川港模板工程施工方案.doc

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成都建筑工程集团总公司 模板施工方案

四川省人民医院川港康复科技综合大楼
成都建筑工程集团总公司 模板施工方案
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四川省人民医院川港康复科技综合大楼工程

模
板
工
程
专
项
施
工
方
案

成都建筑工程集团总公司
二零一零年十月
目 录
1、工程概况......................................3～3
2、编制依据......................................6～6
3、模板设计.....................................6～65
4、模板工程施工要点............................65～74
5、模板施工质量保证措施........................74～75
6、模板施工安全技术措施、文明施工措施..........75～78

一、工程概况
（一）工程简介
本工程位于四川省人民医院用地南部，成都市一环路西段以西，北面为现有医院建筑，西面和南面主要为多层建筑。
2、建筑面积、高度：
本工程项目用地总面积16554平方米，总建筑面积80088平方米，其中地上建筑66486平方米，地下建筑13602平方米，地上共23层，地下2层。本工程由南部23层92.05米高的住院主楼、东北部4层22.2米高的康复门诊楼以及西北部6层30.3米高的体检及研究楼组成；建筑至高点为96.3米（含电梯机房避雷针高度），绝对标高600.11米。
3、工期：本工程合同工期800个日历天
(二)、主要结构:
1、地下室基础结构:
（1)、地下室筏板厚：主楼下厚2000㎜,电梯部分厚3900㎜。
（2）、地下室抗水板厚700㎜；柱下独立基础厚1500～3300㎜；挡土剪力墙基础板厚700～2000㎜；
2、地下室剪力墙结构：
地下室剪力墙厚度：200㎜、250㎜、300㎜、400㎜、450㎜、500㎜、550㎜、600㎜、800㎜；
3、地下室砼柱截面尺寸：
柱截面尺寸：500㎜×600㎜、500㎜×1600㎜、600㎜×600㎜、600㎜×700㎜、700㎜×700㎜、700㎜×1000㎜、700㎜×1100㎜、800㎜×800㎜、800㎜×1000㎜、800㎜×800㎜（圆柱）、1000㎜×1000㎜、1000㎜×1600㎜、1000㎜×1800㎜。
4、地下室板厚：
1）、负一层板厚120㎜、150㎜。
2）、一层板厚120㎜、180㎜。
5、地下室梁截面尺寸
1）、负一层梁截面尺寸：
A、200㎜×300㎜、200㎜×400㎜、200㎜×500㎜、200㎜×800㎜、200㎜×1500㎜、200㎜×1900㎜、200㎜×2700㎜。
B、250㎜×500㎜、250㎜×600㎜、250㎜×800㎜、250㎜×1800㎜。
C、300㎜×500㎜、300㎜×600㎜、300㎜×750㎜。
D、400㎜×800㎜、、400㎜×1000㎜、400㎜×1400㎜、400㎜×1600㎜。
E、500㎜×800㎜、500㎜×1000㎜。
F、600㎜×1000㎜。
G、800㎜×1500㎜。
2）、一层梁截面尺寸：
A、200㎜×300㎜、200㎜×400㎜、200㎜×500㎜、200㎜×800㎜、200㎜×1020㎜、200㎜×1500㎜、、200㎜×1720㎜。
B、250㎜×500㎜、250㎜×600㎜、250㎜×800㎜、250㎜×1320㎜、250㎜×1720、250㎜×1800。
C、300㎜×500㎜、300㎜×600㎜、300㎜×700㎜、300㎜×750㎜、300㎜×800㎜。
D、400㎜×800㎜、、400㎜×1000㎜、400㎜×1320㎜、400㎜×2400㎜、400㎜×2620㎜。
E、500㎜×1000㎜。
F、600㎜×800㎜。
G、800㎜×1500㎜。
H、1000㎜×2000㎜。
6、±0.00以上剪力墙结构：
剪力墙厚度：200㎜、250㎜、300㎜、400㎜、500㎜、550㎜；
7、±0.00以上砼柱截面尺寸：
柱截面尺寸：250㎜×300㎜、250㎜×400㎜、300㎜×500㎜
300㎜×500㎜、400㎜×400㎜、400㎜×600㎜、500㎜×500㎜、、500㎜×600㎜、500㎜×850㎜、500㎜×885㎜、500㎜×915㎜、600㎜×600㎜、600㎜×800㎜、600㎜×1000㎜、700㎜×700㎜、700㎜×800㎜、700㎜×1600㎜、800㎜×800㎜、800㎜×850㎜、800㎜×1100㎜、840㎜×1400㎜、900㎜×1400㎜、1000㎜×1000㎜、1000㎜×1600㎜、1000㎜×1800㎜、800㎜×800㎜。、
8、±0.00以上板厚：
1）、楼层、屋面板厚：
A、楼层板厚：120㎜、150㎜。
B、屋面板厚：120㎜，140㎜，150㎜局部200㎜。
C、楼梯板厚：100㎜，110㎜，120㎜、130㎜、140㎜、160㎜、170㎜、180㎜。
9、±0.00以上梁截面尺寸
1）、梁截面尺寸：
A、200㎜×300㎜、200㎜×400㎜、200㎜×500㎜、200㎜×600㎜、200㎜×1200㎜、200㎜×1300㎜、200㎜×1500㎜、200㎜×1550㎜、200㎜×1900㎜。
B、250㎜×500㎜、250㎜×600㎜、250㎜×800㎜、250㎜×1300㎜、250㎜×1550㎜、250㎜×1800㎜。
C、、300㎜×500㎜、300㎜×750㎜、300㎜×800㎜、300㎜×1550㎜。
D、400㎜×800㎜、400㎜×850㎜、400㎜×1000㎜、400㎜×1550㎜、400㎜×1600㎜、400㎜×2900㎜。
E、600㎜×600㎜、600㎜×800㎜。
F、800㎜×1500㎜。
11、结构楼层层高：
1）、地下室层高：负二层5.20米；地下负一层5.00米
2)、地上层高：一层5.00米；二～六层4.20米；七～二十三层3.85米。
12、模板及模板支撑，现浇钢筋绑扎为工程重点，特别要严密注意其支撑架体的稳定性。
13、平面如下图所示：

二、编制依据
1、广州南方建筑设计院设计的“川港康复科技综合大楼”施工图纸，设计图号S0922。
2、ISO9001：2008《质量管理体系》、ISO14001：2004《环境管理体系》、GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系》三体系标准。
3、国家和行业现行施工及验收规范、规程、标准以及省市关于建筑施工管理等方面的有关规定。
4、施工组织设计、图纸会审记录。
5、主要规范规程
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300－2001
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204－2002
工程测量规范
GB50026－2007
建设工程施工现场用电安全规范
GB50194－93
2
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（2002版）
JGJ130－2001
建筑施工模板安全技术规范
JGJ162－2008
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质〖2009〗87号
三、模板设计
本工程质量目标为争创“鲁班奖工程”，要求混凝土浇筑达到清水混凝土的效果，因此，模板设计与施工是本工程的关键。模板种类复杂，主要有底板侧模、剪力墙模、柱模、梁模、板模、电梯井模、后浇带模等多种类型。
地下室外墙后浇带拟用砌筑砖墙保护，待两侧混凝土浇筑完后按设计要求时间再进行浇筑。
1、基础模板
1.1、基础底板周边模板
基础施工采用240mm 砖模，在基础垫层施工完毕后及按放线位置砌筑砖墙作为基础的模板， 内壁用水泥砂浆抹平压光，做JS防水。在未浇筑砼前砖墙处回填土夯实，以防止跑模。
基础底板上集水坑的模板采用18厚腹模板体系，水平肋采用50mm×100mm的木方，间距为300mm。集水坑模板支撑上设钢筋吊筋，防止模板上浮。
2、地下室墙体模板
2.1、墙体模板采用1830mm×915mm×18mm腹模板现场组拼成大模板。先根据墙体尺寸将若干竹胶板拼成一大块大模板，然后在组装成墙模。拼装大模板以5×10cm 木方为边框，中间竖向5×10cm 木方为内龙骨，内龙骨间距为200mm（中到中），主龙骨的间距与拉螺栓的设置相对应，横向为双钢管。对拉螺栓采用Φ16机制对拉穿墙止水螺栓，离模板下口200mm、纵间距＠500mm布置，横间距＠450mm布置。内墙则为Φ16机制对拉螺栓，离模板下口200mm、纵横间距＠500mm布置。为满足地下室外墙防水需要，穿墙螺栓在墙中位置焊有δ=6mm、50×50mm方形止水钢板，不加塑料管。

内墙对拉螺栓外套Φ18硬质PVC管，以利墙体成型后取出穿墙螺栓重复使用。
200
450

2.2、配模高度：外墙配模高度为按楼层
2.3、排板原则：每块大模板的配板宽度不大于2400mm，以利现场组装及拆除。
2.4、支模前先对结构构件进行放线，放出结构的外边线，及外边线向外150cm的控制线。
2.5、支模时，要先沿墙方向搭设三排脚手架，横距1.2m，纵距1.5m，步距1.5m，用以固定模板，另一侧脚手架，应根据场地实际情况进行搭设，没用空间的地方，可以将支撑直接撑在护壁上。

16

脚手架搭设完毕后开始安装已加工好的覆模板拼接大模板。按顺序将大模调到指定位置，粗略定位。吊装模板时先安装靠近护壁一侧大模，将大模与绑扎好的钢筋网片临时绑住固定。在吊装另一侧模板时应将对拉螺栓穿上，待模板到位后，再将其拧紧，并通过两侧的架子进行加固。
2.6、墙体模板清扫口：大模板清扫口留设在墙体转角处，即在安装模板前大模板下部抹找平砂浆时，墙体转角处50mm范围内不抹留作清扫口使用，待模板支设完毕，浇筑混凝土前再用砂浆封堵。
2.7、墙体模板验算：
墙模板计算书
一、墙模板基本参数
计算断面宽度800mm，高度5200mm，两侧楼板高度120mm。
模板面板采用普通胶合板。
内龙骨间距150mm，内龙骨采用100×50mm木方，外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm。
对拉螺栓布置11道，在断面内水平间距200+400+400+400+400+500+500+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距300mm，直径16mm。

模板组装示意图

二、墙模板荷载标准值计算
强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 c—— 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3；
　　　t —— 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；
T —— 混凝土的入模温度，取20.000℃；
V —— 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；
H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取5.200m；
1—— 外加剂影响修正系数，取1.200；
2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=68.570kN/m2
实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=68.580kN/m2
倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。
三、墙模板面板的计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。
面板的计算宽度取4.98m。
荷载计算值 q = 1.2×68.580×4.980+1.4×4.000×4.980=437.722kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 498.00×1.80×1.80/6 = 268.92cm3；
I = 498.00×1.80×1.80×1.80/12 = 242.03cm4；

计算简图

弯矩图(kN.m)

剪力图(kN)

变形图(mm)
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=26.263kN
N2=72.224kN
N3=72.224kN
N4=26.263kN
最大弯矩 M = 0.984kN.m
最大变形 V = 0.1mm
(1)抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.984×1000×1000/268920=3.659N/mm2
面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.00N/mm2；
面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!
(2)抗剪计算 [可以不计算]
截面抗剪强度计算值 T=3×39394.0/(2×4980.000×18.000)=0.659N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!
(3)挠度计算
面板最大挠度计算值 v = 0.103mm
面板的最大挠度小于150.0/250,满足要求!
四、墙模板内龙骨的计算
内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。
内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。
q = 72.224/4.980=14.503kN/m
内龙骨按照均布荷载下多跨连续梁计算。

内龙骨计算简图

内龙骨弯矩图(kN.m)

内龙骨变形图(mm)

内龙骨剪力图(kN)
经过计算得到最大弯矩 M= 0.568kN.m
经过计算得到最大支座 F= 8.362kN
经过计算得到最大变形 V= 1.1mm
内龙骨的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W = 10.00×5.00×5.00/6 = 41.67cm3；
I = 10.00×5.00×5.00×5.00/12 = 104.17cm4；
(1)内龙骨抗弯强度计算
抗弯计算强度 f=0.568×106/41666.7=13.63N/mm2
内龙骨的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!
(2)内龙骨抗剪计算 [可以不计算]
截面抗剪强度必须满足:
T = 3Q/2bh < [T]
截面抗剪强度计算值 T=3×4301/(2×100×50)=1.290N/mm2
截面抗剪强度设计值 [T]=1.60N/mm2
内龙骨的抗剪强度计算满足要求!
(3)内龙骨挠度计算
最大变形 v =1.1mm
内龙骨的最大挠度小于500.0/250,满足要求!
五、墙模板外龙骨的计算
外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。
外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力。

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

支撑钢管剪力图(kN)
经过连续梁的计算得到
最大弯矩 Mmax=0.438kN.m
最大变形 vmax=0.052mm
最大支座力 Qmax=17.978kN
抗弯计算强度 f=0.438×106/10160000.0=43.11N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于300.0/150与10mm,满足要求!
六、对拉螺栓的计算
计算公式:
N < [N] = fA
其中 N —— 对拉螺栓所受的拉力；
　　 A —— 对拉螺栓有效面积 (mm2)；
　　 f —— 对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/mm2；
对拉螺栓的直径(mm): 16
对拉螺栓有效直径(mm): 14
对拉螺栓有效面积(mm2): A = 144.000
对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 24.480
对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 17.978
对拉螺栓强度验算满足要求!
3、顶板、楼模板支设：
3.1顶板、楼模板配制
（1）、采用18mm厚木工板拼装。次龙骨采用5×10cm木方，间距200mm。支撑体系满堂红钢管脚手架体系，支撑体系设扫地杆，第一道横杆距地面200mm，以上间距1500mm。
（2）、地下室顶板同地上顶板均用木工板，所有顶板均为硬拼缝，接缝宽度不得大于2mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。
（3）、每房间配制的模板，应尽可能的大，不得有多块小模板出现在同一房间。竹胶模板应经过挑选，变形较严重的严禁使用。
3.1.1 板支架搭设设计
1、地下室板支架搭设
次龙骨采用5×10cm木方，间距200mm。支撑体系满堂红钢管脚手架体系，支撑体系设扫地杆，第一道横杆距地面200mm，以上间距1500mm。立杆间距小于0.9米。如下图：

2、±0.000以上结构支架，以2层结构为标准搭设。以上结构支架按一层结构支架搭设尺寸进行，局部进行调整，立杆间距≤1米。

3.2、扣件钢管楼板模板支架计算书
3.2．1、本工程模板支架计算以一层和二层模板架为准：
1）、一层按立柱最大间距1米计算，模板支架搭设高度为4.7米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米，下部200处设置扫地杆。
2）、二层模板架按立柱最大间距1米计算，模板支架搭设高度为4.7米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米，立杆的步距 h=1.50米，下部200处设置扫地杆。
一层板模板(扣件钢管高架)计算书
一层楼板计算板厚度180.00mm；模板支架搭设高度4.80 m
一、参数信息:
1.模板支架参数
横向间距或排距(m):0.90；纵距(m):0.90；步距(m):1.50；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):4.70；
采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；
立杆承重连接方式:双扣件，考虑扣件的保养情况，扣件抗滑承载力系数:0.80；
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3):25.000；
施工均布荷载标准值(kN/m2):2.500；
4.材料参数
面板采用胶合面板，厚度为18mm；板底支撑采用方木；
面板弹性模量E(N/mm2):9500；面板抗弯强度设计值(N/mm2):13；
木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400；木方的间隔距离(mm):250.000；
木方弹性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000；
木方的截面宽度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100.00；
5.楼板参数
钢筋级别:二级钢HRB 335(20MnSi)；楼板混凝土强度等级:C30；
每层标准施工天数:8；每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):654.500；
楼板的计算长度(m):4.50；施工平均温度(℃):25.000；
楼板的计算宽度(m):4.00；
楼板的计算厚度(mm):180.00；

图2 楼板支撑架荷载计算单元
二、模板面板计算:
面板为受弯构件,需要验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：
W = 100×1.82/6 = 54 cm3；
I = 100×1.83/12 = 48.6 cm4；
模板面板的按照三跨连续梁计算。

面板计算简图
1、荷载计算
(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：
q1 = 25×0.18×1+0.35×1 = 4.85 kN/m；
(2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)：
q2 = 2.5×1= 2.5 kN/m；
2、强度计算
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

其中：q=1.2×4.85+1.4×2.5= 9.32kN/m
最大弯矩M=0.1×9.32×0.252= 0.058 kN·m；
面板最大应力计算值 σ= 58250/54000 = 1.079 N/mm2；
面板的抗弯强度设计值 [f]=13 N/mm2；
面板的最大应力计算值为 1.079 N/mm2 小于面板的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!
3、挠度计算
挠度计算公式为

其中q = 4.85kN/m
面板最大挠度计算值 v = 0.677×4.85×2504/(100×9500×48.6×104)=0.028 mm；
面板最大允许挠度 [V]=250/ 250=1 mm；
面板的最大挠度计算值 0.028 mm 小于 面板的最大允许挠度 1 mm,满足要求!
三、模板支撑方木的计算:
方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5×10×10/6 = 83.33 cm3；
I=5×10×10×10/12 = 416.67 cm4；

方木楞计算简图
1.荷载的计算：
(1)钢筋混凝土板自重(kN/m)：
q1= 25×0.25×0.18 = 1.125 kN/m；
(2)模板的自重线荷载(kN/m):
q2= 0.35×0.25 = 0.088 kN/m ；
(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m)：
p1 = 2.5×0.25 = 0.625 kN/m；
2.强度验算:
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

均布荷载 q = 1.2 × (q1 + q2)+ 1.4 ×p1 = 1.2×(1.125 + 0.088)+1.4×0.625 = 2.33 kN/m；
最大弯矩 M = 0.1ql2 = 0.1×2.33×0.92 = 0.189 kN·m；
方木最大应力计算值 σ= M /W = 0.189×106/83333.33 = 2.265 N/mm2；
方木的抗弯强度设计值 [f]=13.000 N/mm2；
方木的最大应力计算值为 2.265 N/mm2 小于方木的抗弯强度设计值 13 N/mm2,满足要求!
3.抗剪验算：
截面抗剪强度必须满足:
τ = 3V/2bhn < [τ]
其中最大剪力: V = 0.6×2.33×0.9 = 1.258 kN；
方木受剪应力计算值 τ = 3 ×1.258×103/(2 ×50×100) = 0.377 N/mm2；
方木抗剪强度设计值 [τ] = 1.4 N/mm2；
方木的受剪应力计算值 0.377 N/mm2 小于 方木的抗剪强度设计值 1.4 N/mm2，满足要求!
4.挠度验算:
最大挠度考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下:

均布荷载 q = q1 + q2 = 1.212 kN/m；
最大挠度计算值 ν= 0.677×1.212×9004 /(100×9500×4166666.667)= 0.136 mm；
最大允许挠度 [V]=900/ 250=3.6 mm；
方木的最大挠度计算值 0.136 mm 小于 方木的最大允许挠度 3.6 mm,满足要求!
四、木方支撑钢管计算:
支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；
集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P = 2.307 kN；

支撑钢管计算简图

支撑钢管计算弯矩图(kN·m)

支撑钢管计算变形图(mm)

支撑钢管计算剪力图(kN)
最大弯矩 Mmax = 0.756 kN·m ；
最大变形 Vmax = 1.65 mm ；
最大支座力 Qmax = 9.153 kN ；
最大应力 σ= 755539.176/5080 = 148.728 N/mm2；
支撑钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；
支撑钢管的最大应力计算值 148.728 N/mm2 小于 支撑钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度为 1.65mm 小于 900/250,满足要求!
五、扣件抗滑移的计算:
按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 9.153 kN；
R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
六、模板支架立杆荷载标准值(轴力):
作用于模板支架的荷载包括静荷载和活荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的自重(kN)：
NG1 = 0.138×4.7 = 0.65 kN；
钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A。
(2)模板的自重(kN)：
NG2 = 0.35×0.9×0.9 = 0.284 kN；
(3)钢筋混凝土楼板自重(kN)：
NG3 = 25×0.18×0.9×0.9 = 3.645 kN；
经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3 = 4.579 kN；
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = (2.5+2 ) ×0.9×0.9 = 3.645 kN；
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算
N = 1.2NG + 1.4NQ = 10.598 kN；
七、立杆的稳定性计算:
立杆的稳定性计算公式:

其中 N ---- 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 10.598 kN；
φ---- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 查表得到；
i ---- 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；
A ---- 立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；
W ---- 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；
σ-------- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)；
[f]---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
L0---- 计算长度 (m)；
如果完全参照《扣件式规范》，按下式计算
l0 = h+2a
k1---- 计算长度附加系数，取值为1.155；
u ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u = 1.7；
a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.1 m；
上式的计算结果：
立杆计算长度 L0 = h+2a = 1.5+0.1×2 = 1.7 m；
L0/i = 1700 / 15.8 = 108 ；
由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.53 ；
钢管立杆的最大应力计算值 ；σ=10597.776/（0.53×489） = 40.891 N/mm2；
钢管立杆的最大应力计算值 σ= 40.891 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由下式计算
l0 = k1k2(h+2a)
k1 -- 计算长度附加系数按照表1取值1.243；
k2 -- 计算长度附加系数，h+2a = 1.7 按照表2取值1.002 ；
上式的计算结果：
立杆计算长度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.243×1.002×(1.5+0.1×2) = 2.117 m；
Lo/i = 2117.326 / 15.8 = 134 ；
由长细比 Lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.376 ；
钢管立杆的最大应力计算值 ；σ=10597.776/（0.376×489） = 57.639 N/mm2；
钢管立杆的最大应力计算值 σ= 57.639 N/mm2 小于 钢管立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！
二层板模板(扣件钢管架)计算书
二层楼板计算板厚度150.00mm；模板支架搭设高度4.00m
一、参数信息:
1.模板支架参数
横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；
立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):4.00；
采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；
立杆承重连接方式:双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；
2.荷载参数
模板与木板自重(kN/m2):0.350；混凝土与钢筋自重(kN/m3)