墙面水电末端细部做法.doc

表L01 技术交底记录
编号：
工程名称
站房及站台雨棚工程
日期

分项工程
饰面工程
施工图号

交底内容
墙面水电末端细部做法
交底提要：
适用于长春西站墙面石材安装集水器、消防箱等水电设备处的细部处理。
交底内容：
一、施工准备
1、材料准备
1.水泥、砂子。水泥应有产品合格证名文件、出厂日期。
2.腻子：耐水腻子。耐水腻子应有产品合格证及使用说明。
3.水泥压力板、嵌缝腻子、的确良布、白乳胶漆等材料。
4．所选用的材料的有害物质含量必须满足《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）规定。
2、机具设备
主要机具包括：台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子，应备有高凳、脚手架（不高于2M）、半载大桶、小油桶、铁抹子、木抹子、托灰板、钢片刮板、腻子托板、冲击电钻、油灰刀、腻子桶、砂纸架、滚筒、板刷、2M靠尺、阴阳角抹子、灰槽、喷壶、錾子盒尺和墨斗。
其他机具材料：腻子粉、98.5×50×0.8mm规格龙骨、支撑卡、 ∮35×25、∮35×35自攻钉，∮4.2抽芯铆钉、∮8膨胀螺栓、、2400×1200×10mm规格水泥压力板、所有材料均需达到国标要求。
二、作业条件
1、墙体石材已施工完毕，设备安装等应完成。
2、墙面干燥，水电及设备留洞、埋盒已完成，并经验收合格。
3、管道设备试压及防水工程完毕并验收合格，施工环境清洁、通风，作业面环境温度应在5℃以上。
三、施工工艺
工艺流程：
施工工艺：清理浮灰、垃圾→剔除高出墙面部位→填补洞眼→交接部位挂钢丝网片→拉毛→待拉毛上强度润湿墙面→贴灰饼→抹灰→养护→安装水泥压力板→一遍腻子施工→二遍腻子施工。
审核人
交底人
接收人

蔡伟伟

表L01 技术交底记录
编号：
工程名称

日期

分项工程

施工图号

交底内容
墙面水电末端细部做法
混凝土空心砖封堵

1.抹灰墙面大于石材暗门正投影各边10CM；地面清理干净，凿掉凸出垃圾后砂浆抹平。
2.水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥。砂采用平均粒径0.35～0.5mm中砂，用0.5mm孔径筛子过筛，砂含泥量不超过5%。
3.将基体表面露出的舌头灰、污垢、双面胶带等杂物刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角处用胶灰整修密实、平顺。地面清理干净、整理平整。
设备外缝隙封堵后效果

审核人
交底人
接收人

表L01 技术交底记录
编号：
工程名称

日期

分项工程

施工图号

交底内容
墙面水电末端细部做法
抹灰应压进石材墙面投影面向里10cm
集水器处砌筑做法

设备与结构之间缝隙过大，砌混凝土实心砖封堵，封堵部分干燥后进行抹灰处理。后开集水器洞口用混凝土实心砖封堵后面墙100mm厚，左右封堵200mm，在满足集水器安装要求情况下尽量减小洞口尺寸。
后开集水器墙后砌混凝土空心砖

审核人
交底人
接收人

表L01 技术交底记录
编号：
工程名称

日期

分项工程

施工图号

交底内容
墙面水电末端细部做法
4.在后砌墙与结构部分交界位置、预留洞口阳角挂200mm宽钢板网（每边各100mm），以防止不同材料交界位置开裂。
5.将墙面浮土清扫干净，刷掺108胶素水泥砂浆甩毛，待拉毛达到强度后再开始抹灰。
6.洒水湿润：浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
7.贴灰饼、冲标筋：用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以间距1.8m用1:3水泥砂浆做成100mm见方的灰饼。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
8.抹灰：弹好灰层控制线，刷好掺108胶素水泥砂浆待干燥后抹1:3水泥砂浆打底，并用木抹子搓毛。其中防水施工范围内的墙面压光。抹灰的程序：从上往下打底。抹第二道灰时必须等底灰六、七成干后，抹1: 2.5水泥砂浆，抹平、压实、赶光。抹灰总厚度不大于30mm。
9.养护：抹灰完成后，适量洒水进行养护。
10.安装水泥压力板：水泥压力板垂直石材内立面安装，将墙与石材之间封堵严实；暗门轴方向水泥压力板贴石材大面垂直安装，水泥压力板交界处相互垂直，拼接严实。
10.1、在石材内侧与结构墙缝隙处，应按龙骨的位置裁切98.5×50×0.8mm规格龙骨。定位位置结合罩面板的长、宽分档，以确定龙骨位置。龙骨地面生根，与结构有固定连接点。
10.2、用膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于500mm，龙骨对接应保持平直，龙骨与结构墙面采用自攻钉、铆钉、螺栓固定。
审核人
交底人
接收人

表L01 技术交底记录
编号：
工程名称

日期

分项工程

施工图号

交底内容
墙面水电末端细部做法
10.3、固定安装的龙骨边线应横平竖直。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于500mm，固定应牢固。
10.4、龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
10.5、水泥压力板每面切割成整块，接缝两个方向交界处。
10.6、水泥压力板用自攻螺钉固定到龙骨上，沿板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
10.7 、安装面板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏板面。钉眼应点刷防锈漆。
10.8、接缝及护角处理：
10.9、用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。
10.10、 在接缝坡口处刮约lmm厚的接缝腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。
10.11、 阴角的接缝处理方法同平缝。
10.12、阳角可按以下方法处理：（1）阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm，粘贴方法同平缝处理，表面亦用接缝腻子刮平。（2）待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
11、面层施工
11.1、基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净，水泥压力板板面已用腻子嵌缝处理。
11.2、刮腻子：腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后，即可进行施工。腻子的厚度为2~3mm为宜。刮头遍腻子找平时，腻子的厚度为1-1.5mm要均匀平整。刮第二遍腻子（罩面腻子）厚度约为0.5~1mm。第一遍用刮板横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利索。
审核人
交底人
接收人

表L01 技术交底记录
编号：
工程名称

日期

分项工程

施工图号

交底内容
墙面水电末端细部做法
干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，将墙面清扫干净。第二遍用刮板竖向满刮，所用方法同第一遍，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平扫干净，不得将腻子磨穿。腻子刮实压光，刮实均匀，有光滑的效果，对于接痕和不平处，适当用240#砂纸打磨。
面层施工完后效果

四、成品保护
1、不得把水泥砂浆、混凝土浆、腻子、乳胶漆溅到石材墙面，墙面及时清理干净。
2、小心施工不得损坏石材。
3、不得在墙面上写画。
4、抹灰墙面在达到强度之前每天不少于三遍洒水养护。
5、安装水泥压力板应牢固、相互连接严密。
6、已完成水电、装饰装修面不允许污染破坏。
五、应注意的质量问题
1、墙面抹灰不得出现灰层与基抹之间粘结不牢、空鼓，基层清理干净。
2、抹灰层过厚：抹灰层厚度大大超过规定，抹灰层第一遍控制在10mm以内，第二遍控制在6mm分层间歇抹灰。
审核人
交底人
接收人

表L01 技术交底记录
编号：
工程名称

日期

分项工程

施工图号

交底内容
墙面水电末端细部做法
3、抹灰表面平整，阴阳角垂直、方正。
5、管根部位抹灰平整，不得出现空鼓、裂缝，细部必须按精抹要求施工。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正确、方正、整齐、光滑、平整、洁净。
6、材料品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准规定，抹灰等级、做法符合规范规定。
7、质量要求：立面平整度不大于2mm，表面平整度不大于2mm，阴阳角垂直度不大于2mm，阴阳角方正不大于2mm，
8、龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。板上上的孔洞、槽、盒应定位正确、套割吻合、边缘整齐。
9、必须明露管、设备在施工完毕后清理干净。
10、乳胶漆等级和材料品种、颜色符合设计要求和有关标准的规定。乳胶漆严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接槎。颜色均匀一致，无泛碱、咬色，无流坠、疙瘩、砂眼、刷纹，装饰线、分色线平直允许偏差2mm。
六、安全文明施工：
1、施工过程中，及时清理施工垃圾。当日完工做到人走场地清。
2、场容场貌整齐、有序，材料区域堆放整齐。
审核人
交底人
接收人

7