精细化管理相关制度.doc

设备检查制度
1、设备检查小组成员：
组长：朱定林
成员：龙跃如 闫金林 朱海涛
刘 阳 杨树华 李长安
2、设备检查时间：
每周组织小组成员对各区域设备至少检查一次。
3、设备检查内容：
1) 对各区域设备的运转状况进行检察，记录各设备的“跑、冒、滴、漏”等情况。
2) 对各区域设备的故障情况进行排查，记录观测故障发展状况。
3) 对各区域设备评比，对评比较好的设备责任人进行奖励，对评比较差的设备责任人予以处罚。
4) 每周检查发现的问题汇总后公布，由区域责任人限期整改，下次检查发现未整改的故障隐患，对责任人加倍处罚。
5) 奖励及处罚标准按设备管理制度执行。
4、约束机制
每周必须至少检查一次，否则对检查组成员每人罚款20元。
人员考核制度
一、 基本工作能力要求
1. 具有熟练操作能力。
2. 避免操作失误。
3. 设备保养的完好性。
4. 具有发现问题和处理问题能力。
二、 考核机制
1. 设备故障没有及时发现，造成相应主机停车，每次处罚当班人员和设备承包人，包括设备主修和主电各100.00元；造成窑上止料的，每小时按200元处罚责任人。
2. 设备隐患没有及时发现（包括各袋收尘管道漏气）而被车间或工段发现，每次处罚设备承包人，包括设备主修和主电各50元；处罚当班人员30元。发现问题能及时处理而未及时处理，每次处罚30.00元。
3. 因责任造成事故，影响设备正常运行，每次处罚30元。影响主机设备正常运行的，每次处罚100元，超过1小时按10元／小时累加处罚。造成窑上止料的，每小时按200元累加处罚责任人。
4. 若接班及时发现上班遗留的问题，处罚上班并奖励本班。
5. 凡车间和工段要求做的事情必须无条件完成，否则最低罚款50元。（定有罚款额度的执行相应规定，有异议应提前反映）。
6. 若罚款本月兑现不完的，分摊到以后逐月扣除。
三、 激励机制
1. 及时发现关键或隐蔽问题并及时处理的，每次奖励50－100.00元。发现重大隐患的，上报公司申请嘉奖。提出可行性技术改造方案并能实现效益的给予重奖。
设备责任区域划分

针对熟料车间设备特点，现将熟料车间所有主附设备分解到每个员工（民工只对环境卫生负全责，设备必须有车间员工负责），责任人对所负责的设备安全性、完好性、卫生及润滑负责。
1、粘土、砂岩破碎和石灰石堆场系统：
丁班（苏斌）：砂岩破碎机、电机及液压站，砂岩板喂机、电机，袋收尘器、电机、配电箱，砂岩破碎间等卫生、设备使用情况监督。调配库上库顶钢梯，砂岩、铁粉库顶卫生及库顶袋收尘风机、电机、控制箱。
甲班（李 炯）：粘土破碎机、电机及液压站，粘土板喂机及电机、配电箱，粘土破碎间上下环境卫生。
乙班（彭长林）：粘土皮带、电机、减速机，皮带地坑、走廊及头部平台环境卫生。
丙班（孟红旗）：砂岩皮带、电机、减速机、下料溜子、三通阀及电机，皮带地坑、走廊及头部平台环境卫生。
丙班（郭勇）：布料机及附属设备。
丁班（王彦）：取料机及附属设备。
甲班（赵文利）：R8、R9皮带及两台袋收尘器。
乙班（孙胜利）：罗锅皮带、R7皮带机和库顶袋收尘器。
2、生料立磨系统：
丙班（张震）：调配站南面的所有设备（含西侧储气罐），石灰石、砂岩、铁粉皮带称，132米皮带、电机、减速机及皮带头部袋式收尘器，17米皮带、滚筒电机，两台增压水泵及各连接管道，空压机房内所有设备及南面的储气罐；以上所有设备周围环境卫生。
甲班（荀东辉）：立磨辅传电机、减速机，立磨主减速机，四个拉杆，四个氮气缸，两台密封风机及配套压力表，立磨供水系统及水表，循环提升机及气动阀，选粉机电机、减速机，回转下料器、电机、减速机及气动阀；均化库底袋式收尘器。以上所有设备周围环境卫生。
丁班（李文广）：旋风收尘器下的四个风格轮、四个短斜槽及三台电机、入库长斜槽两台电机、入库提升机、均化库顶所有设备、增湿塔、回灰系统，两条南北拉链机，回灰提升机；以上所有设备周围环境卫生。
乙班（肖磊）：尾排风机、液力偶合器、阀门执行器，循环风机、阀门执行器，高温风机、液力偶合器、阀门执行器，所有风道阀门执行器，大布袋收尘器、22个分格轮、四条回灰拉链机；入库长斜槽中部袋式收尘器。以上所有设备周围环境卫生。
张红江：生料磨润滑站、液压站、尾排风机润滑站及其换热器、循环风机润滑站。
3、烧成系统：
甲班（李伟）：生料入仓组（斜槽、阀等）；生料仓及仓顶收尘器组；生料库底三台罗茨风机及附属设备；均化库储气罐，生料出仓计量及输送入预热器组（含入窑斗提收尘器系统，包括入窑斗提上部两层平台卫生）；烟室冷却风机；Ⅰ档轮带冷却风机；高温风机。预热器二层密封和设备及各处理平台卫生，篦冷机G12风机及相应阀门，斜车地坑卫生从东往西数1－5格属本班民工。（包括区域内所属设施和设备）
丁班（庄俊强）：窑头废气处理，回灰系统（窑头引风机，电收尘，FU拉链机等）；窑头平台、燃烧器及供净风系统（含相关阀等）；Ⅰ档托轮，窑胴体冷却风机：窑头平台电动葫芦；窑口冷却风机。预热器七层、八层密封和设备及各平台卫生，篦冷机G1、G4、G5风机及相应阀门，斜车地坑卫生从东往西数11－15格属本班民工。（包括区域内所属设施和设备）
丙班（王磊）：熟料冷却系统（篦冷机、熟料破碎机、十台冷却风机及相应阀门等）、篦冷机空气炮，Ⅱ档托轮，蓖冷机电动葫芦；蓖冷机储气罐。预热器五、六、密封和设备及各处理平台卫生，斜车地坑卫生从东往西数6－10格属本班民工。（包括区域内所属设施和设备）
乙班（李卫峰）：熟料输送系统，熟料库顶收尘组，Ⅲ档托轮、Ⅱ档托轮带冷却风机，液压档轮，回转窑主辅传装置，窑头、窑尾密封。预热器三、四层密封和设备及各处理平台卫生，篦冷机G2风机及相应阀门；斜车地坑卫生从东往西数16格以西属本班民工。（包括区域内所属设施和设备）
龙跃如：篦冷机液压站房，窑主减速机稀油站（含挡轮油站），窑点火油泵站；高温风机稀油站和液力偶合器冷却器。（包括区域内所属设施和设备）
另注：高压水枪作为交班内容，交接时保证其完好性、润滑、卫生，接班后一切由接班人负责。
4、煤磨及煤堆场系统：
丁班（黄强）：转子称层（含送煤管道和风道）和Co分析室层（包括分析室层房顶）及上下楼梯。
甲班（冯建斌）：煤磨排风机、取样器和二层以上楼梯、楼层和设备。
乙班（阎营章）：储油箱及热风炉、罗茨风机房、原煤仓顶至给煤机层及其上下楼梯。
丙班（刘磊）：煤磨。
甲班（陈志刚）：斗提机、出煤堆场皮带。
丁班（王剑锐）：板喂机至入堆场长皮带。
乙班（周峻岭）：入原煤仓东西皮带和堆料机。
丙班（陈会胜）：取料机和入原煤仓南北皮带。
5、维修工
赵刚 责任区域：窑头电力室、高压室及由本电力室出线的电气设备。
马春生 责任区域：窑尾电力室及由本电力室出线的电气设备。
煤磨电力室及由本电力室出线的电气设备（包括煤堆取料机）。
李宏伟 责任区域：原料电力室、高压室及由本电力室出线的电气设备。
丁冬松 责任区域：原料调配、砂岩电力室及由本电力室出线的电气设备。
朱海涛：调配库底——生料库顶
刘 阳：生料库底——熟料库顶
杨树华：原煤喂料——煤粉输送
李长安：罗锅皮带尾部——调配库顶
张红江：生料区域润滑责任人
王东君：回转窑区域润滑责任人
6、考核办法：
1. 车间随时对每台设备的完好性、润滑、环境及设备卫生进行检查，根据车间规定做出相应处罚和奖励。
2. 原则：出现设备故障，当班岗位工或生产主（副）修以及设备责任人都有责任，车间根据事故分析界定责任的大小，并作相应处罚。
3. 停机或检修期间，每台设备的责任人应对所负责的设备提出检修计划，并进行检查、检修，无能力处理报值班主任同意后，由维修人员协助或全面处理。
4. 设备运行期间发现不影响设备安全运行问题，上报值班主任，判定是否停机检修或待后处理，并有相关记录。
设备管理规定

一． 岗位工和生产主（副）修施行设备分片或分台套的管理办法，责任人对辖区设备完好率、安全正常运行和环境及岗位卫生负责。
二． 值班期间除完成正常的巡检任务后，可侧重于本责任区的设备维护及卫生处理。
三． 发现设备故障，岗位工或生产主（副）修应立即处理，并做详细的记录，若不能处理的设备故障应立即上报，同时精心操作，加强观查，注意故障发展，必要时有权采取紧急停机措施并上报。
四． 因工作不力未能及时发现设备隐患，造成事故的，按规定处罚。
五． 所有备用设备必须完好，必须具备随时可以启动的条件。
六． 责任人每一轮第二个白班要把责任区设备的运行情况或缺陷，包括安全隐患、设备隐患、跑冒滴漏等设备情况以文字形式上报值班主任汇总，自己有能力处理的必须处理。
七． 非正常检修的停机时间（除另有安排）责任人应对系统设备进行检查，若自己不能处理的应立即上报协调处理，不能无故不进行设备检查保养。
八． 出现设备事故，经分析认定包括责任人和当班人员的责任人大小，并按照设备事故有关规定处理，接班1小时后当班人员负较大责任，并根据责任大小进行处罚。
九． 对设备运行参数进行调整，必须事先征得相关工程师的同意，同时记录并告知相关人员。
十． 车间成立设备检查小组，每周不定时对系统进行检查，对发现的设备隐患（除自己不能解决且已上报的）进行罚款。
十一． 车间安排检修或料满期间，责任人对自己承包的设备提出检修计划，无故不提或计划不周密，每次罚30元。
十二． 车间随时有权对设备、润滑、环境和设备卫生进行检查，并根据车间规定进行奖惩。
十三． 各高压电机绕组温度不得超过110℃。
十四． 各岗位在积极完成巡检任务的同时，对巡检发现的影响设备安全运转隐患问题，应按规范程序汇报。
十五． 各生产岗位发现的影响设备安全运转隐患问题，当班期间各岗位应及时汇报至本班值班主任，值班主任要积极协调并组织处理。若有客观原因（人员不够、技术能力不足等）不能处理，该班值班主任应以书面形式汇报给机械工程师处，不得隐瞒不报，若隐瞒不报造成生产受到损失，值班主任应承担由此造成的全部责任，如因检查巡检不到位，没有发现安全运转隐患造成损失的，当班人员、设备承包责任人及包片维修工、值班主任均承担相应责任。
十六． 机械工程师根据所报问题性质，合理分配问题给相关负责人，并且在一周内必须处理完，如果逾期处理不完应及时向车间汇报。问题在哪里滞留车间就追究相关责任人的责任，对口副主任负责监督落实。问题处理后的情况由机械工程师负责收集汇总，然后交车间领导。
二、工艺管理规定

为了确保大窑能够长期安全稳定的正常运转，对车间内一些操作进行规范，便于大家能够统一操作思想，使生产真正能够达到优质、高产、低消耗，特制定以下工艺管理规定：
1) 粘土破碎每次停磨必须清理破碎机、下料溜子、托辊、辊筒，正常情况8个小时内不允许因为以上原因断铝质材料，如出现断粘土，正常情况断粘土不允许超过20分钟，每超20分钟罚粘土岗位工20元；且磨操要采取补救措施。
2) 黏土破碎岗位交接班时应急口必须下空、砂岩破碎机板喂机走空、破碎机转子清理干净，库顶溜子清理干净并打到铁粉库。使下班可随时向库内入料。否则每次罚款50元。
3) 黏土板喂机压死超过20分钟罚款20元；超过30分钟罚50元。断料及加料及时与中控联系以减小磨操作波动，出现因断料原因造成停磨每次罚责任人100元。
4) 铁粉要求入库。没有正当理由能入库而没有安排入库每次罚岗位工50元。值班主任没有协调人员负同责。
5) 石灰石堵库及时通知现场人员及值班主任协调处理，造成停磨每次罚值班主任50元，磨巡检20元。
6) 石灰石堆场发现大块（粒度大于100mm）、杂物随时捡出来，粒度异常及时与矿山联系。检查发现没有处理每次罚款20元。
7) 石灰石堆场发现矿山下料质量有异常（水分大、含土多、粒度大于100mm等）及时与值班主任联系，发现不及时造成质量事故根据影响程度罚款50---100元；
8) 调配库底各皮带秤确保无隐患运行，有问题及时处理。如出现故障影响配料每20分钟罚责任人各20元。造成停磨每次罚100元。超过1小时，每小时按20元累加处罚。
9) 正常情况下石灰石库容交班时不低于8米。砂岩库容低于5米应及时通知三里河服务站入料。以防止断料或料不稳定影响生产。接班一小时内断铁粉，两小时内断砂岩，每次罚上班交班岗位人员50元；
10) 石灰石堆场合理调配取料量。正常情况下因皮带、托辊、溜子、护皮等原因影响生产每次罚款20元。造成停磨每次罚款100元。
11) 石灰石堆场布料系统在接到矿山开机指令20分钟内必须开机，否则每推迟20分钟罚款10元。没有车间通知必须自动布料，私自改动每次罚款50元。
12) 停磨后，如无特殊原因各库必须入满。各下料溜子必须清理干净。否则每次罚款20元。
13) 稳定磨机操作，正常生产时，磨机台时产量不允许有大的波动。加减料不能超过20吨，超过20吨，每次罚20元。
14) 生料细度控制18%以下，超过20%每点罚10元。
15) 因操作不当造成磨机跳停，每次罚磨操100元。
16) 因现场巡检责任造成磨机跳停每次罚责任人100元。
17) 停磨检修时必须首先检查辊密封系统：软连接完好、密封管道及法兰没有磨损、漏风；其次检查外循环溜子、入磨溜子、拉链机溜子、增湿塔有无湿底、斜槽是否通畅等，不影响下次正常开磨；最后检查自己包片设备及卫生。如因检查不到造成磨没有开起来或开磨后被迫停磨及影响开磨每次罚款100元。
18) 阴雨天开磨前必须检查入磨溜子、回转下料器，确认没有积料后再联系开磨。因漏检影响开磨每次罚款100元。
19) 计划检修情况下，生料库存必须在26--25米开磨。否则每推迟30分钟罚款20元。
20) 按车间或工段规定指令时间开、停磨。每推迟30分钟罚责任人20元。
21) 设备联锁条件不具备禁止开机。否则每次罚款50元；
22) 增湿塔入口负压保持-100pa左右；循环风机出口保持微负压。
23) 系统测压、测温等仪表应灵敏可靠。发现异常及时通知相关人员处理。否则每次罚款50元；通知后没有处理要注明原因，如无特殊原因没有处理每次罚责任人50元。
24) 系统工作不正常要及时通知值班主任、段长、工艺技术员等。故障停磨必须通知部长、段长。故障没有处理完、设备没有开起来不允许交班。否则每次罚款50元。
25) 各大电机定子温度高于110度，轴承温度报警或系统存在较大隐患不不允许交班。否则每次罚款50元。
26) 故障停机及开、停机时间，电耗等要如实记录。发现作假每次罚款50元。
27) 磨减速机故障，暂时按照预定方案操作（主电机平均电流<245A；加载压力不高于115bar.）。入袋收尘温度不高于220度；
28) 交接班时磨系统不允许有较大幅度的调整。下班接班后发现因人为调整磨况恶化，每次处罚上班责任人100元。
29) 由于操作不当或监控不到造成现场跑、冒、漏中控与现场交班后共同处理。
30) 磨内进水、增湿塔湿底每次罚责任人100元。
31) 袋收尘器喷吹压力0.25—0.3MP。超过规定值每次罚款20元；喷吹周期控制在10---15秒，喷吹时间0.12秒，不允许随意调整。系统不正常如需调整在正常后要及时调整过来，并要有记录。否则每次罚款20元。
32) 检修期间长时间停收尘设备时，要先停清灰系统30分钟后再停下料系统（并打开观察门检查确认灰斗料下空）。防止长时间停机料积实或下雨进水增加处理难度。没有按要求操作当班责任人各罚50元，并且在不影响工作前提下自己负责清理。
33) 责任区域内各储气罐每班至少放一次水，阴天下雨空气湿度大时要多次放水；没有放水或由于储气罐内水造成故障影响正常生产每次罚责任人50元。
34) 空压机出现故障及时处理、报告。根据压力显示及时开停设备。发现设备空运转及设备因故障跳停影响生产每次罚款50元。
35) 由于巡检不到位造成故障、影响开磨每小时罚款100元；泄露、故障对生产产生重大影响交公司处理。
36) 故障停机在故障排除后尽快将设备开启来，出磨溜子、外循环溜子堵30分钟处理完毕；回转下料器堵1小时处理完毕；入磨溜子堵2小时处理完毕。没有在规定时间内处理完开磨按每推迟1小时罚20元累加。如因值班主任协调不到位影响正常开磨负全部责任。
37) 溜子堵塞停磨视情况确定责任人，每次停磨罚款100元。如不是因责任造成的停磨可不追究责任，但应按要求尽快将设备开起来；磨内掉板由于安装原因造成的维修工负责；由于检查不到位造成的溜子堵塞停磨巡监工负责。
38) 正常生产时，预热器五级和分解炉出口最高温度应控制在900℃以下，超出范围不得超过三分钟，超过三分钟每次罚10元/次；五级下料管温度要低于870℃，因温度超高造成预热器堵塞, 每小时罚窑操作工200元，要关心操作和因翻板阀不灵活造成的堵塞，责任由窑巡检承担，若因此造成预热器堵塞每小时罚窑巡检200元。
39) 正常生产时，窑主机电流不能超过1016A，每超一次罚30元。
40) 高温风机入口温度应控制在350℃以下，每超一次罚10元。
41) 窑主机跳闸后，如果启动一次开不起来，须用辅传转30分钟再启动。
42) 窑及预热器系统任何时候都不允许产生煤粉爆燃，否则发现一次罚款50元，造成耐火材料损坏的，扣罚岗位工资100％。
43) 遇有事故或检修止料停窑时，前煤一旦停止，必须关闭窑尾排风系统各阀门，制造窑头大负压，最大限度的减小窑内气流速度，使窑系统耐火材料以最慢速度冷却，减小蓖冷机前三台风机鼓风，保护耐火材料，延长其使用寿命。特殊情况下应服从车间安排。
44) 计划停窑，时间超过24小时，必须用空前后煤仓，否则每次罚100元。
45) 停窑24小时后投料，前两天窑产量和各项消耗求和后平均算给各班。
46) 篦冷机喷水应根据需要增减喷头数量，减时应优先减少东边的喷嘴。窑操日常控制时应保证2段料层具有一定的厚度（蓖下压力不应低于4.5千帕），防止水经蓖缝流入弧形阀，造成堵塞蓖缝和弧形阀。当蓖速停止时应首先通知窑巡检关闭水源，取出喷头。
47) 窑况：
①要保护好烧成带主窑皮，25米以前窑皮烧掉每次罚款50元且应及时补挂，否则加罚20元。
②主窑皮筒体温度控制在150~310℃之间，超过310℃要积极采取措施补挂，超过350℃每次罚200元，并要及时汇报车间相关人员。不汇报每次罚50元
③25米以前红窑每次罚岗位工资的100%，造成停窑的，每次罚两个月岗位工资的100%。
④窑速控制要以快转为原则。
48) 系统仪表灵敏、准确，气体分析仪运行正常，发现异常及时通知相关人员处理，不通知罚10元，被通知人员不处理每次罚50元。
49) 严禁跑生料，每发现一次罚窑操100元。
50) 篦冷机一室压力控制在5500~6800Pa之间，篦速调整范围每次不能超过0.3次/min，以求获得较高且稳定的二次风温。
51) NOx含量正常应控制在400--600PPm，否则以交班记录为准，每次罚款30元。不记录每次罚款30元由记录人承担。
52) 三次风南北两侧压力小于1300Pa时请勿处理缩口；大于1700Pa时，请将负压处理到1700Pa以下。
53) 尾温控制不应超过1100℃，正常控制到1000－1100℃。
54) 止料超过30分钟，所有设备必须停车。（火嘴净风机在相应温度二次风温和尾温小于400℃时停）
55) 生产中在保证游离钙合格的情况下应尽量提高产量，但加料应按车间要求稳定提高，确保窑温平稳。
56) 窑头负压应保证﹣60——100Pa，否则喷出的灰窑操应和岗位工共同打扫。
57) 点火烟囱哪班关闭时应密封，否则每次罚20元。
58) 点火升温根据窑内物料情况每20分钟翻窑1/3周，尾温大于500度时用辅传连续转，尾温大于600度时只要用主传不跑生料，应尽量用主传动转窑，并逐渐提到投料要求的窑速，保持，等待投料。
59) 临时停窑点火时应最大限度地减小窑内气流流动，使窑内迅速达到煤粉燃烧的温度，并及时撤油。
60) 窑操应提前半个小时到岗位，了解上班生产情况，观察蓖冷机内有无雪人。上班人员应配合检查。若窑操于下班前没有发现雪人，责任自负。蓖冷机内有雪人窑巡检交接班必须交接清楚，班中应及时发现，及时处理。若因雪人发展影响正常生产每次罚款100元。造成停窑每小时罚中空和窑巡检各200元，罚值班主任每小时30元。
61) 窑操在操作中因控制不当导致的跑冒滴漏应同岗位工共同处理。
62) 预热器温度应控制一个合理的参数，最高不应超过900 ℃，分解炉正常应控制到865℃---885℃。如遇特殊情况应先汇报相关人员后再做调整。
63) 前煤用量应根据煤质和产量控制一定数值，不可过多或过少。
64) 班中应根据窑皮状况灵活调整一次风用量和内外风比例，确保窑皮正常。
65) 正常生产时交班前一个小时不允许加料；窑主机电流不允许呈下降趋势；窑尾烟室温度不得小于1045度。
66) 大窑投料或产量小于200吨/小时，必须让窑巡检将预热器各级翻版阀配重调轻，标准以单手能够轻轻托起为原则，然后随着产量的增加逐渐调整，直至正常。
67) 长时间停窑，当前煤停止后，应立即用辅传翻窑。第一个小时用辅传连续转；第二个小时每15分钟翻窑1/3周；第三至第五个小时每20分钟翻窑1/3周；第六至第八个小时每30分钟翻窑1/3周；第八至第十六个小时每40分钟翻窑1/3周；第17至第24个小时每50分钟翻窑1/3周；24小时以后每60分钟翻窑1/3周。48小时以后每2个小时翻窑1/3周；72小时以后每3个小时翻窑1/3周；翻窑前要检查各托轮轴瓦润滑情况并及时淋油。
68) 篦冷机检查雪人程序
69) 窑巡检接到中控要求检查篦冷机或发现从窑口密封下料管中漏熟料和窑头正压时间较长的情况时，窑巡检应及时检查篦冷机内有无雪人。一般打开一室北侧人孔门观察有无雪人，当不能看清时应打开南侧雪人处理孔，处理掉门口积料进行观察。中控应予以配合，适当保持一室低料层，若仍不能看清，窑巡检应及时要求中控减料慢窑或止料，给现场制造观察条件，直至看清为止。不会因为看不清而免责。
70) 窑操预防结雪人的操作
①篦冷机保持合适的料层厚度，一室不应过厚。
②窑操操作应保持适当的前煤用量，令其完全燃烧。
③窑操遇有粘散、飞沙、成分低、液相量大的料子时要适当降低产量，减少前煤用量，适当保持稍低的二次风温，此时要特别注意。
④保证篦冷机空气炮正常有力，各班窑操应让巡检现场听一下，检验其完好性（包括预热器各空气炮）并记录。
⑤当发现一段篦速较以前同料量时慢；G1、G2、G3风机电流下降；二、三次风温不稳；窑头负压波动大；摄像头观察⑥一室内有异常；篦冷机一室篦下压力稳不住时，应及时通知窑巡检现场检查有无雪人。
71) 窑筒体冷却风机开停规定
①窑速大于（小于）1.5转时要根据窑筒体温度情况开（停）筒体相应冷却风机。
②烧成带温度小于150℃时要停掉相应筒体冷却风机，烧成带温度大于280℃时要开启相应筒体冷却风机；温度大于300℃时要使用大冷却风机降温。过渡带温度大于400℃时要用筒体冷却风机降温，温度大于420℃时要使用大冷却风机降温。
72) 投料前保证预热器工作正常的操作程序
73) 大窑投料两小时前各值班主任必须组织检查完预热器各椎体及下料管，并保证其畅通，若因没有检查到导致预热器堵塞值班主任负责，按影响生产的时间罚值班主任，每小时200元，值班主任可对罚款进行每小时100元分解给所安排人员。为防止升温期间，尤其是开启后煤升温期间，预热器内悬浮的物料和因温度低而没完全燃烧的煤粉，混合后因翻板阀配重较重而堆积在翻板阀上，在还原气氛下继续燃烧而粘结成块，造成投料时堵塞的现象出现。大窑点火升温期间窑巡检每两个小时必须至少活动一次各级翻板阀，并按要求调轻各翻板阀配重。大窑投料时各值班主任必须组织人员监控并保证预热器各级下料正常。
74) 哪班停窑，哪班应趁热处理缩口结皮，避免冷却后变硬难以处理。
75) 哪班停高温风机，窑操应及时通知值班主任，值班主任应组织清理高温风机结皮，并将清理情况记录上报。
76) 由于原煤较湿，影响了给煤机的安全运转。要求每班必须仔细检查给煤机，及时修理损坏部位。接班时共同检查，若有能处理的问题而没处理，每次罚上班责任人（没检查到责任在岗位工，反映没处理责任在没处理人员）50元。出现因给煤机影响大窑生产的，按每小时200元罚煤磨巡检；按每小时100元罚值班主任。
77) 篦压死一次，罚责任人（设备、电器或工艺）200元。造成窑上止料超过1小时的，按每小时200元累加处罚。
78) 正常生产篦冷机液压缸压力；2段不能超过130；3段不能超过100。
79) 正常生产煤粉水份控制在2.0%以下，每超过2.5%罚10元。
80) 煤粉细度控制在8.0%以下，每超过10%，一次罚10元。
81) 煤堆场堆料机必须自动布煤，以充分实现原煤的预均化，否则发现一次每小时罚款20元。
82) 大窑事故止料，时间超过24小时，若煤粉仓内有煤，应将仓顶所有管道断开并封堵，向仓内每16小时打入8Kg干粉灭火剂。中控应每小时记录一次仓各灰斗温度，发现上升及时回报相关人员。
83) 计划停窑，时间超过24小时，必须用空前后煤粉仓和原煤仓否则罚款100元。
84) 冬天0℃以下停磨时必须走空给煤机，防止其中原煤结冻。
85) 对于系统漏风要及时发现处理，维修工必须补焊大块、满焊。决不允许小块点焊。当班责任人负责监督，有不按规定要求施工的，当班责任人反映给值班主任，调查属实后每处罚维修工50元。
86) 对于漏风当班不能处理的要反映给值班主任和维修工，同时记录并说明原因，暂时先用泥土或布条等封堵处理。
87) 能处理而没有处理或说因负压大、不安全等因素无法处理而维修班界定可以处理的，加倍处罚。
88) 粉煤灰收尘管道在不打灰时必须关闭。打灰口不用时及时封堵。
89) 生料磨入磨冷风阀门每次开启关闭后当班巡检必须及时使用泥土糊堵。
90) 增湿塔外排口正常工作时应常闭。打开使用不用后及时关闭。
91) 循环斗提地坑加料口使用后及时密封。
92) 系统漏风没有发现，每处罚款20元。
年度检修管理制度
一.年度检修区域划分：
1、 石灰石堆场及粘土、砂岩破碎：（包片调度主任：张常明 责任副修：李长安）
2、 生料磨系统：（包片调度主任：张保国 责任主修：朱海涛）
3、 熟料系统：（包片调度主任：付卫 责任主修：刘阳 责任副修：陶长海）
4、 煤磨系统：（包片调度主任：潘红波 责任主修：杨树华）
二.年度检修责任划分：
1.各责任主（副）修在检修前应协助包片调度主任做好区域检修计划，上报车间审核。
2.各责任主（副）修应协助包片调度主任根据设备运转情况在检修前上报区域备品备件计划，上报车间审核。
3.各责任主（副）修在检修前应协助包片调度主任提供区域检修所需人员配置情况，上报车间审核。
4.检修期间责任主（副）修经包片调度主任同意后有权调配本片区生产主（副）修及岗位人员协助处理区域检修事宜，对不服从管理者根据车间管理制度处罚。
5.检修期间各系统岗位人员受包片调度主任管理，服从调度主任安排。
6.对检修中发现的隐患，对发现人根据车间规定予以奖励。
三.年度检修追究制度：
1.检修结束后，由各检修责任人填写检修存档表，根据表格内容如实填写。
2.对已检修设备实行责任追究制度，一年内根据设备运转周期，如片区主机出现设备事故，对设备检修人和承包人予以处罚，钳工班长负连带管理责任；片区辅机出现停机事故，除对设备检修人和承包人予以处罚，包片调度主任负连带管理责任。（生料系统主机：生料磨、循环风机、尾排风机、循环提升机、入库提升机；熟料系统主机：回转窑、高温风机、入窑提升机、熟料斜车、窑头排风机；煤磨系统：煤磨、转子秤、煤粉通风机）
3.检修区域设备因没有安排检修而造成停机事故，除对包片调度主任予以处罚，设备承包人及包片主（副）修负连带责任。
4.因外协单位原因造成事故，除追究外协单位责任外，监督人员负连带管理责任。
5.以上处罚标准均按照《设备管理规定》执行。
2008年熟料车间经济责任制
前言
1、 为了充分发挥薪酬分配的激励机制，有效调动员工的工作积极性，促使公司下达给车间各项指标的全面完成，特制定本考核办法。
2、 考核范围：熟料车间在职全体员工
3、 考核原则：
1. 坚持效率优先，以实现公司效益最大化为目标，突出熟料产量、成本对效益的贡献。
2. 坚持公开、公平、公正的原则，员工工资与产量、消耗、成本、运转率、质量、安全及部门其他工作挂钩的考核办法。
3. 在公司的《经济责任制》基础上，车间实施二次分配。
分配原则：消耗、质量、运转率、成本的每项考核，本着对单项考核指标影响较大的人员多挂钩的原则。
4、 考核办法
分段考核：矿山工段、输送工段、生料工段、烧成工段、维修工段、电工工段、跟班电钳跟本班，常白班跟所承包片的平均值。
5、 目标分解
1、 产量目标，全年172万吨，生料263.16万吨
甲班熟料43万吨，生料65.79万吨
乙班熟料43万吨，生料65.79万吨
丙班熟料43万吨，生料65.79万吨
丁班熟料43万吨，生料65.79万吨
石灰石全年223.6万吨
2、成本指标
熟料电耗69度/吨，每升高10万度罚1000元，每降低10万度奖2000元。
a) 石灰石破碎机和输送4.2度/吨
b) 生料区24.5度/吨
c) 熟料工段29.8度/吨
在电耗上分高压和低压两块（待标定后）
高压定人对操作工考核
低压对该区人员考核
3 、煤耗指标、发电量
熟料标准煤耗108kg/t。每超1吨罚10元，节约1吨翻倍。
4、运转率（含大修）大窑运转率大于90％，每升降1％奖罚3000元。
6、 工资计算
a) 车间工资
车间工资总额＝吨工资含量×当月产量±其他专项考核
b) 矿山工段工资：
考核对象：矿山岗位工、矿山生产主（副）修、1＃、2＃皮带生产主（副）修、矿山维修工
生产班个人工资＝岗级工资×±单项奖罚
7、 原料磨系统
考核对象：原料区生产主修、岗位工、中控工
个人工资＝岗级工资×±单项奖罚（生料产量）
8、 窑系统
考核对象：窑操作工、煤磨操作工、窑生产主修、煤磨生产副修、岗位工
个人工资＝岗级工资×±单项奖罚（熟料产量）
9、 值班主任、跟班电钳工个人工资＝×当月岗级工资±单项奖罚
A=为原料区产量考核系数
B=为窑系统考核系数
10、 其他人员：部长、副部长、白班电钳工
个人工资＝岗级工资±单项奖罚
11、 质量考核
1、Mgo考核
熟料Mgo合格率﹥95％时，每升降1％奖罚800元。
奖罚：石灰石堆场、包片电钳：20×6元
生料区段长：20元
生产主修：90元
矿山段长：150元
爆破安全员：50元
岗位工、维修人员和2＃皮带生产主修、输送段长共：70元
部长：100元
副部长：50×2元
值班主任：100元
2、3天强度、28天强度按公司考核指标每升降1MPa奖罚2000元。
窑操作工： 920 /4元
部长、窑长：400元
副部长：100/2元
值班主任：250/4元
窑巡检：130/4元
生料磨操作工、生料磨工段长、工艺技术员：100/6元
煤磨操作工、煤磨技术员：100/5元
3、fcao合格≥92％，每升降1％奖罚800元
窑操作工：400 /4元
部长、窑长：150元
副部长：50/2元
值班主任、窑巡检：150/8元
生料磨操作工、工段长、工艺技术员：50/6元
十二、大窑运转率90％（含大修），每升降1％奖罚3000元。
部长、副部长：600
窑长150、窑系统设备技术员、包片主、副修、维修工段长、电工工段长、四个值班主任、窑润滑工：900元。
窑操作工、生产主修：500/8元
维修工段：400元
电工班：260元
煤磨系统：100元
十三、熟料煤耗：标准煤耗108Kg/t,每超100吨标煤罚1000元，降低奖翻倍
窑操作工：400元/班
部长、窑长：150元
副部长：80/2元
值班主任：100元/班
煤磨系统：100元/班
生料磨操作工、工艺技术员：80元
窑巡检：50元/班、包片电钳、设备技术员、窑润滑：40/6元
十四、电耗按每片的分解指标69度/吨，每超10万度罚1000元
部长80元、副部长120元挂总体。
1、维修工段、电工班：200元，电耗电工班和维修班分配方案：
电工班电耗平分；维修班电耗平分；
2、矿山工段每升高10万度，每降低10万度翻倍奖
段长罚200元
爆破技术员：50元
生产主修：200元
岗位工：150元
维修工：100元
输送工段：200元
堆场：50元
值班主任：50元
3、生料区：
生料工段工艺技术员：160元
操作工：520元/班
生产主修：200元/班
生料工段段长：170元
8个岗位工：80元
值班主任：85元/班
4、窑系统：
窑操作工：240元/班；
窑长：60元（熟料系统）
煤磨操作工、润滑工、技术员：80元
窑生产主修、设备技术员：120元
煤磨生产副修、岗位工：80元
值班主任：60元
节约翻倍
十五、发电量：吨熟料发电量29度/吨。每升降1度奖罚2000元
窑操：200元/班
窑长：200元
副部长：200/2元
生料磨操作工、生料磨工艺技术员、生料段长：240元
煤操作工：30元/班 技术员：30元
值班主任：50元/班
窑巡检：30元/班
窑设备技术员、包片维修工、窑润滑工：90/4元
十六、电钳运转率分配方案补充：
维修班：生料磨包片主修、煤磨包片主修窑运转率每提高或降低1%奖罚80元/人；
石灰石包片副修窑运转率每提高或降低1%奖罚70元；
白班副修窑运转率每提高或降低1%奖罚55元；
电工班：窑包片主电窑运转率每提高或降低1%奖罚50元/人；
生料包片和带班电工窑运转率每提高或降低1%奖罚20元/人：
其他电工13.3元/人。
十七、维修工运转率考核办法
根据车间运转率分配方案,为提高维修工积极性,特制订考核分配办法如下：
1) 奖励分配办法：（综合运转率高于90%时，窑综合运转率每提高1%）
1.生料磨主修、煤磨主修（2人）奖励65元/人。
2.石灰石包片副修奖励50元/人。
3.生料润滑工和白班副修（4人）奖励45元/人。
4.维修学生（2人）20元/人
2) 处罚分配办法：
（一）综合运转率高于90%时，设备停机超过5个小时后设备运转率每再下降1%，扣罚维修班运转率奖800元，直至运转率奖扣完为止。
a) 维修班长、窑责任主副修、窑润滑工扣罚400元/4人。
b) 生料磨主修、煤磨主修扣罚130元/2人。
c) 石灰石责任副修扣罚50元/人。
d) 生料润滑和白班副修扣罚180元/4人。
e) 维修学生扣罚40元/2人。
（二）综合运转率低于90%时，窑综合运转率每降低1%：
1. 生料磨主修、煤磨主修（2人）扣罚65元/人。
2.石灰石包片副修扣罚50元/人。
3.生料润滑工和白班副修（4人）扣罚45元/人。
4.学生（2人）扣罚20元/人。

苗木供应合同书

甲方：
乙方：周至县哑柏镇绿星苗圃
经甲乙双方协商同意， 　（以下简称甲方）从周至县哑柏镇绿星苗圃（以下简称乙方）购买银杏苗木，（用于渭政办发[2010]205号文件，渭南市区绿