2013年安全监理实施细则(标准模板)建议.doc

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监理实施细则
（安全专业 xx 分部/分项工程）

项目监理部名称
年 月 日

安全监理实施细则审批页
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监理实施细则
（安全专业 xx 分部/分项工程）

项目监理部名称
年 月 日

安全监理实施细则审批页
监理实施细则审批表
编制说明：

安全监理工程师：
年 月 日
审批意见：

总监理工程师：
年 月 日
审批意见：

建设单位负责人：

年 月 日

目 录
第一章 工程概况
第二章 编制依据
第三章 安全监理目标
第四章 安全监理组织机构及岗位职责
第五章 安全培训计划与实施
第六章 风险辨识及主要危险源清单
第七章 风险应对措施
第八章 安全监理工作流程
第九章 安全监理工作方法
第十章 安全监理应急管理办法
第十一章 生产安全事故报告程序
第十二章 安全资料管理

第一章 工程概况
例：中国石油天然气股份有限公司庆阳石化分公司300万吨/年搬迁改造集中加工项目（以下简称为：庆阳石化搬迁改造项目）是中油集团按照国家关停并转、节能减排和扶持发展革命老区经济社会发展的政策，为彻底解决庆阳石化的安全环保问题实施的炼油异地搬迁改造集中加工工程。该工程是在关停原属长庆油田公司的马岭炼油厂、马家滩炼油厂、董家滩轻烃厂和庆阳石化现有150×104t/a炼油装置后，在庆阳市董志镇实施新建一套具备270×104t/a炼油综合加工能力的生产装置和与之配套的公用工程及辅助设施的建设项目。
一、地理位置与地形地貌
（一）地理位置
例：本项目位于庆阳市西峰区，临近长庆桥-西峰公路，交通及施工条件较好。西峰区系黄土高原沟壑区，地处董志塬腹地，海拔1421米，地势由东北向西南倾斜，地形南北呈一扇状，长约47.7公里，东西宽约34.8公里，塬面较为完整，地势平坦广阔。
（二）地形地貌
例：项目建设地点位于亚洲内陆，距海遥远，且四周又有高山环绕，因此，属于温带大陆性干旱气候。在气候上表现为：冬季寒冷，夏季干热，平均风速偏小，常年干燥、雨量小，气温年较差和日较差较大。日照丰富，夏季白天最长达16小时，冬天白天最短也在10小时以上。
1、工程名称：
例：中国石油庆阳石化分公司300万吨／年搬迁改造集中加工项目——第一联合装置
2、 工程地点：
例：***省***市***区***镇
3、 工程投资总额：
例：中国石油****分公司300万吨/年炼油搬迁改造集中加工项目****装置初步设计批复概算总投资为：77876万元。
其中建安工程费：
300万吨/年常压蒸馏装置3757万元
160万吨/年催化裂化装置10766万元
30万吨/年气体分馏装置1461万元
4万吨/年MTBE装置854万元
90万吨/年联合脱硫装置775万元
4、建设工程计划工期：
开工日期： 2013年 月 日
竣工日期： 2013 年 月 日
5、本专业计划开工日期： 2013年 月 日
6、本专业计划竣工日期： 2013年 月 日
7、建设项目及参加建设单位：
例：
****搬迁改造项目建设的承包单位按照选择一流工程承包单位的要求，通过招标并经中油总部批准，确定以下公司承担工程相关建设任务。
建设单位：中国石油天然气股份有限公司****分公司
质量监督：石油天然气****工程质量监督站
设计单位：中国石油****勘察设计研究院（CEI）
中国石油****工程设计有限责任公司（CPE）
监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司
承包单位：中油第*****建设公司
中国石油*****建设公司
****省江建集团有限公司
****市第二建筑工程公司
****建筑工程有限公司
第二章 编制依据
例：
1.建设工程的相关法律、法规
1.1《安全生产法》2002年6月29日
1.2《建筑法》2011年7月1日
1.3《消防法》2009年5月1日
1.4《职业病防治法》2001年10月27日
1.5《突发事件应对法》2007年11月1日
1.6《建设工程安全生产管理条例》
1.7《关于落实安全生产监理责任的若干意见》建设部【2006】248号文件
1.8《建设工程勘察设计管理条例》（国务院）
1.9《特种设备监察条例》（国务院393号）
2.与项目建设相关的规范标准
2.1《监理建设工程规范》GB50319—2000
2.2 《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484—2008
2.3《建筑施工安全检查标准》 JGJ59—99
2.4《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46—2005
2.5《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80—91
2.6《建筑施工扣件式脚手架安全技术规范》JGJ130—2001
2.7《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—2010
2.8《建筑基坑支护技术规范》JGJ120—1999
2.9《施工现场防火规定》1997—119号
2.10《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001
2.11《拆除工程安全技术规范》JGJ147—2004
2.12《特种作业人员安全技术考核管理细则》GB5306—85
2.13《中国石油天然气集团公司建设工程安全监理暂行规定》—2008年11月25日
3.建设单位HSE管理文件
4、《安全监理作业指导书》
5、吉林梦溪工程管理有限公司与建设单位双方签订的《监理合同》
（标准、规范应根据建设项目实际发生的工作内容选择使用）

第三章 安全工作目标
安全目标
一、杜绝死亡事故
二、杜绝重伤事故
三、杜绝重大机械设备事故
四、杜绝火灾爆炸事故
五、杜绝重大责任交通事故
六、杜绝环境污染事故
七、杜绝职业危害事故
力争实现“零死亡、零事故、零污染”。
八、其它安全工作目标
1.人员和车辆入场持证以及特种工作持证上岗率达到 100％。
2.入场培训率达到 100％。
3.危险作业许可办证率达到 100％。
4.施工作业车辆和机具入场检查率达 100％。
5.不符合、违章及隐患整改率达到 100％。

文明施工目标
一、实现“总体布局模块化；责任区域定置化；安全管理制度化；安全设施标准化；作业行为规范化；施工环境整洁化”。
二、努力创建******项目安全文明施工样板工程。
三、以人为本，为员工创建安全、文明、和谐的施工环境。
四、创****系统、全国安全文明施工一流现场

第四章 安全监理组织机构、人员配备计划及岗位职责
1、HSE组织机构

总监理工程师：###

总监代表：###
专职安全监理工程师：###

土
建工程师：

设
备工程师：
工
艺工程师：
仪表工程师：

给排水监程师：
钢结构工程师：

焊
接工程师：

测
量工程师：
造价工程师：

电
气工程师：
信息工程师
：

项目监理部人员配备计划
项目监理人员一览表
序号
岗位
姓名
性别
年龄
专业
计划进场时间
1
总监理工程师

2
总监代表

3
信息工程师

4
土建工程师

5
土建工程师

6
工艺工程师

7
工艺工程师

8
电气工程师

9
仪表工程师

10
焊接工程师

11
安全监理工程师

12
设备工程师

13
设备工程师

14
给排水工程师

15
测量工程师

16
造价工程师

17
监 理 员

（以上人员设置和进场时间请按实际填写）
总监理工程师安全生产职责
1、项目总监理工程师是监理公司派出的全面履行项目监理合同的全权负责人，行使监理合同授予的权限并领导项目监理部的全面工作。对内向监理公司负责，对外向项目建设单位负责，定期向公司报告安全监理工作履行情况。
2、贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法律、法规，贯彻公司各项安全生产文件、规章制度和安全技术操作规程，领导和组织本项目监理部安全监理、劳动保护工作，对本项目部安全生产与健康环境负责，在计划、布置、检查、总结、评比质量、进度、投资等工作时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
3、组织制定、修订和不断完善本工程建设项目的安全监理实施细则，并监督、检查执行情况。
4、确定项目监理部人员的安全监理分工和明确岗位安全生产职责，并通过各种活动把安全生产作为考核每个监理人员重要内容之一。
5、负责开展经常性安全培训和安全生产教育，组织项目监理部人员开展好安全活动，做好记录，并作好新来人员的入厂教育工作。
6、主持编写项目监理规划、审批项目监理实施细则；负责组织本项目监理部安全措施计划，实行HSE科学管理。
7、审查分包单位的安全生产资质，并提出审查意见。
8、主持项目监理部安全工作会议，签发项目监理部的安全监理文件和指令；决定停工整改、向业主报告、向当地行业及政府主管部门报告等安全监理的重大事项。
9、审定承包单位提交的开工报告、施工组织设计、安全技术方案。
10、主持或参与项目安全事故的调查；领导和组织本项目部的重大伤亡事故、火灾事故的调查分析和处理，并及时向上级如实汇报，落实改进措施，对事故责任者，根据调查小组意见做出处理决定，对重大责任者提出处理意见，上报公司批准后执行。
11、负责组织本项目监理部安全措施计划，实行HSE科学管理。
12、领导和组织本项目部的定期（不定期）安全大检查，对查出的问题要及时组织人员整改，对重大安全隐患召开专题会研究，限期整改，并将每项检查结果、整改落实情况，及时向公司汇报。

专职安全监理工程师安全生产职责
1、专职安全工程师协助总监理工程师组织推动施工建设中的安全生产工作，贯彻执行国家、行业、上级有关安全生产、安全监理的法律、法规和制度。
2、根据项目总监理工程师的安排，组织日常的HSE管理工作。
3、负责编制项目部HSE监理细则，负责HSE管理具体实施、检查。
4、定期或不定期抽查HSE内部及现场HSE执行状况，并提出整改意见，负责监督实施，负责与安全监理相关方的联系和沟通。
5、审查承包单位提交的涉及安全生产的计划、方案、申请、变更，并向总监理工程师提出报告；
6、定期向总监理工程师提交安全监理工作实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示；
7、竣工验收前，协助施工单位对安全、消防设施进行校验，达到工程建设项目符合监理验收规范，参加本工程有关安全、消防项目的竣工验收及试运转工作。
8、按时参加由业主或当地安全主管部门、上级部门现场安全、消防检查和讲评工作。
9、定期或不定期地组织施工现场安全、消防检查和安全生产例会。
10、对施工现场的安全监理工作实行日检查制，协助施工单位解决施工过程中出现的安全、消防难点，确保安全施工。
11、在施工现场发现违章及时制止，发现重大事故隐患时要与施工单位安全负责人及时通报并协助制定行之有效的整改措施。
12、对监理项目施工过程中出现的各类重大事故，应立即向总监、项目部安全负责人汇报，并协助事故现场抢救及处理工作。

专业监理工程师安全生产职责
1、按总监理工程师的分工负责本专业范围内的HSE管理。
2、配合专职安全监理工程师工作，完成专职安全监理工程师交办的工作，检查本专业HSE管理措施的落实。
3、负责编制本专业的《监理实施细则》，负责本专业安全监理工作的具体实施；
4、审查承包单位提交的涉及本专业的计划、方案、申请、变更中的安全生产事项，并向专职安全监理工程师、总监理工程师提出报告。
5、定期向总监理工程师提交本专业监理工作中安全监理实施情况报告，对重大问题及时向总监理工程师汇报和请示。
6、负责本专业安全监理工作资料的收集、汇总及整理，参与编写监理月报。
7、核查进场材料、设备、构配件的原始凭证、检测报告等质量证明文件及其质量情况，根据实际情况认为有必要时对进场材料、设备、构配件进行平行检验，合格时予以签认。
8、在施工现场发现违章及时制止，发现重大事故隐患时要与施工单位安全负责人及时通报，向总监、项目部安全负责人汇报，涉及本专业的要协助制定行之有效的整改措施。
9、对监理项目施工过程中出现的各类重大事故，应立即向总监、项目部安全负责人汇报，并协助事故现场抢救及处理工作。

第五章 安全培训计划与实施
一、总体要求：
1、所有进入********项目的人员必须进行入厂培训并考试合格；
2、 所有国家规定的特种作业人员都必须经过专业培训并考试合格后方可上岗施工，没有参加考试或复审没有通过的人员将不得继续进行特种作业。
3、所有进入厂的人员都必须持有合格有效的入厂证，并随时接受检查。入厂证只允许本人使用，不得转借他人。——注意符合业主单位的有关规定
4、施工单位必须要按照国家相关规范要求，对本单位施工作业人员进行入厂三级安全教育、甲方的入场前安全教育并且留底存档。监理单位抽查培训执行情况。
二、监理内部的HSE培训：
1、项目监理部（*****项目部）所有员工必须与本公司签订员工安全合同，方可上岗。
2、项目监理部（吉林梦溪工程管理有限公司####项目部）员工必须参加本公司年度安全教育并经考试合格方可进入本项目部工作，。
3、项目监理部人员的内部培训工作，原则上不影响现场的施工监理管理工作。
三、入场培训：
1、凡是进入施工现场的人员必须经过庆阳石化HSE部的培训方可进入施工现场，施工作业人员必须随身携带胸卡，以方便检查培训情况。
2、项目部内部人员
项目部相关人员的入厂培训由HSE工程师统一安排去业主单位培训。所有人员必须经过考试合格后方可进入施工现场。
3、施工单位人员
a）施工单位根据HSE管理部提供的报名培训申请表，填写相关人员信息，并加盖单位有效公章，和电子版一起送到HSE管理部进行报名。
b）在接到培训的具体场次安排后，参加培训的施工单位应指定专人带队参加培训，并对本单位培训人员负全权责任；进入培训场地前，带队人员应仔细核对前来培训的本单位职工及其身份证件的符合情况（身份证原件、特种作业原件有效），发现不符合人员坚决不让进入培训场地。
c）培训期间要严格遵守执行业主单位的其他相关要求。
四、特种作业人员的培训：
所有在********公司项目施工的符合国家标准定义的特种设备作业人员都必须经过专业培训合格后方可进行特种作业。
五、对施工单位管理人员的培训和考核
1、施工单位管理人员也应参加********HSE部的培训。
2、施工单位必须按照国家相关法规的要求，每年度对本单位人员进行安全教育培训并保留相关记录。

第六章 风险辨识及主要危险源清单
一、风险辨识
序号
活动/产品/部位
危害因素
危害
危害程度
发生频次
风险等级
1
钢结构安装工程
1.1
基础验收
基础绊倒、滑倒
人身伤害
2
B
低风险
1.2
材料验收
搬运
搓伤和砸伤
1
C
低风险
着色剂清洁物废弃
污染环境
1
C
低风险
1.3
钢结构组对安装
起重作业
起重伤害、物体打击
4
C
中风险
高空作业
高处坠落、坠物伤人
4
C
中风险
焊接烟尘
锰中毒、尘肺、焊工热
1
D
低风险
电弧光
电光性眼炎
1
D
低风险
焊渣飞溅
烫伤、伤眼
1
D
低风险
焊条头丢弃
污染环境
1
D
低风险
工具使用
机械伤害、工具坠落伤人
3
C
中风险
用电
触电
3
C
中风险
临界作业
高处坠落、物体坠落
4
B
中风险
焊接、切割
火灾、爆炸
4
B
中风险
脚手架搭设
高处坠落
4
B
中风险
雨天作业
触电、高处坠落、滑倒
4
B
中风险
1.4
灌浆
混凝土遗弃
污染设备和污染环境
1
D
低风险

2
工艺管线安装工程
2.1
管材、管件验收
搬运
搓伤和砸伤人、半成品损坏
2
B
低风险
无损检测
细胞、组织、器官伤害和环境污染
1
C
低风险
2.2
管道切割、坡口制作
氧、乙炔使用
火灾和爆炸
3
B
低风险
熔渣烫伤人
2
D
低风险
切割机和磨光机使用
触电
3
B
低风险
噪音、粉尘影响健康、污染环境
2
D
中风险
飞溅伤人
2
D
中风险
2.3
管道预制组对、焊接
起重作业
起重伤害、物体打击
4
C
中风险
工、卡具使用
机械伤害
2
D
中风险
电弧光
电光性眼炎
1
D
低风险
对口
人身伤害
1
D
低风险
坡口打磨飞溅
飞溅伤人、火灾、爆炸
1
D
低风险
用电
触电
3
C
中风险
焊接烟尘
锰中毒、尘肺、焊工热
1
D
低风险
焊渣清理和飞溅
烫伤和伤眼
1
D
低风险
焊接、切割
火灾、爆炸
1
D
低风险
焊条头废弃
污染环境和火灾
1
D
低风险
2.4
阀门安装
阀门吊装
机械伤害、物体打击
3
C
中风险
工具使用
卡具、工具落下伤人
3
C
中风险
2.5
管道吊装组对焊接
起重作业
起重伤害/物体打击
4
B
中风险
高空作业
高空坠落、坠物伤人
3
C
中风险
用电
触电
3
C
中风险
工具使用
卡具、工具落下伤人
3
C
中风险
焊接烟尘
锰中毒、尘肺、焊工热
1
D
低风险
电弧光
电光性眼炎
1
D
低风险
焊渣清理和飞溅
烫伤和伤眼
1
D
低风险
焊条头废弃
污染环境和火灾
1
D
低风险
焊接、切割
火灾、爆炸
4
B
中风险
脚手架搭设
高处坠落
4
B
中风险
2.6
无损检测
用电
触电
2
B
低风险
高空作业
高处坠落、设备损坏
4
B
中风险
工具使用
机械伤害
2
C
低风险
射线辐射
细胞、组织、器官伤害
2
C
低风险
2.7
支托吊架安装
高空作业
高空坠落、坠物伤人
3
C
中风险
工具使用
坠物伤人
1
D
低风险
电弧光
电光性眼炎
1
D
低风险
焊接烟尘
锰中毒、尘肺、焊工热
1
D
低风险
焊接飞溅
烫伤、火灾、爆炸
1
D
低风险
2.8

静电接地
高空作业
高空坠落、坠物伤人
3
C
中风险
2.9
水试压
带压泄漏
伤人
3
B
低风险
水排放
污染环境
1
D
低风险
水冻结
损坏设施
1
D
低风险
2.10
吹扫、清洗
空气排放、水排放
噪音污染环境和影响健康
1
D
低风险
蒸汽排放
噪音和烫伤
1
D
低风险
粉尘碎屑脏物排放
伤人和污染环境
1
D
低风险
3
仪表安装工程
3.1
材料设备验收
起重作业
起重伤害
3
B
低风险
包装拆除
机械伤害和设备损坏
1
C
低风险
包装材料废弃
污染环境、火灾
1
B
低风险
3.2
单体校验
介质泄漏
环境污染
1
B
低风险
3.3
电缆槽盒安装
起重作业
起重伤害、物体打击
4
C
中风险
高空作业
高处坠落
3
C
中风险
机具使用
机械伤害
1
D
低风险
用电
触电
2
B
低风险
焊接烟尘
锰中毒、尘肺、焊工热
3
B
低风险
电弧光
电光性眼炎
1
C
低风险
焊接飞溅
烫伤
1
C
低风险
焊接、切割
火灾、爆炸
1
C
低风险
废料
污染环境
1
C
低风险
3.4
电缆保护管安装
高空作业
高处坠落、坠物伤人
3
C
中风险
机具使用
机械伤害
1
D
低风险
金属粉末飞溅
伤眼、污染环境
1
C
低风险
用电
触电
2
B
低风险
套丝机冷却油泄漏
污染环境
1
D
低风险
废料
污染环境
1
D
低风险
3.5
电缆敷设和接线
高空作业
高处坠落
3
C
中风险
机具使用
机械伤害、坠物伤人
2
C
低风险
固废丢弃
污染环境
1
D
低风险
3.6
DCS系统验收试验
用电
触电
3
C
中风险
（警铃）噪音排放
影响健康
1
C
低风险
介质泄漏
环境污染
2
C
低风险
3.7
现场仪表设备安装
高空作业
高处坠落
3
C
中风险
机具使用
机械伤害、损坏设备
2
C
低风险
3.8
导压管、供风管、伴热管安装
焊接、切割
火灾、爆炸
3
B
中风险
烫伤
1
C
低风险
有毒金属气体排放（Cu焊）
影响环境
1
D
低风险
高空作业
高处坠落
3
C
中风险
噪音排放
影响环境
1
C
低风险
油漆的使用
影响健康、污染环境
1
D
低风险
固废丢弃
污染环境
1
D
低风险
3.9
管路试压吹扫
介质泄漏
伤人和污染环境
3
B
低风险
高空检查
高处坠落
3
B
低风险
介质排放
污染环境
1
D
低风险
3.10
联校
高空作业
高处坠落
4
B
中风险
机具使用
机械伤害、物体打击
2
C
低风险
硅油泄漏
污染环境
1
C
低风险
4
电气安装工程
4.1
材料设备装卸
起重作业
起重伤害
3
C
中风险
包装拆除
机械伤害和设备损坏
1
B
低风险
包装材料丢弃
污染环境、火灾
1
C
低风险
4.2
电缆桥架安装
起重作业
起重伤害
2
C
中风险
高空作业
高处坠落
3
C
中风险
机具使用
机械伤害
1
D
低风险
金属粉末飞溅
伤眼
1
D
低风险
用电
触电
2
B
低风险
焊接烟尘
锰中毒、尘肺、焊工热
2
C
低风险
电弧光
电光性眼炎
2
C
低风险
焊渣和飞溅粉尘
烫伤、火灾
2
C
低风险
焊条头废弃
火灾、环境污染
2
C
低风险
焊接、切割
火灾、爆炸
2
C
低风险
4.3
电缆敷设
高空作业
高处坠落
3
C
中风险
机具使用
机械伤害
1
D
低风险
固废丢弃
污染环境
1
D
低风险
4.4
照明安装
高空作业
高处坠落
3
C
中风险
起重作业
起重伤害
3
C
中风险
机具使用
机械伤害
1
D
低风险
4.5
接线
高空作业
高处坠落
4
B
中风险
机具使用
机械伤害
1
D
低风险
固废丢弃
污染环境
1
D
低风险
电缆接头制作
烫伤
1
C
低风险
影响健康、污染环境
1
D
低风险
4.6
接地
焊接烟尘
锰中毒、尘肺、焊工热
2
C
低风险
焊渣和飞溅粉尘
烫伤
2
C
低风险
电弧光
电光性眼炎
2
C
低风险
焊条头废弃
环境污染
2
C
低风险
土方堆放
环境污染
2
C
低风险
沥清使用
污染土壤、水体
2
C
低风险
4.7
接地电阻测试
用电
触电
4
A
低风险
5
动设备安装工程
5.1
基础验收
基础拌倒
人身伤害
2
B
低风险
5.2
设备验收
起重作业
起重伤害
4
B
中风险
工具使用
机械伤害
1
C
低风险
包装材料废弃
污染环境和伤人
1
D
低风险
工具使用
机械伤害
1
C
低风险
5.3
吊装就位
起重作业
起重伤害
3
C
中风险
高空作业
高处坠落
3
C
中风险
5.4
设备找正找平
工具
机械伤害
1
C
低风险
5.5

灌浆
混凝土遗弃
污染环境、设备
1
D
低风险
5.6
设备附属管道安装
用电
触电
4
B
中风险
焊接、切割
火灾
2
C
低风险
起重作业
起重伤害
4
B
中风险
高空作业
高处坠落
4
B
中风险
5.7
联轴器安装
起重作业
起重伤害
3
B
低风险
机具使用
机械伤害
1
C
低风险
6
静设备安装工程
6.1
基础验收
基础拌倒
人身伤害
2
B
低风险
6.2
设备卸车、验收
工具使用
机械伤害
1
C
低风险
起重作业
起重伤害
3
C
中风险
6.3
设备吊装
起重作业
起重伤害
4
B
中风险
高处作业
高处坠落
4
B
中风险
6.4
附件焊接
起重作业
起重伤害
4
B
中风险
高处作业
高处坠落
3
C
中风险
焊接烟尘
锰中毒、尘肺、焊工热
1
C
低风险
焊渣清理和飞溅
烫伤
1
C
低风险
6.5
找正
工具使用
物体打击
1
C
低风险
6.6
梯子、平台预制安装
高处作业
高处坠落
4
B
中风险
起重作业
起重伤害
4
B
中风险
用电
触电
4
B
中风险
电弧光
电光性眼炎
1
C
低风险
焊接烟尘
锰中毒、尘肺、焊工热
1
C
低风险
焊渣和飞溅粉尘
烫伤、火灾
1
C
低风险
焊条头废弃
火灾、环境污染
1
C
低风险
焊接、切割
火灾、爆炸
1
C
低风险
6.7
清扫
空气排放
污染环境和影响健康
1
C
低风险
蒸汽排放
噪声和烫伤
4
B
中风险
6.8
灌浆
混凝土遗弃
污染环境
1
C
低风险
7
履带吊车现场组装
7.1
主机组装
起重作业
起重伤害
3
B
低风险
高空作业
高处坠落
4
B
中风险
7.2
履带组装
起重作业
起重伤害
1
C
低风险
工具使用
机械伤害
1
C
低风险
7.3
配重组装
起重作业
起重伤害
4
B
中风险
工具使用
机械伤害
1
C
低风险
7.4
扒杆组装
起重作业
起重伤害和设备损坏
3
B
低风险
高空作业
高处坠落
4
B
中风险
索具装配
机械伤害
4
B
中风险
8
道路及场区地坪施工
8.1
路基、场地地坪清理
施工粉尘排放
影响健康、污染环境
1
C
低风险
固废处理
污染环境
1
C
低风险
8.2
压实
机具使用
触电和机械伤害
4
B
中风险
噪音排放
污染环境
1
B
低风险
8.4
砼工程
用电
触电
4
B
中风险
砼散落
污染环境
3
C
中风险
8.5
养护
覆盖物丢弃和水排放
污染环境
3
C
中风险
8.6
伸缩缝切割
机械使用
触电
4
B
中风险
噪音排放
污染环境、影响健康
2
D
中风险
8.7
路面地坪清理
垃圾丢弃
污染环境
3
C
中风险
9
设备、钢结构基础施工
9.1
基坑开挖
机具使用
损坏设施
3
C
中风险
边坡塌方
人身伤害
3
C
中风险
9.2
模板安装
脚手架搭设
高空作业
高处坠落
高处坠落
4
B
中风险
高空作业
高处坠落

4
B
中风险
9.3
砼浇注
水泥粉尘
影响健康
2
C
低风险
用电
触电
4
B
中风险
砼散落
污染环境
3
C
中风险
使用振动棒
噪声
2
C
低风险
9.4
临时用水
水跑、冒、滴、漏
污染环境
2
C
低风险
9.5
养护
覆盖物丢弃和水排放
污染环境
3
C
中风险
9.6
回填
剩余土遗弃
污染环境
2
C
低风险
9.7
建筑垃圾堆放
废物废弃
污染环境、影响健康
2
C
低风险
9.8
基础检查
测量仪器的使用
设备损坏
0
A
低风险
基础绊倒
摔伤
1
C
低风险
9.9
钢筋绑扎
高空作业
高处坠落
4
B
中风险
机具使用
机械伤害
1
C
低风险
脚手架搭设
高处坠落
4
B
中风险
9.10
钢筋绑扎
电弧光
电光性眼炎
2
C
低风险
焊接烟尘
锰中毒、尘肺、焊工热
2
C
低风险
焊渣和飞溅粉尘
烫伤、火灾
2
C
低风险
焊条头废弃
火灾、环境污染
2
C
低风险
9.11
砼工程
用电
触电
4
B
中风险
砼散落
污染环境
3
C
中风险
10
分段塔现场组焊安装工程
10.1
塔卸车、堆放
起重作业
机械伤害和设备损坏
3
B
低风险
10.2
塔卸车、堆放
淤泥、雨水
污染设备和大地
1
D
低风险
10.3
分段组件检查
耦合剂清理物丢弃
污染环境
1
D
低风险
粉尘排放
影响健康和污染环境
1
D
低风险
淤泥、雨水
滑倒、摔伤
1
D
低风险
10.4
基础验收
基础绊倒
摔伤
2
C
低风险
10.5
塔组对
起重作业
机械伤害
4
B
中风险
高空作业
高空坠落、物体打击
4
B
中风险
焊接、切割
火灾、爆炸、坠物伤人
1
C
低风险
脚手架搭设

4
B
中风险
使用工具、卡具
噪音和物体打击、坠物伤人
3
C
中风险
10.6
塔焊接
用电
触电
4
C
中风险
脚手架搭设
高处坠落
4
B
中风险
高空作业
高空坠落、物体打击
4
B
中风险
电弧光
电光性眼炎
1
C
低风险
焊接烟尘
锰中毒、尘肺、焊工热
3
C
中风险
焊渣和飞溅粉尘
烫伤、烧伤、火灾
2
C
低风险
焊条头废弃
火灾、环境污染
4
C
中风险
10.7
塔焊接
雨中作业
触电、影响健康
3
C
中风险
焊接、切割
火灾、爆炸、坠物伤人
1
C
低风险
10.8
附塔管线安装
吊装作业
起重伤害
4
B
中风险
高空作业
高空坠落
3
C
中风险
用电
触电
4
C
中风险
脚手架搭设

4
B
中风险
工具使用
坠物伤人
2
C
低风险
焊接、切割
火灾、爆炸、坠物伤人
2
C
低风险
电弧光
电光性眼炎
2
C
低风险
焊条头废弃
火灾、环境污染
4
C
中风险
焊接烟尘
锰中毒、尘肺、焊工热
3
C
中风险
焊接飞溅
烫伤、火灾
2
C
低风险
10.9
无损检测
用电
触电
2
B
低风险
高空作业
高处坠落、设备损坏
4
B
中风险
工具使用
机械伤害
2
C
低风险
射线辐射
细胞、组织、器官伤害
2
C
低风险
10.10
支托吊架安装
高空作业
高空坠落、