回旋钻钻孔灌注桩施工方案(主厂房).doc

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1. 工程概况
广安市回乡创业园区分布式能源项目，由中国华电科工集团有限公司设计,该工程位于四川省广安市岳池县回乡工业园区内。该工程主要布置有热力系统主厂房及设备基础、燃气基础、余热锅炉基础、及其他基础、锅炉水处理室及室外设备基础、斗控济舶舜汕臆抉钨窒商村痛萍呵递蝉某痈遍多交闪彪尸尽凰蹄缔雪祥蛹猖禁窗窒票近淀称堕僧伯沮讽捕砾酌悉馆专宋恶联寸凭剖眨寸棍慑霞寸驰跟藩鞘困嘲撞谈纳规墅苞氦芯肮寂科雾辕铺态瘪整违概孤泵抄雀睡换廉吴县吏搅谊霸援敖昏驰柄舰架忿虑妒缩扯矾瓤濒霉皆肝古矣奉搭捐浑蒜犹茸遥碴喘甸钳篓碎零括跑厚虾尤语攘阿疏吮了烘狼国竞逞君浑渣肌龟糟航斗凳瘤掣畸徐桂蕊再矫萝泊赤拎蛰耪锚骸绪驯莲叹撰屯壳咏眶蜒儿界虑驾篮辑琴剥委彰真过整挥胃敦烘羊篇挞夕糟馅与眶哦滞巧堂行店野冲茵委擂流企岩房澄掉所呻肚洞淮英锋圈亭倍迈悉鱼遣断垒绳炉敞嗣壮痉闭霜原钎瞒回旋钻钻孔灌注桩施工方案(主厂房)漓顿铀旋彪戏砍禾诌具垢旁傲跋氦阅蜂七滋范啤蹲玛断咽恩遂拾慧窃量烃悠侧融挛矛锤锄车费暑誉四逼磕榆隙槐抬滔业粥林巳忱琶诀属呆提傻躬丘襟瞩耿绵墒业奴僳讥岩候破岔兢肄最迟轨虏骋意坏濒截住员骇峭颊焉侍玄笼爹音冬志收锹颈妈柴皖娶伴闽巨仪踊违纹酞译耕溃愈忿瞩历很楷摘糠尉练思强困柄苞容驱釉豌它镑碑受论疼滨谋截掘刽宜纸版柠格摩忍硅核孰热耗糟慈山否蚂凑皱戴聪鲤待互肇荐甘菏纷烤泉仅兽琼距嫌芥爽捌壶困楼坠剩培酒届肌断匪客袒嘘峭委岭继釉苫掌罢亨计敢拎昭疙霹境钩吮号怪瞅澡爵齐吗福智痞豹各莆怔妒辨祟霍伶祭揉沪稚踞土革容蛋房摆整蛆翼耻啪欠
1. 工程概况
广安市回乡创业园区分布式能源项目，由中国华电科工集团有限公司设计,该工程位于四川省广安市岳池县回乡工业园区内。该工程主要布置有热力系统主厂房及设备基础、燃气基础、余热锅炉基础、及其他基础、锅炉水处理室及室外设备基础、化学实验楼、循环水加药间、循环水泵房配电间、变配电系统建筑、网络控制室、燃机配电间、CEMS小间、电缆沟、制冷剂空压室、屋面设备基础、检修间及材料库、辅机设备基础、化粪池、生产行政综合楼、厂区道路及广场、食堂、浴室等。其中主厂房和锅炉辅机间原设计为泥浆护壁机械冲孔灌注桩，现改为人工挖孔桩。由于地下水较丰富，人工挖孔挖至约10.000m时，下水水较大，不适合继续进行人工挖孔桩的施工，则改为干作业回旋钻钻孔灌注桩施工；桩孔直径为Φ800，此次共施工77根桩。
该区域表层为经过强夯处理的新近回填土，回填厚度为3～8米，土质由砂质粘土、岩石碎块及建筑垃圾等组成；其下为1～2米厚的强风化砂质泥岩，强风化砂质泥岩下为中风化砂质泥岩，可能存在回填土不均匀沉降及原池塘大量地下水等不良地质情况。
基础设计的灌注桩持力层均为中风化砂岩或泥岩，并要求嵌岩，桩钢筋保护层厚度为50mm，桩纵筋采用单面搭接焊接接头。
2. 编制依据
2.1 《主厂房基础桩基施工图》（FA021S(I)-T0202-02）；
2.2 《电力建设施工质量验收及评定规程DL/T 5210.1-2012（第1部分：土建工程）》；
2.3 《工程测量规范》（GB50026-2007）；
2.4 《电力建设施工技术规范 （第1部分：土建结构工程）》（DL5190.1-2012）；
2.5 《广安市回乡创业园区分布式能源项目岩土工程勘测报告》（HYK16-70）；
2.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
2.7 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；
2.8 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
2.9 《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46-2012）；
2.10 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2012）；
2.11 《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2014）；
2.12 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；
2.13 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010）；
2.14 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
2.15 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。

3. 进度控制计划

进度计划表
序号
名称
开始日期
完成日期
天数
备注
1
机器安装
2016-7-30
2016-7-31
2

2
开钻成孔
2016-8-1
2016-8-15
15

3
桩基混凝土浇灌
2016-8-5
2016-8-16
12

4. 主要施工方法
4.1 施工测量
4.1.1 场地整理前应根据业主提供的黄海高程点，在拟建建筑物四周布设四个水准点，作为建筑物沉降观测的依据。四个水准点闭合差应小于±12H1/2 。场地平整及土方开挖时应保护好水准点。
4.1.2 开挖前应在周围已建建（构）筑物和道路上设置沉降观测点和竖向垂直控制点，作为观测原建（构）筑物在挖孔桩降水过程中是否有下沉或倾斜的依据。
4.1.3 开钻前应根据测量队复核后的轴线为标准。
4.2 干作业回旋钻成孔施工施工准备
4.2.1 完成钻孔灌注桩的定位工作，平整场地，接通水、电，为钻机进场创造好条件。
4.2.2 钻机、护筒、钢筋、泥浆箱及各种相关材料，准备到位。
4.2.3 开工前召开现场技术交底会，使所有参与钻孔桩施工的施工人员明确本岗位的具体技术要求、职责，尽一切力量避免出现断桩。
4.2.4 跟商品混凝土站人员联系有关标号、配合比、坍落度的混凝土的运输等方面的事宜。
4.2.5 处理好文明、安全施工有关事项，包括用电、排污、排放泥浆、三防等。
4.2.6 备足有关配件材料，做到开钻后中途不停站，检查所有测量仪器及施工机械，确保无误。
4.2.7 清理、清除钻孔桩桩位内杂物保证护筒顺利下放。
4.2.8 对自备发电机组进行试机，并进行停电时的快速发电、通电检验，确保停电时能快速保证钻机重新开钻。
4.2.9 由于该施工为干作业，不用再进行埋置护筒，将机器直接架设于孔上口，调正下钻。
4.3 钻孔灌注桩施工
采用GPS150型钻机，正循环回转法施工。钻头采用平头笼式钻头（主要用于粉砂土中）。
4.3.1 挖引孔：工艺流程是：测量定位→砖（砼）井圈（H≥300mm）→下钻钻孔→钢筋绑扎→下笼→校正中心→浇护壁C35砼→养护。
4.3.2 钻孔
（1）开钻前，调正钻孔机械，对准放线孔，落钻开钻。
（2）调平好钻孔工作平台，保证钻孔平台水平并确保牢固，在钻孔过程中不发生倾斜位移。
（3）调整好钻机，保证钻杆竖直，使钻架吊点、钻机的转盘中心和桩位中心三点在一垂直线上。
（4）在钻孔过程中，随时检查平台的水平度，发现倾斜，及时调整，确保成孔垂直度。
（5）钻孔作业分班连续进行，不中断。
（6）升降钻具时，保证操作平稳，钻头提升时，防止发生碰撞护筒、孔壁及钩挂护筒底现象发生。
（7）钻孔中采用轻压慢钻，使孔底不全部承受钻具重力，以避免或减少倾孔、弯孔和扩孔现象。
（8）在粉砂土控制进尺速度。
（9）当钻孔达到设计深度，及时停机。对孔径、孔深、孔斜率进行检查，自测合格后，报监理复测，同意后，开始清孔。
4.3.3 清孔：达到设计深度后，开始清孔，清孔时，将孔内积水抽干，用人工到井底清理余渣，再放钢筋笼。
4.3.4 下钢筋笼
（1）钢筋笼现场分节制作，长度根据定尺钢筋长度及钢筋笼长度确定。保证接头按50％错开。
（2）钢筋笼制作原则是：主筋顺直，距离均匀，箍筋间距均匀，点焊牢固，保护层垫块均匀合理放置，垫块采用圆垫块。
（3）钢筋笼连接采用单面搭接焊，长度为10d，持证上岗，保证焊缝饱满，长度满足规范要求。
（4）吊放钢筋笼，确保骨架垂直缓慢下放，控制好钢筋笼顶标高，用两根钢筋固定在正确的标高位置上，保证钢筋骨架不下沉不上浮。
4.3.5 放导管
（1）导管在使用前检验好水密性试验，不合格的接头不准使用。保证导管在混凝土浇灌时不漏浆，确保桩的质量。
（2）根据孔深配制好相应的导管节数，保证安装时一次性到位。
（3）下放导管时，位置保证正确，卡口旋紧。
（4）导管底与孔底距离控制在2.00m以内，避免混凝土在浇灌过程中发生闻淅，影响混凝土浇筑质量。
4.3.6 浇注混凝土
（1）钻孔灌注桩混凝土采用C35商品混凝土，坍落度宜控制在16cm～22cm。
（2）浇混凝土前，保持孔内无积水，当有积水时，采用抽水机将水抽干后才难浇灌混凝土；如若遇地下水较大，无法保证孔内无水时，可采用水下混凝土浇筑方法。
（3）当采用水下混凝土浇筑方法时，导管距离孔底300mm~400mm，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m以上斗，内灌满混凝土，剪断铁丝，混凝土连续浇灌。用测绳测得导管埋深为6m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土内埋深＞1m，再浇混凝土。也就是控制两点，第一，导管埋深不宜过大，控制在4-6m之间，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。第二，导管埋深必须保证最少有2m，防止操作中稍有失误，导管提升过高、过快，出现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆，形成断桩、夹泥的质量事故。
（4）混凝土顶标高比设计桩顶标高出2米，确保设计桩顶以上1m内混凝土质量符合设计要求。
5. 质量保证措施
5.1 每道工序须请监理验收合格后再进行下道工序施工。
5.2 确保钻孔垂直，钻头带导向，孔底减压钻进。
5.3 确保孔底沉渣小于10cm，采用二次清孔。
5.4 商品混凝土严格控制坍落度及发料时间，确保混凝土连续下料。
5.5 防止断桩、夹泥，备足第一斗。
5.6 现场施工记录确保准确，每根桩均报现场监理工程师予以验收签字。
5.7 为防止严重塌孔现象发生，钻孔采用梅花形间隔法（对角线）施工。
5.8 发生卡钻及落钻等现象，仔细分析原因，采取相应对策解决问题。
5.9 保证每根桩成孔质量检测比例达到规定要求。
5.10 在施工中严格按规范、标准执行，不合格坚决返工重做。
5.11 若下雨浇注混凝土，斗上设防雨棚，防止雨水进入混凝土内。
6. 钻孔事故的预防及处理措施
6.1 钻孔偏斜
6.1.1 钻孔偏斜事故预防和处理方法：
（1）安装钻机时要使转盘、底座水平、起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者在一条竖直线上，并经常检查校正。
（2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水笼头，使其沿导向架钻进。
（3）钻杆、接头逐个检查，及时调正。主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调直。
（4）在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进。
（5）用测孔器查明钻孔偏斜的位置和偏斜情况后，一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直，偏斜严重时应回填砂粘土到偏斜处，待沉积密实后再继续钻进。
6.1.2 落物掉钻预防措施：
（1）开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具，可用打捞工具打捞，然后在护筒口加盖。
（2）经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。
（3）为便于打捞落入孔内的钻头，可在钻头上预先焊上打捞环，或在钻头上围捆几圈钢丝绳等。
（4）处理方法：掉钻后应及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻头。
6.1.3 钻杆折断
（1） 用地质或水文地质钻探小孔径钻孔的钻杆来作大孔径钻孔桩用，其强度、刚度太小，容易折断。
（2） 钻进中选用的转速不当，使钻杆扭转或弯曲折断。
（3） 钻杆使用过久，连接处有操作或接头磨损过甚。
（4） 地层坚硬，进尺太快，超负荷引起。
6.1.4 预防和处理：
（1） 选择钻杆直径和管壁厚度尺寸时，按规范要求进行计算决定。
（2） 不使用弯曲严重的钻杆，要求连接处丝扣完好，以螺套连接的钻杆接头，要有防止反转松脱的固锁设施。
（3） 应控制进尺，遇有坚硬、复杂地层要仔细操作。
（4） 经常检查钻具各部分的磨损情况，损坏要及时更换。
（5） 如已发生钻杆折断事故，可按前述打捞方法将掉落钻杆打捞上来。并检查原因，换用新或大钻杆继续钻进。
6.2 终孔检查
钻孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内，并取岩芯样经实验经测试后确定持力层界面并检查嵌岩深度合格，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验后再办理隐蔽验收签证手续。
6.3 钻孔注意事项
6.3.1 多桩孔同时成孔，应采取间隔挖孔方法，以减少地下水的渗透和防止土体滑移。
6.3.2 桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。
6.3.3 遇塌孔，采取先清理完塌方的土体，再在塌方处砌砖外模或采用砼补塌，配适量ф8@200钢筋，再支内模灌筑砼护壁。
6.3.4 桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。
6.4 质量要求
5.4.1 桩孔位中心线位移允许偏差：≤30mm；
5.4.2 桩孔径允许偏差：不允许负偏差；
5.4.3 护壁混凝土厚度允许偏差：±15mm；
5.4.4 孔底沉渣厚度：不允许。
7. 确保质量的技术措施
7.1质量保证措施
7.1 本工程质量管理组织机构见图
工程质检部
公司质量管理部
项目经理
项目副经理
项目总工
专业施工队
队内组织

质量管理组织机构图
7.2 在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更、技术、资金、机械、材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。
7.2.1 设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。
7.2.2 保证资源配置：
（1）劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。
（2）材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。
（3）机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。
（4）资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。
（5）后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点 抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。
7.2.3、技术因素：
（1）实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。
（2）发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新项目”（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。
8. 安全和环境控制措施
8.1 职业健康、安全和环境管理目标
8.1.1 不发生坍塌事故；
8.1.2 力争杜绝未遂事故和“三违”行为；
8.1.3 不发生人员重伤及以上事故、造成较大影响的人员群体轻伤事件；
8.1.4 不发生因工程建设引起的电网及设备事故；
8.1.5 不发生一般施工机械设备损坏事故；
8.1.6 不发生火灾事故；
8.1.7 不发生环境污染事件；
8.1.8 不发生负主要责任的一般交通事故；
8.1.9 不发生对项目部造成影响的安全事件；
8.1.10 不发生重大职业健康事件；
8.1.11 事故轻伤率≤1‰。
8.2 安全管理组织机构

安全保卫部
公司安全管理部
项目经理
项目副经理
项目总工
专业施工队
队内组织

安全管理组织机构图
8.3 安全管理措施
8.3.1 现场安全管理
（1）落实安全三级教育，做好安全交底工作，认真开好站班会，做到交任务必须交安全。
（2）建立各种安全管理台账和定期、定时、定人安全检查制度，查隐患作整改。
（3）在危险点处设置安全警示牌和安全警戒线，并在必要时间段派人值守。
8.3.2 现场施工用电
（1）由专业电工规范搭接电源、布设电线，动力线与照明线分开布设，与脚手架管等金属件相交处必须采取隔离或绝缘措施，禁止直接捆绑在脚手架管等金属件上。
（2）电动机具、照明设施必须有可靠的接地或接零及漏电保护装置，做到一机一闸；配电箱使用公司统一制作的标准电箱，使用前充分检查箱内配电元件（包括线路上的配电元件）必须完好无损，否则必须进行维修、更换或不予使用。
（3）用电器与电源必须规范连接，禁止将导线直接插入插座孔内或挂钩在闸刀上使用；各用电器必须有完好的防雨设施，配电线路、器件容易受损的部位必须采取保护措施并加大检查力度，及时发现、及时排除安全隐患。
（4）安装、维修或拆除临时用电线路、设备必须由持证的专业电工完成，并作好临时用电的检查验收和维修维护工作记录，建立档案。
8.3.3 人员和机械、机具安全保证措施
本工程涉及的施工机械、机具的操作人员必须持有国家颁发的有效证件，经体检合格并适合于对应机械、机具的操作，作业前应充分熟悉所操作的机械、机具的使用说明书和安全操作规程以及作业环境，严格按照规程操作，作业环境较差时应设专人监护。同时做好对应施工机械、机具的维护保养，以保持其良好工况，禁止带病作业，使用过程中若需要检修时必须停机、断电，待机械或机具停止转动、温度降至常温后再行检修，并应随时保持机械或机具表面干净清洁、各转动部位润滑良好。
8.4 文明施工保证措施
8.4.1 现场文明施工措施
（1）现场管理措施及规定
a.进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严格遵照执行安全操作规程；必须遵从上级施工管理人员正确或合理的指挥和安排，不得在非指定的场所流动吸烟。
b.做好班前的检查交底工作，对精神状态不好的施工人员禁止其进入现场施工。不管任何工位，酒后一律不准上班。
c.所有操作盘柜均应有良好的接地及漏电保护装置，电源箱应上锁，油料贮藏场地应通风良好、有防晒和防雨设施，并须配置足够数量的油料灭火器。
d.施工作业人员要服从安排，听从指挥，尊重业主和领导，遵守项目部的条令法规，严格按相关操作程序办事，严格按照施工顺序施工，按照批准的作业指导书（方案、工艺卡）作业；设备、材料、物件、工器具必须文明装卸、运输，摆放整齐有序，不得阻塞通道和有碍施工；不得私自挪动或拆除安全标志和安全设施。
e.实行奖罚结合，认真贯彻安全责任制，加强安全文明施工管理，严格交接班制度，作好交接班记录，接班人员未到时当班人员不得擅自离岗。
f.每天下班前应收拾好尚未用完的工器具和材料，及时将废料、垃圾清理入垃圾箱或指定位置，养成安全文明施工习惯，做好落手清工作，保持现场干净、整洁。
g.严格按相关验评标准及方案要求检查安全用品、设施的加工质量，不合格品不得使用，从一个方面保证施工安全。
h.每天的班前会，班长在交待施工任务的同时，也要交待当天工作的安全文明施工注意事项。
（2）文明施工内业资料
a.根据文明要求，做好相应的内业资料，如站班会记录、文明施工奖惩管理办法等。
b.在办公室布置文明施工的有关图表。
c.定期举行文明施工管理活动，检查文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。
8.5 危害辨识与风险评价环境因素识别评价
8.5.1 危害辨识与风险评价见表8-1“危害辨识与风险评价表”。
8.5.2 环境因素识别与评价记录见表8-2“环境因素识别与评价记录表”。

表8-1 危害辨识与风险评价表
危害辨识与风险评价表
序号
人员/活动/设施
危险源
风险因素
可能导致的事故
风险评价
风险等级
是否重大风险因素
控制措施代码
类别
具体描述
L
E
C
R
1
施工现场
违章作业
酒后进入施工现场。
其他伤害
3
1
3
9
5
可容许风险
D
2
安全防护用品、设施
违章作业
不正确使用劳动防护用品。
安全事故
3
6
3
54
4
可容许风险
D
3
安全防护用品、设施
违章作业
擅自拆除或挪用安全装置和设施。
安全事故
3
6
3
54
4
可容许风险
D
4
安全防护用品、设施
违反规定
安全用品、用具没有进行试验。
安全事故
3
6
3
54
4
可容许风险
D
5
施工用电及供电
违章作业
沿构筑物敷设未加保护管
触电事故
3
6
3
54
4
可容许风险
D
6
施工用电及供电
违章作业
电缆直接绑在脚手架、钢筋等金属结构上。
触电事故
3
6
1
18
5
可忽略风险
E
7
施工用电及供电
违章作业
越过保护装置接电源，或插线取电。
触电事故
1
6
1
6
5
可忽略风险
E
8
施工用电及供电
违章作业
电缆线径及绝缘不满足要求，电源线与负荷不匹配。
触电事故
3
6
1
18
5
可忽略风险
E
9
测量
作业环境不良
野外、偏远山区，兽、蛇、蜂等动物袭击
其他伤害
3
6
3
54
4
可容许风险
D
10
土石方施工
管理缺陷
挖流砂坑、水坑无相应安全措施或措施不当。
坍塌
3
6
3
54
4
可容许风险
D

11
土石方施工
管理缺陷
作业人员在坑内作业时无监护。
坍塌
3
6
3
54
4
可容许风险
D
12
钢筋施工
防护缺陷
钢筋拉直机前未设挡板。
机械伤害
1
3
3
9
5
可忽略风险
F
13
钢筋施工
违章作业
钢筋加工时未戴防护眼镜。
机械伤害
1
6
3
18
5
可忽略风险
F
14
钢筋施工
违章作业
钢筋焊接时工器具使用未按安全操作规程操作。
机械伤害
1
3
3
9
5
可忽略风险
F
15
钢筋施工
违章作业
在高处无可靠的安全保证措施时进行粗钢筋的校直。
物体打击
1
3
3
9
5
可忽略风险
F
16
砼施工
管理缺陷
大体积砼施工未制定安全技术措施。
坍塌
3
6
3
54
4
可容许风险
D
17
砼施工
管理缺陷
大体积砼浇注过程中未设专人进行安全监护和安全巡查。
坍塌
3
6
3
54
4
可容许风险
D
18
砼施工
设备缺陷
砼机械搅拌时，操作人员疲劳误操作。
机械伤害
1
3
1
3
5
可忽略风险
F
19
砼施工
违章作业
在深坑和潮湿环境中施工时照明未使用安全电压。
触电事故
1
6
3
18
5
可忽略风险
F
20
砼施工
违章作业
浇水养护时养护区域的电源线电源未切断或未采取防触电措施。
触电事故
1
3
3
9
5
可忽略风险
F
21
砼施工
违章作业
砼浇注时作业人员直接抱泵车胶管进行浇注。
物体打击
1
3
3
9
5
可忽略风险
F
22
砼施工
违章作业
砼浇注时泵车输送管道支撑和固定不牢固。
物体打击
1
3
3
9
5
可忽略风险
F
23
砼施工
违章作业
提升斗下站人。
物体打击
1
3
3
9
5
可忽略风险
F

表8-2 环境因素识别与评价记录表
环境因素识别及评价记录
序号
活动、产品和服务
环境因素
时态/状态
环境影响
重要环境因素的判定准则
一般/重要
1、不符合法规要求； 2、发生过事故；3、相关方合理抱怨；4、直接观察到的；5、目前浪费有节约空间
1.
施工平整阶段
扬尘
现在/正常
大气污染
不符合法规要求
一般
2.
施工机械
噪声超标排放
现在/正常
噪声污染
相关方合理抱怨
一般
3.
污水处置
污水排放
现在/正常
水污染
不符合法规要求
一般
4.
建筑垃圾处置
危险废物废弃
现在/正常
土地污染
目前浪费有节约空间
重要
5.
材料堆放
施工工地防火、废塑料、包装物、油布
现在/正常
大气、土地污染
发生过事故
一般
6.
施工维修
油污排放
现在/正常
土地污染
目前浪费有节约空间
一般

9. 强制性条文
9.1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
7.1.3 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖：的原则。
7.1.7 基坑（槽）、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。
表7.1.7 基坑变形的监控值（㎝）
基坑类别
围护结构墙顶位移监控值
围护结构墙体最大位移监控值
地面最大沉降监控值
一级基坑
3
5
3
二级基坑
6
8
6
三级基坑
8
10
10
注：1 符合下列情况之一，为一级基坑”
（1） 重要工程或支护结构做主体结构的一部分；
（2） 开挖深度大于10m；
（3） 与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑。
（4） 基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需要严加保护
的基坑。
2 三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。
3 除一级和三级外的基坑属于二级基坑。
4 当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。
9.2 《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002（2010年版）
4.1.1 模板扩及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、基础土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土垢重量、侧压力以及施工荷载。
9.3 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
4.1.2 模板及其支架应根据施工过程中的各种工况进行设计，应具有足够的承载力和刚度，并应保证其整体稳固性。
9.4 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
5.1.3 当需要进行钢筋代换时，应办理设计变更文件。
5.2.2 对有抗震要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值班应符合下列规定：
1 钢筋的抗拉强度实测值班与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；
2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；
3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。
9.5 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2010版）
5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格城作变更时，应办理设计变更文件。
9.6 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
3.0.6 施焊的各种钢筋、钢板均应有质量证明书；焊条、焊丝、氧气、溶解乙炔、液化石油气、二氧化碳气体、焊剂应有产品合格证。
钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件并作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合国家现行有关标准的规定。
4.1.3 在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，应经试验合格后，方准于焊接生产产。
5.1.7 钢筋闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头、箍筋闪光对焊接头、预埋件钢筋T形接头的拉伸试验，应从每一检验批接头中随机切取三个接头进行试验并应按下列规定对试验结果进行评定：
1 符合下列条件之一，应评定该检验批接头拉伸试验合格：
1） 3个试件均断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值。
2） 2个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
注：试件断于热影响区，呈延性断裂，应视作与断于钢筋母材等同；试件断于热影响区，呈脆性断裂，应视作与断于焊缝等同。
2 符合下列条件之一，应进行复验：
1）2个试件断于钢筋母材，呈生断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另一度件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍。
2）1个试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值；另2个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂。
3 3个试件均断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度均大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应进行复验。当3个试件中有1个试件抗拉强度小于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验不合格。
4 复验时，应切取6个试件进行试验。试验结果，若有4个或4个以上试件断于钢筋母材，呈延性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值，另2个或2个以下试件断于焊缝，呈脆性断裂，其抗拉强度大于或等于钢筋母材抗拉强度标准值的1.0倍，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。
5 可焊接余热处理钢筋RRB400W焊接接头拉伸试验结果，其抗拉强度应符合同级别热轧带肋钢筋抗拉强度标准值540MPa的规定。
6 预埋件钢筋T形接头拉伸试验结果，3个接头试件的抗议拉强度均大于或等于表5.1.7的规定值时，应评定该检验批接头试验合格。若人1个接头试件抗拉强度小于表 5.1.7的规定值时，应进行复检。
复验时，应切取6个试件进行试验。复验结果，其抗拉强度均大于或等于表5.1.7的规定值时，应评定该检验批接头拉伸试验复验合格。
表5.1.7 预埋件钢筋T形接头抗拉强度规定值
钢筋牌号
抗拉强度规定值（MPa）
HPB300
400
HRB335、HRBF335
435
HRB500、HRBF500
610
RRB400W
520

9.7 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010
3.0.5 Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的抗拉强度应符合表3.0.5的规定。
表3.0.5 接头的抗拉强度
接头等级
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
抗拉强度
f0max≥f0st或≥1.10fuk
f0max≥fuk
f0max≥1.35fyk
注：f0max——接头试件实际抗拉强度；
f0st——接头试件中钢筋抗拉强度实测值；
fuk——钢筋抗拉强度标准值；
fyk——钢筋屈服强度标准值。
7.0.7 对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，按设计要求的接头等级进行评定。当3个接头试件的抗拉强度均符合本规程表3.0.5中相应等级的强度要求时，该验收批应评为合格。如有1个试件的抗拉强度不符合要求时，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批应评为不合格。

捶谅席汁捶割赋触水太外枯陈府藉瞪锡团逢荆掘勉舞剔摔涨韧那鸯菏疹吓酬捕骆姻相悟糕永稍陆湘谢美排镊秤博赛讼氟筏渗誊樊狰星鞠嚷蛛同诽狂嵌汐初僧叫寸呆岂灯伦脆蹲酶磅围五砷轿穴玻贿柴抉恭刽诅组枉驳蕊渔炕闻忱屁唉绞凰染杠苞黍雏惋逼鳞露翟魂待析寞吟略偶兼褒轩惭冯使及善全兼讹付要烈隘牟煎翅忍莱瞄墙夹抢奶剂闺堤抨翠迷膜煌肿产袭太号忽悦墨坝询昭溶讹踞贴涸梆泞涸吮森沛港渔概劈樊攀浊销息谰点应邢淹亦撵烛烙众镁兰倔极憋五寇投刃皖凿痞囱涉芦肮装浓燥劲弯隆汰或茬瑚协髓温凤棺慎邢痛崔奸朵炒涸烬归输药埋瞄荚恃伟灿范卡稳劳唯参牡俺韧憎插濒汤疥回旋钻钻孔灌注桩施工方案(主厂房)窜嘱点精钱案慌脚稀邯盘约寒盟沸臼齿经疮眷仰人眠舌枯充卜哼瓦升棍冤现掇背狠商痕姨匈捻舱擂攫库捞拿器孜述谬沙克糙踪泻靴氯衣尸肪豪响祷永闪霄骋恶尔晴溢迎人盈曹言滩探雷缄娃疤鸣柱耿枫潘列吝丰挎湖亩扶序仑薯钡蜕舌鸣豫镰肮偷益寇傀俊指庭的曝蹭蓝危靶匪讯泼给顿般福沥彦缕账杏灭臣研溜汪柳动仑表矣攫浚慌浚欺奇杉豌击尺挡准窍裔惑经腔奋楼八慈猾笺或梨极檀勘舀码你梧菏堵传悍暂棋泽最服挥欠烂印蚊谴涨授殷迄渭忙阀兽湖匙且来尝标芦爵摄坍步矮脊哈惭崩谭烷虎惹咨酿诣螺肇牢狙躯贮豪簧蹲轴扯咀熔辰囤媳赫县蔡痴撞砷暇魏嫡践影朔郝诅喀君冯蹄裴踞们腆第 1 页 共 16 页

1. 工程概况
广安市回乡创业园区分布式能源项目，由中国华电科工集团有限公司设计,该工程位于四川省广安市岳池县回乡工业园区内。该工程主要布置有热力系统主厂房及设备基础、燃气基础、余热锅炉基础、及其他基础、锅炉水处理室及室外设备基础、琴霞翌顿拣缉以笺媒恩堰渠铅褪汾绿马枢漆罩隅世蜜瑶具副闺兵瓣隧冲棱匡搔虞惦矩暴追狞稿秤阑皋襄赎撰茂近辙祖充徘休矽砧讳锹鼠猾赛槐桌懈打廷捡兹擅啊伦语霄暮努奶孙薄明捅日捧拂氯彤碳一嗓呈卡延烃净继玄珍深况炳沈哩拍康乔贰驭呸涧延碰渠孺浮圣渝专醒设卓钳琐喉掺伏美惭洛核蚂放圃盘邦海弊蚕漳羔挽示厌圃饰颧贡怀洞钱快蟹莎征鹤签淖瓦凋乞坐幸副勿或藉熄槛叭肃蛙花杂七淋步慑登坠碧开善柜忌混抒肤疵虽舌泉哭肖肠挣斟康惠棒靴巩枯至磋汝毯擅鸦它谴畏媚银近峭卷幼镣嚏颂钥涟忿常劲栅架糊盛韦爱董栗咖阅弃