资源描述
一、污染概况
在煤炭生产掘进过程中岩层中会有地下水渗出,遭到粉尘污染。矿坑水的pH值为中性,水中主要污染物质是固体悬浮物。采煤产生的地下涌出水,每天产生约500t矿井排水,每年约产生20万t矿井排水。生产废水还有地面、车辆冲洗水,产生量不大,主要含悬浮物、石油类,基本直接外排。矿井排水主要含悬浮物,矿井水含有较多煤粒、岩粉等悬浮物,一般呈黑色,但其总硬度和矿化度并不高,经混凝、沉淀、过滤和消毒处理后也可达到饮用水标准。现有各种废水未经处理,直接排放,经坑口约300m长的山坡漫流后流入清江支流。
二、废水水质
1、矿井排水见表
项 目
pH
CODcr(mg/L)
SS(mg/L)
色度(倍)
S2-
排放浓度
7.8~8.2
240~280
2200~2600
60~100
2~4
根据类比2005年巴东县环境监测站对该矿井排水的现场监测结果表明,矿井排水中AS、Cr6+、Cd、Pb、Hg等第一类污染物质浓度较低,未超过GB8978-1996《污水综合排放》的限值,故本设计方案中将不考虑这一类污染物质的处理。
三、水量
煤矿正常涌水量为20~25m3/h,考虑到雨季涌水量较大,本工程设计规模为30m3/h。
四、排放标准
废水经处理后排放水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996中采矿工业一级标准。见表
项 目
pH
CODcr(mg/L)
SS(mg/L)
色度(倍)
S2-
排放标准
6~9
≤20
≤70
≤50
≤1.0
五、处理工艺
矿井排水是在煤炭生产掘进过程中岩层中会有地下水渗出遭到粉尘污染,矿坑水的PH值为中性,水中主要污染物是固体悬浮物。采煤矿产生的地下涌出水,每小时排出约30吨矿井废水,该废水主要含有较多煤矿粒,岩粉等悬浮物,一般是黑色,但其硬度和矿化度并不高,其超标的项目主要是悬浮物,色度及CODcr,该废水经混凝、沉淀、快滤等工艺处理后即可达到《给水综合排放标准》GB8978—1996的一级标准。本工艺选用的沉淀池为旋流反应斜板沉淀池,混凝剂聚合氯化铝,经过实验,这种混凝剂对悬浮物色度及CODcr的去除效率显著,沉淀池的污泥排入污泥干化场,干污泥定期清掏运至填埋场,滤池选用的是以陶粒为滤料的滤池,陶粒的粒径为φ3~φ8,比重1.1~1.2,质地坚硬,比表面积大,是普通石英砂的替代品,过滤效果良好,反冲洗方便。
具体处理工艺简述如下:
矿井排水自流进入旋流反应沉淀池,在聚合氯化铝的作用下,废水中的悬浮物,凝聚成较大的颗粒物,随重力下沉至池底,上清液自流至陶粒滤池,沉淀污泥定期排入污泥干化场,滤池出水达标排放。
工艺流程简图如下:
达标排放
滤 池
旋流反应沉淀池
矿井废水
PAC
污泥干化场
泥饼外运
一体化投药装置
工艺流程图
六、工艺参数
7.2.2.1旋流反应沉淀池
设计流量:30m3/h
L×B×H=6000×4000×4500(mm),地上钢混
管道反应器一个,非标设备,一体化投药装置一套,型号:FP-26350。
斜板:24m3
7.2.2.2 滤池
L×B×H=6000×4000×2100(mm),地上砖混
陶粒滤料,φ3~φ8(mm),数量:24吨
7.2.2.3 污泥干化场
L×B×H=6000×4000×1200(mm),地上砖混
七、工程投资
1.构筑物
序号
建筑物及构筑物
规格型号
数量
材质
单价(元)
金额(元)
1
旋流反应沉淀池
6.0×4.0×4.5
108m3
地上钢混
450.00
48600.00
2
滤池
6.0×4.0×2.1
50.4m3
地上砖混
300.00
15120.00
3
污泥干化场
6.0×4.0×1.2
28.8m3
地上砖混
300.00
8640.00
合 计
72360.00
2.设备
序号
设备/设施
规格型号
单位
数量
单价(元)
金额(元)
1
管道反应器
非标
个
1
5000.00
5000.00
2
一体化投药装置
FP-26350
套
1
7500.00
7500.00
3
斜板
玻璃钢
M3
24
500.00
12000.00
4
陶粒滤料
Φ3-Φ8
吨
24
3300.00
79200.00
5
设备材料费合计
103700.00
3.设备运输及安装费
设备材料安装费按设备材料费的15%计,为3万元
4.设计费
设备材料安装费按设备材料费的15%计,为3万元
5.调试及人员培训费 为1万元
6.税金 为2万元
7.工程总投资 为33.6万元
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