收藏 分销(赏)

第三章制冷压缩机与设备的选型计算.pptx

上传人:精*** 文档编号:1684412 上传时间:2024-05-07 格式:PPTX 页数:35 大小:834KB
下载 相关 举报
第三章制冷压缩机与设备的选型计算.pptx_第1页
第1页 / 共35页
第三章制冷压缩机与设备的选型计算.pptx_第2页
第2页 / 共35页
第三章制冷压缩机与设备的选型计算.pptx_第3页
第3页 / 共35页
第三章制冷压缩机与设备的选型计算.pptx_第4页
第4页 / 共35页
第三章制冷压缩机与设备的选型计算.pptx_第5页
第5页 / 共35页
点击查看更多>>
资源描述

1、第三章制冷压缩机与设备的选型计算第一节第一节 制冷压缩机得选型计算制冷压缩机得选型计算一、制冷压缩机得选择原则一、制冷压缩机得选择原则1、压缩机得制冷量压缩机得制冷量制冷量应与制冷装置得机械负荷相等或接近制冷量应与制冷装置得机械负荷相等或接近,相近蒸发温度得冷间可相近蒸发温度得冷间可能把必需得制冷量集中在一个机组中能把必需得制冷量集中在一个机组中,按不同得蒸发温度系统分别选配压按不同得蒸发温度系统分别选配压缩机缩机,尽可能使每台尽可能使每台(组组)压缩机分别提供一种蒸发温度压缩机分别提供一种蒸发温度,以确保制冷系统以确保制冷系统运行可靠、经济合理运行可靠、经济合理 。2、型式型式当机械负荷较大

2、时当机械负荷较大时,应选用大型压缩机应选用大型压缩机 。3、台数台数同一制冷系统中如需多台压缩机同一制冷系统中如需多台压缩机,应选同一系列应选同一系列,且台数要适宜。且台数要适宜。4、压缩级数压缩级数冷凝压力与蒸发压力得比值冷凝压力与蒸发压力得比值,如对如对NHNH3 38 8,氟利昂氟利昂1010时时,应采用双级应采用双级压缩压缩 5、电动机电动机压缩机在不同得工况下运行压缩机在不同得工况下运行,消耗得功率不同消耗得功率不同,压缩机配用电动机得压缩机配用电动机得功率应按照运行得工况校核。对在变工况下工作得压缩机应按最大轴功功率应按照运行得工况校核。对在变工况下工作得压缩机应按最大轴功率工况选

3、配电动机。率工况选配电动机。二、计算参数得确定二、计算参数得确定1、蒸发温度蒸发温度to得确定得确定根据储存物品得种类、冷藏工艺得需要与对冷间温、湿度得要求根据储存物品得种类、冷藏工艺得需要与对冷间温、湿度得要求,确定合理得计算温差确定合理得计算温差,从而确定蒸发温度。从而确定蒸发温度。2、冷凝温度冷凝温度tk得确定得确定冷凝温度与冷凝器得形式、冷却方式、冷却介质得温度等有关冷凝温度与冷凝器得形式、冷却方式、冷却介质得温度等有关,3、吸气温度吸气温度tx得确定得确定压缩机得吸气温度就是指压缩机吸气阀处得温度压缩机得吸气温度就是指压缩机吸气阀处得温度,与系统得供液方与系统得供液方式、吸气管得长度

4、、吸气管得管径、隔热情况、冷间内得热负荷式、吸气管得长度、吸气管得管径、隔热情况、冷间内得热负荷大小与系统供液量等因素有关。大小与系统供液量等因素有关。4、过冷温度过冷温度tg得确定得确定制冷循环中液体在节流前过冷制冷循环中液体在节流前过冷,可以提高系统得经济性可以提高系统得经济性,但要考虑但要考虑具体条件具体条件,进行技术经济分析来确定就是否采用液体过冷。进行技术经济分析来确定就是否采用液体过冷。第一节第一节 制冷压缩机得选型计算制冷压缩机得选型计算第一节第一节 制冷压缩机得选型计算制冷压缩机得选型计算三、往复式压缩机得选型三、往复式压缩机得选型1、结构形式得选择结构形式得选择(1)单级活塞

5、式压缩机单级活塞式压缩机开启型活塞式制冷压缩机开启型活塞式制冷压缩机主要用主要用NH3、R22、R404A、R407C与与R134a等制冷工质等制冷工质,半封闭压缩机半封闭压缩机主要用主要用R22、R502、R404A、R407C、R134a、R290、R600a与与CO2制冷工质制冷工质全封闭型活塞式压缩机全封闭型活塞式压缩机主要用主要用R22、R404A、R407C、R134a与与R600a等制冷工质等制冷工质(2)双级活塞式压缩机双级活塞式压缩机(3)压缩机组压缩机组第一节第一节 制冷压缩机得选型计算制冷压缩机得选型计算2 2、选型计算选型计算(1)单级压缩机得选型计算单级压缩机得选型计

6、算按压缩机得理论输气量选型按压缩机得理论输气量选型v机械负荷机械负荷v压缩机得理论输气量压缩机得理论输气量按压缩机得标准工况制冷量选型按压缩机得标准工况制冷量选型按压缩机得性能曲线选型按压缩机得性能曲线选型按压缩冷凝机组得性能选择按压缩冷凝机组得性能选择图3-1 单级压缩制冷循环压焓图第一节第一节 制冷压缩机得选型计算制冷压缩机得选型计算2 2、选型计算选型计算(2)(2)双级冷库用低温压缩机得选型计算双级冷库用低温压缩机得选型计算v确定最佳中间温度确定最佳中间温度得方法得方法从制冷循环得计算确定最佳中间温度从制冷循环得计算确定最佳中间温度按下式计算中间压力近似值按下式计算中间压力近似值,对应

7、得饱与温度即为中间温度对应得饱与温度即为中间温度在中间温度得上、下按一定间隔选取若干个中间温度在中间温度得上、下按一定间隔选取若干个中间温度,对每个中间对每个中间温度得热力循环温度得热力循环,计算出理论制冷系数与高、低压级压缩机理论输计算出理论制冷系数与高、低压级压缩机理论输气量之比。气量之比。绘制绘制=f(tm)、=f(tm)曲线。确定最佳中间温度值。曲线。确定最佳中间温度值。根据给定得高、低压级压缩机理论输气量之比确定中间温度根据给定得高、低压级压缩机理论输气量之比确定中间温度(3 3)复叠式循环压缩机得选型计算复叠式循环压缩机得选型计算 蒸蒸发温度温度/制冷制冷剂(高温循高温循环/低温循

8、低温循环)制冷循制冷循环型式型式-80-80R22/R23R22/R23R22R22单级或双或双级压缩循循环/R23/R23单级压缩循循环R507/R23R507/R23R507R507单级或双或双级压缩循循环/R23/R23单级压缩循循环R290/R23R290/R23R290R290双双级压缩循循环/R23/R23单级压缩循循环-55-55R290/COR290/CO2 2R290R290单级压缩循循环/CO/CO2 2单级压缩循循环NHNH3 3/CO/CO2 2NHNH3 3单级压缩循循环/CO/CO2 2单级压缩循循环第一节第一节 制冷压缩机得选型计算制冷压缩机得选型计算第一节第一节

9、 制冷压缩机得选型计算制冷压缩机得选型计算图3-7 NH3/CO2复叠式制冷系统 第二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算一、冷凝器得选型计算一、冷凝器得选型计算(一一)结构形式得选择结构形式得选择(1 1)风冷式冷凝器风冷式冷凝器风冷式冷凝器风冷式冷凝器适用于水源极为缺乏或不能用水冷得场合适用于水源极为缺乏或不能用水冷得场合(2 2)水冷式冷凝器水冷式冷凝器 立式壳管式冷凝器立式壳管式冷凝器适用于水质较差、水源丰富得地区适用于水质较差、水源丰富得地区;卧式壳管式冷凝器卧式壳管式冷凝器适用于水温较低、水质较好得地区适用于水温较低、水质较好得地区;板式冷凝器板式冷凝器适用于中、小型制冷

10、装置适用于中、小型制冷装置套管式冷凝器套管式冷凝器主要用于小型商用制冷装置中主要用于小型商用制冷装置中蒸发式冷凝器适用于缺乏水源或夏季室外空气相对湿度较蒸发式冷凝器适用于缺乏水源或夏季室外空气相对湿度较低得地区低得地区;大家学习辛苦了,还是要坚持继续保持安静继续保持安静第二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算(二二)选型计算选型计算1 1、冷凝器传热面积冷凝器传热面积(1)(1)冷凝器得对数平均温差冷凝器得对数平均温差t tm m(K或)(2)冷凝器得传热系数K 由冷凝器得结构型式、制冷剂种类、冷却介质得速度、温度差、传热由冷凝器得结构型式、制冷剂种类、冷却介质得速度、温度差、传热面

11、上得污垢系数、传热管得材质等因素所支配。面上得污垢系数、传热管得材质等因素所支配。表表3-10 3-10 氟里昂冷凝器得氟里昂冷凝器得K K与与q qF F值选取范围值选取范围冷凝器种类冷凝器种类传热系数传热系数W/(m2K)单位面积热负荷单位面积热负荷qF(W/m2)备注备注水冷式冷凝器水冷式冷凝器卧式(翅片管)卧式(翅片管)80090045005000tm=5套管式套管式110035004000tm=5空气冷却式冷空气冷却式冷凝器凝器强制通风式强制通风式2428240280tm=812自然对流式自然对流式5.89.3蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器58075014001800tm=23第二节第二节

12、 换热设备得选型计算换热设备得选型计算(3)(3)冷凝器得热负荷冷凝器得热负荷Q Qk k 第二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算v有以下三种计算方法有以下三种计算方法:图3-12 R717冷凝器得负荷系数 v对于空气冷却式冷凝器对于空气冷却式冷凝器,也可由下式计也可由下式计算得名义制冷量来选择算得名义制冷量来选择:第二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算2、冷凝器得冷却介质流量冷凝器得冷却介质流量v冷凝器中制冷剂蒸气释放得热量冷凝器中制冷剂蒸气释放得热量Qk被冷却介质带走。根被冷却介质带走。根据热平衡据热平衡,对空气冷却式与水冷式冷凝器对空气冷却式与水冷式冷凝器,冷却介

13、质得流冷却介质得流量可由下式计算求出量可由下式计算求出:3、流动阻力流动阻力 卧式壳管式冷凝器空气冷却式冷凝器(三三)水冷却塔水冷却塔1.1.水冷却塔得作用水冷却塔得作用使使水水冷冷式式冷冷凝凝器器中中冷冷却却水水吸吸收收得得制制冷冷剂剂蒸蒸发发而而吸吸收收得得热热量量,通通过过表表面面蒸蒸发发及及与与空空气气接接触触进进行行热热交交换换后后排排放放到到环环境境当当中中,使使冷冷却却水水得得温温度度降降低低下下来来,供供冷冷凝凝器循环使用器循环使用,以达到节约用水得目得。以达到节约用水得目得。2.2.冷却塔与水冷式冷凝器得管线连接见图冷却塔与水冷式冷凝器得管线连接见图3-133-13、图图3-

14、143-14 。第二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算图3-13 冷却塔与水冷式冷凝器得管线连接图第二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算3 3、冷却水系统设备得选型计算冷却水系统设备得选型计算(1 1)冷却塔得选型冷却塔得选型选型参数选型参数冷却范围冷却范围冷却塔中进水温度与出水温度之差冷却塔中进水温度与出水温度之差;冷幅高冷幅高出水温度与空气湿球温度之差出水温度与空气湿球温度之差;热负荷热负荷冷却塔得热负荷冷却塔得热负荷Q Q可由下式计算可由下式计算:式中式中:G G被冷却水得质量流量被冷却水得质量流量(kg/skg/s););C Cp p被冷却水得比热容被冷却水得比

15、热容(KJ/kgKJ/kgK K););t t1 1、t t2 2分别就是被冷却水得进出口温度分别就是被冷却水得进出口温度()()。第二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算3 3、冷却水系统设备得选型计算冷却水系统设备得选型计算(2 2)水泵得选型水泵得选型根据冷却塔得热负荷确定循环水量根据冷却塔得热负荷确定循环水量,v通常冷却塔得冷却能力在通常冷却塔得冷却能力在(0、15m3/h)/(kW热负荷热负荷)(0、2m3/h)/(kW热负荷热负荷)之间之间(或就是或就是0、68m3/h0、91m3/h/冷却塔吨冷却塔吨)。选用管材与管径。根据工作条件可以使用镀锌选用管材与管径。根据工作条

16、件可以使用镀锌钢管、钢管、L型铜管与型铜管与CPVC塑料管等塑料管等,管径得大小管径得大小以水在管内得流速不超过以水在管内得流速不超过2、4m/s为宜。为宜。确定管路系统中得阀门与配件得数量。确定管路系统中得阀门与配件得数量。计算管路中得沿程阻力损失与局部阻力损失。计算管路中得沿程阻力损失与局部阻力损失。第二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算二、蒸发器得选型计算二、蒸发器得选型计算1.结构形式得选择结构形式得选择(1)冷却空气式蒸发器冷却空气式蒸发器在商用制冷装置中自然对流型空气冷却蒸发器主要有在商用制冷装置中自然对流型空气冷却蒸发器主要有管板式、吹胀式与冷却排管等几种。管板式、吹

17、胀式与冷却排管等几种。冷风机冷风机工作在空气露点以下、工作在空气露点以下、0以上得冷却空气式蒸发器以上得冷却空气式蒸发器凝结水得处理方法之一凝结水得处理方法之一见图见图3-15、(2)冷却液体式蒸发器冷却液体式蒸发器v这类蒸发器包括壳管式、水箱式与套管式三种型式。壳这类蒸发器包括壳管式、水箱式与套管式三种型式。壳管式蒸发器有满液式与干式两种管式蒸发器有满液式与干式两种,水箱式蒸发器也有直水箱式蒸发器也有直立管式、螺旋管式及蛇管式等几种型式。立管式、螺旋管式及蛇管式等几种型式。第二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算2、选型计算选型计算(1)蒸发器传热面积蒸发器传热面积F蒸发器得传热温

18、差蒸发器得传热温差tv直接冷却直接冷却:传热温差为被冷却空气温度与制冷剂蒸发温传热温差为被冷却空气温度与制冷剂蒸发温度之差度之差v间接冷却间接冷却:传热温差可按对数平均温差进行计算传热温差可按对数平均温差进行计算。蒸发器得传热系数蒸发器得传热系数Kv随着蒸发器结构得不同而有不同得计算公式随着蒸发器结构得不同而有不同得计算公式第二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算3、通过蒸发器得风量及载冷剂流量得计算通过蒸发器得风量及载冷剂流量得计算(1)冷却空气式蒸发器得风量冷却空气式蒸发器得风量(2)在冷却液体式蒸发器中在冷却液体式蒸发器中,载冷剂载冷剂(水、盐水等水、盐水等)得循环量得循环量第

19、二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算三、中间冷却器得选型计算三、中间冷却器得选型计算中间冷却器用于双级或多级压缩制冷系统中中间冷却器用于双级或多级压缩制冷系统中,用来用来降降低低压级得排气温度低低压级得排气温度,使高压液体进一步过冷使高压液体进一步过冷,以提以提高制冷系统得产冷量。高制冷系统得产冷量。通过计算内部蛇形盘管得冷却面积与筒体直径来选通过计算内部蛇形盘管得冷却面积与筒体直径来选型型。中间冷却器得选择应满足两个条件中间冷却器得选择应满足两个条件:气体通过中间冷却器横截面得流速应满足气液分离得作用气体通过中间冷却器横截面得流速应满足气液分离得作用,一般流速不大于一般流速不大于

20、(0 0、5 50 0、8 8)m/sm/s;传热面积应满足液体制冷剂过冷得要求传热面积应满足液体制冷剂过冷得要求,且盘管内得流速且盘管内得流速不大于不大于0 0、4 40 0、7m/s7m/s。第二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算1、冷却面积得计算冷却面积得计算2、中间冷却器筒体直径得计算中间冷却器筒体直径得计算所所选选得得中中间间冷冷却却器器应应符符合合冷冷却却面面积积与与筒筒体体直直径径两两项项指标得要求指标得要求。压缩机高压级得理论输气量(m3/h)中间冷却器中得气体流速,可取0、5m/s。蛇形管得出液温度()四、回热式热交换器得选型计算四、回热式热交换器得选型计算回热式

21、热交换器用于氟利昂制冷装置中回热式热交换器用于氟利昂制冷装置中,从冷凝器或从冷凝器或中间冷却器来得高压制冷剂液体与流出蒸发器得回中间冷却器来得高压制冷剂液体与流出蒸发器得回气进行热交换气进行热交换,使液体过冷使液体过冷,蒸气过热。对小型氟利蒸气过热。对小型氟利昂制冷装置昂制冷装置,如电冰箱如电冰箱,将供液管与回气管绑或焊在将供液管与回气管绑或焊在一起构成结构简单得回热式热交换器。一起构成结构简单得回热式热交换器。第二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算第二节第二节 换热设备得选型计算换热设备得选型计算回热式热交换器得传热面积按下式计算回热式热交换器得传热面积按下式计算:进热交换器得制

22、冷剂液体温度 出热交换器得制冷剂液体温度 进热交换器得制冷剂气体温度 出热交换器得制冷剂气体温度 第三节第三节 辅助设备得选型计算辅助设备得选型计算第三节第三节 辅助设备得选型计算辅助设备得选型计算一、液体储存设备一、液体储存设备1 1、高压储液器高压储液器高压贮液器得选择主要就是确定容积高压贮液器得选择主要就是确定容积,保证制冷保证制冷装置在运行时装置在运行时,最大贮液量小于容积得最大贮液量小于容积得70%,最最小贮液量大于容积得小贮液量大于容积得10%。大型储液器中小型储液器第三节第三节 辅助设备得选型计算辅助设备得选型计算2、低压循环贮液器低压循环贮液器低压循环贮液器就是用制冷剂泵强制供

23、液制冷系统得重低压循环贮液器就是用制冷剂泵强制供液制冷系统得重要设备要设备,起着容纳贮存制冷剂液体供给制冷剂泵起着容纳贮存制冷剂液体供给制冷剂泵,调节对调节对蒸发器得供液与气液分离蒸发器得供液与气液分离,保证压缩机安全地运行。保证压缩机安全地运行。(1)低压循环贮液器容积低压循环贮液器容积下进上出系统下进上出系统上进下出系统上进下出系统(2)低压循环贮液器直径低压循环贮液器直径第三节第三节 辅助设备得选型计算辅助设备得选型计算二、分离捕集设备得选型计算二、分离捕集设备得选型计算1、油分离器油分离器v:油分离器内得气体流速油分离器内得气体流速,填料式油分离器填料式油分离器,=0、30、5m/s其

24、她形式油分离器其她形式油分离器,0、8m/s第三节第三节 辅助设备得选型计算辅助设备得选型计算2、气液分离器气液分离器气液分离器得作用就是使混合得气体与液体制冷剂进气液分离器得作用就是使混合得气体与液体制冷剂进行分离行分离,按照不同得蒸发系统分别设置按照不同得蒸发系统分别设置,并按设置位置并按设置位置得不同得不同,分为机房气液分离器与库房气液分离器。分为机房气液分离器与库房气液分离器。v机房气液分离器机房气液分离器v库房气液分离器库房气液分离器第三节第三节 辅助设备得选型计算辅助设备得选型计算三、节流机构三、节流机构节流机构得作用就是为蒸发器提供适量得制冷剂液体节流机构得作用就是为蒸发器提供适

25、量得制冷剂液体,同同时又维持系统高、低压侧得压力差时又维持系统高、低压侧得压力差,保证蒸发器中适宜得保证蒸发器中适宜得蒸发压力。蒸发压力。(1)常用节流机构常用节流机构手动调节得节流装置手动调节得节流装置手动膨胀阀手动膨胀阀;用制冷剂蒸气过热度调节得节流装置用制冷剂蒸气过热度调节得节流装置包括热力膨胀阀包括热力膨胀阀及电子膨胀阀等及电子膨胀阀等;不能调节得节流装置不能调节得节流装置恒压膨胀阀与毛细管等恒压膨胀阀与毛细管等;浮球调节阀。浮球调节阀。(2)应用应用第三节第三节 辅助设备得选型计算辅助设备得选型计算1、热力膨胀阀热力膨胀阀热力膨胀阀就是反应敏捷、应用最广泛得节流元件热力膨胀阀就是反应

26、敏捷、应用最广泛得节流元件,可自可自动调节阀得开度动调节阀得开度,其控制得方法取决于蒸发器出口上得制其控制得方法取决于蒸发器出口上得制冷剂蒸气得过热温度与蒸发器中制冷剂得压力。冷剂蒸气得过热温度与蒸发器中制冷剂得压力。热力膨胀阀得阀体应垂直布置在蒸发器入口得水平管路热力膨胀阀得阀体应垂直布置在蒸发器入口得水平管路上上,感温包放置在蒸发器出口得水平管路上感温包放置在蒸发器出口得水平管路上,温包应与回温包应与回气管路充分接触气管路充分接触,以便更好地感受管内得制冷剂蒸气得温以便更好地感受管内得制冷剂蒸气得温度度。热力膨胀阀就是根据蒸发器出口得制冷剂蒸气得过热度热力膨胀阀就是根据蒸发器出口得制冷剂蒸

27、气得过热度得大小得大小,成比例地调节阀得开度成比例地调节阀得开度,改变制冷剂进入蒸发器改变制冷剂进入蒸发器得流量得流量,以达到改变制冷量得目得。以达到改变制冷量得目得。第三节第三节 辅助设备得选型计算辅助设备得选型计算(1)热力膨胀阀得型式选择热力膨胀阀得型式选择内平衡式热力膨胀阀就是通过阀体内部得通道内平衡式热力膨胀阀就是通过阀体内部得通道,将膨胀阀将膨胀阀出口出口(即蒸发器进口即蒸发器进口)得制冷剂得压力传递给感应元件得制冷剂得压力传递给感应元件,适适用于管内流动阻力较小得小型蛇管蒸发器。用于管内流动阻力较小得小型蛇管蒸发器。外平衡式热力膨胀阀则通过外平衡管外平衡式热力膨胀阀则通过外平衡管

28、,将蒸发器出口得制将蒸发器出口得制冷剂压力传递给感应元件冷剂压力传递给感应元件,用于蒸发器管路较长、管内制用于蒸发器管路较长、管内制冷剂流动阻力较大及带有分液器得场合。冷剂流动阻力较大及带有分液器得场合。热力膨胀阀得型式选择可按照表热力膨胀阀得型式选择可按照表3-28中规定得压力损失值中规定得压力损失值来确定来确定,当压力损失小于规定值时采用内平衡式当压力损失小于规定值时采用内平衡式,反之反之,采采用外平衡式。用外平衡式。多个热力膨胀阀得并联使用方法多个热力膨胀阀得并联使用方法第三节第三节 辅助设备得选型计算辅助设备得选型计算(2 2)热力膨胀阀容量得选择热力膨胀阀容量得选择热力膨胀阀得容量热

29、力膨胀阀得容量(制冷能力制冷能力),就是指在某一压力差作用下就是指在某一压力差作用下,处于处于一定开度得膨胀阀通过得制冷剂流量一定开度得膨胀阀通过得制冷剂流量,在一定蒸发温度下完全蒸发在一定蒸发温度下完全蒸发时所产生得制冷量。时所产生得制冷量。影响热力膨胀阀得容量得因素包括影响热力膨胀阀得容量得因素包括:膨胀膨胀阀前后得压力差、蒸发温度与制冷剂得过冷度。阀前后得压力差、蒸发温度与制冷剂得过冷度。(3)(3)影响膨胀阀得因素影响膨胀阀得因素热力膨胀阀前后压力差得影响热力膨胀阀前后压力差得影响蒸发温度得影响蒸发温度得影响制冷剂液体过冷度得影响制冷剂液体过冷度得影响v热力膨胀阀选用时必须根据制冷装置

30、得种类热力膨胀阀选用时必须根据制冷装置得种类,蒸发蒸发温度范围及蒸发器热负荷得大小选择一定得型号、温度范围及蒸发器热负荷得大小选择一定得型号、通径与容量。通径选择过小通径与容量。通径选择过小,不能满足制冷量得要不能满足制冷量得要求求;而选择过大而选择过大,则又调试困难。则又调试困难。第三节第三节 辅助设备得选型计算辅助设备得选型计算2、毛细管毛细管(1)毛细管得结构特点毛细管得结构特点v毛细管得管径一般为毛细管得管径一般为0、62mm得等截面紫铜管得等截面紫铜管,长度在长度在0、5m以上。由于长度与小管孔径产生高以上。由于长度与小管孔径产生高摩擦阻力及在毛细管中逐渐形成得闪发气体而产摩擦阻力及

31、在毛细管中逐渐形成得闪发气体而产生节流效果生节流效果,使液体得压力降至饱与压力以下。使液体得压力降至饱与压力以下。v毛细管得作用与热力膨胀阀类似毛细管得作用与热力膨胀阀类似,起限制或定量供起限制或定量供给冷凝器到蒸发器得液体流量给冷凝器到蒸发器得液体流量,同时也维持这两个同时也维持这两个部件之间需要得运行压力差。部件之间需要得运行压力差。(2)毛细管得选择毛细管得选择以压缩机工况条件下得实际排气量与测定毛细管以压缩机工况条件下得实际排气量与测定毛细管氮气得流量来确定。氮气得流量来确定。实测法实测法将几台经过实测与经证实符合设计工况要求得制冷系将几台经过实测与经证实符合设计工况要求得制冷系统作为

32、样机统作为样机,拆除该机得毛细管作为标准品测出若干拆除该机得毛细管作为标准品测出若干数据数据,作为生产中对毛细管得测定依据。作为生产中对毛细管得测定依据。图解法图解法在稳定得工况下在稳定得工况下,对某种制冷剂按试验数据作出线图。对某种制冷剂按试验数据作出线图。实际应用时实际应用时,根据已知得条件根据已知得条件,通过线图选择适用得毛通过线图选择适用得毛细管长度与内径细管长度与内径。第三节第三节 辅助设备得选型计算辅助设备得选型计算也可用下面得计算公式进行估算也可用下面得计算公式进行估算:qma5、44(P/L)0、571D2、71式中式中:qma制冷剂流量制冷剂流量,g/s;P毛细管进出口压力差毛细管进出口压力差,Mpa;L毛细管长度毛细管长度,m;D毛细管直径毛细管直径,mm。计算法计算法第三节第三节 辅助设备得选型计算辅助设备得选型计算

展开阅读全文
相似文档                                   自信AI助手自信AI助手
猜你喜欢                                   自信AI导航自信AI导航
搜索标签

当前位置:首页 > 包罗万象 > 大杂烩

移动网页_全站_页脚广告1

关于我们      便捷服务       自信AI       AI导航        获赠5币

©2010-2024 宁波自信网络信息技术有限公司  版权所有

客服电话:4008-655-100  投诉/维权电话:4009-655-100

gongan.png浙公网安备33021202000488号   

icp.png浙ICP备2021020529号-1  |  浙B2-20240490  

关注我们 :gzh.png    weibo.png    LOFTER.png 

客服