气化车间管理制度汇编(终).doc

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气化车间工艺生产管理制度汇编

二○一二年一月

气化车间工艺生产管理制度汇编

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气化车间工艺生产管理制度汇编

二○一二年一月

气化车间工艺生产管理制度汇编

发布日期：2012年1月？日 实施日期： 年 月 日

第一部分　气化车间管理规定 1
气化车间劳动纪律考核管理规定 1
气化车间交接班管理制度 3
气化车间交接班室卫生管理规定 6
气化车间请销假管理制度 7
气化车间换、替班管理规定 9
气化车间岗位人员职责分工 10
气化车间设备备车管理规定 11
气化车间设备定期切换制度 14
气化车间工艺、安全管理例会制度 15
气化车间管理人员巡检制度 17
气化车间生产组织及事故处理汇报程序 19
关于现场照明按时开关的规定 22
关于加强暖气巡检及门窗关闭的规定 23
公用工程巡检管理暂行规定及考核办法 24
岗位记录和工艺台帐管理规定及考核办法 26
机电化联合检查管理规定及考核办法 30
第二部分 气化车间工艺指标管理 33
工艺指标管理制度及考核办法 33
关于运行气化炉壁温及托砖盘温度监控应急措施 36
絮凝剂及分散剂配制要求 37
灰水处理水质运行管理规定 38
气化车间关于加强外排水控制管理规定 42
变换废锅加药操作规定 44
第三部分　生产运行注意事项汇编 46
磨机紧急状态下给水的注意事项 46
关于611三区研磨水池的规定 48
关于冲洗磨机以及煤浆管线的规定 49
关于低压煤浆泵活塞油箱盖板螺栓的管理规定 50
添加剂泵操作注意事项 51
冬季各机泵密封水使用和防冻的注意事项 52
激冷水过滤器运行维护及切换暂行规定 53
激冷水泵运行注意事项 54
关于气化黑水阀门切换的注意事项 55
压滤机操作注意事项 56
消防水串新鲜水使用注意事项 60
火炬系统点火操作及注意事项 61

第一部分　气化车间管理规定
气化车间劳动纪律考核管理规定
1. “特殊考核条例”规定：凡是有重大违纪行为者，执行本条例。根据情节下岗学习一至三个月，下岗学习期间只发生活费；学习期满后经相关人员考核或表决通过后方可重新上岗，如没通过则继续学习直至通过为止。
2. 按时上下班。迟到30分钟以内扣50元，30分钟以上2小时以内扣100元， 2小时以上4小时以内扣150元，4小时以上按旷工处理；早退30分钟以内扣50元，30分钟以上2小时以内扣100元，超过2小时处罚150元，超过4小时以上按旷工处理。
3. 班中未经班长或车间领导同意无故脱岗者，执行特殊考核条例。
4. 班中未经班长或领导允许串岗者，罚款50元/次。上班期间玩游戏、听音乐、玩手机及进行其它与生产无关活动者罚款50元，连挂考核班长10元、跟班技术员10元。
5. 班内打架斗殴，聚众闹事者执行特殊考核条例，情节严重者交厂部或上级公安机关处理。
6. 不服从管理，无理取闹者罚款50－500元；经劝阻无效者执行特殊考核条例规定。
7. 无故不按规定参加各项活动、会议者每次罚款50元;参加但迟到者罚款10元。
8. 控制室、交接班室、学习室、会议室，不遵守管理规定,打闹、大声喧哗而影响他人的罚款20元。
9. 上班期间不得因私事占用岗位生产电话，违者罚款20元/次；若造成生产指令延误的扣100元，连挂考核班长10元；造成事故的按事故进行考核。
10. 不持证（安全作业证）上岗的扣10元/次，厂职能部室查处的，按照其处罚决定处罚。
11. 故意损坏公物者除按原价赔偿损失外并罚款100元，情节严重的执行特殊条例，触犯国家法律的交厂部和上级公安机关处理。
12. 班中代买饭者不超过2人，超出两人的处罚20元/人次，并对班长进行连带处罚10元/人次。如发现上班期间在食堂或外出吃饭者，处罚50元/人次。中午买饭时间为11:30，下午买饭时间为16:30,买饭时间限定为1小时，如遇到系统开停车或特殊情况除外。提前买饭者按早退处理，买饭超过限定时间者处罚20元/次。
13. 若被上级领导查处违反劳动纪律而考核者，车间给予加倍金额的处罚。被厂部下岗学习者，按照厂发文件执行。
14. 严禁酒后上岗，班长一经发现要立即劝离岗位并按照旷工处理，被车间管理管理人员发现班组有酒后上岗者，对当班班长处罚50元并责令酒后上岗人员离开生产装置区，按照旷工处理；班中酗酒者和酒后滋事者，执行特殊条例。
15. 班中精神萎靡不振者，每人次处以100元罚款，连挂考核班长、跟班技术员各20元。
16. 上班期间严禁睡岗、吸烟，车间一经查处，对违者执行特殊条例并连挂考核班长50元、跟班技术员20元，厂部职能部室查处者，按照厂发文件执行。
17. 其它未尽事宜，按公司和甲醇厂相关制度较严格的执行。

气化车间交接班管理制度
一、交接班程序
1. 交接班人员要提前做好交接准备，接班人员换完工作服到岗位后，进行逐点逐项交接，做到件件事情有交待，将交接内容和存在问题认真记入运行记录报表和交接班记录本中。
2. 接班班组应提前30分钟进入现场做好预检工作。并将预检问题告知当班人员要求予以解决。于7：45、 15：45、23：45之前到达交接班室参加班前会，将预检问题在交接班会上提出，如当班人员没有解决问题，可以不接班。如交接班会上无问题，不得在开完交接班会再进行巡检和向当班人员提出不接班问题，当班人员向分管技术员提出一次视情况考核接班班组50～200元。对提出的问题由当班人员进行处理，视情况考核当班班组50～200元。接班班组于8：00、 16：00、0：00到现场值班室进行交接班工作，特殊情况下，对接班人员不予以考核。非特殊情况在接班时间未到达岗位进行交接班的，每迟到5分钟考核20元（时间以交接班室挂钟时间计）。特殊情况指：因公司或车间安排学习、考试等活动未进行完而延后交接班。当班人员在接班人员未到岗位进行交接班前不得离开岗位，否则按脱岗处理。
3. 交班前应将本班生产情况、工艺指标执行情况、机电设备仪表运行情况、备车情况、设备检修和试车情况，现场跑、冒、滴、漏情况，发生事故及处理情况以及领导指示等记入交接班记录本中，并详细交给下一班。
4.接班者应对岗位消防、电讯器材及其它工具、岗位卫生进行检查交接。如发现有不符合交班规定的项目，可暂不接班。交接班时如遇紧急事故，必须与交班者共同处理，接班者必须听从当班者指挥。
5.接班者必须按时参加交接班会，听取上班班长介绍生产情况和下班应做的工作以及注意事项，同时接受本班班长布置分配当班任务。
6.操作人员要认真填写交接班记录本，内容应包括：（1）接班情况；（2）本班工作情况，生产任务完成情况，质量完成情况，安全生产情况；工具设备状况；岗位卫生情况。（3）交班情况，注意事项，遗留问题及处理意见，上级指示通知。
7.交接班记录本和生产报表的书写要规范标准，仿宋统一，严禁乱涂、乱画、乱撕。
二、交接班的主要内容
1. 交接班工作必须严肃、认真、按标准执行，要求做到“十交五不交”：
（1）十交
　　1）交本班生产情况和任务完成情况；
　　2）交仪表、设备运行和使用情况；
　　3）交不安全因素，采取的预防措施和事故的处理情况；
4）交设备润滑三级过滤和工具数量及缺损情况；
5）交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作；
6）交原始记录表是否正确完整；
7）交原材料使用情况和产品质量情况及存在的问题 ；
8）交上级批示，要求和注意事项；
9）交跑、冒、滴、漏情况；
10）交岗位设备整洁和区域卫生情况。
（2）五不交
1）生产不正常，事故未处理完不交；
2）设备或工艺有问题搞不清楚不交；
3）岗位卫生未搞好不交；
4）记录不清，不齐，不准，不交接班；
5）车间指定本班的任务未完不交。
2. 交接班过程坚持：重要部位一点一点交接，重要数据一个一个交接，重要工作一件一件交接；报事故部位、报遗留问题、报注意事项、报采取措施、报处理结果。
3. 交接班应坚持做到：资料数据记录不全、不准，不交接；特殊工种岗位不交给无证上岗者及劳保用品穿戴不全者；正在处理事故或故障时不交接。
4. 发生事故不能交班，待事故处理完后方可交班。如果接班者同意接班，事故扩大造成的后果由接班者负责。
5. 交接班时要严肃认真，对交接班人发现的问题要及时进行整改，在交接班前发现的问题由交班方负责，接班者验收合格并签字后交班者方才可离去。
6. 交班后参加班后会，总结本班的生产情况和经验教训，无人接班时，应坚守岗位，并向班长汇报，待有人接班后，方可离岗。
7. 交接班时，若两班对某些问题发生争执，车间值班领导要及时仲裁解决，不能影响生产的正常进行。
8. 交班工作完毕后，对发现的问题，归接班人员负责，交班人不负任何责任。
9. 在交接班时间，如气化炉准备投料，以更换工艺烧嘴为基准。如交接班整点以前更换工艺烧嘴，则由交班班组负责气化炉投料，待黑水切换完毕后进行工作交接。如交接班整点以后更换工艺烧嘴，则由接班班组负责气化炉投料。

10. 在交接班记录本上需明确交接班器具的名称和数量，具体为（611二区油柜内油桶、油壶数量；F扳手数量；对讲机、测温仪数量及是否完好；工器具数量及是否完好）。如接班班组发现有工器具缺失或损坏的情况，经交接班双方确认情况属实后，由交班班组在交接班本中明确缺失或损坏的工器具名称、数量并注明原因，由白班班长参加车间会议时汇报工器具的使用情况。如接班后发现工器具缺失由接班班组承担责任，接班人员在交班的班组记录栏填写缺失工器具视为无效。
现场工器具一律按照交接班制度严格进行交接班。丢失的工器具，按采购价进行处罚，由车间进行采购或制作，补齐后下发给班组。损坏的工器具由班组上交车间并说明原因，以旧换新。岗位情况交班后，交接班人员要在交接班记录本和报表中签名。

气化车间交接班室卫生管理规定
1. 对交接班室的置物柜进行分配，分配到个人，钥匙人手一把。
2. 置物柜内只能放置安全帽、水杯、餐具及少许重量比较轻的工具（物品依次摆放）。
3. 因个人使用不当造成置物柜损坏，追究其责任进行维修或赔偿。
4. 职工必须保证个人置物柜物品摆放整齐及卫生整洁。
5. 控制室操作台面要保持清洁、整齐，记录报表、文件、安全帽等物品不得摆放在操作台，报表记录完毕后放置在文件盒内。
6. 现场岗位地面、桌椅要保持清洁、整齐，岗位卫生每班在交班前进行清理、擦洗干净，保持岗位内无灰尘、灰渣、剩饭剩菜、饮料瓶等杂物。安全帽分区摆放整齐划一，记录报表、文件归置在文件盒内。一处不合格考核20元。
7. 控制室岗位、交接班室、休息室的卫生列入交接班管理，由各班组长在交接班前安排打扫并进行整理。要保持地面卫生、桌椅整洁（桌子抽屉不能有任何杂物），并安排专人负责并进行交接班。一处不合格考核20元。
8. 在交接班室就餐人员，食用后必须保证桌面及地面整洁，不能有食物残渣。如有发现，对其班组进行考核处罚20元/次。
9. 以上规定由各班组长监督管理，并由班长对班组成员进行考核，若有违反规定职工要对其所在班组班长实行连带考核。
以上列入班组日常管理并执行交接班，车间将不定期进行检查。

气化车间请销假管理制度
一、请假制度
无论任何人任何事情都要办理请假手续，严格执行先请假后办事制度，杜绝先办事后补假现象发生。为理顺请假制度，实行请假层次化管理。具体如下：
1. 车间副职请假，由车间负责人签字同意，厂分管领导批准，再由人力资源部部长签字，方可休假。
2. 车间技术主管和一般管理人员请假，由车间分管领导签字同意，车间负责人签字批准，方可休假。
3. 班组人员请假，须经班长签字同意，按照车间安排的时间填写休假申请单，由车间分管领导签字同意，方可休假。
特殊情况：如员工遭遇突发病、工伤、生育无先兆等特殊情况，可先行就医，待病情稳定后再按照审批程序由本人或委托他人办理补假手续。
4. 产前假、产假、陪产假、哺乳假、计划生育假按甲醇厂审批程序办理请假手续时，需持所在医院开具证明。
二、销假制度
员工按所批假期休完后（除遇不可抗力原因外），必须在回车间当日内及时销假。如不按期销假，超期时间按照旷工处理。
三、请销假办理程序
1. 副主任（包括副主任）以上人员请假，按照请假审批程序批准后到人力资源部办理请销假手续。
2. 一般管理人员及工人请销假手续，月底由事务组审核后用电子版连同请假单集中报人力资源部，并记录考勤台帐。
四、各种假期规定
1. 事假：副主任（包括副主任）以上人员先经车间负责人签字同意，再经厂分管领导批准后由人力资源部部长签字同意，方可休假。技术主管（包括技术主管）以下人员请事假，除特殊情况外，严禁电话、口头请假，本人按规定格式填写请假单，写明请假事由，由车间分管领导批准，分管领导不在时由车间负责人批准，加盖车间公章，并作记录备案。
2. 病假：以医院证明为依据，按允许天数休息，副主任（包括副主任）以上人员先经车间负责人签字同意，再经厂分管领导批准后由人力资源部部长签字同意，方可休假。技术主管（包括技术主管）以下人员请病假，由车间分管领导同意，车间负责人批准并加盖车间公章，并作记录备案。连续病假应在病假最后一天续假，如需住院治疗的人员，须持医院出具的证明或卫生防疫部门出具的介绍信，由车间负责人批准。
3. 休假（积休、年休假）：按照车间安排的时间填写休假申请单，副主任（包括副主任）以上人员先经车间负责人签字同意，再经厂分管领导批准后由人力资源部部长签字同意，方可休假。车间技术主管和一般管理人员请假，由车间分管领导签字同意，车间负责人签字批准，方可休假。工艺班组人员请假，须经班长签字同意，按照车间安排的时间填写休假申请单，由车间分管领导签字同意，按规定天数休假。
4. 婚、丧假：按甲醇厂文件规定天数填写请假条，交车间分管领导审批，超过规定时间以事假论。
5. 销假：上述各项请假期满上班后应及时向车间分管领导汇报，到事务组销假。无厂领导及车间分管领导或车间负责人批准的事、病、休、婚、丧假，均视为无故旷工，旷工均按甲醇厂劳动纪律管理规定处理。
6. 所有请假手续必须提前8小时办理并得到批准后方可生效，严禁电话、口头请假（除前述特殊情况外），否则按照旷工处理。

气化车间换、替班管理规定
替班必须是休班人员替班，原则上严禁打连班，如有特殊情况需加以说明，经当班班长同意，车间分管领导签字同意后方可生效。
1. 需要替班人员，必须在替班前办理完替班手续，待签字同意后方可生效。
2. 替班每人每月最多三个班，特殊情况需连续替班三个以上的，须经车间负责人批准同意后方可生效。
3. 每次换、替班首先需经班长签字同意，车间根据人员及生产需要酌情考虑后再签字批准。
4. 换班人员在换班前也应提前办理换班手续，经过各方签字后方可换班，换班后不能是连续上班。
5. 换、替班原则是同岗替同岗，以高就低，杜绝以低就高。
6. 替班人员在替班期间完全承担被替班人员的责任和义务。
7. 班长换、替班需经车间主管领导签字同意后方可生效。
8. 如有违反以上管理规定者按一般“三违”处罚，因替班期间精神不振造成生产事故，加重进行处罚。
气化车间岗位人员职责分工
班组长：班组安全生产第一责任人，代表车间对班组进行管理，对班组人员有调配、考核权。全面负责班组的生产组织、工艺运行、节能降耗、经济核算等工作。服从车间管理人员的工作安排。
控制室岗位：
主操：配合班长工作，控制室岗位安全生产负责人，对本班组控制室工作总体负责，负责车间工艺生产过程中上、下游工序的协调配合。主要负责612装置的操作，对611、613、614、191C、274的操作进行协调、指导。
副操：配合主操、班长进行工作，负责自己所属界区的操作，对不属于自己所属界区的操作需征得主操同意后进行。
备员：在控制室进行学习，负责岗位记录报表的填写，负责岗位定置摆放、清洁工作，配合控制室副操、主操和班长的工作。
现场岗位：
副班长：配合班长工作，班组安全生产的第二责任人。服从控制室指令，对本班组现场工作总体负责。负责现场各装置工作的协调与配合，负责组织检修时的工艺处理工作。
现场主操：配合班长、副班长工作，班组现场安全生产的负责人。服从控制室指令，负责现场各装置工作的协调与配合，负责检修时的工艺处理工作。
副操：配合主操、班长进行工作，负责自己所属界区的操作，对不属于自己所属界区的操作需征得主操同意后进行，服从于控制室、主操、班长的工作安排。

气化车间设备备车管理规定
1. 保证运转设备运行情况正常。每个班组将现场设备的运行情况和备车情况做好记录，并对设备运行过程中出现的异常情况及时汇报给当班班长、控制室，并由控制室或当班班长汇报给车间值班领导，如出现问题记录、交待不清，一台次考核责任界区操作人员50元，班长20元。
2. 及时消除设备的跑、冒、滴、漏。现场所有设备都应处于完好、备用状态，要求机封无泄漏、各润滑点润滑状况良好，无漏油现象。现场压力表检验合格，显示准确。对于设备所出现的跑冒滴漏情况，按照责任界面划分，≤2〞的静密封点由工艺班组人员处理消除（焊接阀门、螺纹连接阀门、暖气系统漏点除外），不能处理的及其它各种漏点，岗位巡检人员必须及时汇报给当班班长、分管技术员，对于出现较大情况的跑冒滴漏情况由控制室或当班班长汇报给设备技术员、设备主任。设备专业应立即组织抢修，如因检修时间的延误或检修质量问题造成影响和后果的处罚50～200元，如未及时发现、处理、汇报的，每处考核20元，造成事故的，按照事故管理规定执行。
3. 工艺人员负责现场机泵、搅拌器日常巡检过程中润滑油的补加。各类润滑油和油壶均统一放置在611二区C#事故氮气压缩机南侧。油壶使用完后必须及时放回油箱内并进行交接班，特殊情况（设备漏油严重，且必须继续使用此设备时，可临时放于现场，随取随用）除外，严禁将油壶随意放置。现场设备如有漏油情况，设备检修完成之前，工艺人员需用接油盒在漏油点接油，防止油污造成污染。
如工艺人员发现油箱内润滑油油位不够1/2用时，需及时联系设备加油人员对油箱进行补充润滑油，以保证当天的润滑油用量。润滑油管理严格按照“三级过滤”标准进行执行。
注：凡使用润滑油脂的设备，设备专业负责日常的维护、检查和加油。磨机油站、破渣机油站、高压煤浆泵、低压煤浆泵、沉降槽搅拌器、煤浆槽搅拌器的换油和油过滤工作由设备专业负责。

4. 设备专业应当建立良好的日常巡回检查制度，对于设备出现的跑冒滴漏情况做好详细记录，找出问题的原因，制定处理措施并落实。
5. 对于出现问题的设备，工艺操作人员应将设备问题做好详细记录，及时倒换设备运行，严禁设备带病运行。工艺操作人员倒泵运行后立即对问题设备做好相关工艺处理，为设备检修提前做好准备，否则每台次考核责任界区操作人员20元，造成事故的，按照事故管理规定执行。
6. 现场工艺人员负责检修设备的工艺处理工作，由当班班长按照检修技术要求逐条进行确认，确认无误后签字，交与设备检修人员开始检修。
检修人员负责设备检修前润滑油的排放、回收和设备检修完成后润滑油的添加。负责检修现场卫生、检修工具、检修设备油污、废弃阀门、螺栓的清理回收工作。工艺人员在验收过程中如发现现场卫生、杂物清理不彻底时，可拒绝签字验收，待以上工作完成后签字交接。
注：低压设备检修时，由检修人员办理停复电申请。
高压设备检修时，由工艺人员负责联系调度室，办理高压电停复电申请。检修人员携带停复电申请单，办理停复电手续。
7. 检修后的设备由检修人员负责加油，设备具备试车条件后由设备专业联系工艺专业进行试车工作，班长负责检修后设备的试车工作，7：45、15：45、23：45前检修完成的设备，其试车工作由当班完成，7：45、15：45、23：45完成后检修的设备，其试车工作由接班班组完成，如在规定时间内工艺人员拒绝进行设备试车的，考核工艺班长100元。确因现场其它工作繁忙而无法进行试车的，在接到试车通知后应立即向界区分管技术员汇报，由分管技术员负责协调。工艺人员确认设备试运行正常后方可在检修票证上签字，将原运行设备作为备用，检修后的设备运行，造成重复检修的视情况对责任人处罚100～500元，试车过程中检修人员必须在场。
8. 设备专业对出现问题的设备如不能在短时间内修复，应将具体情况向设备所在界区分管工艺技术员说明。由工艺技术员将情况向班组说明，向值班领导汇报。
9. 要求中班班组每日对备用动设备进行盘车一次。要求对备用系统动设备（所有离心泵、搅拌器）进行盘车。对运行系统备用设备进行盘车时，严禁在没有解除自启动联锁情况下对热备动设备（激冷水泵、烧嘴冷却水泵、洗涤塔给水泵）进行盘车，盘车后必须立即恢复自启动联锁。在对备用设备进行盘车时注意检查盘车情况，保证盘车轻松、灵活、无卡阻现象。将发现的问题做好详细记录，下班前交予对应界区分管设备技术人员。注：磨机盘车由白班进行（磨机内水量必须达到出料滚筒，防止乱棒），每周一、周五进行盘车并做好盘车记录。添加剂泵、低压煤浆泵、高压煤浆泵、加药泵、分散剂泵、絮凝剂泵正常不需要盘车。违反以上规定，每台次考核20元，磨机考核50元。
10. 岗位操作人员认真检查记录备用设备情况是否完好，在交接班本记录中记录清楚，如有遗漏，每台次考核10元。
11. 冬季四防期间设备盘车频次必须按照《气化车间冬季四防预案》规定执行，确保设备盘车灵活、无卡阻。如发现备用设备因气温寒冷盘车卡阻应及时消除冻点，违反以上规定，每台次考核20元。

气化车间设备定期切换制度
1. 定时将运行设备与备用设备进行倒换。电机为380V的设备每周三倒换一次。电机为10KV的设备，高温冷凝液泵每月10日倒换一次。激冷水泵、洗涤塔给水泵每月11日、26日倒换一次。具体情况由界区分管技术员协调。
2. 倒换后停车设备除具自启动功能外的，必须关闭进口阀、出口阀，打开入口导淋阀，且确保导淋畅通，冬季循环水上水、回水阀及密封水阀保持微开，确保畅通防冻，倒换运行操作由白班工艺班组执行，做好设备倒换运行记录，除当日因开、停车工作紧张未进行倒换工作外，班长和岗位人员必须作好记录，由该班组次日完成，不得以任何理由推脱执行，停车后的磨煤机和低压煤浆泵进出口管线冲洗由白班严格按照规定执行，违反以上规定，其它动设备每台次考核20元。
3. 设备倒换运行操作针对一开一备、两开一备或一开两备的情况。间歇运行的一开一备的设备不在设备倒换运行操作范围内。
4. 设备专业应对倒换运行后的备用设备进行常规检查与维护。如磨机滚筒紧固，漏点处理等。
5. 对系统运行影响较大的设备切换工作，应根据系统运行工况和设备状态及时进行，并做好事故预想和事故处理措施。
6. 重要设备运行切换工作如不能按时进行，应写明原因，上报车间。
7. 每个工艺操作人员应熟知本岗位、系统的设备切换，能熟练操作执行。
8. 运行切换设备时应按照运行规程规定，在规定时间内进行，由专人负责，工作内容、时间、人员及设备情况应在记录本内做好记录。
9. 在设备运行切换之前，必须做好事故预想。
10. 自启动备用设备运行切换前，应同调度值班员联系好，解除设备的自启动联锁，以防设备突然启动。
11. 严格执行操作规程及操作票等管理制度。

气化车间工艺、安全管理例会制度
一、会议召开时间
单周周二下午14：00。
二、会议地点
气化车间会议室（152中央控制室301室）。
三、与会人员
气化车间工艺主任、安全主任、工艺技术主管、工艺技术员、车间安全员、各工艺班长（可根据需要开展扩大会议）。
四、会议内容
1. 各工艺班长汇报近两周班组安全生产运行情况，工艺基础管理情况（包括厂控工艺指标和车间重点控制工艺指标执行情况、机电化仪巡检发现的问题及处理情况，劳动纪律情况等），班组安全隐患排查情况，环境保护和废水治理情况，需要车间领导协调解决的问题，下步工作计划等。
2. 各工艺技术员具体汇报分管界区内近两周安全生产运行情况，工艺基础管理情况（包括厂控工艺指标和车间重点控制工艺指标执行情况、机电化仪巡检发现的问题及处理情况，劳动纪律检查情况，工艺纪律执行情况等），安全隐患排查治理情况，环境保护和废水治理情况，科技创新项目及技改技措项目进展情况，生产遗留问题，需要车间领导协调解决的问题，下步工作计划等。
3. 车间安全员作安全工作总结，向各班组布置下一步安全工作。
4. 工艺技术主管做工作总结。
5. 安全主任及工艺主任点评并提出工作要求。
五、会议纪律
1. 各相关人员必须按时参加会议，如工艺班长遇特殊情况不能参会，必须经车间工艺副主任批准，并安排副班长代表参加。
2. 与会人员须在会议前就上述内容做好充分准备，并形成书面汇报材料。
3. 对上次例会决议的问题未落实完成，责任人员应在例会上说明原因。若执行不力、落实不到位，则处以责任人员50～100 元罚款。
4. 会议期间手机须调振动，静音，否则一次响声罚款20元。
5. 按时参加车间工艺管理例会，迟到一次处罚责任人员20元，缺席一次处罚责任人员50 元，并在车间内部进行通报批评。
6. 工艺技术主管负责组织召开工艺管理例会，并负责对会议纪律执行情况进行考核。会议纪要由技术人员形成，于会议召开的两天内完成，发车间邮箱。

气化车间管理人员巡检制度
一、检查人员
工艺、安全管理人员：张建利、沈华峰、刘国峰、靳明亮、冯斌、刘昊明、吕富强、宋怀良、张明亮、杨海永、王国春、马高峰
设备管理人员：邵明才、孙茂春、党启柏、汤 剑、潘冬明、朱伟、张能
二、工艺管理人员检查内容
1. 各分管界区生产运行情况
a 工艺波动及存在的问题。
b 工艺指标执行情况。
c 产品产量完成及质量情况。
d 岗位劳动纪律与卫生。
2. 各分管界区设备运行情况
a 设备运行情况。
b 设备备机情况。
c 设备润滑及泄露情况。
3. 各分管界区电气仪表情况。
a 设备电气运行、检修及备机情况。
b 仪表运行、故障检修情况。
三、 设备管理人员检查内容
1.各分管界区设备运行情况
a 设备及检修情况。
b 设备备机情况。
c 设备润滑及泄露情况。
d 设备其它异常情况。
2.各分管界区电气仪表情况
a 设备电气运行、检修及备机情况。
b 仪表运行、故障检修情况。
四、巡检时间及记录
1. 工艺、设备管理人员每天巡检各分管界区不少于两一次，火炬、液化石油气站每周巡检两次。
2. 巡检完后及时做好记录，所存在问题应及时通知相关责任人并按规定向领导汇报。
3. 问题落实追踪情况；对于发现的问题要做好记录（《机电化仪联检本》），通知班组，还应跟踪落实，协调相关部门处理，如处理不了的应向车间分管领导汇报，直至问题解决。遇有重大影响安全生产的问题，同时按照规定及时向车间和调度室汇报。
五、考核办法
1. 没有按时巡检的每次考核责任人20元。
2. 巡检但没有及时填写《机电化仪联检本》的每次考核20元。车间意见栏需技术主管及以上人员填写，根据存在问题作出工作安排，如分管专业对提出问题没有得到及时安排和解决，对分管领导每次处罚50元。
3. 巡检工作不到位，应该发现问题而未及时发现的，每次考核20元。
4. 因没有巡检而发生事故造成损失的，根据实际情况加大考核。
5. 凡及时发现生产、设备安全隐患并防止扩大，予以消除的，每次奖励20元；对于重大隐患及时发现处理，根据实际情况车间进行奖励。
6. 车间主任及分管副主任对管理人员行使考核权。
7. 管理人员的巡检不解除工艺、检修人员的正常巡检责任。

气化车间生产组织及事故处理汇报程序
情况一
情况描述：
生产系统厂控指标偏离正常值，但对运行安全不构成关键影响。非关键性生产设备、仪表、管道、阀门发生一般故障，对安全运行不构成关键影响，不影响生产负荷。
汇报程序：
1.车间第一发现人报告当班班长组织处理，不再向其他领导汇报。
2.1小时内不能处理时，报告分管技术员组织处理，并向分管技术主管进行汇报。2小时内仍不能处理向分管主任汇报。
情况二
情况描述
影响生产运行的关键设备出现故障，但备车设备正常起动且运行稳定。
汇报程序：
1.车间第一发现人或班长报告给车间值班领导，并向分管主任汇报，由值班领导组织本车间人员查明原因，立即进行抢修工作，待设备修复并投入正常运行方可视为抢修结束。
2.如需其他相关车间、部室领导协助处理，由当日值班领导进行组织协调，并汇报至车间主任。
3.2小时内不能查明原因或排除故障，值班领导向调度室、专业副总工汇报情况并请求到现场组织处理。
情况三
情况描述：
因工艺调整不当或工艺、设备、电气、仪表故障造成生产负荷减量25％以内，但不危及生产运行安全。
汇报程序：
1.要求当班班长及值班、跟班领导立即组织本车间人员查明原因，迅速恢复正常运行。由当班班长向分管技术主管、分管副主任汇报情况。
2.如需其他相关车间、部室领导协助处理时，由值班领导负责组织协调。
3.视处理情况，班长或分管技术员报告车间分管副主任、调度室对系统做相应调整，以保证事故系统的安全运行。
4.2小时内不能查明原因或排除故障，由值班领导向车间分管副主任、车间主任通报情况，向调度室、专业副总工汇报情况并请求到现场组织处理。
情况四
情况描述：
因工艺、设备、电气、仪表等问题造成生产负荷减量25～50％或锅炉停一台，空分、气化单系列停车。
汇报程序：
1.要求当班班长或值班、跟班人员直接向车间副主任、主任汇报，车间立即组织人员查明原因，迅速恢复正常运行。
2.如需其他相关车间、部室领导协助处理时，由值班领导或车间主任组织协调。
3.视处理情况，班长或分管技术员有权对系统做相应调整，以保证事故系统的安全运行。同时将情况向车间分管副主任、调度室汇报。
4.2小时内不能查明原因或排除故障，由值班领导向调度室、专业副总工汇报情况并请求到现场组织处理。
情况五
情况描述：
因工艺、设备、电气、仪表故障造成全系统停车。
汇报程序：
1.要求当班班长及值班、跟班技术员、副主任、主任立即组织本车间人员查明原因，做好停车处理及开车准备工作。
2.车间跟班、值班领导报告调度室，要求通知厂相关部室、相关车间对口领导、主要领导到现场协助处理。
3.值班领导向调度室、专业副总工汇报情况并要求到现场组织处理。
4.4小时故障原因排查不清，由值班领导或车间主任向调度汇报情况，请求总工程师、分管机电副厂长、分管生产副厂长到现场组织处理。
情况六
情况描述：
发生生产、安全事故，造成非关键设备损坏或人员轻伤，不影响生产负荷。
汇报程序：
1.要求当班班长及值班、跟班技术员、副主任、主任立即组织处理，并由车间主任通知安监处、机电部、生产技术部人员查看现场，及时进行事故分析。
2.如有人员受伤，值班领导或车间主任报告调度室要求救护车立即到现场送伤员至卫生所，并根据伤情送医院。
3.由值班领导或车间主任报告调度室，要求生产技术部、安监处、机电部、机电仪车间对口领导、专业副总工到现场组织分析和处理。
情况七
情况描述：
发生生产、安全事故，造成关键设备损坏，但备车设备正常启动且运行稳定，未造成生产负荷减量，未造成人员轻伤以上伤害。
汇报程序：
1.要求当班班长及值班、跟班主任、主任立即组织本车间人员，查明原因，立即抢修。
2.值班领导或车间主任向调度室、专业副总工汇报情况并要求到现场组织处理分析。
3.值班领导或车间主任报告调度室，要求通知安监处、机电部、工艺部主要领导及时进行事故分析。
4.调度室向厂值班领导汇报。
情况八
情况描述：
发生生产、安全事故，造成关键设备损坏，或全系统紧急停车，或人员轻伤以上伤害。
汇报程序：
1.要求车间当班班长及值班、跟班主任、主任立即组织本车间相关人员处理事故、抢救伤员。
2.车间主任报告调度室根据需要要求消防队、救护车或医务人员到现场处理，并要求相关部室、相关车间主要领导到现场处理事故，动员一切可能的力量避免事故扩大，尽快组织处理、分析原因、准备恢复生产。
3.通知调度向厂值班领导汇报。
4.车间主任报告调度室请求各副总工、副厂长汇报情况要求到现场组织处理。
5.由车间主任向厂长汇报情况。
情况九
发生重大着火、泄漏、爆炸事故启动车间紧急救援预案。

关于现场照明按时开关的规定
为保障安全生产，同时做好节能降耗工作，现对生产现场照明开关时间规定如下：
夏季：早6：00前关，晚19：00后开
冬季：早8：00前关，晚17：00后开
具体开关时间可结合当日天气情况提前关，推后开，特殊天气情况下（阴雨雪雾天）为保障现场可见度和满足安全生产要求，可提前开，推后关，但是必须保证杜绝长明灯现象存在。
每天下午按照规定时间各岗位将照明送上，并对现场照明情况进行检查，保障现场照明完好，如有损坏或不亮者应及时联系机电仪车间气化电工班处理，如天黑以后现场照明未按照规定送上