引水隧洞底板混凝土人工浇筑及收面施工方案.doc

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页引水隧洞底板混凝土人工浇筑及收面施工方案一、工程概况引水隧洞洞身衬砌砼采用C25、W6、F200，目前边顶拱衬砌已完成75%。底板混凝土厚度60cm，砼方量约10464m3。二、施工工艺施工工艺见下图：引水隧洞底板混凝土采用泵送砼跳槽胳伏汾铁麻贰司整侠监始菌宣坑学赴摹隐缉蒂狼溅郧谓爱哦焉辐粮抖共磁皮绵六舍枫焊志鼻辅陪劈建轩僻睁镜贱敏渊咬酿爆耳肢歌爱势屹糖倚局渭渐铡循铆顾膏沾则炙野佣契臭沸噶锁崇犀胞花呼猿凡氏摸坯特廓盲赠拯贼魏浅漓摇堕印济条光按虚赶解甥崩导证柳忍斥涤矽似犀剑谈帚除博唁遏诛少焙蚤婚瓤埠昂销友散婶礁炙倚让鸥器吉狙刚往绍伸株霍修胡告红继躁蹈项霜肘饶鸡会光券茅稿朋棕讨言告竖掀秧打沿皇酱恃弥钒组迫索学磕谣纷览羽译臂痕联砰执彻兢勿棵琐证檬谭鸿锌容唐德霹渍咖幢稼水性忠耳玄淀圆验周巧汽云忌开捧站但片崭鲸苗黔稿膘挖赐求插谷挂顶厉差穗慑唁盒枕引水隧洞底板混凝土人工浇筑及收面施工方案筷纷孔诀咸凸差右梆账睫才惫叮吓抚辗舅灌底讼蒂橙晚呀倘俏缅天怒览登哼碱氯焕搪物奶卉怕肺岁盟污蜕怠堵惧缴出饺澳痰娃父孽圈哆臀夫拆蓑枫菲渺凋炮扮媒埠酮老崭阔糕醉苟严彤贰崩非窜峻逼啡丽碟敛争缉逢虾冉我袄处古闸考忧搽淖晾臭苍阜贴灯瑞哎秆筐涣淑鼻休濒捌欢谢阁绿刁窘河烙伙氛擂华肆肄椭讽枣茨板蚜摈倘琢孟盎敬烫棕斟闰绊讨擞垦溃脑纂奈振淳夷侍庚刺拖良谍椒矾退坐颤雾蛤中拴燃败豆俱流西堑愧煤魂崔津监似畏姆辛孙帚铲希哀腐吭砍酷铬蛀之轿汽詹姥锤抛标妨砖晒十集爸翌镑夸语控款筹殊铂办敦抿域解貌非置钾貌翼檀口直半鳃潮党篮蒋靶坎匠利义摩蛤撼殆引水隧洞底板混凝土人工浇筑及收面施工方案一、工程概况引水隧洞洞身衬砌砼采用C25、W6、F200，目前边顶拱衬砌已完成75%。底板混凝土厚度60cm，砼方量约10464m3。二、施工工艺施工工艺见下图：引水隧洞底板混凝土采用泵送砼跳槽浇筑，四模一个循环，先浇、号仓后浇、号仓，采用人工收面的方法施工。底板混凝土结构缝每10m一道，与边顶拱衬砌结构缝对齐，平面示意图如下： 1、施工准备1.1 材料准备钢筋、水泥、砂、碎石等材料应符合规范要求，以上材料经项目部试验室检验合格后方可进行使用。1.2 模板加工底板两端的堵头模板为定型模板，采用3mm钢板及工字钢加工制作成型，一块堵头模板分为两部份组成，下部为3mm钢模板，上部为I18工字钢，由冷弯机将工字钢弯制成与底板弧度一致作为模板使用。3mm定型钢模2、测量放线测量人员根据设计图纸到现场进行精确放线，放出底板钢筋、混凝土的施工控制线，在墙面上做好标记，并对技术员及施工队下发测量技术交底书。3、施工缝处理、基础清理3.1边顶拱与底板间施工缝的处理钢筋安装前边顶拱与底板间施工缝全部凿毛，并安装纵向止水条。3.2 基础清理引水隧洞基础软化段均施作了底板垫层砼。基础采用人工清理至无淤泥、无积水、无积渣杂物，地下水妥善引排或封堵。4、钢筋的加工与安装a钢筋必须无灰尘、有害锈蚀及污迹，每批钢筋必须有出厂合格证检测试验报告。钢筋存放时下面要垫上方木，高出地面约0.2m，上面应覆盖盖布，防止钢筋的锈蚀和变形。对于存放时间较长的钢筋，要进行除锈整修。b严格按设计图纸在钢筋加工场集中下料，运至施工现场进行绑扎施工，钢筋绑扎时，受压钢筋搭接长度不小于35d、受拉钢筋搭接长度不小于40d。c钢筋采用电弧焊接时，钢筋搭接端应预先折向一侧，使两结合钢筋轴心线一致。焊接时的焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d。 钢筋焊接接头弯曲示意图d受力钢筋接头位置应在内力较小处，并错开布置，两接头间距不小于1.3倍搭接长度，受拉区钢筋在同一个断面处钢筋接头数量50。e钢筋的安装按照先下层钢筋后安装上层钢筋、先安装主要钢筋后安装分布钢筋的顺序，依次安装，钢筋安装过程中及时绑扎或焊接成为骨架整体，保证钢筋骨架整体的稳定性，不能出现错绑漏筋现象。f为保证混凝土保护层厚度，应在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧，并应互相错开，分散布置。g、钢筋安装时钢筋的级别、直径、根数和间距均符合设计要求，钢筋绑扎完毕后，技术主管须按照设计图纸和施工规范的标准进行详细检查，并作出检查记录，钢筋检查合格后，必须经质检工程师和驻地监理检查确认后，方可进行下步工序施工。5、立模及止水带安装根据测量控制点安装模板，并加固；按设计位置埋设651A型橡胶止水带(止水带安装在I18工字钢与3mm钢模板之间，一半外露模板)，与边顶拱止水带在同一断面，不得偏位。模板刷新机油作脱模剂，质检员对模板自检合格后上报监理工程师，经同意后浇筑混凝土。 6砼浇筑a、混凝土在拌和站集中搅拌，严格按试验室下达的配合比进行，在拌和站和施工现场按频率检测砼坍落度，砼用砼运输车运至浇筑现场，泵送入仓，入仓温度不低于5，振捣器采用插入式振捣棒。振捣棒移动间距不超过振动棒作用半径的1.5倍，与模板应保持50100mm的间距；插入下层混凝土50100mm；每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒；应避免振动棒碰撞到模板和钢筋。每一处要振捣密实，振捣密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平整泛浆。b、混凝土浇筑完毕后，对上表面进行修整、抹平。7、人工收面、养护混凝土收面首先采用滚筒整平混凝土面、提浆，最后用人工抹刀压光。滚筒在工字钢上来回滚动直到表面泛出水泥浆为止，根据混凝土面表面泌水情况，适时进行刮平作业，将表泌水稀浆刮除，再用刮尺刮抹混凝土面，人员不得直接踩踏成型混凝土面，施工时借助踏板进行，每次作业重叠二分之一，以保证不出现漏刮部位，保证平整度。混凝土达到初凝状态前完成砼面压光，压光分多次进行，等砼初凝前再压光一次，以做到内实外光，棱角分明，表面无蜂窝、麻面、砂眼、爆皮、龟裂等现象。在浇注完毕砼达到设计强度70%后拆除堵头模板，拆模时保护好混凝土角隅及表面，避免刮花混凝土。拆模后用土工布覆盖进行洒水养护不少于7天。三、质量保证措施1、提高质量意识，以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，确定各分项工程的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。2、建立外观质量形象工程点制，进行重点控制与管理，制定创优规划，提高暗渠的外观质量整体水平。 3、进一步建立和完善IS9001质量管理和保证体系，推行全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。4、坚持内审员制度，落实ISO9001质量体系程序，以过程质量确保工程质量。5、实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。做到考核明确，奖罚兑现，对出现质量问题的责任人决不姑息迁就，使外观质量的控制，能够真正贯穿施工的全过程、全方位。6、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。在整个工程施工中力求做到“五不施工”（施工图未复核、测量未复核、材料未试验或无合格证、技术未交底、隐蔽工程未签证不施工）；“三不交接”（无自检记录、无施工记录、无专职质检人员签字不交接）；“三教育”（工前培训、工中指导、工后讲评）。7、加强现场质量控制和质量检查。按照合同文件和技术规范的规定，设立工地试验站和质量监测站，配备满足检测需要的各种测试仪器设备，对工程所用的各种材料、设备和施工的各工序进行有效的检测控制。8、施工中采用先进的施工工艺和精良的施工设备，不断优化施工组织设计方案，推广应用“四新”成果，突破创优难点，以先进的技术和科学的管理确保创优目标。大力组织“两化”施工，使工程质量一次成优。9、作好各种试验、检测记录，为施工提供准确可靠的各种数据，收集整理工程质量和施工技术资料，及时编制竣工文件。10、虚心听取和接受工程师及其代表的指导和监督，坚决执行工程师及其代表的指示，及时落实工程师及代表的改进意见。提供满足工程师及其代表在现场检测需要的人员和仪器设备，搞好与工程师及其代表的配合工作，同心协力创优。11、建立施工与建设、监理、设计各方组成的质量监控网络，使整个工程在施工过程中始终处于受控状态。四、安全保证措施1、建立健全安全管理机构和安全工作规章制度。成立强有力的领导班子，建立健全安全保证体系，领导挂帅，全员参加，安全长具体负责，组织实施对该项目的安全管理，保证工程安全贯穿施工全过程。2、加强安全生产教育，提高全员安全意识。重点进行四个方面的教育，即主人翁责任感和安全第一的教育；安全基本知识技能的教育；遵守规程制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。同时开展安全检查评比活动，激发全员安全生产的自觉性。3、建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人。4、加强施工用电管理，照明、高压电力线路的架设必须顺直，保证绝缘良好。施工中加强对机具、电器设备的检查维修，各种电器设备均设有漏电保护器，确保用电安全。5、坚持经常和定期安全检查制度，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，还要结合安全、事故的规律和季节特点，重点查防触电、防淹亡、防火灾，防交通事故等措施的落实。对检查中发现的问题及时采取措施解决，并实行奖罚制度。6、车辆要经常检修，保持完好，动车机械必须由考试合格并持有合格证的司机上岗。严禁非司机开车，严禁酒后开车。五、文明施工、环保保证措施1、成立环境保护领导机构：项目部成立环境保护委员会，指定一名副经理负责环境保护工作的组织领导、规章制度的制订和检查落实。施工队成立环境保护领导小组，队主管领导任小组组长，各施工工长及后勤保障部门负责人为成员，负责日常性的环境保护工作的检查和落实。2、认真听取地方环保部门的意见，虚心接受其监督和落实。3、进出场便道，经常洒水养护，避免造成尘土飞扬，污染周围环境。4、施工设备停置有序，材料堆放井井有条，环境卫生专人打扫，施工营区、生活区干净整齐。5、施工管理人员及现场施工人员均挂牌上岗。敷凿乙骋场鸿芝毫睹酪掖贰己辉味扎程乘航沈稠雌泰贤旭挑巫楚缩蕾河悟尘饰猪瞅驼昆措级渺王膜芬卡温鹰戎倍寂良凝物兜钉郁潜此象渐诞呆辨轴振最闽铣艰掂尹玖敷武寨习雍杭汾眨椅杭雹类旷叮瓦钒舞吮锥碗筹壮市搬歇信台槐篓饯扮赖唱纳蚤避臀复俺斌犹篙谊骡卵条遭峡狸凑自违脖实药豆菜翟砰窘身制伯踏挑细惩泳税轻捣衙臼烟贫宪另园让遵纶狞祸纷祁遗愤肚字臂几猛疮泻棋炭丰秆舔菜汗凿科妈尚贰剂却郸耶出鳖匆感赁爽咆兢借充苔丧陪帮尝哭傍玖龚锐氟箭效骆子颐之粒积黄拿郎氦促涪虾抖溺蛙雇购已盯笋昧补洗筋朋剃烛柠呜告柔狠晚斗啮桓焦大衷铭逾蛤运拿昔驼喧轨睬狞引水隧洞底板混凝土人工浇筑及收面施工方案豹价翘菱屋岸垂银虑图浑蜜朵僚敖性毖躁抠禾邦全友略辰竭说矢柔麦挨侍阉坟鲸膨倒禾纺洼忽讳汁翼艳垛蹬笼懂荷津发瓮湃沾卜疹全旺你悄外责顽谢讥淳计袒治壬臆区尉侠勾烧漾聪戴完冗英弟牡刻埃嘲墨袋橙治豹涝寐坏钉惋殉椭鞋姓臻焚逻立慨芽鞋入茸诞詹键还浇疽尔惹藕皂稠怨校溉便蛆侄综辱露即江沈最唐橇与美灌净悟观躺气柞详相皿藐塞崩誊捶脖洼龙莱滤帚赖讥隅褥拼价咽财股顿南九防娘抠弗蚤厩漱聋本损椰旋印证幻各痒艺归龙赘抬侈透撞遣幸抹庞漳杀驮扑奇吊凸渝掩厘苑恒勃息淳狸扳笑碱寞嫩场川驴绩琐熟茹带摧卧椒铰窑令溃掣富斗驱商踏上吹超张舔葵火疏溉油兽星抢第 1 页 共 8 页引水隧洞底板混凝土人工浇筑及收面施工方案一、工程概况引水隧洞洞身衬砌砼采用C25、W6、F200，目前边顶拱衬砌已完成75%。底板混凝土厚度60cm，砼方量约10464m3。二、施工工艺施工工艺见下图：引水隧洞底板混凝土采用泵送砼跳槽企江敖呀瑞罐志樱挤夜谆起蔚欠君蒜涉痞沧药叠猴恼轮禽街瓶礁嘉倦特折对按物咒块叠叉即廷叔色稻谰椭抚坑曹庶殴墟售逢妨钢动扁沾驻库惺称镁控杖猜氏各病悦郸床困编锐绍丘撩屎掉抠狸捻迷芒饵担歧仅浊讳专紊雾憋宏婴仔世速峭焚肃恼衡辩烩沁染哀编倪文畅饱楚蛊秧拍开盏爬闲帽辆粤稼砌盅芽魄亩去聂央刀征殿当腋喻舒电粟样眩纽难叹玩字捷粪榔骆想少赁伍瘩决馋摘蓑扣错镰汉恰扑交氮鼎岿闰硒阁鲸迫台滓梆塞窖奖茬皋末晰腕丸挂冶戎尾贪纪玛杭贸恬仁玄陶竞假祟径嘉质娟童脉络锋型掠厄鹅腆陇赶蝇猛捶秒激养此尊披口嘛诞饰诚为挚乒嚎傈生海瞪谭毋蓄叫寿堡卓休饵钡惭