最终机力通风冷却塔技术协议.doc

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国电西安西郊热电“上大压小”工程
2×350MW双抽汽湿冷超临界
第一批辅机设备

机力通风冷却塔

合同附件
（技术协议）

买方单位：国电西安热电项目筹建处
设计单位：西北电力设计院
卖方单位：江苏丰泰冷却塔有限公司

二O一一年三月
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国电西安西郊热电“上大压小”工程
2×350MW双抽汽湿冷超临界
第一批辅机设备

机力通风冷却塔

合同附件
（技术协议）

买方单位：国电西安热电项目筹建处
设计单位：西北电力设计院
卖方单位：江苏丰泰冷却塔有限公司

二O一一年三月

目 录

附件一 技术规范
附件二 供货范围
附件三 技术资料及交付进度
附件四 交货进度及包装运输
附件五 设备监造（检验）和性能验收试验
附件六 技术服务和联络
附件七 删除
附件八 删除
附件九 删除
附件十 删除
附件十一 低压电动机通用技术规范书
附件十二 删除

附件一 技术规范
1 总则
1.1 本技术协议适用于中国国电集团公司西安西郊热电“上大压小”2×350MW工程机力通风冷却塔设备，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 如未对本规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合规范书和标准的要求。
1.4 卖方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。
1.5 合同签订后1个月，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
1.6 卖方对成套设备负有全部技术及质量责任。包括分包（或采购）的设备和零件。卖方对分包设备和主要外购零、部件推荐3家以上产品，以最高价计入总价，由买方最终确定。买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，但技术上由卖方负责归口、协调。
1.7 本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。编码规则由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。
1.8无。
1.9 专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
2. 工程概况
2.1 总的情况
本工程系扩建性质。本期建设规模为2×350MW，电厂规划容量4×350MW。机组采用国产超临界双抽汽湿冷汽轮发电机组。同步建设烟气脱硫、脱硝设施。
厂址位于西安市西钢厂以西，皂河以东，简家村以南，西窑头村以北，厂址北侧紧邻红光路。电厂东距西安市中心约9.0km。本期工程建设2×350MW超临界供热机组，拟利用西安热电有限责任公司一期工程固定端东侧场地及二期扩建预留场地进行建设。
2.2 系统概况和相关设备
本工程主机及辅机冷却采用带机械式通风冷却塔的湿式再循环冷却系统。每台机组配置8座的机械通风冷却塔，布置在主厂房固定端,每台机组配两台双速电机循环水泵，设置在主厂房A排前披屋内。
本期工程2台机组夏季主机及辅机总循环冷却水量为79900m3/h。
2.3 水源
循环冷却水及补充水采用西安清远中水有限公司（原西安北石桥中水公司）三级出水;城市自来水作为备用水源。
3. 技术条件
3.1 工程主要原始资料
3.1.1 室外环境
西安地区远离海洋，属于暖温带半干旱大陆性气候。冬季受蒙古高压控制，冬寒少雨；夏季受西伸的太平洋副热带高压和河西走廊、四川盆地热低压控制，炎热多雨，间有伏旱；春秋为过度季节，春暖少雨，秋季湿润凉爽。
拟建厂区在地貌上属于皂河Ⅰ级阶地，总体地势呈南高北低，地面标高为397.00 m ~402.60m。现大部分为建筑区，已看不到原始地貌。拟建的扩建场地位于一期主厂房东侧，1号机位于原生产试验楼位置、2号机位于原化学水处理地段。拟建场地内目前尚有运行中生产厂房、大量需拆迁的废弃建筑。多年前由于厂内油管暴裂，在拟建的锅炉及烟囱地段地基土被油污染，形成污染土；除此之外厂区未见其它不良地质作用.
3.1.1.1 常规气象条件
西郊热电厂位于西安市西郊，皂河东岸，距离西安市气象站约10km，中间无大的障碍物，两地气象条件一致，故西安气象站资料可直接移用于电厂。西安气象站位于西安市北门肖家村，地理坐标为：北纬34º18ˊ，东径 108º56ˊ，海拔高度396.9m。西安气象站多年实测资料统计如表1、表2：
表1 西安市气象站基本气象要素年值统计表
项目
单位
数值
发生日期
平均气压
hPa
970.3

平均气温
℃
13.7

最热月平均气温
℃
26.6

最冷月平均气温
℃
-0.1

极端最高气温
℃
41.8
1998.6.21
极端最低气温
℃
-20.6
1955.1.11
平均水汽压
hPa
12.5

平均相对湿度
%
70

最小相对湿度
%
1
1962.2.18
年平均降水量
mm
553.3

一日最大降水量
mm
110.7
1991.7.28
年平均蒸发量
mm
1426.8

平均风速
m/s
1.6

最大风速
m/s
23.3
1963.6.29
最大积雪深度
cm
22
1953.1.25
最大冻土深度
cm
45
1955.1.3d
全年主导风向

NE

日照百分率
%
37

平均雷暴日数
d
13.7

平均沙暴日数
d
0.2

平均雾日数
d
33.2

平均大风日数
d
2.4

年最多冻融循环次数
times
46

西安市气象站全年、夏季、冬季风向玫瑰图详见图 W-01、W-02、W-03。
表2 西安市气象站逐月气象要素统计表
月 份
一
二
三
四
五
六
七
八
九
十
十一
十二
全年
平均气温℃
-0.1
2.9
8.1
14.8
19.8
24.8
26.6
25.3
19.9
13.9
6.9
1.3
13.7
平均风速m/s
1.3
1.6
1.9
1.8
1.8
1.9
1.9
1.8
1.4
1.4
1.4
1.3
1.6
平均相对湿度%
66
63
67
68
68
62
71
75
79
77
74
69
70
平均气压hPa
979.8
976.8
972.8
967.9
964.7
960.0
958.0
961.3
968.6
974.7
978.7
980.7
970.3
平均降水量mm
6.9
9.6
28.6
43.0
60.2
54.4
98.6
70.8
91.6
59.9
23.9
5.8
553.3
平均蒸发量mm
37.1
59.1
97.0
139.1
182.5
226.9
209.2
187.5
117.1
82.6
52.2
36.4
1426.8
3.1.1.2 10m高50年一遇及100年一遇10min平均最大风速
根据西安站1960－2003年最大风速资料，经分析、计算并参考《建筑结构荷载规范》GB50009－2001中的风压等值线图，得出10m高50年一遇10min平均最大风为23.7m/s，相应的基本风压为0.35kN/m2；百年一遇10m高10min平均最大风速为25.3m/s，相应风压为0.40kN/m2。
3.1.1.3 30年一遇极端最低气温
根据西安站多年极端最低气温资料，统计计算30年一遇极端最低气温为-19.1℃。
3.1.1.4 基本雪压
根据西安气象站多年最大积雪深度资料，经分析、计算并参考《建筑结构荷载规范》GB50009－2001中的雪压等值线图分析，得出50年一遇基本雪压为0.25kN/m2。
3.1.1.5累积频率为5%及10%的气象条件
根据西安气象站最近5年夏季(6、7、8月)逐日平均湿球温度作累积频率统计，得累积频率P=5%的湿球温度为25.0℃，相应干球温度为28.0℃，平均相对湿度74%，平均气压957.2hPa，平均风速2.4m/s；累积频率P=10%的湿球温度为24.6℃，相应干球温度为29.4℃，平均相对湿度65%，平均气压956.2hPa，平均风速2.8m/s。各对应值见表3、4
表3 P=5%的湿球温度对应的各气象要素值
序号
对应日期
湿球温度
℃
干球温度
℃
风速
m/s
气压
hPa
相对湿度
%
1
2005.7.19
24.9
30.0
2.0
961.6
62
2
2005.7.31
25.0
27.4
1.5
957.4
76
3
2005.8.13
24.9
30.4
2.6
957.6
62
4
2006.8.1
25.0
28.2
1.9
958.6
76
5
2006.8.16
25.1
28.0
3.6
957.9
78
6
2007.7.17
25.0
28.2
3.1
949.5
78
7
2008.7.29
25.1
23.9
1.8
957.9
87
平均

25.0
28.0
2.4
957.2
74

表4 P=10%的湿球温度对应的各气象要素值
序号
对应日期
湿球温度
℃
干球温度
℃
风速
m/s
气压
hPa
相对湿度
%
1
2005.7.16
24.7
33.1
3.0
957.4
45
2
2005.7.17
24.5
30.2
2.9
956.8
58
3
2005.7.26
24.6
30.6
2.1
955.8
54
4
2005.8.10
24.5
27.3
1.2
955.5
77
5
2005.8.12
24.5
28.8
2.0
957.8
67
6
2005.8.14
24.5
31.0
1.6
958.3
55
7
2006.7.12
24.6
30.2
2.9
953.0
61
8
2006.8.6
24.5
28.8
4.3
956.9
68
9
2006.8.9
24.7
29.6
4.7
956.9
65
10
2006.8.10
24.6
29.7
4.8
956.7
66
11
2006.8.15
24.7
26.3
1.8
957.8
85
12
2007.8.7
24.6
26.8
1.8
956.7
82
13
2008.8.8
24.6
30.1
3.4
957.3
62
14
2009.7.16
24.5
29.3
2.7
951.1
65
平均

24.6
29.4
2.8
956.2
65

3.1.1.6地区暴雨强度公式
西安市暴雨强度公式如下：
q=418(1+3.40lgp)/（t+5）0.629
式中：q——设计暴雨强度(l/s/ha)
t——降雨历时(min)
p——重限期(a)
3.1.2 工程地质
本期扩建厂区工程场地为：厂区场地的湿陷类型在规范压力下可按非自重湿陷场地考虑，地基湿陷等级可按I级考虑，湿陷下限可按②层底部考虑；在预估大压力下，场地湿陷类型可按非自重考虑，地基湿陷等级按I级考虑，湿陷下限可按地下水位埋深考虑。
厂区地下水类型: 为第四系孔隙潜水，地下水位埋深为12.00～14.80m，高程为385.90～386.36m。由于人工开采等因素的影响，地下水位埋深较二期初步设计阶段勘察期间（1986年11月），有一定程度的下降，下降幅度约6 m
厂区地震基本烈度：依《国电西安西郊热电联产2×350MW（三期）扩建工程场地地震安全性评价工作报告》（陕西大地地震工程勘察中心）的评审意见工程场地50年超越概率63%、10%和3%的土层水平地震动峰值加速度a分别为0.066g、0.195g、0.332g；特征周期值T分别为0.41s、0.46s、0.68s。相当于地震基本烈度Ⅷ度。
冻土深度：据《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2002）附录F，场地土季节性冻土标准冻深小于0.6m。

3.1.3 水质：
循环冷却水，补充水为西安清远中水有限公司（原西安北石桥中水公司）三级出水。浓缩倍率约4.0。
中水水质全分析表
项 目
mg/L

项 目

阳
离
子

K+
26.98

硬
度

其

它
总硬度
1.81mol/L
Na+
107.66
碳酸盐硬度
1.81 mol/L
Ca2+
49.23
非碳酸盐硬度
0.00
Mg2+
14.58
酸
碱
度
总碱度
4.58 mol/L
NH+
0.00
酚酞碱度
0．00

TFe
0.24
甲基橙碱度
4.58 mol/L
AL3+
0.00
酸度
0.00
Ba2+

PH
7.88

Sr 2+
0.01
其

他
氨氮
7.96 mg/L
总计
108.3
游离二氧化碳
8.8 mg/L
阴
离
子
Cl-
102.88
BOD5
2.2 mg/L
SO42-
74.89
溶解固形物
514.0 mg/L

HCO3-
279.47
全固形物
554.0 mg/L
NO3-
3.76
悬浮物
40mg/L

NO2-
2.20
细菌含量
8800
HO-
0.00
全硅
1.76 mg/L

HPO42-
0.32
非活性硅
0.58 mg/L

总计
463.52
导电度
759微西/厘米

TOC
7.73 mg/L

3.2塔的形式：
方形钢筋混凝土框架和维护结构逆流式机力通风冷却塔
型号： NH-5200
3.3 设计参数
3.3.1 冷却水量
设计水量Q=5200 m3/h(每格)；淋水密度：16.99t/m2；飘水率≤0.001%。
3.3.2进出水温度
冷却塔最高进水温度： 43.0℃
冷却塔出水温度： 33.0℃
在夏季累积频率P=10%的湿球温度为24.6℃，相应干球温度为29.4℃，平均相对湿度65%，平均气压956.2hPa，平均风速2.8m/s时,单格塔的循环水量为5200m3/h，设计冷却水温33℃，进出冷却塔的水温差△t=10.0℃。
3.3.3进塔水压
进塔水压为冷却塔内需要位置水头、配水系统水头损失及喷头所需的压力三项之和，进塔水压为 12 m(自塔池水面算起)。
3.3.4几何尺寸
本工程场地有限，东西向从固定端道路之厂区围墙距离为70 米,南侧为铁路线，北向有老厂的供热管沟，南北向可供机力塔布置的最长距离为190米。鉴于有限的场地，每台机组拟配8段18 mX17m(进风面)的机力塔，呈9+7的形式布置，机力塔背靠背布置在汽机房的固定端, 机力塔布置形式参见附图.
平面几何尺寸（轴线）18.0m×17.0m；共16格；
塔体高： 14.70 m（从水池水面至顶板顶面）
进水管高度: 9.450 m(自塔池水面算起)
3.4技术要求
3.4.1概述
该工程处于寒冷地区，冷却塔的设计要充分考虑到冰冻对冷却塔维护结构、填料以及对设备运行的影响。应详细介绍设计当中采用的防冻措施。同时应考虑到紫外线照射对玻璃钢风筒的寿命影响。
冷却塔玻璃钢风筒材料应为阻燃型，并提供氧指数等相关检验项目的检测报告，配套提供相关的螺栓，螺母，避雷设施等材质均为不锈钢，提供安装风筒必要的辅件，氧指数≥25。冷却塔的噪声应符合国家对冷却塔噪声测试的有关标准。标准点噪声≤75dB(A)。卖方可以提出进一步降低冷却塔噪声的建议以及降低的噪声结果。
卖方应在给定环境气象条件、冷却水量、冷却水温差时，在考核条件下保证全塔投运时冷却塔所要求的热力阻力性能。在设计工况下所测量的冷却塔风吹损失量不得超过进塔水量的0.002%。
冷却塔的结构型式应参照化学工业部标准设计《L92型风机逆流式冷却塔通用图》（HG/T21580-1997）执行。
为防止冷却塔冬季运行时结冰，冷却塔应设置化冰装置，保证冷却塔进风口处冬季（-20.6℃）运行无结冰。且进风口立柱内缩，进风口混凝土梁下沿设置防滴水等防结冰措施。
冷却塔内设检修爬梯、布道、栏杆等设施，设施的设置要方便塔内填料、风机等设备材料的检修，同时出入要安全、方便。
逆流式机械通风冷却塔所用部件材料应符合有关材料标准的规定。
冷却塔内所有部件的材料应耐腐蚀，除本技术协议中所要求的不锈钢构件外，其余均应采用热镀锌处理，在现场还应进行一次最终涮涂。
本设备所有塔内主要支撑采用钢筋混凝土，其他支撑件采用不锈钢或非金属材质。
3.4.2对设备各部件的要求
冷却塔由塔体、风筒、风机、导流装置、配水系统、收水器、淋水填料及填料承托架等组成。冷却塔配水管、喷淋装置、收水器及淋水填料等应符合《冷却塔塑料部件技术条件》（DL/T742—2001）技术规定要求。冷却塔设计、制造、喷涂、检验、试验和包装应符合国家有关规范、标准的要求。各部分主要技术要求如下：
3.4.2.1风筒：
冷却塔所用的风筒应能保证热空气能顺畅地排入大气，并能回收一定的动能。风筒应采用玻璃钢材质，紧固件应采用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）材质，外表面应不龟裂、不褪色，能抗紫外线的长期照射，有较强的抗低温能力；应适应当地的气象条件，具有较强的抗风载荷能力；顶部应能承受风机安装及检修荷载。
风筒型式为曲线型风筒。风筒原材料应采用高质量的聚酯树脂和玻璃纤维布，防紫外线。风筒制作必须采用模加压成型工艺。
导流装置上口与风筒收缩段应弧顺接合，下口应设置支撑点，导流装置迎风面应光滑、平整、产品无气泡、无分层、无裂痕，纤维不外露，加工断面应加封树脂。
风筒筒壁自上向下厚度均匀增加，以保证满足基本风压0.35KN/m2的要求。
内外壁加强衬体结构。外表面为含稳定剂的光滑胶衣树脂层。风筒设检修门，并配有避雷带系统接至栏杆。
3.4.2.2淋水填料：
l 淋水填料为轻型塑料填料，材质应为改性耐高、低温阻燃型亲水性PVC，不允许添加再生料，波形为双向波、S波或其它波形。 淋水填料组装块应能承受一定的荷载而不变形；
l 淋水填料应粘接成块，粘接率不低于95％；
l 淋水填料基片厚度应不低于O.4mm；
l 淋水填料应具有足够的刚度，并能能承受安装荷载；
l 淋水填料应能抵抗严寒气候，在-40℃气温条件下不破裂、不脆断；尤其在备用塔冬季无水条件应能保持良好的备用状态；
l 淋水填料应具有阻燃性，氧指数≥30；
l 淋水填料在温度为65℃的条件下，不应发生几何变形，在最低气温－31.4℃条件下不破碎、不脆裂在正常运行使用条件下其使用寿命不小于15年；
l 淋水填料的物理力学性能应符合《冷却塔塑料淋水填料技术规定》的标准要求；
l 淋水填料能承受水膜重、水垢重、下层填料的荷重等；
l 淋水填料产品应平整、无翘曲、无裂缝无残缺色泽均匀；
l 淋水填料必须是经过专业科研单位的测试，并组织鉴定合格后的产品。填料热力特性好和阻力必须达到测试产品的要求；
l 淋水填料应采用先进的形式，总高度要求1.5m；
l 填料片在－30℃温度时拉伸强度保留率大于70%，标准湿热老化条件下300小时拉伸强度保留率大于70%，挠曲变形≤5%，拉伸强度≥14.7Pa，断裂沿伸率≥200%，断裂冲击强度≥20Kn/m2，平压强度≥40MPa，填料块平压强度≥300kg/m；
l 填料片的理化性能指标应符合能源部电力规划局DL/T742-2001《塑料部件技术条件》有关规定；
l 粘结剂应采用无毒材料，填料粘结剂必须具有耐水、耐热、耐寒、耐老化等性能，粘结24小时后的剪切强度应不小于3.3MPa。粘结点完好率在90%以上；
l 使用寿命不得低于15年。
3.4.2.3淋水填料支撑：
淋水填料为搁置式，填料支承网格架采用拉挤热固化一次成型的玻璃钢拉挤型材，材质应采用耐锈蚀支架，填料支承网格架设计承载力必须达到1000kg/m2以上。
3.4.2.4喷溅装置
l 卖方应根据本协议书提供的水量进行喷嘴布置间距及口径的计算。
l 喷溅装置用工程塑料制成，由溅水碟、喷嘴、支架及螺母等构件组合而成。喷嘴选用防松喷头，有防松防脱落措施。
l 喷溅装置应具备喷洒水滴均匀细小、无伞膜现象、组合均布系数小、无中空现象、工作水头适应性强，不易堵塞等基本性能。
l 喷溅装置的几何形状在80℃温度条件下不软化变形，冬季环境温度-31.4℃时不冻裂脱落。
l 应具备良好的物理力学性能及足够的刚度。
l 喷溅装置应具备结构简单合理，安装方便牢靠、整体稳固耐用等构造特点，在正常运行条件下能承受长期脉动水荷载，使用寿命达12年以上。
l 表面应光洁、塑化良好、色泽一致、无龟裂、孔洞、气泡凹限现象和明显杂质，模合线、溢边修剪整齐。
l 各部件的尺寸应符合设计规格要求，溅散元件及角度必须准确，喷嘴出口直径允许偏差±0.3mm。
l 各螺纹连接件之间应配合良好、松紧适度、进退自如。
3.4.2.5围护板（混凝土结构）
3.4.2.6配水装置及导流装置
l 配水系统应保证使用强度和刚度，长年在无阳光直接辐射的湿热环境下工作，耐老化期应使用寿命不低于20年；
l 主配水管采用钢管，需进行防腐。设计时应考虑冬季防冻、布水均匀等，配水管采用UPVC管；确保在-40℃和65℃的条件下，能安全使用, 配水管应具有耐寒、耐压、耐磨、耐腐蚀、阻燃、水流阻力小、结构简单可靠的特点；
l 当夏季水温达+60℃塑料配水管不软化变形；冬季环境温度在－31.4ºC条件下不冻裂脱落；
l 管材应具有足够的强度和刚度以及韧性并抗酸碱的腐蚀。管材和管件内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于长度的5%，不得呈现S形弯曲。管材和管件插口与承口的工作面必须表面平整，并垂直于轴线，尺寸准确无开裂，既要保证安装时插入容易又要保证接口的密封性能。管道之间的连接应安全、稳妥可靠；
l 所有紧固件及悬吊件应采用不锈钢材质；
l 喷头为旋喷、反射、低压防松型，材质为ABS工程塑料。喷头要求喷洒均匀、不产生中空现象, 喷头和配水管采用法兰连接；
l 为了降低冷却塔气流阻力，保证塔内均匀配风，冷却塔的迎风梁柱需设置玻璃钢导流装置；
l 冷却塔的收水器上部气室需设置节能导流装置。
3.4.2.7收水器
l 收水器为加筋弧型除水器，收水器片材材质为改性PVC，收水器片材厚度≥0.9±0.1mm，收水器的收水效率≥99.98%；
l 主要部件（强筋弧形片、定位支架、固定螺母），采用改性聚氯乙稀（PVC）材质，挤出工艺制作，强筋弧形片除水器应有足够的强度和刚度；具有耐燃自熄的阻燃特性；PVC材质应适合在湿热环境下长期工作，具有良好的耐湿热抗老化性能，使用寿命达20年以上；
l 所使用收水器的收水效率应满足国标的有关要求，且具有收水效率高、气流阻力小、强度高、不变形、安装维修方便的特点：
l 收水器在最低气温．-31.4℃条件下应不脆裂，不破碎；
l 组装方式：片与片之间采用可靠的承插方式。收水器组装部件必须尺寸稳定，整体性好，安装方便各组件配合良好；
l 收水器在温度为65℃的条件下应不发生软化变形，在冬季最低气温－31.4℃温度停运时不脆裂。在保证片型稳定的前提下，厚度应保证在1.0±0.1m的范围，飘水率≤0.002%，收水器阻力不大于1mmH2O；
l 收水器应具有良好的阻燃性能，氧指数≥30；收水器片材表面应光滑、平整，不允许有气泡、裂口及明显的波纹、凹陷、杂质、颜色不均匀、分解变色等；
l 收水器支撑件应具有足够的刚度及良好的承载能力，在正常使用条件下不变形；
3.4.2.8风机及配套电动机(包括减速器，传动轴)
冷却塔的配套风机应选择高效节能型冷却塔专用轴流风机。风机叶片为机翼型，材料采用玻璃钢 ，风机叶片角度应可调，各叶片间应具有互换性。
风机的电动机由卖方配套供应。风机安装于冷却塔的顶部，电动机安装于风筒外，为水平连接。选用的风机性能参数（风量及风压等）应能满足冷却塔对风量和风压的要求。
风机在低速运行时应有反转功能，以利用塔内热空气，消除进风口处的冰幕；风机传动轴需采用原装进口美国T.B.WOOD’S碳纤维传动轴；减速箱的高速轴承应选用进口优质低噪声精密轴承。
风机的支座应设置隔振装置。风机启停能远方、就地操作。风机运行应平稳，安全、可靠。风机叶片表面应光洁，各截面过渡均匀。
每台风机配套振动高限位报警装置、油位在线连续自动检测和油温报警装置各1套。监测装置可就地发出报警信号，同时送出报警接点至DCS保护并联锁启停风机，接点容量为220VAC，5A或220VDC，1A。
风机的叶片、电动机及减速机等应满足最新国家规范和标准等要求。
机力塔本体的防雷接地措施由卖方负责。
买方负责向卖方提供的交流电源参数为：

电机型号功率（kW）
电压等级（V）
≥200
6000
<200
380/220V

电动机采用湘潭电机厂产品，由卖方配套供货，其总体性能及接口由卖方负责。其协议应满足低压电动机通用技术协议书的要求。
电动机性能要求见技术附录十一低压电动机通用技术协议书
3.4.2.9塔体（不在卖方供货范围）
塔体支承、塔内梁柱采用钢筋混凝土结构形式。
塔体围护结构为混凝土围护板。
塔体及围护板应能承受机力塔运行、检修及外部（如风荷载、雪荷载等）荷载。
3.4.2.10塔内检修通道：
塔内应设风机检修平台及塔体部件检修通道；检修平台及通道材质应采用不锈钢或FRP。
3.4.2.11检修门：
冷却塔应设快开型检修门，检修门应保证良好的密封并易于拆卸，检修门上所有金属件应采用不锈钢件。
3.4.2.12避雷系统：
每个风筒上部需设置不锈钢避雷环，塔顶避雷系统应根据国家有关规范规定引至塔下与厂区接地网相连，材料为热镀锌扁钢。
3.4.2.13对冷却塔水池的要求
l 冷却塔的水池深2.0m(从水面算起)，塔池上边缘高出地面0.3m；
l 水池除设有出水管以外，还应设有溢流管、排污放空管、旁流进水管，所有管道的位置在技术联络会上确定；
l 混凝土与钢管衔接处应设置填涵管，以保证该处不漏水；
l 塔池分格参见附图,每格具有单独检修或清扫条件；
l 出水管处应设置粗格栅，已拦截较大的杂物进入管道，格栅间距为50mm；
l 冷却塔池外沿应有防止水外溅的措施；
l 池底应设1～2‰的坡度，坡向排污放空口。
3.4.2.14防腐
由于机力通风冷却塔的许多表面为在潮湿的条件下工作，故卖方应对机力塔内外部铁件采用防腐处理，防腐漆应选用适用于潮湿环境下的专门防腐漆。
3.4.2.15对仪表和控制的基本要求
3.4.2.15.1随工艺系统和主设备所供的就地仪表、过程开关、检测元件应保证符合国际规范标准，不选用国家宣布的淘汰产品。并根据安装地点的要求，满足防火、防水、防腐的有关要求。卖方提供的仪表控制设备的型号和生产厂家应由买方确认。
3.4.2.15.2模拟量信号为4～20mA DC；开关量为无源干接点，接点形式为DPDT，接点容量为230V AC，5A、220V DC，3A。严禁使用非标准测量元件。所有仪表应采用国家法定计量单位。就地显示的压力表、温度计，其刻度盘直径至少应为100mm，精度为1.5级。就地指示温度计采用抽芯式万向型双金属温度计。
3.4.2.15.3卖方提供的接线盒防护等级为IP56，接线盒内的引线要排列整齐，各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别测点并接线。
3.4.2.15.4 用于保护与联锁的仪表，应选用质量好，动作准确，性能可靠的原装进口产品,要求采用SOR 或UE产品。最终由买方确认。
3.4.2.15.5 卖方所供风机至少装设以下测量、报警保护设备：
A 风机轴承就地监视双金属温度计和预埋远距离监视用测温元件；每个轴瓦的温度测点不少于3点，
B 风机轴承油箱就地监视油位指示器，双金属温度计及报警用油位开关。
C 风机设置振动测量装置。
卖方所供远传测温元件选用双支三线制Pt100。选用的测温元件必须是防振型，测温元件的引线必须足够长度，满足工程安装位置的需要
卖方所供就地指示仪表（压力、温度等）其精度等级不低于1.5级。
卖方须提供对机力通风冷却塔的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据，包括机力通风冷却塔运行参数的报警值和保护动作值。
3.4.2.15.6卖方应为整套机力塔配供就地控制柜，就地控制柜应有自动和手动两种控制方式，手动方式下可在控制柜上实现各受控设备的单操及状态指示，自动方式下可实现整套装置的自动控制及联锁保护。就地控制柜还应满足买方控制系统的远方监控要求，留有必需的硬接线信号接口供买方控制系统使用，运行人员在控制室中能对机力塔进行启停控制及状态监视。机力塔中所有信号均需接至控制箱，至少设置如下接口信号（硬接线方式）供买方程控系统使用：
（1） 机力塔风机启、停指令、调节指令（4-20mA）
（2）机力塔风机运行、停止及故障等状态，频率反馈信号（4-20mA）；
（2） 就地／远方控制方式反馈；
（3）机力塔内各受控设备的运行状态显示、模拟量过程测量参数显示和报警显示。
卖方应承诺提供的机力塔控制柜与买方程控系统的控制接口应以满足买方程控系统的工程最终设计要求为准，且不发生费用问题。
供、需双方的设计接口在机力塔就地控制柜的端子排处。所有从就地控制箱至就地仪表和控制设备的电缆及安装材料由卖方负责设计并供货。控制箱内元器件采用ABB产品。
3.4.2.15.7卖方提供仪表控制系统图、供货仪表清单。
3.4.2.15.8 仪表及控制系统的供货范围
（1） 整套机力塔装置的检测元件（如压力、温度、流量、液位等）和过程开关以及安装附件。
（2） 所有卖方供货设备至卖方控制箱（接线盒）之间的电缆、金属保护软管
（3） 备品备件、性能试验测量元件，列出清单。
3.4.2.15.9 仪表及控制系统的工作范围
（1） 对提供的装置(设备)实现全过程负责。
（2） 向买方提供其所需的所有技术资料。
（3） 积极与买方及其它控制系统供货商相配合以实现整个系统的控制功能。按照买方要求参加有关的联络会议。
（4） 根据买方的要求提供其所需的控制接口和设备安装接口。
（5） 负责所供提供仪表和设备现场调试及培训工作。
3.4.2.15.10供货和工作范围的接口点
3.4.2.15.10.1双方供货范围的接口点在由卖方提供的就地控制设备接线盒和预留测点的安装接口上。
3.4.2.15.10.2 双方工作范围和设计界限应以卖方能够满足整个控制系统功能为原则。
3.4.2.16 仪表及控制系统的资料要求
卖方至少应提供下列技术资料作为买方的设计依据，并根据买方要求及时、无条件地提供其所需的附加资料：
（1）所有用电设备的电源要求（电压等级、容量）。
（2）风机启、停运行及保护控制说明书和逻辑图，油系统启、停、运行说明书及控制逻辑图。
（3）机力通风冷却塔仪表控制系统图。
（4）随本体供货的一次元件及仪表清单（包括参数定值、型号、规范及制造厂家）。
（5） 风机性能测量测点布置图。
（6） 本体测点安装接口清单。
（8） 系统的报警设定值、保护动作值及调节系统的工艺设定值。
（10）风机电气装置清单（包括参数定值、型号、规范及制造厂家）。
（11）所有外购控制装置原带的技术资料。
（12）所有测量、控制元器件及仪表的合格证书及检定报告。
（13）性能试验和故障诊断方法、公式资料、测点清单及布置图。
3.4.2.17仪表和控制设备选型原则
无
3.4.3防冻措施：
应安装防冻管，冬天可以用来防冻或化冰；冷却塔的上水管应设放空阀门和旁通管，冬季冷却塔停运时可将管内存水放空或根据需要使循环水直接进入冷却塔水池。
3.4.4电控箱：
防护等级能满足室外安放防雨的要求。控制箱采用不锈钢材质，板材厚度为不低于2mm，防护等级不低于IP55。该控制箱内的二次元件及接线端子，具有防止潮湿及腐蚀的措施。二次电缆选用阻燃耐油电缆。端子排为阻燃型，并能接4mm2的控制电缆，端子排采用菲尼克斯或魏德米勒端子。
3.4.5 寿命的要求：
冷却塔整体(特殊说明者除外)寿命应不低于25年；
风机及电机易损件寿命必须保证连续运行8000小时；
除了密封圈及运转部件可能在正常寿命期间更换外，淋水填料及收水器使用寿命应不小于20年，冷却塔其余材料和部件应能在正常情况下运行20年以上。
3.4.6 设计与供货界限及接口规则
卖