室外道路及管线施工方案.doc

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为3；DN400为2.5；DN500-600 为2；DN800为1.5。雨、污水检查井及转折井施工做法按照图集埋地塑料排水管道施工（04S520）。1.4编制依据本施工方案编制主要依据的规范为：公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）；公路工程施工质量验收规范（DGJ08-119-2005）；水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）市政排水管道工程施工及验收规程（DBJ08-220-96）；市政排水构筑物工程施工及验收规程（DBJ08-224-96）；上海市排水管道通用图（92、83年版）；埋地塑料排水管道工程技术规程（DG/TJ08-308-2002）；埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程（CECS122：2001）；给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；给水排水构筑物工程施工及验收规范（GB50141-2008）；市政地下工程施工及验收规程（DGJ08-236-1999）；上海地下工程施工质量验收规程（DG/TJ08-236-2006）；砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002)；现有的设计图纸；施工过程中各技术指标均应满足规范要求。1.5总平面测量控制本工程施工测量的主要任务是：施工控制网的建立(包括全线主控制网的复测与施工控制网点的加密)，施工细部结构以及形体的几何尺寸，倾角、线型等精密定位，本工程涉及到工程测量与安装测量两方面的技术问题，施工测量精度要求高，因此我项目部将本工程施工测量列为首要工序，重点管理，要求测量部门技术超前，科学管理，及时总结，精益求精，以高质量、高效率地完成本工程施工测量任务。测量硬件设施配置：本工程中，将投入2台高精度的全站仪，4台高精度的精密水准仪以及相关测量设备。测量人员配备：本工程中我单位将调派富有施工测量经验的测量人员3名。测量技术管理：在本工程施工中拟建严格的测量校核、复核、审核技术管理制度，除在测量部门内部实行此制度进行自检外，项目部实行项目总工程师、专职质检员、测量技术主管三级参加的技术复核制度，单项技术干部参加并负责单项的测量技术复核工作。1.6施工总进度计划和工期保证措施由于本工程工期极为紧行，我部将在开工后调集我公司技术骨干、配足精良设备，在确保质量、安全的前提下，施工计划将注重工序搭接的合理性，按期完成工期要求，按照业主对于进度和质量多要求，投入足够的劳动力、设备及材料确保工期。1.7质量目标 认真遵照工程施工验收规范要求，确保工程达到业主的相关要求。确保工程质量符合设计要求，质量一次验收合格率100%，整个工程必须达到工程备案制验收要求，同时通过有关政府职能部门验收，分部工程一次验收合格率100%。1.8文明施工标化管理从进场之日起抓标化和文明施工。做到自始至终，在落手清基础上做好保洁工作。做好文明施工考评，严格执行业主单位有关标化和文明施工的一切规定。 1.9劳动力配备主要施工人员配置计划一览表序 号工种数 量备 注1测量工52挖机等司机53排管工704泥工505普工806电工41.10机施设备主要机械设备配置计划一览表序 号设备名称、型号、规格数 量单套功率(KW)1轻型井点设备20套3.52潜水电泵15套1.53汽车吊25T2台4液压挖掘机5台5混凝土振动器8套1.56自卸卡车5辆二、施工技术方案2.1施工准备2.1.1熟悉和掌握本工程的技术规程和质量要求。2.1.2进一步调查施工现场（现场障碍物、管线探洞等），加深对本工程实际的了解。2.1.3开工前先组织项目部技术人员对施工图纸、地质报告及有关文件进行认真地研究，了解设计意图和要求，并根据这些资料进行现场踏勘和调查。2.1.4在熟悉图纸，掌握规范，进一步了解现场的基础上讨论制定实施性施工组织设计，并报监理审核，通过后作为本工程施工实施的依据。2.1.5做好原材料测试及砂浆、砼配合比设计等试验。2.2道路工程施工方法2.2.1路基施工、根据设计图纸放出道路的边线及中心线的土基标高，钉立样桩（直线上间距为20米，弯道上视实际情况适当加密）和控制攀线桩。、在土基开工前，应采用措施，保证施工期间排水畅通。计划沿道路外1.5m开设明沟500*500，道路纵向每隔15米设一条3040cm碎石盲沟，以利土基排水和确保土基质量。、路基施工：按路基控制标高进行土方平整，预留压实余量，用20T振动式压路机压实8遍，确保土方密实达93%，表面平整度20mm，具体压实遍数以压路机轮子下沉量不超过2cm为依据。、垫层施工（碎石、大石块）：按控制标高进行铺施，预留压实余量，用20T振动式压路机压实3遍，确保铺施厚度，表面平整度20mm。、碎石层施工：平面控制按设计标高，分块分段钉立样桩，样桩顶标超出设计标高（基层压实压缩量的差值，由现场做实验实测后实施高度）平面上。样桩纵横间距为20002000，误差控制在规范范围内。按样桩铺施垫层，刮平修整后，用20T振动式压路机压实3遍，确保路基施工后的平整度和密实度符合设计和规范要求。（6）、验收方法： 土路基质量验收方法：由具备相应资质的检测单位用小型便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和压实度。 垫层验收：用量测法以压路机轮子下沉量不超过2cm为达到规范要求。2.2.2、钢筋砼面层：、200厚C30钢筋砼道路面层：砼道路按路面分块应先由交叉口开始，在曲线段和路口“八”字分块时，应注意曲线的内侧和外侧混凝土分块纵向长度不同，横向分块线必须与路中心线垂直。若出现锐角，应加设角偶钢筋。、模板支立：按砼路基标高用同砼厚度相同高度定型槽钢路基模板做砼路基的边侧模板，按标高和坡度要求控制模板上表面标高向平整度，搭设侧模必须符合要求，具有一定的强度和稳定性，接缝严密，接触面清理干净，并涂刷隔离剂，模内应干净无杂物。在路基的边侧模板内侧按放木板扣除路沿侧石和平石按置高度。确保路沿侧平石施工时不凿砼。、砼浇筑：模板施工结束后，交监理验收合格后，并办好隐蔽工程验收手续，方可进行施工，为保工程质量，砼浇筑采用泵送商品砼，浇捣时须注意管道成品保护，砼入模后先用振动棒进行振捣密实，振捣从模板两边缘向中间施振。振捣棒操作严格按规进行施工。随后将振动梁搁置边模板，用振动梁进行振捣平整施工，多余砼刮除，缺少处人工进补充，来回进行振捣，确保振捣密实表面平整，随后用150钢管滚筒来回滚动，进行砼表面提浆，待砼初凝前用磨光机进行表面磨平，用木抹子进行搓平拉毛，养护。2.2.3、胀缝施工技术措施胀缝应与路面中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。2.2.4、传力杆施工技术措施胀缝传力杆的活动端，应设在缝的一边，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不大于5mm，传力杆的固定应采用顶头木模固定。2.2.5、缩缝施工技术措施本道路工程缩缝施工采用切缝法，待砼面层达到设计强度的25%后采用切缝机进行切割。切缝用水冷却时，应防止切缝水渗入基层和土层。2.2.6道路工程施工技术控制措施2.2.6.1填土层施工a） 测量放线修筑路堤前，要先进行测量放线。放出中桩、边桩并在路堤边缘撒出白灰线，并根据填筑高度，适当留出边线余量，一般为0.31.0m，作为施工过程中随时检查控制。b）填土层施工1）路堤填筑前，要进行填前碾压，即改造地形、清除表土及地面附着物，并将原地面碾至要求的密实度。2）根据填筑厚度及作业面积，计算上料数量，用自卸车将填料按梅花形均匀堆放在路基上，填料最大粒径符合设计要求。松铺厚度不宜大于0.3m。3）采用平地机整平摊料，经平地机的整平，加强颗粒填料的相互挤压，整平过程中有意识地将粗细填料混合均匀，不得有坑槽、低洼或凸起。4）填土层采用16t三轮压路机碾压，每层压实厚度不得超过20cm，碾压原则为先轻型后重型。5）严禁压路机在以完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证表面土层不受破坏。6）在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和标高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除路外，对于局部低洼之处，不再进行找补，留待上层摊铺时处理。2.2.6.2养生a）压实成型后应维持潮湿状态，干热天须每天洒水养生，其余季节在表面泛白时应补充洒水，养生期不得小于7天。b）压实后一星期内必须按一定的质量要求进行检查，以便及时补救不合格之处。在摊铺上层结构层之前测定弯沉值，弯沉值指标达不到Za=2.0，则为不合格，不得进行下道工序施工。c）养生期间，禁止开放交通。2.2.6.3碎石施工a）摊铺摊铺前应将底基层适当撒水湿润。摊铺前检查摊铺机械各部分的运转情况，严格控制基层厚度和高程，保证路拱横坡度满足设计要求。混合料运至工地后，为保证质量，应及时摊铺碾压，以“随送随铺，当天碾压”为原则。摊铺时应按顺序进行，切勿东铲西补，应随时补缺，控制松铺厚度，使水泥稳定碎石层密实均匀，应撑握“宁高勿低，宁铲勿补”的原则。保证基层的平整度和符合路拱的要求。摊铺时应设专人配合铲除局部粗集料“窝”，并用新拌混合料填补。2.2.6.4碾压碾压应遵循生产试验段确定的程序与工艺。注意稳压要充分，振动不起浪、不推移。压实时可以先稳定开始轻振动碾压再重振动碾压最后胶轮稳定，压至无轮迹为止。碾压完成后用灌砂法检测压实度。碾压宜在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。为保证水泥稳定碎石基层边缘强度，应有一定的超宽。横缝应与路面车道中心线垂直设置。2.2.6.5养生每一段碾压完成以后应立即开始养生，并同时进行压实度检查。应注意早期养护，强度得到正常发展，特别是施工后一周内将土工布湿润，然后人工覆盖在碾压完成的基层顶面。覆盖两小时后开始用洒水车洒水。在7天内应保持基层处于湿润状态，28天内正常养护。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。在养生期间应封闭交通。2.2.7道路施工质量控制措施2.2.7.1 施工准备（1）道路施工临时排水施工期间需注意临时排水，防止路基、路面及有关设施被积水浸泡。道路土基与路堤施工需按规定设置横向排水坡度，并设置临时排水边沟、集水井等设施，难以自流引出积水的应予以抽堤排水。（2）施工前应对施工范围的地质、水文、各种管线情况进行详细调查。（3）填土前，原地面上杂草、树根、农作物残根、腐蚀土、垃圾等必须全部清除。在水稻田地段修筑填土路堤时，应先挖纵、横明沟、树干积水，挖掉淤泥和清除稻根及腐殖土，压实后再填筑土方。在深耕地段，必要时应将松土翻挖，打碎土块，然后分层回填、找平、夯实。（4）各类土的最大密实度、最佳含水量和抛高系数，均必须事前通过试验确定。（5）填土地段的表层不得有积水。2.2.7.2 路基填土（1）路基填土不得含有草根、树枝等杂物，粒径超过10cm者应打碎。不得试用腐殖土、生活垃圾、淤泥、冻土块和盐渍土。（2）路基土必须分层填筑压实。不同种类的土必须分类分层填筑，不得混淆，优质土应填在上层，移挖作填的土如含水量符合要求随挖随填，并及时压实。（3填土路基必须根据设计断面分层填筑压实。每层土的摊铺厚度不宜超过30cm。公路式断面路基填土其填筑宽度在整修边坡后不得小于设计宽度，严禁贴坡补足宽度。（4）当路基穿越河浜或水塘时，应先抽干积水，清除全部淤泥，采用加固处理后方可填筑。河岸边坡应挖成阶梯形，然后分层填筑压实。（5）压路机碾压时，应遵循先轻后重、先静后震、先低后高、先慢后快，以及轮迹重叠等原则，二轮压路机前后轮迹须重叠20cm，三轮压路机为后轮宽度的一半。压路机碾压不到的部位，应采用小型机具分层夯实。2.3开槽埋管施工2.3.1埋管工艺综述根据技术设计和规范要求和我公司下水道工程施工的实践经验，开槽埋管采取以下技术措施：1、本标段的排水管道采用横列板支护和钢板桩支护的施工技术措施，其中开挖深度小于3m的根据现场地质条件全部使用横列板支护或直接放坡开挖，大于3m的全部采用钢板桩支护。2、根据地质资料情况，对沟槽槽底深度大于原地面标高以下2米的管道，采取轻型井点降低地下水位的施工技术措施，其余的采用明排水措施。2.3.2开槽埋管主要施工方法1、 测量放样根据设计图纸及现场交桩得到的相关材料资料进行现场施工放样和。临时桩的设置，全部放样资料上报监理对轴线和标高进行复测无误后才能进行下一道工序的施工。沟槽平面放样应根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出的沟槽开挖边线，测定管道标高应设置高程样板控制。高程样板必须通过复核后才能使用。在沟槽开挖、基础施工及管道铺设过程中应经常进行复核，发现偏差应及时纠正，所有现场原始测量资料必须仔细整理归档，需要上报监理审核的应及时上报监理工程师进行审核。2、 沟槽开挖（1）沟槽开挖及横列板支护根据本标段现场实际地质情况并结合我公司常年施工经验，拟对开挖深度在原地面以下1.5米以内的沟槽直接放坡开挖，放坡坡度应控制在不陡于1：1.5，开挖至槽底后应根据现场情况设置排水沟及集水井并防止水泵及时抽水，以确保沟槽内不积水及沟槽稳定。开挖过程中应及时对边坡进行修整，以防止发生滑坡及坍方，并对现场管线进行有效的保护。开挖深度大于1.5米时采用横列板支护形式，横列板支护时，挖土深度至1.2m需要及时撑头挡板，以后每次撑板的高度一般控制在0.6m0.8m。横列板采用组合钢撑板(钢围檩)，其尺寸为长4m，宽20cm，厚6cm6.4cm。采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成。横列板要水平放置，板缝严密，板头齐正，深度要到碎石基础面。沟槽支撑采用铁撑柱，铁撑柱二头要求水平，每层高度一致，每块竖列板上支撑不少于二只铁撑柱，铁撑柱的水平间距不大于3m，垂直间距不大于1.5m，头档铁撑柱距地面一般为0.6m0.8m。铁撑柱在施工时其钢管套筒不得弯曲，支撑要充分绞紧。沟槽挖土采用机械和人工相结合的施工方法，采用履带液压挖掘机挖土。机械挖土时采用人工修边。为防止扰动槽底土层或超挖，机械挖土控制在距槽底土基标高30cm处，采用人工挖土，修整槽底，两侧开挖排水明沟。根据沟槽长度布设集水井和抽水泵，确保在施工期间沟槽内不积水。（2）钢板桩支护的沟槽针对开挖深度大于3米的开槽埋管，拟采用钢板桩围护。钢板桩采用槽钢，根据现场支护条件和技术规范及实际经验，选用钢板桩长度的计算公式为：L=H+(T/H)L钢板桩的长度H沟槽的深度T根据沟槽深度和土层物理力学性质选取的钢板桩入土深度。钢板桩施打的方法为：根据沟槽边线先开挖钢板桩槽，宽度为0.6m，深度挖到土层，并要暴露地下管线和障碍物，然后采用打桩机施打钢板桩。打设钢板桩时，若遇地下管线应请公用管线的监护人到现场进行监护，并采用适当的保护措施。钢板桩打设完毕后，可进行轻型井点施工，当井点降水至沟槽底0.5m时可进行沟槽挖土。钢板桩支护的沟槽挖土，采用人工与机械相结合的方法进行施工，头层土采用挖掘机至2m，然后进行头道支撑，以后采用机械挖土，人工配合修边，支撑采用铁撑柱，支撑的水平间距不大于3m，垂直距离不大于2.0m，在管顶净距离0.2m处设置最后一道支撑。为确保沟槽稳定，在挖至沟槽底时，距离沟底30cm处设置一道临时支撑，待基础完成后，在排管前拆除。机械挖土要严格控制挖土标高，挖土至槽底标高30cm时，应停止机械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。若有超挖和遇障碍物清除后，采用砾石砂填实，不得用土回填。机械挖土时设专人指挥，并维护施工现场安全和机械运转范围的围护标志。所有开挖出的土方必须运至指定地点堆放。临时堆土时，高度不得大于1.5m，离沟槽边的距离不得小于1.2m。在消防栓、管线阀门、窨井、测量标志等周围不能临时堆土。沟槽开挖端头处纵向坡度不应陡于1：3，以防止滑坡等。沟槽开挖必须随挖随撑、先撑后挖，严禁超挖，并经常检查支撑情况。沟槽开挖完成后应立即通知监理进行验槽，验收合格后及时进行管道基础施工，尽量减少槽底暴露时间。（3）轻型井点降水与沟槽排水管道施工过程中，为防止出现流沙，管涌现象以及因软土层承载力不够，而造成结构施工后的压缩沉降、变形，决定开挖深度大于原地面以下2米时，采用轻型井点降低地下水位，轻型井点平面采用单排或双排线型布置。同时为维持开挖的沟槽内无水直到施工完毕，必须认真做好沟槽排水工作。首先在沟槽外两侧填筑土坝，尽量减少地面上的雨水等流入沟槽内；另外在沟槽底两侧设置排水明沟，在每节两端的窨井处设置集水坑，并配备足够数量的污泥泵和潜水泵等设备进行抽水，确保沟槽内无积水。3、管道基础基础施工前，必须复核高程样板的标高。一般在沟槽底部4m左右钉一只样桩，并用样尺检查桩顶标高，以控制挖土面和垫层面、基础面。基础的底层土应人工挖除，修整槽底，清除淤泥和碎土。如有超挖，应用砾石砂或旧料填实，不得用土回填。槽底土基经验收后方可进行基础施工。UPVC管及HDPE管采用15cm碎石或砾石砂基础+10cm粗砂找平层，碎石粒径为2538mm，砾石砂粒径60mm；碎石砾石砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、拍实；钢筋混凝土管道采用C25现浇素砼基础，砼基础侧向模板安装应缝隙严密、支撑牢固，标高和轴线正确，并符合结构尺寸要求，砼下料采用料斗或滑槽，禁止从上往下直接倾倒，防止砼离析。砼浇筑需用拍板或平板振动器拍平、振实。砼基础浇筑完毕后，12小时内不得浸水，并进行养护。做好基础砼的试块工作，砼需达到强度75%后方可进行排管施工。管道基础施工实测项目允许偏差4、管道铺设管节应按产品标准进行逐节质量检验，不合标准的不得使用。运至沟槽待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。吊管用设备应符合要求，停放应稳固，吊运应选用相应的工具和方法，符合起重安全操作规程的要求。采用横列板支护的沟槽内排管，应先进行替板。竖列板下端应与基础面相平，并用砖块、短木固定。排管前须复核高程样板，清扫基础表面的淤泥杂物及积水。排管时以管内底标高为准，在井位排管时,应控制好窨井内净尺寸。排管从下游开始排向上游，承口向上游方向，插口向下游方向，并套入插口槽内，管口四周的密封圈应均匀平顺、无扭曲。管道柔性接口采用橡胶密封圈止水，管节的承口和插口的几何尺寸和光洁度，以及橡胶密封圈的几何尺寸物理力学性能和操作环境要求均应符合质量标准。管道埋深大于上海市排水管道通用图所规定的最大覆土厚度时，需采用特殊设计的加强配筋钢筋砼管材。管道铺设应顺直，沟管必须垫稳，管底坡度不得有倒落水，排管时，基础面应无淤泥等杂物，排好的管道内不得有泥土、建筑垃圾等杂物，管道坞膀采用黄砂坞膀，坞膀时应用粗砂二侧同时均匀下料回填，并分层洒水拍平，每层不超过20公分厚度，黄砂干重度不小于16KN/m3，坞膀高度管顶以上50cm，宽度按沟槽到槽壁。UPVC管及HDPE管可采用人工吊运至槽段内，钢筋砼管下管采用吊车起吊，吊点设在管子的重心处，用拦腰起吊的方式起吊，禁止钢索穿管吊管的方法，并在吊运管时，防止管节接口受损。铺管时，将管节平稳吊下，平移到排管的接口处，调整管节的标高和轴线，然后用紧管设备将管子插口慢慢插入承口。合龙的紧管拉力采用二只1.5-3吨手板葫芦放在管道两侧，合龙时管节两侧的手板葫芦同步拉动，管节承插就位后放松吊索和拉力前应复核管道的高程和中心，并确认密封圈无脱槽挤出。操作人员上下沟槽时，应采用扶梯，扶梯要高出地面1m，并应密切配合。管节安装施工实测项目允许偏差项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1中线位移（mm）20挂中线、钢卷尺：两井之间测2点，取最大值2管内底高程（mm）刚性管材+20，-10水准仪：两井之间测2点柔性管材+10，-303承插口之间间隙量（mm）9钢尺：每节测2点5、管道接口管道采用橡胶密封圈，为柔性接口。将该圈套入插口槽内。UPVC管及HDPE管管道采用 “T”形橡胶圈接口，橡胶圈必须安装在管端第二条肋槽中，安装时承口内壁以及橡胶圈外圈需涂润滑剂，管道插入承口深度至少要有四条肋槽；600-1200承插式钢筋砼管采用“O”型橡胶圈接口。6、窨井砌筑窨井砌筑按设计图要求，根据 “上海市排水通用图”规定选用，要求精心施工。窨井砌筑前必须先打扫基础表面，做到无泥浆、无积水，检查沟管是否稳定，方向和标高是否符合设计要求，替换窨井部位的支撑，并根据设计的窨井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。为了防止窨井渗漏，故砖缝中的砂浆应饱满，不得有通缝，缝宽为10mm，砖墙砌筑到一定高度时应采用1：2水泥砂浆进行墙体抹面，抹面厚度为15mm，抹面终凝后应做好湿治养护，不得有起壳裂缝等现象。所有的污水检查井内壁临水面均需做防腐涂料，按照设计要求需采用聚氨酯防腐涂料一底二中二面五道。窨井施工相关质量标准如下表所示：项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砂浆强度（MPa）在合格标准内2轴线偏位（mm）50经纬仪：每个井检查3方井长、宽（mm）20尺量：每个井检查4井底高程（mm）15水准仪：每个井检查5井盖与相邻路面高差（mm）雨水井+0，-4水准仪、水平尺：每个井检查检查井+4，-07、雨水进水口及连管（1）雨水进水口应按设计图纸和“上海市排水管道通用图”施工，雨水进水口应按道路设计要求，正确放样定位。雨水进水口砖墙砌筑和粉刷等施工操作要求按“窨井”有关规定执行。（2）进管必须顺直，坡度一般为3%，道路进水口连管均应放坡开挖，沟槽支护排管的施工。雨水进水口及连管施工实测项目允许偏差8、磅水检验钢筋混凝土管：污水管需要每节进行磅水抽验，雨水管道至少必须每四节磅一节。对于直径等于或小于800mm的管道，采用磅筒磅水；对等于或大于1000mm的管道，采用窨井磅水。塑料管道：污水管道每四节抽磅一节。公称直径小于等于800mm的管道可采用磅筒磅水。磅水前，管道内应先灌水24小时，使管道充分浸透，先加水试磅20分钟，等水位下降稳定以后再进行正式磅水。加水至标准高度，观察水位下降值，计算30分钟水位下降平均值。磅水水头应为检验段上游管道内顶以上2m，正式磅水时，仔细检查每个接缝和沟管的渗漏情况，并做好记录，若磅水合格后，方可拆除封墙。管道磅水试验实测项目允许偏差管道磅水允许渗水量9、管道坞膀及覆土柔性接缝管道采用粗砂进行坞膀，坞膀高度至管顶以上50cm。坞膀时在管道两侧同时均匀卸砂回填并分层(每层不超过20cm)洒水振实拍平，干容重达到16kN/m3。坞膀完成后应及时会同监理对坞膀质量进行检测。前期施工时，必须每层黄砂回填压实后进行压实度检测，待施工质量稳定后，可采用钢筋贯入法控制，根据规范要求，采用1250mm长的20圆钢距离回填黄砂顶面70cm处垂直自由落体插入深度不大于8.6cm的标准进行检测（由第三方检测单位现场试验得到）。沟槽覆土应在管道坞膀完成及全部隐蔽工程验收合格后进行，凡具备覆土条件，均应及时覆土，覆土前必须将槽底杂物清理干净，覆土沟槽内不得有积水，严禁带水覆土，不得回填淤泥、腐蚀土及有机物质，大于10公分的石料等硬块应剔除，大的泥块应敲碎。用小型夯实机夯实，在覆土时应注意以下事项：（1）黄砂坞膀达到标高密实后，用素土分层夯实回填，分层压实厚度为20公分，回填至所需标高。质量标准参照路基施工压实度标准。（2）横撑列板拆板和覆土应按自下而上的顺序逐层进行，每次拆板块数一般不得超过三块，若遇土质较差或支撑易走动，则不得超过二块。拆板与覆土应交替进行，当天拆板应做到当天覆土，当天夯实，接近地面两块撑板，应留一段时间，以免过早拆除而造成路面开裂。沟槽回填实测项目允许偏差10、拔除井点和钢板桩在沟槽开挖时需进行井点降水的管道进行回填后即可拔除井点，井管采用履带吊机直接拔出。钢板桩拔除要在沟槽填土达到密实后方可拔除。在拔钢板桩时要及时灌砂，并可适当用水冲，对特殊地段，如沿线沟槽有距离较近的管线，穿越管线以及附近有构筑物等在拔除钢板桩时考虑加固措施。11、雨水排放口施工本工程按照设计图纸要求需设置13处雨水排放口，排放口全部按照上海市排水管道通用图（第一册）相关图集施工。管道出口处按照图集要求需设置浆砌块石挡土墙，挡墙基础为20cm砾石砂垫层+30cm厚C20钢筋砼基础。挡墙顶至地面采用坡度为1:1.5的250mm厚干砌块石护坡，护坡垫层采用10cm厚碎石垫层，坦坡为25cm浆砌块石，管道出口处两侧设置1:1.5锥形溜坡。施工前应先在排放口外侧设置封闭的围堰，以利于排放口施工，围堰拟采用草包围堰，围堰应至少比常水位高0.6米，边坡应符合相关安全要求，围堰完成后应及时抽水，抽水过程中应对围堰进行检查，发现渗漏点应及时封堵，若有明显沉降应及时对围堰进行加固处理，雨汛季节应加强防护。排放口挡墙基础开挖采用挖机机械挖除，应留出30cm采用人工开挖，开挖至设计标高后应及时邀请监理进行验收，验收合格后尽快进行挡墙基础施工，基础底板达到设计强度后才能进行管道铺设作业。浆砌块石砌筑前应先进行放线并复核，然后对基础进行打毛及清洗，砌筑时应确保块石的清洁和湿润。砌缝应饱满，上下层块石应错缝砌筑，砌体外侧应平整美观，勾缝应力保美观并做好养护。砌筑完毕后应将顶面石块洗刷干净后浇注压顶砼。待浆砌块石强度达到要求后，挡土墙后侧应使用符合要求的土方分层回填压实。护坡填土及整坡完成后铺筑碎石垫层，碎石材料应符合相关规定。碎石垫层铺筑完成并经过验收合格后，拉线进行块石排砌，砌筑时应大面向上，上部石面与样线齐平，下面尖脚应用锤子敲掉，使之嵌齐紧密砌筑稳定。三、施工进度保证措施3.1确保工期的主要措施3.1.1确保按合同工期目标，优质、高效、安全建成本工程是本公司开拓市场，服务业主单位的宗旨和目的，为确保本工程按期验收，决定采取以下确保工期措施。3.1.2组织保证1、我管理人员以“今天通知，明天进场”的精神，做好施工前准备工作。2、实行以项目经理为首的施工调度中心，掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行；及时同有关部门互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题；及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，如对工程进度产生影响时，要采取有效的补救措施，使进度计划顺利实施。3.1.3管理措施1、加强施工准备，合理、科学地安排施工程序，科学组织，使现场施工进度、施工程序合理、科学和实现最佳化的控制。2、强化现场管理，及时协调组织工序交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。3、加强质量管理，在质量创优的同时，以保证质量来避免工程的返工对施工工期造成的延误。4、加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行、工期按期完成的主要保证。5、强化标化管理，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。6、开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现按期建成本工程的保证。3.2对工程进度控制管理措施3.2.1施工进度事前控制1、编制本工程施工进度计划，同时以工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划，包括施工准备计划，劳动力进场计划，施工材料设备机具进场计划。2、对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应节点，编制节点控制计划。3、编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。3.2.2施工进度事中控制1、审核进度计划，按照已制定的施工进度计划进行实施。2、用周计划控制分部分项工程进度，每天应及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，按每天施工进度要求检查完成情况，并布置明天施工生产进度，确保工程按计划实施。3、根据施工现场实际情况,及时修改和调整施工进度,并定期向业主单位通报工程施工进展情况。4、本工程重点工序施工时，采用 2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配齐相应的劳动力。3.2.3施工进度事后控制1、根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工验收。2、定期整理有关工程施工进度的资料,进行汇总编目,建立相应的档案。3、加强工程项目竣工验收管理。四、质量控制措施4.1质量标准本工程依据国家强制性标准、合同文件、设计图纸的要求，遵照国家强制性标准、合同文件、设计图纸等要求的质量标准执行。4.2质量保证体系本工程是上海市重点工程，严格实行工程质量一票否决权，因此本工程要树立质量保证的指导思想，严格贯彻执行国家、地方、合同指定的企业标准、规范、规定以及有关建设工程质量管理办法和质量保证措施，开展工程质量管理活动，严格按ISO9001质量体系的要求建立工地的质量体系，认真执行质量程序文件，组织调协各项工作，实行质量监控，进行信息化施工。确保工程质量符合设计及业主的要求。本工程质量保证体系见下图表。 上海市第二市政工程有限公司项 目 经 理孙维君项目副经理方 辉技术负责人胡小锋设备材料员 郦春柏 周清预算统计员 李国荣 周清取 样 员 闵 明 周清测 量 员 方 辉 周清资 料 员 张 黎 周清安 全 员 周 清 周清质 量 员 陈介华 周清施 工 员 陈高峰 周清排水管道施工作业队 周清道路施工作业队 周清