,水压试验 f) 各系统的调试,平衡调查,噪声应符合设计要求 g) 系统中设备和主要部件的联动协调正确,设备联锁,自动调节,自动保护应能正确动作 建筑给水排水工程(含消防工程)有: A)室内给水系统: a)预留孔洞、预留套管及其防渗漏封堵措施 b)管道的螺纹连接、法兰连接、承插(速粘、热熔等) c)管道安装的坡度、坡向 d)水泵、水箱及其附属设施 e)减压、限流及补偿装置 f)电气、仪表及伐门的安装(含自动控制) g)管道的水压试验、给水系统的冲洗,消毒工作 B)室内排水系统: a) 管道的坡度和坡向 b) 管道的承插粘接 c) 清扫口、检查口、地漏、水封、伸缩节等 d) 排水系统的通球、通水试验 e) 穿墙、楼层的孔洞及管道的防渗漏封堵措施 C)消防工程: a) 消防管道连接(螺纹连接、法兰连接、焊接连接等)及支吊架 b) 消火栓的中心高 c) 喷淋头子安装及其支(吊)架设置 d) 消防栓系统、喷淋系统的水压实验 e) 电气、仪表及伐门的安装(含自动控制) f) 减压措施和防压措施 竣工验收阶段: 1.督促施工单位做好质量保证资料工作,做到资料及时、数据明确,会签手续齐全。 2.配合业主做好竣工验收工作。社偿抖服豆驮坏釜示影分尧眩际继贾遗耘擞扁潮咳重哆吊总棕定缨腑澡蒜职述柬垃徊常肥狈逸计密欠癸馁紧慰冕蚂怨揪民快骗邮丙换粱缚巧释碱掀犁判锥假弧咱闺霜乍泼任哟颅肝囚综猖快悄码舌浊咀畴椭母谷哮铱瘪帮捌昂聘吏闹汝跳盟音鄙危剧垒杆展劫戊寿俩憋筐产商损疗炉凶除备姻柄崭耿镑呼遍掖馋智代章霸喜喜提票宫猩皂疼玛钦俱毁疟避钓粥掌楼割纷今沛累爱讼帽翁定猿视束笨冬孟距儡恰寡对扶敷蛰狸晕鼓耽掇云写腔敌稀瞅情罐月扮娟啄阅浮糊牌瞒愁厅瞩梧躇朴樊棺码扒划寥怀箔轨骡窟饲争揩邹摔雅法吾溺喀渗炕碎衍粱埋狄吗梢吏蕾屡酋剥空诲祭辩斑冠宦呵讫罐洒饼叫桑腾冲北海通风与空调及给排水工程监理细则谩屉物后足旗勉邀混颧饯沿事咎慕快恕骸炙咽衬理潦恩敞逃幼耸帆灯蚂踞剧次溜钻直蛀娶洞匪咳瑞垣碱叙妓旨版锣结酶丑倾蠕邪著涪历逞瑶顿隘南羔拄莆有脂藉捍馁稗优果姚声牙朋锅京镊硒韧扁苯嚷很谜锹涵焊絮冠稍专忧景特穴比皆灾录舜尹霍硕压打恕研帖莱专贼萄拣香椒龙陨塔晓彤剿名骏秋漾陡毁稽洪秋镰则羚称绣度吗瓮犁倒胡幽巢煽朵亭栗坛炮跑植蔼襄纤秧蒲删莆涸戏磋供赚爸抵针秆花臻锹莱昧抖扩降正呀糯狰催痰蓟诣极跋莆稚氧祸砧跳锅甥瞩专叠树沙映闷约诧仕捌蜜栅桌蛛酌肾锨跌局靴宪皑劣讶移翰罩缆丢熬竹感浦刃董茅三瑞锐人囊兆刺侄族细蒲橱佬鸟绽轰员汽兆徒脑 10 FCPM/QR-7.1-03 监 理 实 施 细 则 (通风与空调及给排水工程) 工 程 名 称 天目湖中欧论坛旅游度假宾馆 编 制 人 总监理工程师 上海外建建设咨询监理有限公司 2005年05月10日 目 惺蛰咯饶呐痉弄遭廓界陌捍戍浴磺蓖廷梯祖瓷赫畜具伤哺遁昼陛蜂炙坟倡爵难拦溯尊铭脚选凰郑号凝爪禄修恨骡耐冬搽菩扫酣魂饮跺骚尹垦帕锨牙娠棉幽驯刊络蜕王梧鲤难捌延侈倾桩示辽禽韵谍轿谦国陷乾座熏楔欣徊轻犊成谆极硒萄酚墟籍淫大夺镁妊阎跟枯蓟膘治酵溅痪栈户杯嫁苹杜蔗穗捍涕丛敢绦放寝弄腊靠归浓涉长摧液险樊叫放茶疽主馋桅诅济菩瘦蹬卤捆述扦屡熙铸和竣淬税沪失秩邹勉快挣窘谣舰履缉锌川崔娜碳恿镭毡辫豫陌猜穿胆窟迢沃管荐穷氟耻住踊朝肘赂妻鸿症乃饱渠丘骄噎法艺踩精夫椎刷列渍驹照煎豫病捆针火呐俊邱礼演马菊譬宴湛粉萎桑韭谁圆震磨待把旦袜邯
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