27.后拉式生产.ppt

后拉生產教材后拉生產教材 Prepared by:唐東來唐東來(Amos)內容簡介內容簡介后拉式生產方式的歷史后拉式生產方式的歷史后拉式生產方式的現狀后拉式生產方式的現狀后拉式生產方式的含義及關鍵成功因素后拉式生產方式的含義及關鍵成功因素后拉式生產方式的建立過程后拉式生產方式的建立過程鞋廠后拉式生產方式的實際運作鞋廠后拉式生產方式的實際運作現場參觀現場參觀2 2Lean Development ProgramIn-plant ImplementationIn-plant ImplementationIn-plant Implementation上午上午周周五五上午上午下午下午周周四四上午上午下午下午周周三三上午上午下午下午周周二二上午上午下午下午週週一一3 3了解拉式生產的概念與原則拉式生產在lean生產系統中所扮演的角色了解如何使用拉式生產的技術實行拉式系統的困難以及如何克服難題研討會成果4 4大綱大綱簡介第一部份：前後關係第二部分：做好準備第三部份：拉式生產細節分析第四部分：拉式技術第五部分：連結供應商第六部分：實行計劃指導原則5 5有難度的挑戰有難度的挑戰我們需要同時達到上述三訴求！降低成本增進品質更便宜更快降低MCT更好客戶價格客戶價格淨利淨利生產成本生產成本6 6產品製造偏好產品製造偏好單件流程拉式生產混合批量生產7 7等級一：等級一：等級一：等級一：傳統於特定部門的生產傳統於特定部門的生產AAAAAA部門部門 AB部門部門 BBBC部門部門 CCCCCC部門部門 DDDDDE部門部門 EEEEFF部門部門 F倉倉 庫庫INVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINVINV=WIPINVINVINV8 8ABCEINVINVINVINVINVD等級二等級二：集中設備的生產集中設備的生產9 9等級三等級三：小組生產製造小組生產製造CEABD製程流向人員流CEABD1010等級四：流程生產等級四：流程生產單人小組副生產線兩人小組1111接近拉式要求的步驟接近拉式要求的步驟減少批量設備叢聚品質系統人員角度1212為何使用大批量為何使用大批量不可靠的製程不可靠的設備運送距離有瑕疵的物料不良設計設備上瓶頸批量大小批量大小1313大批量生產和大批量生產和MRP II 視覺排程視覺排程1414作業：排程作業：排程妳如何安排妳的工廠？考量以下重點：工廠人員(部門或功能別)軟體頻率從各方面而來的需求1515討論：批量大小討論：批量大小當你將批量減少一半後什麼將會改變？批量減少一半後會有什麼好處？那將會有什麼障礙？1616接近拉式要求的步驟接近拉式要求的步驟減少批量設備叢聚品質系統人員角度1717有條理地機器安排有條理地機器安排挑戰：平滑製程週期時間和彈性員工的需求方案：使用標準作業工具，減少時間、人力、呆料的浪費1818有條理地機器安排有條理地機器安排挑戰：設備由兩條生產線以上所共享方案：平衡流程於共享的作業程序1919有條理地機器安排有條理地機器安排達成單件流程與較高速度(減少前置時間)減少額外的處理(較少人力)減低運輸時間和距離僅需要較少的樓面積 減少線上存貨數量(降低生產過量和呆料)減低等待時間(減少人力)增加作業員對於生產需求和問題點的知覺(降低瑕疵品)2020接近拉式要求的步驟接近拉式要求的步驟減少批量設備叢聚品質系統人員角度2121品質系統的等級品質系統的等級產品產品檢查檢查偵測偵測錯誤錯誤預防預防錯誤錯誤 先進技術 供應者不提供瑕疵品 錯誤預防 標準化 由下一位作業員來進行檢查 作業員自行檢查 獨立檢查Level 5：上游製程控制Level 3：連續品檢Level 2：作業員自我檢查Level 1：由各自的品檢員檢查Level 4：源頭檢查2222拉式生產的三大指導原則拉式生產的三大指導原則1.絕不接受瑕疵品 2.絕不製造出瑕疵品3.絕不將瑕疵品流向下游2323人員角度人員角度減少以下動作：加速延伸抬高轉彎或扭曲緊張規範：供給的長度最好在手臂可及的區域並且安排好方向性(左、右手)5 5S/S/視覺化工廠的概念視覺化工廠的概念2424拉式生產定義：在製造部分，代表只製造出客戶需求(下游單位)的產量即可。若考慮到物料的控制，它代表存貨的提領是由正在進行的作業所要求，物料不會主動流向下游除非得到客戶的信號。2525建立於回饋之上的拉式作業建立於回饋之上的拉式作業物料流向拉“我需要一組物件來組裝成零件t“我需要一個零件物料流向拉當顧客透過看板傳來訊號時物料才會移動2626拉的範圍？拉的範圍？單一零件、副組裝線或成型線單一容器一生產批量客戶訂單的數量2727拉的地點？拉的地點？上游單位的作業工作小組超級市場供應商 外部 其他工廠2828 拉式生產的必要原則拉式生產的必要原則舊法則：當有原料時，做多少算多少新法則：即使我握有原料，除非我收到訊號否則我不進行製造當你在不當時機製造，其實比你不製造當你在不當時機製造，其實比你不製造所花費的更多所花費的更多2929行為上的習慣行為上的習慣假如有物料在作業員面前，他們將會製造出超過需求的產出為什麼？舊價值觀是難以打破的！3030拉式生產的七大法則拉式生產的七大法則1.下游製程從上游製程提領物件2.上游單位僅製造出當初被領走的部分3.所有製程只遞送符合品質要求的產品4.維持生產的平滑、順暢(每天製造穩定的數量並持之以恆)5.不接收任何形式的不良品6.看板伴隨產品移動確保視覺控制7.看板協助改進的需求3131拉式技術的大綱拉式技術的大綱成品製造率：多久頻率該拉一次？平滑生產線看板視覺顯示超級市場物料遞送員排程盒3232成品製造率成品製造率(間隔時間間隔時間)將生產速度的排程和客戶實際的需求相符是反映出我們如何滿足客戶需求的速度是經過計算的數字，而非產能的反應3333每天所工作秒數每天所工作秒數每天所工作秒數每天所工作秒數-9 9 小時小時小時小時 x 60 x 60=32,400 x 60 x 60=32,400 秒秒秒秒用餐、休息、集會用餐、休息、集會-3,600-3,600 秒秒秒秒28,800 28,800 秒秒秒秒=淨工作時間淨工作時間淨工作時間淨工作時間28,800 28,800 秒秒秒秒1600 1600 計劃雙數計劃雙數計劃雙數計劃雙數=今日成品製造率今日成品製造率今日成品製造率今日成品製造率計算成品製造率計算成品製造率3434拉式技術的大綱拉式技術的大綱成品製造率平滑生產線：在拉式生產系統中如何最佳分配所需的作業？看板視覺顯示超級市場物料遞送員排程盒3535 作業負載圖作業負載圖繪出流程週期時間和成品製造率的關係圖辨別出：那些作業員未被充分使用？哪裡的週期時間大過成品製造率？更多細節上的分析363612345製程步驟製程步驟8766 811122秒秒2706050403020100成品製造率成品製造率成品製造率成品製造率=18 =18 秒秒秒秒16 秒秒週期週期時間時間6 112122哪裡是浪費哪裡是浪費?資源不足資源未達最佳化資源多余3737如何決定最佳的分配如何決定最佳的分配將週期時間的總和除上成品製造率：(7+7+22+2+16+5.5+12+6)18或 77.5 18=4.3 (或 5個作業員)3838作業員數目作業員數目 秒秒理論上，製造成品所需的理論上，製造成品所需的 8 個作業員可由個作業員可由 5 位員工完成，而且仍能符合成品製造率。位員工完成，而且仍能符合成品製造率。706050403020100以最不浪費的角度重新分配以最不浪費的角度重新分配3939拉式技術的大綱拉式技術的大綱成品製造率平滑生產線看板：如何通知上游單位？視覺顯示超級市場物料遞送員排程盒4040Kanban(看板看板)定義：一個佈告板或訊號提領kanban製造kanban4141拉式生產中看板的好處拉式生產中看板的好處讓相關資訊伴隨存貨提供簡單、視覺上的資訊提供簡單、視覺上的指示促使一簡化的調配過程4242看板系統看板系統猶如一中央神經系統：控制存貨的移動授權生產管制系統中存貨的數量改善及加強工廠：提供生產的視覺控制4343看板卡上的內容看板卡上的內容應包括：顧客及工廠的訂單號碼何時該提領某項物品多少數量何時該製造某項物品多少數量內部或外部的供應流程下游製程(該往何處？)上游製程(從何而來？)4444如何附上看板卡如何附上看板卡統一標準化的容器：櫃盤不同大小的籮筐一張卡片可以代表不同的 容器幫助你利用眼角餘光來判 斷是否正常4545到底該補充些什麼到底該補充些什麼?原物料組件：面部大底 橡膠底、中底托心棒後襯成品鞋4646決定前置時間的因素決定前置時間的因素什麼因素影響你從供應商處拿到貨品？Setup處理時間(部位種類 x 數量)運輸時間通知上的延遲停工報廢曠工BOM釋出4747決定安全存貨的因素決定安全存貨的因素停工期品質問題短期的排程改變曠工欠料生產啟動時間4848作業：安全存貨的放置哪裡才是最好的放置地點？放置於供應處？放置於消費處？兩者的中間？安全存貨的放置應基於以下考量：n供應處的數目與消費處的數目n運送距離n可用空間n運輸工具4949看板成為持續改進的工具看板成為持續改進的工具使用較少的看板容器來增加補充的靈活性蓄意減少存貨來迫使持續改善持續減少生產製程中的批量大小，藉以找出並消弭浪費5050看板總結看板總結看板是為生管傳送資訊的中央神經系統或是訊號系統：管制整體流程將存貨減至最低提供視覺控制5151拉式技術的大綱拉式技術的大綱成品製造率平滑生產線看板視覺顯示：如何讓人們了解到拉式生產？超級市場物料遞送員排程盒5252視覺顯示視覺顯示喚醒對異常狀況的注意鼓勵及時的反應5353拉式技術的大綱拉式技術的大綱成品製造率平滑生產線看板視覺顯示超級市場：在拉式生產系統中如何控制存貨？物料遞送員排程盒5454超市拉式生產超市拉式生產超級市場超級市場產品產品產品產品提領看板提領看板生產看板生產看板供應商客戶產品產品產品產品5555超級市場5656拉式技術的大綱拉式技術的大綱成品製造率平滑生產線看板視覺顯示超級市場物料遞送員：協助附加價值者專注於本身作業而不致於失去援助 排程盒5757物料遞送員的功用物料遞送員的功用當遞送員在某條線上幫忙時：作業員不用離該崗位去拿取任何東西作業員在等待時很容易發現遞送員可代替缺席的作業員5858拉式技術的大綱拉式技術的大綱成品製造率平滑生產線看板視覺顯示超級市場物料遞送員 排程盒：什麼是對拉式生產來說最好的組合排程？5959將拉的觀念擴展到供應商將拉的觀念擴展到供應商Factory 利用拉式訊號來通知6060adidas 國外資材計劃國外資材計劃各地物流中心聚集物料：台灣、南韓、香港運送卡車的全球定位系統(GPS)監控整合中心將追蹤所送物品至：越南、中國、印尼 司機確認交貨內容：針對物料的交期及成品鞋兩者6161adidas 國外資材計劃國外資材計劃 續續續續以無線通訊連線到中央資料庫讀取資訊：物料及成品鞋的交期資料庫提供：工廠得到物料詳細資訊供應鏈後段得知成品的交貨狀況能夠即時分派空運的能力：與供應鏈的連結6262 Thank you6363