中央空调工程施工及验收方案1.doc

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工程施工及验收方案
第一章 施工准备工作
一、 人员准备
由具有丰富施工经验和组织指挥能力优秀的项目经理指挥施工，下设技术、材料、安全、质量等部门，统一组织、协调管理。
对参与本工程施工的所有人员进行入场教育，让所有施工人员心中有数，要求施工人员严格遵守施工现场单位的各项管理制度，自觉遵守现场安全、消防管理办法，做到万无一失。
二、 设备选型、主材的审定
设备的选型、主材的审定将严格遵循下列原则：
1、 严格按照招标文件关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求。
2、 凡业主参与订货的设备规格、技术标准、产品质量价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等，充分征求业主的意见，共同确定具体的供应商，并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。
3、 凡我公司直接订货的产品严格按照《采购工作程序》、《合格分供方评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验及其状态工作程序》，并将有关资料报请业主或业主委托的监理进行审查，并办理确认手续。
三、 现场临时设施
我公司与建设单位签订合同后，即与建设单位落实施工所必须的临时设施，如现场管理地点、仓储地点、用水用电等，以确保现场施工的顺利进行。
四、 技术准备工作
1、 提前安排本工程的技术人员对施工人员技术交底、工程项目交底、工艺流程交底。熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定，使所有人员在进入施工现场前心中有数。
2、 技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸会审，并结合本工程各项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，组织施工人员进行技术交底和技术培训。
3、 通过认真审查施工图纸及有关施工资料,及时准确地做出施工预算，经批准后由物资供应部门筹备。
第二章 施工进度及计划
一、 施工工期保证措施
1、 工期：具备施工条件后60天。
2、 工期保证措施
1) 工程中标后，立即完善施工组织设计方案，编制设备、材料、机具、劳动力等各种资源供应和进场计划表，保证工期。
2) 组织有关专业人员进行工程中间交接工作，做好设备基础检查复测工作，逐一落实施工条件与进度安排，做好有关专业部分协调配合和成品保护等工作。
3) 加强质量控制，保证工期。施工中每道工序的质量都会影响下道工序的施工工期。加强质量控制，避免返工、误工的现象出现。
4) 加强材料、设备、劳动力等施工要素的调整和管理，保证工期。特别是施工要素的计划管理是工期的重要保证。
二、 质量保证措施
1、 技术保证措施
加强施工现场的技术管理，指定相应的技术措施。对于难度大、工艺要求高的部分工程单独编写具体的施工方案。密切与设计单位联系，及时排除影响施工质量的技术问题。
2、 人员保证措施
技术人员：我公司将派遣有丰富经验的人员负责现场技术工作，并有后方技术部门及时服务。
劳务人员：我公司所有劳务人员均为自已培养的专业技术人员。从根本上保证了劳动者的素质，从而为达到质量目标奠定了坚实的基础。
质检人员：安排有丰富施工经验的人员，在公司的授权下对项目实行监督，及时发现及时纠正施工中的质量问题。
3、 资料管理措施
进场后，我方根据当地政府有关建筑工程资料的规定进行资料的填写与管理，由现场责任工程师负责施工资料的收集和整理，要求做到整理及时、字迹清楚、项目齐全、记录准确真实，并由各级施工技术负责人审核签字。
4、 成品保护措施
为了做到对客户负责，我公司将对成品、半成品予以保护：
1) 材料、机具、成品、半成品等搬运装卸过程中，应轻拿轻放。
2) 成品应放于平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料混放，并设防雨措施。
3) 施工中需用梯子，不得碰坏墙体、墙角、门窗等，梯脚应包扎好，以防划伤地面或滑倒。
三、 现场安全和文明施工措施
1、 文明施工措施
1) 施工管理小组具体负责现场文明施工的监督和管理。
2) 注意环境保护，减少施工噪音，将噪声较大的工作安排在白天进行，夜间施工时，避免扰民事件的发生。
3) 垃圾应集中收集，集中清扫，不得乱扔乱倒。
4) 施工人员宿舍应整洁卫生，禁止乱倒污水和剩饭剩菜。
2、 安全措施
1) 工程开工前由安全责任工程师组织对施工班组进行技术安全交底，施工中新工种开工前，新工艺采用前及新工人入厂前，必须进行安全交底及培训。
2) 班长每天进行一次安全检查，对查出的安全隐患指定整改措施并做好记录。
3) 安全责任人员和特种作业人员必须持证上岗。
第三章 主要施工方法及技术措施
一、 施工前的准备工作
1、 施工改造图纸应经建设单位确认后，方可按图施工。
2、 组织施工人员认真熟悉图纸、施工现场条件及与本工程有关的技术资料、规程规范和地方性法规文件。
3、 认真做好图纸会审工作，学习新工艺、新方法，发现问题及时提出、解决。
4、 做好施工现场的协调工作，包括用电、用水及材料堆放场地。
二、 主要施工方法
（一）空调水系统
1、管材及管件的检查：
1) 供应现场的材料必须符合设计要求，具有出厂合格证及相关质量保证文件，否则不得使用。管材及管件应分类、分规格、分型号存放。
2) 阀门安装前，应做强度及严密性水压试验的抽检工作，抽查数量为10%。
2、主要施工方法及施工要求：
1) 风机盘管安装：
² 风机盘管安装前进行单机三速试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。
² 风机盘管安装要平稳牢固，位置正确。
² 冷、热水供、回水管与风机盘管为弹性连接（金属或非金属软管），冷凝水管与风机盘管用塑料软管连接，保证顺畅，不得出现死弯，坡向要正确，坡度为1%，不可倒坡，安装完毕后做通水试验，托水盘内不能存水。
2) 管道安装：
² 管道穿楼板及穿墙时应安装钢制套管，套管应符合以下规定：
套管的直径要比管道直径大2号，有保温的管道，所安装的套管要保证保温套能够通过。穿楼板的套管顶部高出地面不少于50mm，底部与楼板平齐，穿墙套管的管端与饰面平齐。
² 管道安装应保证设计坡度，坡向流体流动方向。空调水管坡度3‰。
² 空调水平管干管的变径应采用偏心大小头上平安装，立管可采用同心大小头。
² 采用丝扣连接的管道及阀件，丝扣松紧应适度，丝扣应与螺母平齐。
² 管道的对口焊缝处及弯曲部位要严禁焊接支管，焊接支管应距起弯点距离大于100mm，且不小于管子外径。
² 空调水管道采用镀锌无缝钢管焊接连接。
3) 支架安装：
² 保温管道的支架应垫木托。
² 固定支架、导向支架安装位置正确，做法按图纸和有关施工工艺标准。
² 凝结水管采用滑动支架，U字卡不要卡死，以便伸缩，管道焊口不得位于吊、支架上，环焊缝距支吊架净距不得小于50mm。
² 支架位置正确，间距符合下列要求：
管道支架间距尺寸
管道公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
支架最大间距（m）
保温管
1.5
2
2
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
4) 焊接要求：
² 电、气焊口表面光滑，焊缝均匀，焊口无渣滓、无气孔等缺陷，周围干净整齐。
² 管壁厚大于4.5mm时应铲坡口。
² 未经批准不得在压力容器和钢结构等设备上开孔施焊，焊接法兰盘要求里外焊接。
3、阀件安装
1) 阀门的种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。
2) 阀门应经强度和严密性试验合格后方可安装。
3) 成排的阀件安装应在同一水平线上，安装要符合规范要求，阀件的紧固螺栓规格应统一，长短一致。
4) 阀门应进行清洗，凡具有产品合格证、进出口封闭良好、并在技术文件规定的期限内，可不做解体清洗；否则应做强度试验和严密性试验，强度试验的压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为阀门的公称压力，试验时间为5分钟。
4、系统试压：
1) 本管道系统水压试验分两步进行。第一步：在所有支干管安装完毕，未接设备之前进行一次水压试验，并进行冲洗，保证管道干净无污后再进行设备的安装连接；第二步：等设备全部安装连接完毕后，再进行一次系统水压试验。试验压力为工作压力的1.25倍，最低不小于0.6MPa。水压试验时，在10min内，压力下降不大于0.02MPa，且外观检查不漏为合格。
2) 冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
（二）设备的找平找正：
1、 设备的纵向找平用水平尺进行，当设备纵向不平时，可用千斤顶将低的一端顶起，在设备的支座下垫适当厚度的钢板，使设备的水平度达到要求，垫铁的间距一般为500-1000mm。设备标高偏差为±5mm。
2、 设备横向找平用水平尺进行，设备的横向倾斜度小于5mm。
3、 成排安装的同型号设备，前部一定要平齐，误差不大于2mm，设备两侧的间距要符合设计要求；
（三）设备安装措施及质量要求
1、 各类水泵、空调机组等设备安装，均严格按照设计图纸、设计说明、制造厂说明书以及相关规范标准执行。
2、 空调机组、水泵等设备基础，需在设备落实后，核实其尺寸后浇灌混凝土基础。
3、 设备就位找平、找正后，即可用混凝土浇筑地脚螺栓孔，捣实混凝土，同时保持地脚螺栓垂直，待砼强度达到75%以上时拧紧螺母。
4、 凡外露的传动机构，像三角皮带、联轴器等处均安装安全防护罩。
5、 冷水机组、热交换器、各类水泵安装前用经纬仪定位，横成行、纵成列，坐标偏差不大于5mm。
（四）施工技术、组织管理措施
1、 加强工程技术管理工作，坚持做到开工有方案，施工有交底，变更有洽商，质量有评定，检查有记录，竣工有资料。
2、 本工程的各分项工程应编写技术交底。
3、 严格按照工艺程序、正式图纸施工，如需要变更时，必须办理技术洽商后方可施工。
第四章 施工中应执行的规程、规范
1. 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GBJ236-82)
2. 《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)
3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GBJ50300-2001)
4. 《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
5. 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》(GBJ126-89)
6. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)
7. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)
8. 《建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程》(91SB6)
第五章 各项保证措施
一、 各级人员职责
1、 项目经理：对工程总体部署负责，对工程总体质量负责，执行项目承包合同中应履行的条款。
2、 项目副经理：负责质量计划的编写，制定施工工艺流程;负责设备与材料加工、定货的审定；负责配合工程监理、甲方技术人员工作，监督质量计划的实施；负责组织施工图纸的会审工作及综合管线图的绘制。
3、 施工员：参加图纸会审，贯彻质量计划，编制相应的施工方案，对班组和外包队进行详尽的技术交底并监督执行，参加分部工程、隐蔽工程验收，及时办理各种验收资料和工程变更洽商。
4、 质检员：指导督促施工管理人员严格执行569号文件，按要求进行原始资料的积累。负责检查监督班组每一步的施工质量，关键部位要实测实量，对重大质量隐患，有权责令停工返修。
5、 设备材料员：负责与监理、甲方一起对进场的设备、材料，按合同及规范进行验收，收集合格证明、材质证明等与施工和竣工有关的资料，及时按照施工预算和进度计划组织设备、材料进场。
6、 安全员：负责现场施工的安全、消防工作，发现隐患及时向有关人员提出，出现安全问题向上级安全部门报告；负责检查安全消防技术交底，并监督实施，严禁违章作业。
7、 施工班组：严格按照设计图纸、规程、规范施工，及时进行自检、互检，负责测量工程原始数据，严把每道工序关，保证施工质量达到优良标准。
二、 质量保证措施
1、 工程安装质量要按照公司有关质量标准，结合本工程实施质量控制，坚决维护设备及原材料检验制度，坚持施工中质量检验和评定，确保工程以优质质量竣工。
2、 施工中质量评定依据《建筑工程施工验收统一标准》（GBJ50300-2001）。
3、 做好工程质量的分级管理，严格按照施工图纸安装，按照各项有关标准施工，杜绝各种通病。
4、 对于进入现场的材料和设备应有材质证明和产品合格证书，坚持不合格产品不安装的原则。
5、 隐蔽工程项目要经过监理部门验收合格后才能进入下一道工序，在施工中要有专职质检人员进行全面检查。
6、 施工验收的质量检查及评定，按单位分项、分部工程进行检查评定，填写质量评定表及评等级，同时填写工程自检、互检、预检、核验等项目。
三、 施工安全措施
1、 各级人员要分别签订安全生产责任状，施工人员进入现场必须严格遵守现场安全、消防、保卫制度，并做好对施工人员的现场安全教育，建立健全安全生产教育制度。做到安全第一、预防为主。
2、 施工现场的孔洞要及时处理好，妥善防护，杜绝事故，高空作业用架子要经专业人员验收合格方能使用，高空作业要系好安全带，注意有没有探头板，架子上不准打闹。
3、 现场用电设施必须符合有关规定，所有设备要完好无损，不合格的设备电器不能用，电动工具要有漏电保护措施和装置，接地必须由专业人员负责。
4、 认真落实冬雨季施工安全，施工现场管理必须执行公司颁布的“施工现场场容管理条例”有关规定，保持施工场地干净整洁，活完料清，搞好文明施工现场，完善防盗措施，防止设备损坏、丢失。
四、 消防措施
1、 施工前，对所有参加施工的人员进行消防教育，引起所有施工人员的高度重视，做到群防群治。
2、 设置义务消防员，配合安全员组织消防工作。
3、 动用电气焊要持证上岗，严禁非焊工操作，及时开用火证明，并携带灭火工具，如遇有其他设备等处施焊时要用 石棉布盖好，而且派专人看管。
4、 遵守施工现场用火制度，施焊现场符合用火条件，并及时清除易燃物，对自己使用过的易燃物，如油漆等用后放回原处处理好，或采取有效措施由班长负责检查。
五、 现场文明施工及成品保护措施
认真执行建筑安装总公司颁发的场容管理的有关规定。
1、 施工队伍进入现场要签订成品保护协议书。
2、 对现场文明施工管理做好布置、安排，制定具体措施。
3、 施工员要认真遵守现场的成品保护措施。
4、 设备开箱点件后，易损件设专人看管保存。
5、 施工时注意对其它专业的成品保护工作。
六、 冬雨季施工技术措施
1、 工程进入冬雨季施工前，施工队要根据施工部位写出具体措施。
2、 雨季前对现场的临时用电设备要进行绝缘检测和保护检查，发现问题及时解决。
3、 在潮湿的部位带电作业，要采取安全措施，严禁在水中或没有防潮措施的地方带电作业。
4、 冬施要注意防冻、防滑、防火、防风、防煤气中毒。
5、 冬施期间各种管道、设备如没有采取措施，严禁进行水压试验，冬施前已试完的管道和设备必须把水排尽或用压缩机将水吹尽，以防冻裂。
七、 降低成本技术措施
1、 认真审查图纸，根据现场情况合理安装，积极提合理化建议，采用新工艺、新方法施工，节约原材料。
2、 用科学的手段合理组织安排劳动力，防止窝工，精打细算工程用料和机械台班。
3、 加强材料管理，有计划分期分批进料，防止丢失和积压，在施工中认真检查，及时发现不合理的施工现象，避免返工，节省材料、人力，多创财富。
第六章 竣工验收工作
竣工验收工作主要抓好两个阶段的验收工作，即施工阶段和验收阶段。施工阶段即对工程未安装完的隐蔽工程验收，工程质量检查，设计变更，工程洽商等记录，要妥善保存，防止遗失，以备竣工存档。竣工阶段即对工程的各项资料进行汇集整理，并交给有关部门，并根据工程特点写出施工总结作为今后施工员评比材料。竣工验收资料归档内容包括：
² 施工方案
² 分部工程竣工质量核定申请书（工程竣工验收单）
² 自互检记录
² 分项交底记录
² 予检工程检查记录单
² 分项工程质量评定单
² 设计变更洽商记录
² 隐蔽工程验收表
² 分项工程验收表
² 设备开箱检验记录
² 基础验收表
² 一般通风试车记录
² 单位工程感观质量评定表
² 质量保证资料核查表
² 材料设备出厂合格证
² 空调调试报告
² 分部工程质量检验评定表
² 工程质量事故报告
竣工图。精品word文档可以编辑（本页是封面）

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