工程部复习资料江阴天力燃气有限公司.doc

工程部人员应知应会
（仅供参考）
1、 设计原则
设计必须结合具体项目特征（现场情况及技术参数）进行设计，掌握“经济适用”的原则即在确保工程质量的前提下尽量降低成本的原则。
2、 设计变更
⑴在施工过程中，无论建设单位还是施工单位提出的设计变更都要填写设计变更联系单，经设计单位和监理（建设）单位签字同意后，方可进行。
⑵如果设计变更的内容对建设规模、投资等方面影响较大的，必须报公司主管领导审批后再实行。
⑶所有设计变更资料，包括设计变更联系单，修改图纸均需文字记录，归入工程档案。
3、 燃气工程制图常用比例
室外高压、中低压燃气输配管道平面图：1：1000，1:500
4、 压力管道类别、级别划分
GA类：长输（油气）管道，划分为GA1级，GA2级
GB类：公用管道，划分为GB1级(燃气管道)，GB2级（热力管道）
GC类：工业管道，划分为GC1级，GC2级，GC3级
GD类：动力管道，划分为GD1级，GD2级
5、 管道施工图常用图例符号

6、预算、决算
预算的编制是根据预测材料、人工费、机械费、运输费等主要支出项目加以分解并制定目标。
决算的编制是根据实际使用的材料、人工费、机械费、运输费等实际支出项目加以核算并制定目标。
决算是指工程建设项目按照定额、合同价、市场价、协商价等数据，按照一定规范格式编制的书面结算报告。包括决算所需要提供的签证资料、图档等。
7、决算审核
决算审核是在提供决算书的基础上进行审核并提供审核意见书。分为分为一审、二审、三审。
⑴ 一审由项目经理负责审核并签字，经工程科负责复核后签字，报二审审核；
⑵ 二审由计划审计部或其委托的审核中介机构进行审核；
⑶ 三审由董事会机构（或公司特定人员）进行审核；
8、招投标
招投标是一个整体活动，涉及到业主和承包商两个方面，招标作为整体活动的一部分，主要是从业主的角度揭示其工作内容，但同时又又必须注意到招标与投标活动的关联性，不能将两者割裂开来。公开招标分为6大步骤，即项目报建；编制招标文件；投标者的资格预审；发放招标文件；开标，评标与定标；签定合同。
9、施工合同
⑴工程部对于安装项目的建设必须签订施工合同。合同中应明确项目开工和完工时间、工作量、工程内容、质量要求及质量承诺、安装项目具备验收条件、规定验收合格的时间以及延误工期的责任等。
⑵ 施工单位承接的安装项目必须在合同规定的时间内如期完成，并具备竣工验收条件。
10、图纸会审
⑴内部图纸会审工作由公司项目责任人在工程开工前组织进行，其它参与图纸会审的部门有设计单位、施工单位、工程监理、锅检所（重大工程）、输配公司。
⑵图纸会审应做好记录，由公司项目责任人将提出的问题协调其它部门及时解决，并详细记录，写成正式文件（必要时由设计单位另出修改图纸），监理（建设）单位、设计单位、施工单位的代表均应签名盖章认可，列入工程档案。
11、工程开工
⑴设计压力超过0.1MPA的工程开工前施工单位必须向技术监督局锅检科办理特种设备安装告知书，待批准后方可进行施工。
⑵ 开工前施工单位还必须填写开工申请单并由公司项目责任人签字后向公司相关部门（输配公司、法规部）提出申请经相关部门审核具备开工条件后方可开始施工。提出开工申请时需附施工图纸、图纸会审记录、施工组织设计/方案，施工进度表和施工人员名单。由法规部进行备案。
12、技术交底
坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前，由项目责任人组织技术交底。
必须坚持三级技术交底，即：①项目责任人或技术负责人对施工员、质量员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底。②施工员对班组长进行技术交底。③班组长对操作人员进行技术交底。
各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
13、施工组织设计（方案）
施工组织设计/方案好坏直接影响工程成本、质量、进度，因此对施工方案项目责任人应严格控制。
⑴ 施工方案必须由施工单位根据设计文件充分结合现场情况进行编制。
⑵ 施工方案应对施工的人员、材料、机械合理进行合理配置（附有人、材、机配置表），对施工人员组织作出明确说明（在施工管理、质量、安全几个方面）。
⑶ 施工方案对关键施工工艺、主要影响成本、质量的工序进行明确说明以便公司检查人员及监理人员进行监控。
⑷ 施工组织设计/方案必须由公司项目责任人审核签字后报监理及公司相关部门（法规部、输配公司）批准后方可进行施工。
⑸ 施工方案应有明确施工进度计划。
⑹ 施工方案应附有施工单位具有该项目施工的各种的有效资质证书及特种作业人员的有效资格证书复印件，当审核人员提出需验证书原件的施工单位应提供原件进行验证。
⑺ 施工方案审核部门应就上述各方面进行审核合格后方可批准施工。
14、施工进度计划
为了对施工进度计划的完成情况进行统计、进行进度分析和调整计划提供信息，应对施工进度计划依据其实施记录进行跟踪管理。跟踪管理施工实际进度是项目施工进度控制的关键措施。
施工项目进度计划比较：采用横道图比较法
工程名称：
编号
工作名称
工作时间
工作进度
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
1
测量放线
2

2
布管
2

3
组对焊接
9

4
检测、防腐
9

5
开挖、下沟回填
6

15、项目工期
项目工期分为计划工期、实际工期和综合验收工期
⑴计划工期是指项目立项时确定的工期，工期包括内部竣工验收及工程图档齐全归档。计划工期是考核实际工期的依据。计划工期中包括图档归档的期限，分别为：需要监检的30天(场站及高中压钢管管道工程项目为50天)，不需要监检20天。非建设工程项目中要求图档资料归档的为1天归档期。
⑵实际工期是指项目实际竣工的日期。从项目完工通过公司内部验收，同时完成编制合格齐全的项目图档资料，并书面移交公司档案室。实际工期为考核项目完成的实绩。
⑶综合验收工期是指项目邀请政府相关部门进行综合验收，并通过验收的工期。该工期是考核项目管理部门的依据。
16、工期调整
项目计划工期发生变更和变化，需要进行调整时，由项目责任人提供客观的调整依据，经立项部门签字同意，由法规部出具审查后的调整意见，经公司分管领导批准后进行调整。工期调整必须在计划工期期限内提出，超出期限再提出的，否则不予以受理调整。
17、材料
⑴ 材料的质量直接影响工程质量、运行质量、运行寿命，因此必须对材料采购进行严格控制。
⑵ 材料采购清单应由施工单位根据施工图及现场情况核对后填写，材料采购单应明确写明材料规格型号、技术参数、功能要求，材料单填写清晰工整。
18、工序质量跟踪检查
⑴每一道工序施工完毕后由操作人员进行自检，自检合格后方可进行下一工序，直至所有工序完成。自检合格后再报项目质量负责人及技术负责人检查，待项目质量负责人及技术负责人检查合格后方可报请监理及锅检所进行检查，待监理及锅检所检查合格后方可进行下一道工序施工。进行工序自检必须有自检记录。
⑵ 对有些重要施工工序自检合格后还需进行其它检测（如X光探伤、超声波检测、电火花测试），待其它检测合格后将检测合格文件与自检合格文件一起向监理及锅检所报验，监理及锅检所检查合格后方可进行下一道工序施工。
⑶ 监理须按监理程序对工程检查，检查合格形成书面认可文件后施工队伍进行下一道工序施工。
⑷ 如果上下道工序不是同一班组的还需进行工序交接检查，作好交接检查质量记录。
19、地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距(m)
项  目
地下燃气管道压力(MPa)
低压
<0.01
中压
次高压
B
≤0.2
A
≤0.4
B
0.8
A
1.6
建筑物
基础
0.7
1.0
1.5

外墙面(出地面处)

5
13.5
给水管
0.5
0.5
0.5
1
1.5
污水、雨水排水管
1
1.2
1.2
1.5
2.0
电力电缆
(含电车电缆)
直埋
0.5
0.5
0.5
1
1.5
在导管内
1.0
1
1
1.0
1.5
通信电缆
直埋
0.5
0.5
0.5
1
1.5
在导管内
1
1
1.0
1
1.5
其他燃气管道
DN≤300m
0.4
0.4
0.4
0.4
0.4
DN>300mm
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
热力管
直埋
1.0
1
1
1.5
2
在管沟内(至外璧)
1
1.5
1.5
2.0
4.0
电杆(塔)的基础
≤35kV
1
1
1
1
1
>35kV
2.0
2.0
2
5
5
通信照明电杆(至电杆中心)
1
1
1
1.0
1
铁路路堤坡脚
5
5
5
5
5
有轨电车钢轨
2
2
2
2
2.0
街树(至树中心)
0.75
0.75
0.75
1.2
1.2

20、地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距(m)

项    目
地下燃气管道(当有套管时，以套管计)
给水管、排水管或其他燃气管道
0.15
热力管、热力管的管沟底(或顶)
0.15
电缆
直  埋
0.50
在导管内
0.15
铁路（轨底)
1.20
有轨电车(轨底)
1.00
21、地下燃气管道埋设的最小覆土厚度(路面至管顶)（≤1.6MPa）
⑴ 埋设在机动车道下时，不得小于0.9m；
⑵ 埋设在非机动车车道(含人行道)下时，不得小于0.6m；
⑶ 埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.3m；
⑷ 埋设在水田下时，不得小于0.8m。
22、城镇燃气管道设计压力（表压）
城镇燃气管道按燃气设计压力分为7级，
名 称
压 力 （Mpa）
高压燃气管道
A
2.5<P≤4.0
B
1.6<P≤2.5
次高压燃气管道
A
0.8<P≤1.6
B
04.<P≤0.8
中压燃气管道
A
0.2<P≤0.4
B
0.01<P≤0.2
低压燃气管道
P<0.01

23、钢管支承最大间距
管道工称直径（mm）
最大间距（m）
管道公称直径（mm）
最大间距（m）
DN15
2.5
DN100
7.0
DN20
3.0
DN125
8.0
DN25
3.5
DN150
10.0
DN32
4.0
DN200
12.0
DN40
4.5
DN250
14.5
DN50
5.0
DN300
16.5
DN65
6.0
DN350
18.5
DN80
6.5
DN400
20.5
24、沟槽开挖
管沟沟底宽度和工作坑尺寸，应根据现场实际情况和管道敷设方法确定，或根据设计图纸要求确定，一般情况下可按下式计算：
a = D1 + D2 + s + c
式中 a------沟槽底宽度（m）
D1------第一条管道外径 （m）
D2------第二条管道外径 （m）
S------两管道之间的设计净距 （m）
C------工作宽度，在沟底组装为0.6（m）;在沟边组装为0.3（m）
25、沟槽回填
⑴ 不得采用冻土、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。
⑵ 沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。
⑶ 回填土应分层压实，每层虚铺厚度宜为0.2-0.3m，管道两侧及管顶以上0.5m内的回填土必须用人工压实。管道两侧的回填密实度不应小于90%。
26、警示带敷设
埋设燃气管道的沿线应连续敷设警示带。警示带敷设前应将敷设面压实，并平整地敷设在管道的正上方，距管顶的距离宜为0.3-0.5m,但不得敷设于路基和路面里。
27、路面标志设置要求
设置混凝土标记桩的密度为50米一只，三通、弯头需加设标记桩；不锈钢标志牌设置密度为20米一只，过路除满足上述要求外路两侧必须设置标志牌；定向钻标志牌标记桩设置除满足上述要求外还需在标记桩上喷红漆作区别、在出土点桩上喷朝上箭头在入土点喷朝下箭头；标志牌设置朝向必须与气流方向一致。
28、钢管防腐检查
管道下沟前必须对防腐层进行100%的外观检查，回填前应进行100%电火花检漏，回填后必须对防腐层完整性进行全线检查，不合格必须返工处理直至合格。
29、聚乙烯管道敷设
⑴管道连接应在环境温度-5~45℃范围内进行。当环境温度低于-5℃或在风力大于5级天气条件下施工时，应采取防风、保温等措施，并调整连接工艺。管道连接过程中，应避免阳光直射而影响焊接温度。
⑵直径在90mm以上的管材、管件连接可采用热熔对接连接或电熔连接；直径小于90mm的管材及管件宜使用电熔连接。
⑶对不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。施工前应进行试验，判定连接质量合格后，方可进行电熔连接。
⑷热熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100%外观检验及10%翻边切除检验，并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ 63的要求。
⑸聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于25倍的管材外径。
30、管道试验
管道安装完毕后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验
31、管道吹扫
⑴ 球墨铸铁管道、聚乙烯管道、钢骨架聚乙烯复合管道和公称直径小于100mm或长度小于100m的钢质管道，可采用气体吹扫
⑵ 公称直径大于或等于100mm的钢质管道，宜采用清管球进行清扫
⑶ 吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不应参与吹扫，待吹扫合格后再安装复位。
32、强度试验
⑴ 管道应分段进行压力试验，试验管道分段最大长度为：
设计压力PN(Mpa)
试验管段最大长度（m）
PN≦0.4
1000
0.4﹤PN≦1.6
5000
1.6﹤PN≦4.0
10000
⑵ 管道试验用压力计及温度记录仪表不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端。
⑶ 试验用压力计的量程应为试验压力的1.5~2倍，其精度不得低于1.5级。
⑷ 强度试验压力一般为设计压力的1.5倍，时间一般为1小时。
33、严密性试验
⑴ 严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。
⑵ 严密性试验压力一般为设计压力的1.15倍，稳压时间为24小时，每小时纪录不应少于1次，修正压力降小于133Kpa为合格。修正压力降应按下式确定：
⊿P = (H1+B1)-(H2+B2)(273+t1)/（273+t2）
式中：⊿P------修正压力降（Pa）
H1、H2------试验开始和结束时的压力计读数（Pa）
B1、B2------试验开始和结束时的气压计读数（Pa）
t1、t2------试验开始和结束时的管内介质温度（℃）
34、工程竣工质量控制
⑴ 工程竣工必须是指该项工程所有分项工程、施工工序已施工结束并已有合格证明文件，所有设备（调压器、流量计）进行调试合格并有输配公司签字的调试记录。
⑵ 在申请竣工验收前施工单位工程负责人应组织施工技术负责人、质量负责人、施工负责人（班组长）进行自检，对自检出的问题及时采取纠正措施。
⑶ 施工单位工程负责人在自检合格后报请监理进行竣工预验收，对预验收提出的整改问题项目责任人及时组织施工队在规定期限内整改完毕并再次请监理核查。
⑷ 施工单位凭监理核查合格并有书面认可文件报天力公司项目责任人申请验收，由天力公司项目责任人组织内部验收，向公司内部相关部门提出内部正式验收申请：
⑸ 若该项目由公司投资的则由输配公司、项目责任人（同时代表设计部门）、法规部、监理、施工单位参加，若由用户投资的由用户（投资方）、输配公司、销售公司、监理、施工单位、项目责任人（同时代表设计部门）。
⑹ 提出申请时必须同时附上完整的竣工资料及经总公司计量员参与并签字确认后的系统预调试合格记录。
⑺ 公司参加验收的各个部门可委派合适人员参加验收，但部门负责人必须在最终验收合格证书上签字。
⑻ 各部门竣工验收严格按公司工程竣工验收标准进行验收，达到要求方可认为工程竣工验收合格。（详见验收标准）
⑼ 工程竣工日期以验收合格之日计算。工程竣工验收合格之后七日之内必须向公司法规部备案，备案凭证为签字齐全有效的验收合格证书（复印件）
35、特殊情况紧急放行制度
在特殊情况下，在硬件条件基本符合要求的情况下而用户交工时间必须保证的情况下方可执行紧急放行制度，但该紧急放行需由申请放行部门的部门负责人填写紧急放行申请报告并经批准后执行且正常程序仍应在规定期限内完成。
36、竣工资料
竣工资料一般应包含以下内容：开工报告、图纸会审、技术交底文件记录、设计文件及设计变更文件、材料验收记录（合格证）、阀门的试验记录、安装工序质量检查记录、探伤报告、防腐检查合格记录、隐蔽工程验收记录、吹扫合格记录、试气试压报告、监检证明、静电测试记录、电气仪表调试合格文件、远传系统调试合格记录、工程竣工验收评定记录、竣工图
37、工程竣工验收
竣工验收分为竣工资料验收、现场检查验收二部分
⑴ 资料验收包括①内容是否齐全②填写是否准确、清楚③竣工图绘制是否符合要求
⑵ 现场验收包括①现场外观检查②设备、仪表调试检查③竣工图现场核对
38、天然气门站
天然气门站又称城市调压门站，是天然气长输干线或支线的终点站，是城市、工业区分配管网的气源站,在该站内接收长输管线输送来的燃气经过过滤、调压、计量和加臭后送入城市或工业区的管网
39、门站和储配站总平面图布置
⑴ 总平面应分区布置，即分为生产区（包括储罐区、调压计量区、加压区等）和辅助区。
⑵ 站内的各建构筑物之间以及与站外建构筑物之间的防火间距应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。站内建筑物的耐火等级不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016“二级”的规定。
⑶ 站内露天工艺装置区边缘距明火或散发火花地点不应小于20m，距办公、生活建筑不应小于18m，距围墙不应小于10m。与站内生产建筑的间距按工艺要求确定。
⑷ 储配站生产区应设置环形消防车通道，消防车通道宽度不应小于3.5m。
40、门站和储配站的工艺设计
⑴ 功能应满足输配系统输气调度和调峰的要求；
⑵ 站内应根据输配系统调度要求分组设置计量和调压装置，装置前应设过滤器；门站进站总管上宜设置分离器；
⑶ 调压装置应根据燃气流量、压力降等工艺条件确定设置加热装置；
⑷ 站内计量调压装置和加压设备应根据工作环境要求露天或在厂房内布置，在寒冷或风沙地区宜采用全封闭式厂房；
⑸ 进出站管线应设置切断阀门和绝缘法兰；
⑹ 储配站内进罐管线上宜设置控制进罐压力和流量的调节装置；
⑺ 当长输管道采用清管工艺时，其清管器的接收装置宜设置在门站内；
⑻ 站内管道上应根据系统要求设置安全保护及放散装置；
⑼ 站内设备、仪表、管道等安装的水平间距和标高均应便于观察、操作和维修。
41、站内工艺管道
站内工艺管道应采用钢管。
⑴燃气管道设计压力大于0.4Mpa时，其管材性能应分别符合现行国家标准《石油天然气工业输送钢管交货技术条件》GB/T9711、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的规定；
⑵设计压力不大于0.4Mpa时，其管材性能应符合现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091的规定
⑶阀门等管道附件的压力级别不应小于管道设计压力。
42、燃气加臭
当燃气无臭味或臭味不足时，门站或储配站内应设置加臭装置。加臭剂的化学名称是四氢噻吩，英文缩写（THT）。
加臭浓度要按天然气泄漏到空气中达到1%时能被察觉,一般加臭剂用量不宜小于20mg/Nm3
43、常用规范
⑴《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
⑵《城镇燃气技术规范》GB50494-2009
⑶《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008
⑷《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
⑸《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009
⑹《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
⑺《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
⑻《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
44、项目经理职责
1) 项目经理为项目责任人，全权负责项目建设中管理，质量、安全、成本、工期、竣工、验收。与项目办签订项目责任书。
2) 负责工程的前期现场勘察，参与前期立项时方案编制，施工图设计委托，审核图纸，编制概算。
3) 落实合格的施工队伍，并签订施工合同。
4) 负责召开项目启动会，根据项目的进度及交货时间，应当制定项目执行的工程计划，并根据计划合理安排时间协调好各个环节的工作，做好内外部的协调工作。
5) 审核施工图纸和摘料单（采购要货单），并做好技术把关。根据要求仔细审核施工单位填写的摘料单。
6) 负责保证项目进度按计划进行，遇到问题及时协调解决，保证项目的按时完成。
7) 负责工程质量管理，执行监理和监检的程序，保证施工过程中严格按设计要求及国家相关规范、规定进行施工，确保工程质量。
8) 负责工程安全，做到文明施工安全施工，做到无安全、机损、工伤、死亡责任事故。做到现场文明施工，确保施工人员和他人的人身安全。
9) 负责项目的成本管理，精打细算不浪费，负责决算第一步审核，并书面交给公司内部审核人员进行第二次审核。
10) 负责组织相关人员进行项目自验，自检合格后，申报竣工验收，负责验收过程中各种协调事宜。需整改的问题进行层层落实，保证验收通过。
11) 负责项目调试，保证项目试运行正常。
12) 做好技术档案和竣工验收资料的归集，保证档案资料的合格齐全，并以书面移交的形式将其移交公司档案部门。
13) 按照规定和要求办理将项目交接手续，以便能将项目转到运行的阶段。
14) 协调处理运行过程及项目质保期内售后服务工作。
15) 做好综合验收的前置资料准备，参与综合验收。
45、项目经理工程操作流程