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石环辅道停车区试验管理办法
为充分发挥试验检测工作在工程质量控制和指导施工方面的作用,使试验室各项试验检测工作科学规范,为工程施工和工程质量评定提供可靠的数据,根据招标文件和有关规范,结合本项目工程实际情况,制定本办法。
一、试验检测及频率
(一)验证试验
验证试验是事前控制,主要是对原材料、构配件采购前的预先鉴定或进场后的验收试验。验证试验应按以下程序进行:
原材料、构配件在定购进场之前,按照施工单位、驻地办、总监办三方监控原则进行,即三方共同取样,一份施工单位自检(外委),一份驻地办检测,另一份总监办中心试验室检测,三方检测结果合格后方可进场使用。
材料或构配件进场开始使用后,承包人还应按规定批量和频率自检,自检合格后填写《原材料进场报验单》报驻地试验工程师审核后报总监办试验室,驻地及总监办试验工程师根据施工单位自检报告及进场材料、构配件的数量按规定频率抽检。驻地办抽检频率为30%,总监办抽检频率为5%,试验检测不符合质量标准的材料或构配件不准用于本项目工程,并限时要求清理出施工现场。在施工过程中对用于工程的材料或构配件,各级试验室可随机抽样进行符合性试验,以保证材料和构配件的质量。
报验资料应包括:
1、《原材料进场报验单》;
2、检测报告(需附施工单位试验报告,同时附驻地办试验报告);
3、厂家证明材料(一份原件及二份复印件)。
4、驻地办及总监办试验室在接到报验单后,要及时登记报验单位、报验材料名称、批量、产地、规格、用途等,并按规定检测频率进行抽检与签认。
(二)标准试验
标准试验是对工程施工进行事前控制确定标准,是控制和指导施工的依据。标准试验包括标准击实试验、水泥混凝土配合比试验、水泥砂浆配合比试验、二灰土配合比试验、二灰碎石配合比试验、水泥稳定碎石配合比试验、沥青混凝土配合比试验等。标准试验应按以下程序进行:
工程开工前承包人先完成标准试验,填写《 报批单》(横线上方填写标准试验名称),由施工单位一式三份上报驻地办试验室,驻地办试验室根据承包人的试验报告对承包人的标准试验进行独立复核(验证)试验,完成后报总监办中心试验室进行复核审批。
需外委的试验施工单位、驻地办、总监办三方共同取样,一同送至有相应资质的试验室。
(三)抽样试验
抽样试验是事中控制,是对各项工程实施中的内在品质进行符合性的检查,抽检试验应按以下程序进行:
1、承包人按规定频率自检,监理人员对其抽样频率、取样方法及试验过程进行检查监督。承包人自检达到质量标准后,驻地办试验室独立进行不少于30%的抽样试验,以鉴定承包人的抽样试验结果是否真实可靠;
2、当现场监理人员对施工质量或材料有疑问时,驻地办试验室应随时进行抽样试验,必要时可要求承包人增加抽检频率,以保证工程质量处于受控状态;
3、总监办中心试验室不定期地独立进行抽样试验,以鉴定承包人、驻地办的试验检测结果。
(四)工艺试验
1、对路基、路面等需要通过预先试验的分项工程,必须进行工艺试验;
2、承包人提出工艺试验的施工方案和实施细则报监理工程师审查批准;
3、监理工程师必须对承包人的工艺试验进行全过程的旁站监理,并应做出详细记录;
4、试验结束后应提交试验报告,并经监理工程师审查批准。
(五)试验检测项目及频率
1、场区道路工程:承包人应按现行技术规范、招标文件及《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)等规定的检测频率进行100%自检。自检频率不得低于规定的检测频率,同时必须满足工程质量控制的需要和监理工程师的要求。
1)对原材料的总体要求
(1)所有原材料在定购和加工之前,须经监理工程师同意,并有相关证明;
(2)对同一料源不合格材料,监理工程师有权拒绝,此料源为不合格材料;
(3)所有材料须在试验检验合格后方可使用;
(4)材料应分类堆放,应不受雨淋、不变质,必要的材料(如石灰、水泥)要遮盖;主要材料类应有遮雨棚。所有进场、使用材料必须插(贴)标牌、标签,将规格、型号、产地、使用部位等标注清楚;
(5)取样、送检和试验,监理工程师应在场;
(6)未经监理工程师批准的材料不得堆放在施工现场或料场;
(7)取样方法、试样的制备须符合现行规范、规程要求。
2)土场调查
在对取土场在详细的调查选取的基础上,取有代表性的样品按《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)的试验方法进行试验。若发现土质变化,加密取土。根据试验数据,判明土质类别,进行土场土质分区。不得采用不适合土做路基填料。通常情况下,下列材料为非适用材料:
(1)沼泽土、淤泥、泥炭、冻土、生活垃圾、建筑垃圾。
(2)含有树根和易腐朽物质土。
(3)有机质含量大于5%的土。
(4)液限大于50%、塑性指数大于26的土。
检测频率:每5000方或土质变化时取样。
检测项目:天然含水率、液限、塑限、颗粒分析、土的承载比(CBR)试验(首次做)。不同土质分别进行重型击实试验。
3)路基土石方工程
(1)填前碾压:每500米取土一次,若发现土质变化,加密取土;
检测项目:重型击实试验、天然含水率、液限、塑限、颗粒分析。
(2)填方材料检测
①试验项目:重型击实试验、液限、塑限、颗粒分析、含水率;
②若素土CBR值达不到规范规定的路基填料强度要求,需用石灰进行处理时,应添加如下试验项目:石灰有效氧化钙、氧化镁含量测定、石灰剂量、击实试验和CBR试验;
③石灰有效氧化钙、氧化镁含量:对进场的同一厂家、同一品质生石灰(块),每500吨抽检一次。石灰消解后,一个月内使用不完的消解石灰(粉),每月抽检2次,有效氧化钙、氧化镁含量降解到不合格的不能使用于工程中。
(3)现场检测
①检测项目:压实度、弯沉、结合料剂量;
②检测方法及频率:路基填筑压实度:每200m每压实层检验4点,采用灌砂法(整个压实层),不足200m时检验4点。弯沉:只在上路床顶面进行检查,每一车道评定路段(不超过1Km)检查80-100个点,多车道公路必须与双车道之比,相应增加测点,采用贝克曼梁测量或自动弯沉仪测量;
③结合料剂量:每2000 m2至少6个样品,采用滴定法或用直读式测钙仪试验。
4)路面基层、底基层抽检项目及频率
(1)原材料试验项目及频率
①石灰:每批进场时首先鉴定是属于几级钙质、镁质石灰,然后才可用简易法测定氧化钙、氧化镁含量,在进行组成设计和生产使用前检测2个样品,以后每月检测2个样品;
②粉煤灰:同一产地、同一储存地的材料进场时组成设计之前,检测烧失量(不应超过20%)、细度、化学分析检查SiO2、A12O3、Fe2O3等总含量应不大于70%;
③水泥:检测标号、初终凝时间,确定水泥的质量是否适宜使用,对进场的同一厂家、同一批号、同一品质、同一生产日期的水泥每500吨一次;
④碎石:每2000 m2检验一次筛分、压碎值、针片状含量、含泥量;
⑤细集料:每500 m2检验一次筛分、含泥量、云母含量。
(2)现场检测项目及频率:
①压实度:每200m每车道2处,用灌砂法;
②无侧限抗压强度:每2000 m2取1组试件,其中稳定细粒土取6个试件,稳定中、粗粒土分别取9个、13个试件;
③结合料剂量:每2000 m21次,至少6个样品。检测过程中二灰稳定碎石须过5mm筛,水泥稳定碎石须过10mm筛;
④集料压碎值:观察异常时试验;
⑤级配:每2000 m21次;
⑥混合料含水率:观察异常时,随时进行试验;
⑦延迟时间:每个作业段1次;
⑧厚度:每100米4个点;
⑨每天开盘时,筛分混合料的级配,调整到符合级配要求范围时为止。
5)沥青面层抽检项目及频率
(1)原材料试验项目及频率
①沥青
同一厂家、同一品牌材料进场时,第一次检验全项试验。以后石油沥青每100吨,改性沥青每300吨检测一次,检测项目针入度、软化点、低温延度。平时生产时,每车必检针入度、软化点,如有怀疑时检测全项指标;
②沥青面层用粗集料
同一产地的材料进厂第一次检查项目:筛分、压碎值、针片状含量、与沥青的粘附性、含泥量、软石含量、坚固性、磨光值、冲击值、表观密度、吸水率。以后每2000方检测一次筛分、压碎值、针片状含量、与沥青的粘附性、含泥量、表观密度、吸水率;
③沥青面层用细集料
同一产地的材料进场时,每500吨检查一次,检查项目:筛分、含泥量、坚固性、表观密度、砂当量;
④沥青面层用填料
同一产地的材料进场时,每500吨检查一次,项目:筛分、含水量、亲水系数、塑性指数。
(2)沥青混合料施工过程中的检验
①温度:出场温度、到场温度每车必检,碾压温度、碾压终了温度每班必检。
②沥青用量、矿料级配:每天两次(上午、下午各一次),每两个样品平行试验的平均值为1次试验结果。
③马歇尔试验:每天一组。
6)商品混凝土
所用商品混凝土必须提前选定混凝土厂家报驻地办、总监办,总监办与驻地办将对混凝土厂家进行实地考察,同意后方可使用该厂混凝土。施工单位应对所使用的混凝土配比及所使用的原材料提前验证及抽样试验,此试验过程驻地办全程参与,总监办进行监督。
2、房建工程
依据后附《建筑工程原材料、构配件及试件检验项目规则及取样规定》执行。钢筋必须在现场加工,不允许在场外加工好后运进场地使用。
3、各级监理
驻地办试验室应对施工过程中使用的各种原材料、商品构件及各种混合料进行抽检,抽检频率应不低于施工单位自检频率的30%,现场工程质量检测抽检频率应不低于施工单位自检频率的30%。
总监办试验室重点对施工过程中使用重要原材料及各种混合料进行抽检,抽检频率不低于承包人自检频率的5%。
二、试验检测管理
(一) 试验检测旁站见证制度
驻地监理人员应完成现场抽检的一切工作,并执行试验检测旁站见证制度,以监督承包人试验室试验检测工作的运行情况,见证承包人试验室试验检测数据的真实性。总监办中心试验室不定期对监理试验人员旁站进行检查和业务考核。根据现场工程质量的实际情况,总监办(驻地办)可要求承包人增加抽检频率,必要时驻地办监理人员进行旁站见证。
(二)取样见证制度
总监办、驻地办抽取试样必须有监理、承包人试验检测人员在场,对所抽取的试样共同见证。取样见证的内容包括:时间、地点、样品的规格型号、厂家(产地)、取样部位、用途等。
(三)试样取样、留存管理
1、试件取样后必须及时进行有效编号,保证编号在试验前的清晰度,并做好取样台帐记录;
2、取样要有代表性,如发现试验数据与实际检验情况相差异常,按无效报告处理,应按试验操作规程重新取样试验;
3、监理工程师应独立完成的试验检测项目不得利用承包人的试验室或以旁站方式采集抽检数据。
三、外委试验检测管理
(一)外委社会检测机构必须经总监办审查批准并报环指办备案。总监办批准的外委社会检测机构必须在三家以上。非总监办批准的外委社会检测机构所进行的试验为无效试验,所出具的试验报告为无效报告;
(二)在样品外委期间任何单位和个人都不得干预外委试验;
(三)外委试验检测所发生的费用由受检单位承担;
(四)外委试验检测执行取样见证制度。外委试样必须由承包人、驻地办、总监办三方取样见证,否则视为无效取样。
四、数据处理及数据溯源
(一)平行试验审批数据处理
标准击实试验采用监理试验室数据和承包人试验室数据之中的高值为批复数据,两者数据之差超过规定视为无效试验。配合比及其它试验项目应执行监理工程师审核批复的数据。
(二)数据溯源
各级试验室必须建立试验检测台帐和试验检测仪器使用台帐。
试验检测台帐应明确反映取样日期、取样地点、试验人员、检测频率、检测部位、材料批量、使用部位等。
试验检测仪器使用台帐应明确反映仪器操作人员、试验项目、试验日期、仪器设备维修、保养、运行情况等。
五、试验检测资料管理
(一)资料整理要求分类归档,台帐条目清晰,主要内容有:试验检测报告、原始记录、试验台帐等;
(二)原始记录必须单独装订成册,一律用黑色签字笔填写,不得涂改,只能在错处划双横杠,以示作废,在错误记录上方填写更正记录不允许记录在草纸上再转录于原始记录或计算机中,无原始记录的试验报告视为无效报告;
(三)报告审核必须认真严肃,签字不得代签、不得打印,否则视为无效报告。试验检测报告签字人必须是持证的试验检测人员;
(四)对故意弄虚作假、伪造试验检测资料的试验单位及个人,在全线进行通报批评,对责任单位进行重罚。情节严重者,将相关责任人清退出场,并抄报省质量监督站备案;
(五)为及时掌握各级试验室自检、抽检、送检的工作情况,为有效控制工程施工质量,建立试验月报制度,后附月报格式。
1、承包人试验月报表格包括自检、送检月报汇总表,并附主要进场材料数量汇总表;
2、驻地办、总监办试验月报包括抽检月报汇总表;
3、承包人、驻地办试验月报汇总表统计时段按自然月执行;
4、承包人和监理单位的试验月报在每月初汇总上月试验检测情况并逐级上报。总监办中心试验室及时综合分析汇总试验月报,写出总结报告并报总监办,总监办审查无误后汇总到《监理月报》中上报环指办。
石环公路辅道及连接线工程停车区
监理单位
合同号
施工单位
合同号
致(驻地试验监理工程师) :
下列材料经自检试验符合技术规范要求,报请验证,并准予进场。
附件:1、材料出厂质量保证书
2、材料自检试验报告
承包人:
日 期: 年 月 日
材料名称、来源、产地
材料规格
用途(使用在何工程部位)
本批材料数量
承包人的试验
驻地监理的试验
取样地点、日期
试验日期、操作人
试验结果
致(承包商) :
上述材料的取样、试验等符合/不符合规程要求,经抽检复查试验,结果表明,这些材料,符合/不符合合同技术规范要求,可以/不可以进场在指定工程部位上使用。
驻地试验工程师:
日 期: 年 月 日
致(承包商) :
上述材料的取样、试验等符合/不符合规程要求,经抽检复查试验,结果表明,这些材料,符合/不符合合同技术规范要求,可以/不可以进场在指定工程部位上使用。
总监办中心试验室主任:
日 期: 年 月 日
原材料进场报验单 编号:
由承包人填报三份,签发后总监办中心试验室和驻地监理试验室各自留档一份,退给承包商一份。
石环公路辅道及连接线工程停车区
报批单 编号:
施工单位
合同号
监理单位
合同号
原材料名称及产地
使用部位
报批内容:
承包商试验室主任:
年 月 日
驻地监理意见:
驻地试验工程师:
年 月 日
总监办审批意见:
总监办中心试验室主任:
年 月 日
由承包人填报三份,签发后总监办中心试验室和驻地监理试验室各自留档一份,退给承包商一份。
试验月报
单位名称: 合同号:
统计日期:年月日~年月日
序号
试验项目
本月试验次数
累计试验次数
备注
试验次数
合格次数
不合格次数
合格率(%)
累计试验次数
累计合格率(%)
附录1. 建筑工程原材料、构配件及试件检验项目规则及取样规定
序
号
材料名称
相关标准
规范代号
试验项目
组批原则及取样规定
1
水
泥
1、 硅酸盐水泥
2、 普通硅酸盐水泥
3、 矿渣硅酸盐水泥
4、 粉煤灰硅酸盐水泥
5、 火山灰硅酸盐水泥
6、 复合硅酸盐水泥
GB175-2007
GB175-1999
GB1344-1999
GB12958-1999
必试:安定性、凝结时间、强度
其他:细度、烧失量、SO3、碱含量、氯化物、放射性
1、 散装水泥:
⑴对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过500T
⑵随机从不少于3个车罐中各取等量水泥,经混拌均匀后,从中称取不少于12KG的水泥作为试样。
2、 袋装水泥:
⑴对同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批,但一验收批的总量不得超过200T
⑵随机从不少于20袋中各取等量水泥,经混拌均匀后,从中称取不少于12KG的水泥作为试样。
7、砌筑水泥
GB3183-2003
必试:安定性、凝结时间、强度、保水率
其他:细度、SO3、放射性
8、 中热硅酸盐水泥
9、 低热硅酸盐水泥
10、低热矿渣硅酸盐水泥
GB200-2003
必试:安定性、凝结时间、强度
其他:水化热、MgO、SO3、碱含量、烧失量、比表面积
袋装水泥与散装水泥应分别进行编号和取样。每一编号为一取样单位。水泥出厂不超过600T为一编号。取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少14KG
11、高铝水泥
GB201-2000
必试:强度、凝结时间、细度
其他:化学成分
⑴同一水泥厂、同一类型、同一编号的水泥,每120T为一取样单位,不足120T也按一取样单位计。
⑵取样应有代表性,可从20袋中各取等量样品,总量至少15KG。
注:水泥取样后,超过45天使用时必须重新取样试验。
12、快硬硫铝酸盐水泥
13、快硬铁铝酸盐水泥
JC714-1996
JC435-1996
必试:比表面积、凝结时间、强度
每一编号为一取样单位。取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少12KG
2
掺
合
料
1、粉煤灰
GB1596-91
必试:细度、烧失量、需水量比
其他:含水量、SO3、
⑴以连续供应相同等级的不超过200T为一验收批,每批取试样一组(不小于1KG)
⑵散装灰取样,从不同部位取15份试样,每份1~3KG,混合拌匀按四份法缩取出1KG送试(平均样)
⑶袋装灰取样从每批任抽10袋,每袋不少于1KG,按上述方法取平均样1KG送试。
2、天然沸石粉
JGJ/T112-97
必试:细度、需水量比、吸铵值
其他:水泥胶、砂28天抗压强度比
⑴以相同等级的沸石粉每120T为一验收批,不足120T也按一取样单位计。
每批取试样一组(不小于1KG)
⑵袋装灰取样从每批任抽10袋,每袋不少于1KG,按四份法缩取出1KG送试(平均样)
⑶散装灰取样,从不同部位取10份试样,每份不少于1KG,然后缩取平均试样
3、用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉
GB/T18046-2000
必试:筛分析、含泥量、泥块含量
其他:密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率
取样方法按GB12573进行。取样应有代表性,可连续取,也可从20个以上不同部位取等量样品,总量至少20KG。试验应混合均匀,按四份法缩取出比试验所需要量大一倍的试样(称平均样)
序号
材料名称
相关标准
规范代号
试验项目
组批原则及取样标准
3
砂
JGJ152-92
必试:筛分析、含泥量、泥块含量
其他:密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率
(1)以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400 m3或600t也按一批计。每一验收批取样一级(20kg)。
(2)当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。
(3)取样部位应均匀分部,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。然后用四分法缩至20 kg。
取样前先将取样部位表面铲除。
4
混凝土拌和用水
JGJ63-89
必试:PH值、氯离子含量
其他:不容物、硫化物含量
采集的水样应具有代表性。取样方法按.JGJ63-89的规定。取样数量:水质分析水样不得少于5L;
测定水泥凝结时间用水样不得少于1L;
测定砂浆强度用水样不得少于2L;
测定混土强度用水样少得少于15L
5
碎石或卵石
JGJ53-92
必试:筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标
其他:密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率
(1)以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批,不足400 m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组。
(2)当质量比较稳定\进料量较大时,可是定期检验。
(3)一组试验样40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg(最大粒径31.5、40mm),取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位手抽取大致相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部),每份5~40kg,然后缩分到40kg或80kg送试。
6
轻集料
轻集料
GB/T17431.1.2-1998
必试:筛分析、堆积密度、吸水率、筒压强度、粒型系数
其他:软化系数、有害物质含量、烧失量
(1)以同一品种,同一密度等级,每200m3为一验收批,不足200m3b也按一批计。
(2)试样可以从料堆自上到下不同部位,不同方向任选0点(袋装料应从10袋中抽取)应避免取离析的及面层的材料。
(1) 初次抽取的试样应不少于10份,其总料应多于试验用料量的1倍。拌合均匀后,按四分法缩分到试验所需的用料量;轻集料为50L(以必试项目计),轻细集料为10L(以必试项目计)
轻细集料
GB/T17431.12-1998
必试:筛分析、堆积密度
其他:软化系数、有害物质含量、烧失量
7
石灰
(1)建筑生石灰
JC/T479-1992
必试:――
其他:CaO+MgO含量、未消化残渣含量、CaO含量、产浆量
(1)以同一厂家,同一类别,同一等级不超过100t为一验收批。
(2)从不同部位选取,取样点 少于25个,每个点不少于2kg,缩分至4kg.
(2) 建筑生石灰粉
JC/T480-1992
必试:――
其他:CaO+MgO含量、细度、CaO含量
(1)以同一厂家,同一类别,同一等级不超过100t为一验收批。
(2)从样本中随机抽取10袋样品,总量不少于3kg,缩分至300g.
(3) 建筑消石灰
JC/T481-1992
必试:――
其他:CaO+MgO含量、细度、游离水、体积安定性
(1)以同一厂家,同一类别,同一等级不超过100t为一验收批。
(2)从样本中随机抽取10袋样品,总量不少于1kg,缩分至250g。
8
建筑石膏
GB9776-1988
必试:细度、凝结时间
其他:抗折强度、标准稠度用水量
(1)以同一生产厂家,同等级的石膏200t为一验收批,不足200t也按一批计。
(2)样品经四扫法缩分至0.2kg送试。
序号
材料名称
相关标准
规范代号
试验项目
组批原则及取样标准
9
砌
墙
砖
和
砌
块
(1)烧结普通砖
GB/T5101-2003
必试:强度
其他:抗风化性能、泛霜、石灰爆裂、放射性物质
(1)每3.5~15万块为一验收批,不足3.5万块也按一批计。
(2)每一验收批随机抽取强度试验试样一组10块。
(2)烧结多孔砖
GB13544-2000
GB50203-2002
必试:强度等级
其他:抗风化性能、泛霜、石灰爆裂、吸水率、孔洞排列及其结构
(1)每5万块为一验收批,不足5万块也按一批计。
(2)每一验收批随机抽取强度试验试样一组10块。
(3)烧结空心砖、空心砌块
GB13545-2003
必试:强度等级
其他:密度、抗风化性能、泛霜、石灰爆裂、吸水率、孔洞排列及其结构、放射性物质
(1)每3万块为一验收批,不足3万块也按一批计。
(2)每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中,随机抽取抗压强度试验试样一组10块。
(4)非烧结普通砖
JC422-1991(1996)
必试:抗压强度、抗折强度
其他:抗冻性、吸水率、耐水性
(1)每5万块为一验收批,不足5万块也按一批计。
(2)每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中,随机抽取抗压强度试验试样一组10块。
(5)粉煤灰砖
JC239-2001
必试:抗压强度、抗折强度
其他:干燥收缩抗冻性、
(1)每10万块为一验收批,不足10万块也按一批计。
(2)每一验收批随机抽取试样一组10块。
(6)粉煤灰砌块
JC238-1991(1996)
必试:抗压强度
其他:密度、炭化、抗冻干缩
(1)每200m3为一验收批,不足200m3也按一批计。
(2)每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中,随机抽取试样一组3块,将其切割成边长200mm的立方体试件进行抗压强度试验。
(7)蒸压灰砂砖
GB11945-1999
必试:抗压强度、抗折强度
其他:密度、抗冻
(1)每10万块为一验收批,不足10万块也按一批计。
(2)每一验收批随机抽取试样一组10块。
(8)蒸压灰砂空心砖
JC/T637-1996
必试:抗压强度
其他:抗冻性
(1)每10万块为一验收批,不足10万块也按一批计。
(2)从外观合格的砖样中,随机抽取2组10块(NF砖为2组20块)进行抗压强度试验和抗冻性试验。注:NF为规格代号,尺寸为240X115X53mm
(9)普通混凝土小型空心砌块
GB8239-1997
必试:强度等级
其他:空心率、含水率、抗冻性、抗渗性、相对吸水率
(1)每1万块为一验收批,不足1万块也按一批计。
(2)每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中,随机抽取抗强度等级试样:普通砼砌块为一组5块,轻集料砼砌块为一组10块。
注:掺工业废渣需检验抗冻性、放射性。
(10)轻集料混凝土小型空心砌块
GB15229-2002
GB/T4111-1997
必试:强度等级
其他:密度等级、干缩率、炭化系数、软化系数、抗冻性、放射性、相对含水率
(11)蒸压加气混凝土砌块
GB/T11968-1997
必试:强度等级、干体积密度
其他:抗冻性、干燥收缩、导热性
(1)同品种、同规格、同等级的砌块,以1000块为一验收批,不足1000块也按一批计,或以500m3为一批,不足500m3也按一批计。
(2)每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中,随机抽取砌块,制作3组9块试件进行立方体抗压强度试验,制作3组9块试体做干体积密度检验。
10
钢材
(1)碳素结构钢
GB700-1988
必试:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验
其他:断面收缩率、硬度、冲击,化学成分
(1) 同一厂别,同一炉罐号,同一规格,同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
(2) 每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各一个)。
(2)低碳钢热轧园盘条
GB/T701-1997
GB/T2975-1998
GB/T2101-1989
必试:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验
其他:化学成分
(1) 同一厂别,同一炉罐号,同一规格,同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
(2) 每一验收批取一组试件(拉伸1个,弯曲2个)。取至不同盘。
(3)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
GB1499-1998
GB/T2975-1998
GB/T2101-1989
必试:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验
其他:反向弯曲化学成分
(1) 同一厂别,同一炉罐号,同一规格,同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
(2) 每一验收批取一组试件(拉伸1个,弯曲2个)。在任选的两根钢筋切取。
10
钢
筋
(4)钢筋混凝土用热轧光网钢筋
GB13013-1991
GB/T2975-1998
GB/T2101-1989
必试:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验
其他:反向弯曲化学成分
⑴同一厂别,同一炉罐号,同一规格,同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
⑵每一验收批取一组试件(拉伸1个,弯曲2个)。在任选的两根钢筋切取。
(5)钢筋混凝土用余热处理钢筋
GB13014-1991
GB/T2975-1998
GB/T2101-1989
(6)冷扎带肋钢筋
GB13788-2000
GB/T2975-1998GB/T2101-1989
必试:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验
其他:松弛率、化学成分
⑴同一厂别,同一炉罐号,同一规格,同一交货状态每60t为一验收批,不足60t也按一批计。
⑵每一验收批取拉伸试件1个(逐盘),弯曲试件2个(每批),松弛试件1年(定期)。
⑶ 在每(任)盘中的任意一端截去500mm后切取。
(7) 冷扎扭钢筋
JC3046-1998
GB/T2975-1998
GB/T2101-1989
必试:拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验、重量节距、扎扁厚度
其他:---
⑴同一牌号,同一规格,同一台扎机,同一台班每10t为一验收批,不足10t也按一批计。
⑵每批取弯曲试件一个,拉伸试件2个,重量、节距、厚度各3个。
⑶ 取样部位应距离钢筋端部不小于500mm,试样长度宜取偶数倍节距,且不应小于4倍节距,同时不小于500mm。
(8) 预应力混凝土钢丝
GB/T5223-2002
GB/T2103-1988
必试:抗拉强度断后伸长率、弯曲试验
其他:扭转、断面收缩率、松弛率、
⑴每批由同一牌号,同一规格,同一加工状态的钢丝组成,每批重量不大于60t。
⑵在每(任一)盘中任意一端截取,抗拉强度1根/盘,断后伸长率1根/盘,弯曲试验1根/盘;扭转试验1根/盘,断面收缩率1根/盘,松弛率不少于1根/每合同批。
(9)中强度预应力混凝土钢丝
YB/T156-1999
GB/T2103-1988
GB/T10120-96
必试:抗拉强度、伸长率、反复弯曲
其他:规定非比例伸长应力和松弛率
⑴每批由同一牌号,同一规格,同一强度等级,同一生产工艺制度的钢丝组成,每批重量不大于60t。
⑵每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、伸长率、反复弯曲的检验。
⑶ 规定非比例伸长应力和松弛率试验,每季度抽检一次,每次不少于3根。
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