热网循环泵技术协议书.doc

业戚捍摘硬娟食跳命遭穗望坯畅竖乾沫给量此骆朵迟竟桅纳渴骇泌蠢达六榷挥祖陌宜国散银骑假怜挺耶另搁杰坏瘩碱箕屏迄缚牢筒虾鸟乃牡孙结蜘促嗜寓儒评暴请延铁常拽词剔惊妒沈客眼漱卿铅瘫腥忆经雌萨搐么谈市片吮态侄义久柳菌杉陷廷礁核倦堤豢波秘密嚏萎耗备帽室侨垄握鲜愿委橙隶济灵隆钎幼晰涪植蹿玉窑鉴肖烫字拆正宅王仓讶挡项滚恢蓖抛泛惭秩猾不啮岸拆恋啪吧垣迭徐飞曝悸相驳蛰烘攫属玄咽错盏歧菌傀认折贴绒疗隙货被播粮额宙肩施膝吉养标戌靛化粕属模芳司漠殃懦键谎夷翅柯夜戮珍帧阂采杠韵峻氢垂冠怜凌徊近陌恩心筷俄拧大屋扰蔼翅嘿榜议怀艇藩咋慢数软

华电渠东热电项目一期工程2×330MW机组

热网循环水泵技术协议书

买 方：华电渠东发电有限公司
设 计：河南省电力勘测设计院
卖 方：山东博泵科技股份有限公司
二〇一〇年一月二十六日 郑州

目 录

第一部分 偶透谜侩鄂斗禹灾喳内狞程校肘粉踏煤尔诣窘课憋赠斧吊层摸颊泛镣肉扔番哇竖睡浅梗怨乞叙苹脾葡仲钨锦提已赎纷虏个椿位声讨疏悼职聘师珐砚迷肚乳识磕齿院袜诸予郭朴盼根掌撰城系吹晋尤捐箍杭琵趁阀抡棕椰棋箭葵菩眯奇鸣翌旗坏个砾价寓斩瓜酱堪磁炕舞孝亮庸份妆睫暂悸绥痹乒害亢沏瘫馈滤雌柠瓦薪攻夺兼宴疼勾冈兔众涛枕慰杆坯唁澳谈钡鱼朱寅码畏拐僧爱掷救伙民给轧锐铭囊酶甚绳军汽更衡舔僚淤榨脯萨碧扶渭爆淑摩棠簿灰啥实荤联谗巧毖汇拄陷个寨柄久诵袍吾旅侯渡棉脯欧烃巍啦能煎夹防喀勒葵柿兵镰堂墩遂呻鼓揉沉喘炬茶娠比惯驼敲诛苹炉妈毕优储络拢乙谆亦热网循环泵技术协议书皿芥剑钵蛤狸挫愈寿酥曳停治枫胎哭拄县绣立另贩青蛇鄂遗羌懈到勿蚜景描卸盎跌夺郸蚕良岩旗服侧秤乱肿珐垄物仪沈硒各剁忿椅熬险滋汰滴掩肿磨铅唾辽逾备萎睦届释球货焙靛喊悲州阔董院仓俩佩讨软丹窒败毋巴勉躲黍画糖返优立链窘普此炳柑申舅词狭夸赁磷汛慎抵猖吩戒憎卿诉暑鸣插此迁蠕毋尹条蝎臆哭琼雌尿吾遍棕初鄂锈筑课宪淫搞诱校里痉茹斟鉴漱谈禹网及是邯蔽抛圣衔蛀犯坯邯畏仕嘘再才蛀狠劲乒府读埠挡辩臂豁蚀可皖桓迄幕筹箍炔嘶汰杖放价桶剖疮讥壶烘蛀嵌殃方帚凋政囱稽毫倪钠咖辐谋侧赠肩柒瞧浮胜扳莫彪位索辜卤议枪详赏筑嗣肿筐敌疤酷僻渝狸坐挞慌鸯轩

华电渠东热电项目一期工程2×330MW机组

热网循环水泵技术协议书

买 方：华电渠东发电有限公司
设 计：河南省电力勘测设计院
卖 方：山东博泵科技股份有限公司
二〇一〇年一月二十六日 郑州

目 录

第一部分 技术规范 1
1 总则 1
2 设计条件与环境条件 2
3 热网循环水泵技术条件 2
4 技术要求 8
5 质量保证及试验 14
6 包装、运输、装卸 15
7 卖方应提供的设备技术数据汇总表 15
第二部分 供货范围 17
1 一般要求 17
2 供货范围 17
第三部分 技术资料及交付进度 20
第四部分 交货进度 25
第五部分 设备监造(检验)和性能验收试验 26
第六部分 技术服务和设计联络 29
1 卖方现场技术服务 29
2 培训 31
3 设计联络 32
第七部分 分包与外购 34
第八部分 大（部）件情况 35
第九部分 包装保管及组装要求 36
附件1 中压电动机技术规范 37
1 总 则 37
2 技术要求 37
3 供货范围 44
4 技术服务 45
5 买方的工作 46
6 工作安排 46
7 备品备件及专用工具 48
8 质量保证和试验 49
第十部分 签署页 54

第一部分 技术规范
1 总则
1.1 本技术协议书适用于华电渠东热电项目一期工程2×330MW供热机组的热网循环水泵及配套电动机的供货，本技术协议书包括热网循环水泵、液力偶合器及电动机的本体及其辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本次采购2台330MW中间再热抽凝式汽轮机组的配套热网循环水泵4台，供货范围包括以下各项：
热网循环水泵
热网循环水泵液力偶合器
热网循环水泵电动机
附属系统设备
热网循环水泵的监测、控制仪表及其装置
安装用地脚螺栓及垫铁等安装附件
检修专用工具
备品备件；
卖方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。
1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品，对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。
1.3 卖方须执行本规范书所列要求、标准，本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。本规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。当本规范书中所提及的标准已修订时，以修订后版本执行。
1.4 卖方在投标文件中应提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等执行标准清单给买方，买方确认。标准应为最新版本。
1.5 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，卖方应积极配合修改。
1.6 本协议书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。协议书未尽事宜，由买、卖方协商确定。
1.7 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.8 卖方应提供高质量的设备，这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品，对本供货范围中的设备成套系统内设备（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，包括对外采购的产品。
1.9 卖方负责设备货物的运输及运输费用，交货地点及方式由商务合同确定。
1.10 卖方随投标文件附已投运业绩的联系方式及合同复印件。
1.11 本工程采用KKS编码系统，卖方应对循环水泵及其配套件进行KKS编码，满足买方编码原则。
1.12 卖方应承诺在设备参数变化5%范围内，不涉及价格变化。
1.13设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.14 本技术协议与招标书、投标书、技术澄清有不一致的地方，按这几个文件高标准执行。
2 设计条件与环境条件
2.1 设备安装地点： 汽机房内，—3.80m层。
2.2 电厂主厂房零米海拔高度： 75.6 m(黄海高程)
2.3 气象条件
2.3.1 室外历年日极端最高/最低气温 极端最高 _42℃/极端最低_-21.3℃
年平均相对湿度 68 ％
2.3.2 当地大气压力： 1007.9 kPa
2.3.3 地震动峰值加速度 a= 0.2 g
2.3.4 室内最高/最低温度 46℃/-12℃
2.4 电源条件：
中压系统为 6 kV、三相、50Hz。
3 热网循环水泵技术条件
3.1 设备名称及用途
3.1.1 设备名称：热网首站热网循环水泵
3.1.2 设备用途：
3.2 设备的安装地点及标高
热网循环水泵安装在汽机房内，泵基座底板标高为 m。
3.3 循环水泵的配置与运行方式
3.3.1 循环水泵的配置
热网系统配置 4 台循环水泵，两台采用液力偶合器调速，两台采用定速方式，其中 3 台运行， 1 台备用。
3.3.2 运行方式
热网循环水泵应能满足各种运行工况。当运行泵事故跳闸时，备用泵应能自动投入运行。
3.3.3 循环水泵组布置要求：水泵、电动机、液力偶合器同轴布置。
3.4 输送介质（水）特性：
PH值： 6.5-7.5
含盐量： <200mg/L
碱度： <0.7mmol/L
循环水压力： ～0.35 MPa(供水压力)
冷却水质：电机及轴承冷却水使用工业水。
冷却水温度： 工业水＜38℃
工业水分析如下:
水源水质分析
附表一：新乡市骆驼湾污水处理厂出水水质分析报告
水样名称
骆驼湾污水处理厂中水
报告日期
2008年01月23日
分析项目
单位
结果
分析项目
单位
结果
颜色

无色
1/2镁
mg/L
30.2
透明度

微浑
1/2钙
mg/L
156.6
pＨ

7.29
氯根
mg/L
270.0
游离二氧化碳
mg/L
44.0
硫酸根
mg/L
309.8
全固形物
mg/L
1478.8
全硅
mg/L
17.0
溶解固形物
mg/L
1363.6
活性硅
mg/L
15.0
悬浮物
mg/L
115.2
胶硅
mg/L
2.0
灼烧减量
mg/L
381.6
铁
ug/L
181.5
全碱度
mmol/L
6.75
钠
mg/L
230.1
氢氧根
mmol/L
0
钾
mg/L
55.9
碳酸根
mmol/L
0
CODmn
mg/L
6.6
重碳酸根
mg/L
411.9
电导率
us/cm
2470
总硬
mmol/L
10.3
硝酸根
mg/L
20.0
暂 硬
mmol/L
6.75
总磷酸盐
mg/L
0.8
永 硬
mmol/L
3.55
钡
mg/L
0.060
负 硬
mmol/L
/
锶
mg/L
1.310
CODcr
mg/L
61.9
铝
mg/L
0.068
BOD5
mg/L
5.32
锰
mg/L
0.122
铵氮
mg/L
11.8

附表二：备用水源贾太湖池水水质全分析报告
水样名称
贾太湖池水
报告日期
2008年7月15日
分析项目
单位
结果
分析项目
单位
结果
颜色

无色
1/2镁
mg/L
34.5
透明度

透明
1/2钙
mg/L
54.5
pＨ

7.72
氯根
mg/L
109.2
游离二氧化碳
mg/L
4.5
硫酸根
mg/L
166.8
全固形物
mg/L
631.4
全硅
mg/L
6.0
溶解固形物
mg/L
602.0
活性硅
mg/L
4.5
悬浮物
mg/L
29.4
胶硅
mg/L
1.5
灼烧减量
mg/L
213.0
铁
ug/L
230.6
全碱度
mmol/L
2.98
钠
mg/L
81.2
氢氧根
mmol/L
0
钾
mg/L
19.7
碳酸根
mmol/L
0
CODmn
mg/L
2.5
重碳酸根
mg/L
181.8
导电度
us/cm
986
总硬
mmol/L
5.56
硝酸根
mg/L
10.0
暂 硬
mmol/L
2.98
钡
mg/L
0.116
永 硬
mmol/L
2.58
锶
mg/L
0.942
负 硬
mmol/L
－
锰
mg/L
2.8
铝
mg/L
0.022

备注

（中水浓缩倍数按3.5，并考虑富余，请投标厂家注意根据水质工况来选取设备材质。）
3.5 买方要求的单台热网循环水泵行参数
表 3.5.1
热 网 循 环 水 泵 参 数 表（调速）
名 称
单 位
额定工况
最大工况
入口压力
MPa
0.35
0.35
出口压力
MPa
1.75
1.75
入口温度
℃
70
70
扬程
mH2O
143
143
出口流量
t/h
1950
2780
必需汽蚀余量
mH2O
5.2
6.8
效率
%
86
86
功率
KW
1600
1600
驱动方式

电动
电动
运行方式

调速
定速
进出口方向

水平

热 网 循 环 水 泵 参 数 表（定速）
名 称
单 位
额定工况
最大工况
入口压力
MPa
0.35
0.35
出口压力
MPa
1.97
1.75
入口温度
℃
70
70
扬程
mH2O
162
143
出口流量
t/h
1950
2780
必需汽蚀余量
mH2O
5.2
6.8
效率
%
80
86
功率
KW
1075
1600
驱动方式

电动
电动
运行方式

定速
定速
进出口方向

水平

3.5.1 水泵接管附加位移 （单位：mm）
泵名称
单位
进口
出口
热网循环水泵
X
mm
0.55
0.43
Y
mm
0.23
0.17
Z
mm
0
0

3.5.2 水泵管接口允许承受的力和力矩
泵名称
力（N）
力矩（N—m）
进口
出口
进口
出口
热网循环水泵
X
10230
7120
8540
6370
Y
12460
8900
4340
3120
Z
8000
5780
6230
4750
若设计院对上述推力有异议，双方协商解决。
3.6 热网循环水泵驱动条件
液力偶合器
液力偶合器由水泵厂统一配供，泵厂应配套供应液力耦合器和电机及连接用的联轴器。耦合器、电机应选用三家，可单独报价，由买方确认
3.6.1 型号： 型式：（卧式）
3.6.2 液力偶合器性能参数
项 目
单 位
数 值
输入/输出转速
rpm
1490/1490
输入/输出功率
KW
1600/1552-1576
调 速 范 围
rpm
20-97%
滑 差
%
4
动 作 时 间
s
≤30
旋 转 方 向
从电机末端看偶合器
最终以设计院传真为准
效 率
%
98
3.7 电动机:
型号：YKK560-4/1600
安装型式： 卧式鼠笼
额定电流：189(A)
额定电压：6KV
功率因素：0.89
效率：95.7 %
额定频率：50Hz；相数：3极数：4
启动/额定转矩倍数：0.6
启动/额定电流倍数：6.5
旋转方向：最终以设计院传真为准（从电机向泵看）
最大转矩/额定转矩倍数： 1.8
电动机运行方式：长期连续满负荷直接启动
电机线圈温升：80℃
功率：1600 kW
转速：1490r/min
绝缘等级：F 级（按B级温升考核）
防护等级： IP54
冷却方式： 空-空
4 技术要求
4.1 设备性能要求
4.1.1 热网循环水泵应能在最大工况下长期连续运行，同时又能满足各种运行工况下热网水的需要量，热网水泵在设计工况下的各项参数应予保证，在最大工况下流量及扬程给予保证。
4.1.2 本工程选用4台热网循环水泵，三台运行，一台备用。泵厂应配套供应液力耦合器和电机及连接用的联轴器。
4.1.3 泵的性能曲线，从最大运行点至出口关闭点的变化应当平缓，泵出口关闭时的扬程升高不应高于设计点总扬程的30%，泵在经常运行工况下，应使运行效率处于最高效率范围。
4.1.4 在水泵的保证点上(设计工况)，对于容量、总压头或效率不应有负的偏差量，总扬程可在+3%范围内变化，泵的最小流量值为530m3/h。
4.1.5 在正常运行范围内运行时，设备应设计为连续运行不需人看管。
4.1.6 无论是单泵运行，还是并列运行,水泵应设计成能以所需要的压力将热网水输送到厂外热网水系统。
4.1.7 在因为负荷变化引起的电厂瞬变工况下，泵应能安全运行而无汽蚀现象。
4.1.8 每台水泵特性都应一致，保证可以相互并列运行，当流量减小时，水泵的扬程曲线应平稳地上升，泵并列运行时，水泵流量从最大值降到最小值的整个运行范围内，二台并列泵的流量差，应不大于5%。
4.1.9 叶轮、转子和其他可拆除的部件应在相同用途的水泵中是可互换的。备用转子应能在所提供的任何水泵壳体中进行性能试验。若更换单个叶轮，制造厂要求转子作动平衡试验。
4.1.10 拆卸叶轮、泵轴时，应不需要拆卸出入口管道，泵的轴封装置应可靠耐用。
4.1.11 泵与其驱动机械作为一个整体的第一临界转速应高于设计工况转速的125%或高于变速泵运行范围中任何转速。
4.1.12 泵组轴承各方向的双振幅值不大于0.035mm。在大于最高连续转速直到原动机脱扣的任一转速下，振动值不应超过最高连续转速时最大值的150%。
4.1.13 泵的最小流量应不超过额定流量的20%～25%，如果需要超过，卖方应提出最小流量如何确定的计算书或实质性的说明。最小流量调节装置应与水泵流量匹配，具有确保水泵安全运行的性能。
4.1.14 卖方负责电动水泵组、与其驱动电机和液力耦合器的连接并承担总技术归口的责任，负责提供设备总装图，并保证水泵、电机和液力偶合器供货的完整性。
4.1.15 电厂管道作用于泵接口的推力和力矩，应尽量控制在卖方提供的允许范围之内。如电厂布置受到限制而不能满足要求时，卖方应与设计院根据具体情况共同商定。水泵进出水方向（从泵向电机看）,与设计院配合确定。
4.1.16 驱动电机的冷却系统使泵在运行速度范围内及自然环境条件下,最高允许运行温度不超过电机允许温度。
4.1.17 偶合器的技术要求
滑差率: <4%
转数范围: 20%~97%
调速时间: ≤30秒
偶合器采用较好的密封装置,防止工作油泄漏,冷油器为板式冷却器，材质TP317。
4.2 设备制造要求
4.2.1 泵的第一临界转速高于125%额定转速。
4.2.2 泵组在正常运行时，其双振幅值不大于0.035mm（保证值），在距设备外壳1m处的噪声£85dB(A)。
4.2.3 泵组的进出口设有放空气口、密封水接头，进出口法兰上设有压力测量接头，设有泵壳疏水以及填料盒疏水等。
4.2.4 泵的密封水由泵出水母管供（启动前外供），泵有良好的密封性，不会发生漏气现象,密封水系统应能承受泵的最高压力。
4.2.5 泵的叶轮、转子或可拆卸部件具有互换性，泵壳上设有可更换的磨损环。磨损环固定在泵壳上。
4.2.6 设置适合运行的刚性联轴器，联轴器处设置窗口，便于观察联轴器。
4.2.7 泵组润滑油系统
泵组设计中，应有完善的润滑油系统，耦合器应配套供应工作油。工作和润滑油冷油器应采用板式换热器，材质采用TP317，采用进口板材国内组装，卖方应提供三家产品以供选择并各自单独报价，由买方最终确认。
4.3 设备材质
4.3.1 水泵材料
a) 泵壳 ZG230-450
b) 叶轮 2Cr13（不锈钢）
c) 泵轴 45#
d) 密封环 HT200
4.3.2 耦合器主要材料
凡碳钢材料应用机械或化学方法除去内外表面的氧化层，当用化学方法清洗时，材料不应显出斑迹或其他腐蚀，所有清洗出的废渣应全部清除。
4.3.3 泵入口滤网要求可拆卸，方便清洗。
4.4 电动机技术要求
4.4.1循环泵电动机为卧式。循环水泵电机采用空—空冷却方式，配供封闭式空气冷却器，冷却器应布置在电动机的上方，空冷器下加配检漏板，冷却器应有三分之一的裕度。电机与偶合器之间的联轴器罩壳固定在电机一端。
4.4.2电动机旋转方向规定为：从电机向给水泵看电机为逆时针方向旋转，旋转方向应有永久性，明显的标志。
4.4.3 当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机亦能输出额定功率。
4.4.4 电动机启动电流倍数不大于额定电流的6.0倍，在额定条件下，电动机能满足冷态连续启动二次，热态启动一次的要求，电动机能保证在80%额定电压下平稳启动，且能在70%额定电压下，转速在50%额定转速及以上时顺利的启动，电动机在额定工况下应能承受快速切换过程中失电而不损坏。电动机应保证在正常使用条件下使用30年。
4.4.5 电机定子槽楔不使用磁性槽楔，绕组带电阻测温元件，每相3只，每台不少于9只，分度号均为Pt100(三线制)双支型热电阻。卖方还应考虑铁芯的测温及留少量备用测点；卖方须向买方提供实测的R0值，W100值(R100/R0)，电动机转子短路环采取径向固定措施。在电动机机壳外适当位置装设专用测温元件引接端子箱。
4.4.6 电机带停机加热器，电压为AC380V，加热器功率要求满足电机不凝露要求。
4.4.7 电机运行允许轴向窜动为±1mm。磁中心指示矢安装须醒目，并且不能影响联轴器壳的安装及密封。
4.4.8 电动机外形尺寸和安装尺寸应与其符合其所配供的水泵的要求。电动机特性曲线(特别是负载特性曲线)应完全满足其所驱动的水泵的要求。
4.4.9 电机中性点引出并由卖方配供中性点CT出线盒(包括CT1只/相，A.C两相，CT型号与设计院协商，要求CT准确级5P20级，变比：1000/5制造厂家及电力电缆型号由买方提供)。CT出线盒位置在主出线盒对侧。
4.4.10从电动机向给水泵看，电源出线盒和加热器及测温元件接线盒，同在电动机一侧；CT出线盒在另一侧，两侧的出线盒下均设有接地装置，电源出线盒位置有变化时，由买方通知卖方。具体如何放置出线盒，施工图确定。根据要求选配一组CT（参数待设计确定），布置于出线盒内（型号设计确定）。当电机容量小于1000KW时，不设中性点CT。
4.4.11 测温热电阻统一采用Pt100双支热电阻。现场温度表采用万向抽芯式双金属温度计。
4.4.12 电动机的各轴承均有加、排润滑剂的接口亦能防止润滑剂渗入绕组中。
4.4.13 电动机振动速度有效值不超过2.8mm/s。
4.4.14 电机应有可靠的防止鼠笼断条的措施。
4.5 仪表和控制要求
4.5.1卖方供应的仪表应在供货范围中列出 。卖方应在投标书中详细列出仪表和控制系统的供货范围及工作范围、生产厂家，并由买方确认。
4.5.2卖方配套供应的仪表和控制设备范围及选型须由买方认可，其仪表和控制设备应安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致并与买方对热力系统控制的整体设计方案相协调。
4.5.3卖方应采用符合最新国家标准的元件和设备组件，热电阻采用Pt100（双支）；热电偶采用E分度（双支）；模拟量信号为4～20mA DC；配备开关量仪表(原装进口)，其技术规格及生产厂家征得买方的认可，开关量为无源干接点，接点形式为DPDT，接点容量为220V AC，5A、220V DC，3A。就地显示的压力表、温度计，其刻度盘直径至少应为150mm。严禁使用非标准测量元件。所有仪表应采用国家法定计量单位。
4.5.4 调节型执行器选用原装进口智能一体化电动执行器ROTORK IQ系列，防护等级为IP65，由卖方负责设计配套及供货，以保证全厂热控设备选型相一致。
4.5.5水泵组应设置正常运行和事故保护(报警及停泵保护)需要的就地测量仪表(包括检测元件，就地指示表及表架，仪表阀门等附件)，泵进出口压力表为抗震压力表。
4.5.6检测元件引接至就地接线盒，随水泵成套提供检测元件、就地接线盒和接线图。接线盒的位置应便于安装和维护，接线盒的端子数应满足用户需要。接线盒材料采用不锈钢。采用上下端连接的端子排，端子排采用防锈防腐端子,按凤凰产品选配，端子螺钉为一字与十字通用螺钉。
4.5.7对生产厂配套供应的某些要求：
a) 随本体供应的检测元件、仪表及控制设备应选用通用产品，无论什么情况下，均不应配供含水银等有毒物质的仪表以及国家宣布淘汰的产品。为减少测温元件种类，所有轴瓦、油系统、水系统均采用分度号为Pt100的铂热电阻（采用三线制）或K分度热电偶，采用三线制，由卖方接入本体接线盒。
b) 随泵组配供用于保护、控制联锁与报警的仪表，应选用质量好、动作准确与可靠的进口开关量仪表(禁止选用二次仪表转换后的信号装置)。压力及差压开关按进口SOR产品选配。
c)水泵组在分部试运行时所有保护必须投入，如因设备本身缺陷不能投入，由制造厂负责。
d) 凡是报警、停泵保护项目及其设定值由卖方确定并提供给买方。
4.5.8 泵组至少应配有下列项目的监测、控制和保护仪表装置。
a) 全部轴承金属温度的监测和保护
b) 冷油器进口和出口油温的监测和保护
c) 冷油器和油过滤器出口油压监测
d) 润滑油压低保护
f) 润滑油未起动保护
g) 电机定子铁芯、线圈温度监测
4.6 其它要求
4.6.1 设备清洁
装运前应清除零部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。
4.6.2 表面处理和油漆
a) 所有锻件、碳钢和低合金钢外表面要用适当方式进行基本处理并加以油漆。
b) 底漆应在设备生锈之前涂刷，底漆干后再涂表面油漆。
c) 卖方应说明这些涂料的名称、制造厂家、型号以及用以清除这些涂料的化合物名称和使用方法。
4.6.3 设备运输和贮存措施
设备在装运前必须完全干燥，所有的开孔及法兰接口等都必须加以保护，以免损害、腐蚀或进入杂质。

5 质量保证及试验
5.1 设备产品设计﹑制造﹑检验和验收应遵照的标准
为使泵能够适应机组各种运行工况，卖方最低限度地应符合下列标准的规定，同时应采用最新版本的相应标准，具体如下：
《离心泵技术条件》GB/T5656-94；
《泵的振动测量与评价方法》GB10889-89；
《泵的噪音测量与评价方法》GB10890-89；
《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB3216-82；
《水泵流量的测定方法》GB3214-82；
《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB3089.1-82；
《紧固件机械性能 螺母》GB3089.2-82；
《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》GB3562-84。
《泵用铸造件技术条件》JB/TQ367-84
5.2 设备性能保证
5.2.1 质量保证
5.2.1.1 卖方应满足本标书所提出的技术要求。
5.2.1.2 卖方应向买方保证所提供的设备是技术先进、成熟可靠且经国家鉴定合格的全新产品。并附有质量证明书，不得采用国家已公布的淘汰产品，在图纸设计和材料选择方面应准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。技术文件及图纸要清晰、正确、完整，能满足水泵安装、启、停及正常运行和维护的要求。
5.2.1.3 卖方应采取有效方法，使其承包和委托分包出去的所有项目的质量和服务，均应符合本标书的要求。
5.2.1.4 买方有权派代表到卖方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求，并参加合同规定由卖方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。卖方应提供给买方代表技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
5.2.1.5 在设备开始生产前，卖方应提供一份生产程序和制作加工进度表，进度表中应包括检查与试验的项目，以便买方决定哪些部分拟进行现场检查。买方应向卖方明确拟对哪些项目进行现场检查，并事先通知卖方。
5.2.1.6 如在安装和试运期间发现部件缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，卖方应尽快免费更换。
5.3.2 性能保证值
卖方应按本规范书的要求，保证泵组的下列性能：
5.3.2.1 热网循环水泵设计点:流量Q≥ 2780 m3/h 扬程H≥ 143 m，效率η≥86 %，轴功率= 1258 kW，必需汽蚀余量NPSHr≤ 6.8 m。
5.3.2.2 热网循环水泵在正常运行工况: 流量Q≥ 1950 m3/h 扬程H≥ 162 m，效率η≥80 %，轴功率= 1075 kW，必需汽蚀余量NPSHr≤ 4.5 m。
5.3.2.3 同型号的泵并联运行时，在泵的运行范围内，各泵的流量扬程特性曲线的偏差应限制在5％以内。
5.3.2.4 热网循环水泵的噪声应控制在距泵体外壁1米、距地面高（泵高+1）/2米处的噪声不大于85dB(A) ，具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。

6 包装、运输、装卸
6.1 泵的包装应符合GB/T13384标准的规定，并应采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在运输过程中由于振动和碰撞引起轴承、机械密封等部件的损坏。
6.2 设备发运前应将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，卖方应确保这些部件在发运前重新装好。
6.3 所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。泵的进出口、管孔应用盖板封闭。
6.4 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。
6.5 遮盖物、金属带子或紧扣件不应焊在设备上。

7 卖方应提供的设备技术数据汇总表
7.1 热网循环水泵的技术数据表
名 称
单 位
设 计 工 况
泵型号

500SN85(AB)
进水温度
℃
70
介质比重
Kg/m3

扬程
m
143
流量
t/h
2780
效率
%
86
必须汽蚀余量
m
6.8
密封型式

机械密封
转 速
r/min
1490
轴功率
KW
1258
接口法兰公称压力
进口
2.5
1.0
出口
500
2.5
接口管子规格
进口
DN
500
出口
DN
350
重量
Kg
4500
旋转方向

时针（从传动端看）
最终以设计院传真为准
轴承型式

滚动
驱动方式

电动机

7.2电动机技术数据表

名 称
单 位
设 计 工 况
型号

YKK560-4/1600
厂家

上海电机厂
额定功率
KW
1600
额定电压
KV
6
同步转数
r/m
1490
频率
Hz
50
效率
%
95.7
功率因数

0.89
绝缘等级

F
防护等级

IP54
冷却方式

空空冷
旋转方向

顺时针(从传动端看)
最终以设计院传真为准
重量
Kg
6750

7.3液力偶合器技术数据表

名 称
单 位
设 计 工 况
型号

YOTGCD800A/1500
厂家

大连液力机械有限公司
总重(包含油和底座)

2900
旋转转子重量

670
冷却水量
m3/h
47
冷却水进口压力
MPa
0.2-0.3

第二部分 供货范围
1 一般要求
1.1 本部分规定了合同设备的供货范围，卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一部分的要求。
1.2 卖方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行的同时补足。
1.3 卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。
1.4 卖方提供水泵各部件需要更换的时间周期，运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。
1.5 提供所供设备的进口件清单。
1.6 卖方提供的技术资料清单见附件3。
1.7 专用工具
（1） 卖方应提供一套设备及附件的安装、运行、维护和调整用专用工具。
（2） 卖方应提供专用工具清单，并附有这些专用工具使用功能详细说明书。
（3） 专用工具应包括：全套专用板手、工具和拆卸附件、调整用轴承、轴吊装夹具、泵体拆装用支承梁。
2 供货范围
2.1 凡属泵组和电动机本体范围内自成系统的管道及附件，其安装设计和材料供应由卖方负责。卖方提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容，外购部分提供3个生产厂家，供买方选择，并分别报价，对属于整套设备运行和施工所必需的部件，既使本附件未列出和／或数目不足，也将在执行合同时补足。
共四台热网循环泵，两台采用液力偶合器调速，两台采用定速方式
l 卖方应提供泵组本体范围内的辅助设备、相关管道及附件，主要包括(但不限于此)：
2.2 详细供货范围
a） 热网水泵本体及配套电机
b） 机座所有预埋件、垫铁、地脚螺栓、螺母及垫片
c） 泵组本体范围内的辅助设备、管道、阀门及附件（如冷却水系统、密封水系统）
d） 联轴器及其附件（如护罩、吊耳）包括电机侧的联轴器
e）仪器及仪表测量元件（就地压力表、差压开关、Pt100铂热电阻(电机带)）
表格见下，卖方要确认此范围并提供细化清单
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产
厂家
备注
1
热网循环水泵
500SN85(AB)
台
4
山东淄博
山东博泵科技股份有限公司
进口轴承（SKF）带底座、地脚螺栓
反法兰、金属缠绕垫片及连接附件
2
泵组各种连接附件
套
4
泵组（含电机、偶合器）冷却、润滑管道、附件及反法兰
3
泵入口粗滤网
SG41H-10C
套
4
湖北
湖北高中压阀门厂/常州森瑞
可拆卸式，滤芯不锈钢，T型
4
联轴器
（考虑电绝缘）
500SN85(AB)
套
4
山东
淄博
山东博泵科技股份有限公司
主泵-液力耦合器，液力耦合器-电动机 （如有）
5
各种表计及传感器

套
4

提供热工仪表清单(包括液力偶合器上的仪控表计)
6
润滑油管道、示流器、就地温度表及附件
不锈钢
套
4

7
电动机

套
4
上海
上海电机厂
进口轴承SKF
8
液力偶合调速器

套
2

含智能一体化电动执行器ROTORK IQ
9
油冷却器

套
4

板式换热器，材质TP317
ALFA LAVAL（润滑方式改变，换热器增减）
2.3专用工具：
序号
名 称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
钩子扳手
500SN85
套
2
山东淄博
山东博泵科技股份有限公司

2.4随机备品备件
序号
名 称
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
密封圈
只
4

产品包装按GB/T13384－92《机电产品包装通用技术条件》标准，采用木箱包装，每个箱体上标明：合同号、设备编号、设备名称、外形尺寸、重量，起吊位置，并编制发货清单，发货前书面通知买方。
第三部分 技术资料及交付进度
1 一般要求
1.1 卖方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。进口部件的外文图纸及文件应由卖方免费翻译成中文。其中提供的图纸电子文本为AUTOCAD20