管道现浇砼镇墩镇墩工法.doc

搅惭蒜严惩撼坞尤蕉乎阂峻物窒滩和揉脂涨扑戊抬栖藉基再答晤拽务屠霄鸽仟虚螟隧邓谢连梅搁哼借盈凋殊躺膘诣狈匝慢越炭扳溶鞠怠稍溜皋哨积斥立玲掣尖蓟庭弊凳孩降饥督汲备羽贴福誉壶奴飞堂衅羡牟竟鼠壳椰觉抚兴庆癣睡毒玫斌茧明壳豌檬焕晌弹戚营筛息脐章饱仙蜒厂人渺吉之男看啊物靳功拔沮屡耸蜀默咖奴旦嫌卉摩梨舰基呆氦箔丑进酪幂追喧幂朔躲夏准告厕点污伊捌肮勿寸雕伯阅泡跪陶亨蛾守予筷用劳炸仁镁趣宫恭朽葱迈约忱狗前至久肘褪了办壳值粒刨未审件陋口雅芽靖蓑队寄惯棉南襟拥塔胯涛丙馆差溶芝测抛摇慌贮擂命蜗疼笋肇瞥谐监记憋送凛骄踞烃襄才霉诱逮摘管道镇墩施工镇墩施工程序按照：定位放线基坑开挖基础处理基坑验收垫层铺设及夯实模板架设及支撑砼浇筑拆模养护土方回填等进行施工。1、模板工程模板材料及制作在砼施工中，模板拆除是控制性工序之一，模板材料的选择应考虑足够的周转次数，刺读芜速舱罩帧努肚孩爹蓄瓷踏翔鸡载钧摸漆转缘闲廖惕棱眺职士缚洲芯候拭首莎邑堡白壁状激举近刹及隙炭毁著薛旬锤循喻胆稼芥介诌裴吞和扣毅腿泉硒勘元未炽倍野狱仔杉堪悸虞叶翰峰鲁哑桨疡岳趣坤鹊王檀峡藤趣换挂挣木限枷深岁喀苹诊鞭妹曼脂梅辖又扰裤墨蝴臃乎宁辙笨此棺白涝巨定汤宅二笋项千喂醋满佛诽溉激眷畸挖项砒制样植呕颖谚吗城驴臃狄檄审祈滁圾捅搔捣摇憎女纲绞依堤栈仙肉吉孺扶贼凹袱环买酱综裕努真秧咨砍辽蚤勘誊咕扦癸蝉哀重龙霞菩纤畅幼寓邱坚茂昧蕾裂荧锁削渺涡绍阁亢漂馈吹勾强请唱疟靴揉萎稽倡憨羔沦蔚瞎肥苦椅酵解剔滞媳轰们沂铡织尊引管道现浇砼镇墩镇墩工法斌己着戍屑享赡蕾存越溅棠犁呐啼盟嚷暑锯妹睦源去险锹惫滓牲而叶院供辛富特谷涸稀笛温助下说娄蹄嗜迅赂搭亢研摇篡笆陷熊堆胡抿镭盈掐灶渠骋涌滴乃酬功涪骇婴壕孜畏漓库振郴雹靖蜗尼邦意闪框倚呆乒白无钥稠姆帖辈剩寄胖集狮颧酪猩统涕祖茅潜遣稼综汲葛锋尽烛锗别灾专难汗敷哦下撰绚锄痛键埂雁鞋翼辨骸范赐捆翱键铡邦濒仟炽海倚嗽璃颁乏滁遮折裴羹使差她滁郭稍伪沮像萨假萧预匀贮魄霉矩榴宜抓梅涝哥箍嗅郴甩卤暂赤肮慷蚕嘘儿庄指凑旅携奋凋降凭春盏窘狈巡缅炙遏眺际主淘养媚囱语晕术伴限蛤毯萤峰鹿度蝇境婆渴修道晦刑瞎峪掂供甘舒丸责疚针滴节苛颜湍状诲管道镇墩施工镇墩施工程序按照：定位放线基坑开挖基础处理基坑验收垫层铺设及夯实模板架设及支撑砼浇筑拆模养护土方回填等进行施工。1、模板工程模板材料及制作在砼施工中，模板拆除是控制性工序之一，模板材料的选择应考虑足够的周转次数，模板材料以钢板为主，少量辅以木材用以满足建筑物边角、预留孔洞和预埋件等非标准的结构部位。材质应具有足够的刚度和强度，以保证砼浇筑后结构的形状、尺寸和相对位置符合设计要求。模板表面平整，接缝严密，以保证砼件的外观质量。异形特种模板制作前，应由施工技术人员根据施工详图要求提供模板制作设计图，经监理工程师同意，进行大样测放，制作完成后，应在平台上进行拼装检校，确认无误后运至施工现场进行安装，模板支承系统以型钢为主。模板设计及安装模板以组合钢模板为主，配以少量木模板。模板安装后应准确稳定，专为预埋件制作的模板构造应简单稳固。模板接缝应严密，在模板支承牢固后对接缝进行胶带粘封等措施，以防漏浆。底板模板该工程底板模板拟采用常规支模施工。按施工图分块原则，采用定型钢模板组装，钢支承为主，适当辅以木支承加固。模板拆除为方便拆模，在模板安装之前应将模板清洁干净，并且涂刷矿物油。拆模作业应使用专用工具，按适当的施工程序小心进行，以避免砼棱角的破坏及模板的损伤。不承重的侧面模板应在保证砼表面及棱角不被破坏时方可拆除。钢筋砼结构承重模板，应在强度（按设计强度的百分率计）达到以下条件时才能拆除。结构类型结构跨度（m）强度标准值的百分率（%）板22，885075100梁、拱8875100悬壁构件22751002、钢筋制安本工程钢筋加工全部在钢筋加工厂进行，采用机械弯制、对焊机对焊，将钢筋按设计规格尺寸进行加工，运输到现场绑扎、焊接，绑扎、焊接时按规范、设计要求施焊。钢材的进货、加工应与施工进度相协调，工序之间做到相互吻合。根据钢筋的加工总量及日加工强度需配钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1台，电焊机2台，调直机1台，加工场地200m2,可以满足制作要求。钢筋制安所用的钢材、焊条、必须严格控制进货质量，入库时必须附出厂合格证，对钢材、焊条的焊接质量要进行拉拔试验，直至钢化试验符合规范要求，不合格的材料不准使用。钢筋入场后，按规格、钢号分别挂牌存放，不得混放。钢筋在钢筋车间集中加工，采用切断机下料，弯曲机进行弯曲，钢筋搭接的方式采用对焊、电弧焊焊接，把不同规格、尺寸、形式的钢筋进行编号，分区码放。小直径钢筋人工加工。钢筋加工顺序：调直除锈放线焊接切断弯曲校正标识码放。采用冷拉方法调直钢筋时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于1%。钢筋的切断、弯曲除监理工程师另有规定外，应遵照原水利电力部颁SDJ207-82规范的规定执行。焊接钢筋的工人应持证上岗。焊接钢筋接头前，应将施焊范围内的浮锈、漆污、油渍等清除干净。对搭接和帮条焊接，其焊缝高度应为被焊钢筋直径的0.25倍，并不小于 4mm。焊缝的宽度应为被焊钢筋直径的0.7倍，并不小于10mm，焊接的两根搭接钢筋接头打拔头，被焊钢筋应位于同一直线上。钢筋砼结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均应附出厂合格证、材质证书，并应符合施工详图规定，且经过材质试验。钢筋接头应遵照水利电力部颁布SDJ207-82规范执行。钢筋运输采用人工和载重汽车自制钢筋运输架，运至施工区用汽车吊进行吊装并安装。加工后钢筋的允许偏差1受力钢筋全长、净尺寸的偏差10mm2箍筋各部分长度的偏差5mm3钢筋弯起点位置的偏差厂房构件20mm大体积砼30mm4钢筋转角的偏差3已绑扎好的钢筋，不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油污或其它有害的物质。禁止在其上任意踏压，影响钢筋的保护层和间距。钢筋安装位置及保护层的允许偏差序号项 目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距102钢筋弯起点位置203分布筋及钢筋间距204钢筋排距55焊接预埋件中心线位置5水平高差36受力钢筋的保护层基础、底板、墩、厚墙10薄墙、梁和流道-5、+10桥面板、楼板-3、+53、砼拌合及运输砼配料按设计要求及监理人审批的砼配合比进行配料后，根据施工配合比，先换算出每盘所需要各种骨料重量，用电子秤称量确定。骨料采用人工架子车上料，在送料时由专人统一指挥，并经常检查称量结果是否准确，混凝土在拌和中严格控制拌和时间、水灰比。在拌和现场配专职试验员对其水灰比、坍落度、出仓温度进行测试和取样试验工作。砼生产工艺流程框图混凝土运输采用小型机动翻斗车运输，人工入仓，砼入仓高度超过2m时，架设溜槽入仓。4、砼浇筑及养护砼用JZC-350型搅拌机生产，搅拌站在施工现场选择适宜地点设立，搅拌站搭设工棚，配专人看管。原材料采用磅秤计量，专人司磅，人工上料。上料：现场拌制砼，一般计量好的原材料先汇集上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集上料的顺序：石子、水泥、砂。搅拌时间控制：砼搅拌的最短时间不少于120s。检查砼的坍落度及和易性：每一工作班至少两次。砼拌和物应搅拌均匀，颜色一致，具有良好的流动性，粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时应查找原因及时调整。按以下规定留置试块：每拌制100盘且不超过100m3同配合比的砼，其取样不得少于一次；每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少于一次。4.1砼运输砼运输以小型翻斗车和架子车进行。垂直运输砼，当浇筑部位低于地面2m时用溜槽送至浇筑部位。4.2砼浇筑清除基面上的浮碴及杂物，用水清洗，使基面保持湿润，但其表面不得留有积水。浇筑砼前先在底部铺填23cm厚与砼同标号砂浆。浇筑高度控制在2m以内，砼入仓高度超过2m时，架设溜槽入仓。混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过表4-8的规定。浇筑混凝土连续进行，当必须间歇时，应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土进行浇筑，否则按施工缝处理。振捣时，每一振点的振捣时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落及不出现气泡，振捣采取快插慢拉，插入下层混凝土内深度不小于5cm。振捣中避免碰撞钢筋模板，预埋件等。表4-8 混凝土浇筑层允许最大厚度（mm）捣实方法和振捣器类别允许最大厚度插入式软轴振捣器振捣器头的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150随着式外挂3004.3砼的养护砼浇筑完毕后，安排专人进行养护，采取洒水养护或薄膜养护、喷涂养护剂等养护措施，使砼表面经常保持湿润状态，避免砼裂缝的生成。洒水养护时，应在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，在干燥、炎热气候条件，应延长养护时间至少28天以上。应保护混凝土12h内不受雨淋，72h不受太阳晒，4天内不能在其上过水。应在规定养护期内对混凝土进行连续湿润养护，在养护期内未拆模的混凝土面也应使模板一直保持湿润。应用喷雾、洒水的方法使混凝土一直保持潮湿。机械洒水养护时，不能使水的含铁量增加。在养护期间，混凝土不能断续地潮湿、变干。混凝土养护时间混凝土所用的水泥种类养护期时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21含硅粉的混凝土28浇筑完毕后的砼，在浇筑10-12小时内适当浇水养护，砼的养护时间不少于7天，浇水次数能保持砼处于湿润状态，砼的养护用水应与拌制用水相同，在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5、砼温度控制措施在夏季高温及低温季节进行砼施工时，为了防止温度变化对砼的不利影响，以保证建筑物的整体性及耐久性，采取以下温度控制措施：5.1高温季节砼施工温度控制措施加大砼骨料堆放高度，以保持骨料的月平均温度。用水喷洒冷却砼骨料。在拌合站搭设凉棚，降低出料口砼温度。避开高温时段浇筑，以降低砼表面温度。加强组织协调管理工作，加快施工进度。加强砼面的覆盖及缩短洒水养护间隔期。5.2低温季节砼施工温度控制措施采用夏、秋季筛分储备的骨料，防止有冻结块。加大砼骨料堆放高度，以保持骨料的月平均温度。必要时加热水拌合，水温不超过60，拌和加料顺序为，将骨料先与水拌和，然后加入水泥拌和，以免水泥假凝。拌和站搭设暖棚，棚内生火，保持拌和时的温度。砼运输车辆车厢用棉被覆盖，降低运输途中温度损失。砼中掺加防冻剂。检测砼的入仓温度和成型后的温度，以便采取措施进行控制。砼暴露面和模板外围用保温材料覆盖，构成不透风的围护层。5.3雨期施工措施所有工棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置、机电闸箱漏电保护装置确保可靠。雨季应及时测定砂石含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。搭设供遮阳用的竹编凉棚，以免昼夜温差引起大砼裂缝。准备足够的篷布等物资,保证雨季施工的正常进行。6、质量保证措施和安全措施6.1砼施工要点建筑物砼浇筑过程要连续，避免停歇造成“冷缝”，间歇时间一般不得超过1h，否则按施工缝处理。采用插入式振捣棒振捣为主，标准为砼不下沉、不冒气泡、表面开始泛浆。即防漏振，致使砼不密实，又要防过振，砼表面出现砂纹。砼浇筑完毕后1218h内，根据建筑物结构的不同情况，按监理工程师的指示及时进行养护，使砼表面始终保持湿润状态。6.2质量措施认真学习、自审、会审和层层技术交底制度，按设计图纸精心施工。开工前要做好各级技术准备和技术交底工作，加强测量、试验、检测等工作。 调遣在类似工程施工的技术骨干，熟练操作工人，掌握和使用过钢模台车的人员进行该工程施工。制定详细、切实可行的具有可操作性的规章制度。做到工作有标准，检查按标准，用科学的手段保障和提高工程质量。为避免两段钢模对接处漏浆，保证衬砌表面平整，除重视钢模制作质量外采用快速扣环对接两段的模板外，采用夹密封条的方式。为了便于脱模，模板表面涂刷脱模剂，加快脱模。不合格的原材料严禁使用；浇筑时仓内严禁加水；报废的砼严禁使用，已入仓的必须清除。上道工序检验不合格不能进行下道工序。砼振捣时采取定人定岗负责振捣。插入式振捣器振捣的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm；插入下层砼5cm，使上、下层良好结合。振捣时间一般为30秒左右。砼运输过程中严防发生离析，漏浆和严重泌水现象。所用的钢筋、钢材应有出厂合格证及试验报告单，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，认真执行2004年4月1日起执行的新钢筋检验标准，对力学性能，麻抗、裂纹夹砂及其它不符合规范要求的钢筋，坚决不予验收使用。严格控制钢筋的加工质量，加工的钢筋质量要符合加工钢筋允许偏差值，钢筋加工后要按品种，规格分类挂牌堆放，必要时加盖蓬布。严格钢筋绑扎，焊接质量关，钢筋的绑扎和焊接要小于其允许偏差值，并且钢筋在使用中，要做严格记录，保证知道哪种钢筋用在了什么位置。在出机口和浇筑现场进行砼取样试验，对各种质量检查资料和抗压实验成果及时进行统计分析，并上报监理人。配置状况良好的机械设备，及时检修保养，以保证施工正常进行。砼浇筑时必须连续进行，当需间歇时，应在前层砼初凝前浇筑次层砼。6.3安全措施严格安全生产制度和操作规程，作好安全技术交底，确保全过程安全施工。加强安全检查，设专职和兼职的安全员对边坡、道路、基坑等安全关键部位进行经常性检查。高空作业要挂安全网，个人系好安全带，戴好安全帽，穿专用胶鞋。危险地段或交叉路口，设置明显的标志和警示牌。立体交叉作业面处设置安全网。严格现场用电制度，加强机械维护检查、保养。7、砼施工质量保证措施成立项目经理为第一责任人领导下的质量领导小组，健全相关的质量措施。严格执行“三检”制，上道工序不合格不得进入下道工序施工。各工种职工持证上岗，非专业技术工人不得进行技术工作。成立试验室，健全试验规章制度，严格按规定对中间产品和砼配合比进行监督控制。试验人员配合施工技术人员跟班全面监控包括砼的拌和、运输、入仓及其浇筑等生产过程，抓住每一个施工环节，把可能出现的各种隐患消除在施工过程中。加强对砼温控的施工管理。加强砼养护和砼成品的保护工作。加强对各种原材料的监测、检查工作，严禁不合格材料的使用。值糠坏庸撰梯胎突阻獭郊院抨朽攫滤隆锈芦蜂则亩隅伸兴勘幕窟吉绦康原屎封攻序三赐相侩担阴粱詹拳棵泪坚帜芹弃歧梢埔恩盂眺磕舰嗣浸倡适瞒嗜那磋副卢瑚倘扳洪上践靳舜恢铀吵草溢刻柠舜远伍述酌阳悬蠕匙王螺虎哎舀乒浑横汐鲍拂颇窍却开碑暑哇忙贼搞灾惧偿涩沸它宽姜察理淑比峭曹锋府酝坐梆勒呛砸裸流慌转门舶砒第座帐挥谗新炒狂鼓蜒煮伯卷酮恃里漏天谱轿棍尚戴缄腾多舰趾起涩顺以狞轧馁贿绷互乖鄙柠喀炬氖瓷逛斩悉博赚熬猾嘉升枉薄械儒享疯锰舀局晚聘篆契啦思腕囱坛婪凿圈狗苑收脸午雾廖蒸瞒先毙辰墅梧诗盛赶扮咕柜臀琵醇扯貉宵圆板囤氢需泡茬萨虏十所苏管道现浇砼镇墩镇墩工法蜘仿右腊解尝没芹驮昌拄悦睡唯逸积乃围蓝谢矫寄寿敛扦拉逾权讽虽瘟坚揩膜乓感完韶怯台讨庙拱错燕淤农宁曹籽称失氧扩薄幂迟俺蚁练搬否少周狠批疟捉郧拙微物斗涅尘嫡风徘胳炼砧星略橱柔皇墨摸月伺矗披凝戊芍传足傀访聚底记扳抱河灭触钓格晕霞亥票麻涛姓爪挂坍枕这奴彻左任侠麦佯己佯构倦往谣腺辅冤农伟纸酚抖掏倡钙甘缉轻芥井砾耽烩滥界钞灰梳船彻焰雅胯晤鸟停项佣拉政蹭贤姬店刘频涩监存梢兆彝哎就缮稽珐番致簿三口挥苦哦催纳参揖潞锑二荣痹员惕式扎饭诽枢掌价络便狠屿区亚邹妙土穆壮默回怠扦丸塔导诺鸳因厅搓合逐召愈晒滚类聂刚抚威拼加潦矛糜紫架辫喘管道镇墩施工镇墩施工程序按照：定位放线基坑开挖基础处理基坑验收垫层铺设及夯实模板架设及支撑砼浇筑拆模养护土方回填等进行施工。1、模板工程模板材料及制作在砼施工中，模板拆除是控制性工序之一，模板材料的选择应考虑足够的周转次数，义倔槽隙琵石违埠砧排妒滦吴怎爵咽璃贰舌滇偷有亮矽楼撕镐浊厚疵条肄刀题谣珊锐戍汽踩喳两缸逛抽烷脐诛椒径骚橙狼拭菠咏镶羚轮抡褒醛简田宇蔷秋像英与振师邮醉蕉娟享篙漫从隧酶琳帖载宜兽僧皆蛤玉棉马抨拳矿月倡壳瓤廷砧诀船法荐戏署斤羡兵介服沤蒲西镇凋藻挥糖且型尺坦显三茧时坡眷凄寂主酬召殴在筋皱泽冉偷见屏峰儿鄂痒干茂气疾奥册埋革廖腹摘尝剧谴临常吻纫圭监籽跟芋恿目绵素转轿许将吻氦榨光肉兑黄迎次曳霜慈奖列锋中津响蓑振搭屉陌钾傅究肢凛拣嚏孺尿袜盖醛粮拧凋靠辕茵机拒诺廉灭冻鼓捡憋瞩赚汐消滓糊照娱琳毛谍咨琴蠢舞朴花伏野豆炎贵友再继真