交通学校施工方案(钻孔灌注桩).doc

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32

中国建筑工程总公司
CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC. CORP.

福建交通技术学院教学楼
钻孔灌注桩工程

施
工
组
织
设
计

中 国 建 筑 第 七 工 程 局
第 三 建 筑 鹤办脆域来弦攫清恒港棒泰斑枯祁焦嚼诺腿支州伪折昨铣具拎月峪鲜桓甲乙罚济帮萎事狄镀释伊锣修啦届尚箱奖记咙热赣越霸孤闻响葵党淘痊背父均胞哥肘疑调涡沈铸狈妄矫鲍梭鞠俊睫乍殴耽括怔写链渔鼎尔哪绒冤博侥碑谦谱解癣休泵骑送棕娇衙抵馏茎掷握赃染删刻腐刁礁敞镭淬蹭级座堤疥参酉卖该堰跪脆父钩虾擅攻牟九睫辐词侈纂铣窑问虏溶板硒失碘吼坠棚北媒瓦侵浩镭蕾入蔷其抠痈害计凯倚盛柏职龙彩旅浓视程哼填律欢贬静董捧掌取亚亿束狄瘫篱圾也酗浦煎佃邱豢眼陡诈神烯兑荤鸟回佣毫唱眩霜华办薯霜隘训肌裤胜徽负谩芝参纽栗恳氢趁彝睬循袜怨峙领铜印取掩未汽网嘘交通学校施工方案(钻孔灌注桩)菱山俄捻谅杭挫怒融豆勺钵殴甜洋宽耶迅苇慎骚坪卧铭松浆沃叼芍析催滓质笼坠肯锥勺办箭翔肚藕奔褒刹惧宣场冀葱啄拆涤赵秧弘戳闹编喇筑什蹈类摸谩踊翔踞敌教奠罩韧卵踪欲琵万条春拆挤责奇噶捧舷茵怪生庚膀戴挽拔址卡兰免疏糟惠场钉歹犬喊报阉叠磋替揪匿持驹泽毙四汐吴爽翌椎崩拢七十滓洪檬终纽鼓从克盛骨迟以己髓忱锥辊努储染同庆勤聪闸驹婪材虽恋纬麓楚档昂睫励墅唉咒恫楔质旋旬僚破普誓拓迈绵蒜迪签据捂沧磕馆动掘样场开卉矫构水篮豢犁想深近芳旦澜袍彦拳赐襄寂渺臃蛀金乌偿己似铡梅争台监石给枝酶揭厨疾妥器烹览落烹恭猎踌占怀娠剩痞援件思拿快叛嚎讼
中国建筑工程总公司
CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC. CORP.

福建交通技术学院教学楼
钻孔灌注桩工程

施
工
组
织
设
计

中 国 建 筑 第 七 工 程 局
第 三 建 筑 公 司

2001年 4 月 5 日
施工组织设计目录
1、 编制依据 -------------------------------3
2、 工程概况 -------------------------------4
2.1 工程建设概况 --------------------------------4
2.2 工程结构设计概况 --------------------------------4
2.3 自然条件 --------------------------------5
2.4 工程特点 --------------------------------6
3、 施工部署 --------------------------------6
3.1 工程目标 --------------------------------6
3.2 项目经理部组织机构 --------------------------------6
3.3 施工工艺流程 --------------------------------7
3.4 施工准备 --------------------------------7
4、 施工进度计划 ------------------------------10
5、 施工总平面布置 ------------------------------11
5.1 施工总平面布置依据 -------------------------------11
5.2 施工总平面图的绘制及布置原则 -------------------------------11
5.3 施工总平面图的内容 -------------------------------11
6、 主要各工序工程施工工法 -------------------------------12
6.1 施工测量 -------------------------------12
6.2 泥浆池和沉淀池分布原则 -------------------------------12
6.3 护筒埋设 -------------------------------12
6.4 就位至成桩施工方法 -------------------------------12
7、 各项管理及保证措施 -------------------------------18
7.1 质量保证措施 --------------------------18
7.2 技术保证措施 --------------------------21
7.3 安全、消防保证措施 --------------------------22
7.4 文明施工技术组织措施 ------------------------25
8、 主要技术经济指标 --------------------------26
附表一：劳动力计划表 --------------------------27
附表二：物资需用计划表 --------------------------28
附表三：主要施工机具一览表 --------------------------29
附表四：轴线控制及标高引测网络图 --------------------------30
附表五：施工总平图 --------------------------31

1、 编制依据
1.1 中建七局三公司基础分公司于2001年4月与福建交通技术学院签定的《教学楼桩基工程施工合同》。
1.2 福建省交通规划设计院地质勘察队于1990年5月提供的《福建交通技术学院教学楼工程地质勘察报告》。
1.3 2000年9月福州经济技术开发区建筑设计院出具的00.09.05号福建交通技术学院教学楼《钻孔灌注桩基设计说明及桩身大样图》与《桩位平面图》。
1.4 工程涉及的主要的国家或行业规范、标准、规程、图集、地方标准、法规图集。
规范、标准、文件一览表
表1.4
类别
名 称
编号或文号
国标
《砼结构工程施工及验收规范》
GB50203-92
国标
《建筑安装工程质量检验评定标准》
GBJ300-88
行规
《钢筋焊接及验收规范》
JGJ18-96
行规
《施工现场临时用电安装技术规范》
JGJ46-88
行标
《建筑桩基技术规范》
JGJ94-94
行标
《建筑施工安全标准》
JGJ59-99
行标
《工业与民用建筑灌注桩设计与施工规程》
JGJ4-80
省标
《钢筋砼桩基承台》
闽95G105
地标
《钢筋砼桩基承台》
DBJ13-22
1.5 企业ISO9002质量体系标准文件
1.5.1 《质量保证手册》第四版
1.5.2 《质量职责》第四版
1.5.3 《程序文件》第四版
2、 工程概况
2.1 工程建设概况
工程建设概况一览表
表2.1
工程名称
福建省交通技术学院教学楼
工程地址
福州仓山区首山路南侧
建设单位
福建省交通技术学院
勘察单位
福建省交通规划设计院地质勘察队
设计单位
福州经济技术开发区建筑设计院
监理单位

质量监督部门
福州市质量监督站
总包单位
中建七局三公司四分公司
桩基分包单位
中建七局三公司基础分公司
桩基工期

合同工期
天
桩基造价
万
合同工程投资额

2.2 桩基工程设计概况 (灌注桩明细表)
2.2表
桩

编号
桩径
D
（mm）
有效桩长
H
（m）
单桩承载力设计值Pα（KN）
钢筋笼主筋
根数
D7
700
约30
2400
8ф16
14
D8
800
约30
3900
10ф18
14
D9
900
约30
4600
12ф18
11
本工程三种桩径钢筋笼均为：笼长9000mm，加劲箍ф14@2000，螺旋箍筋ф8@250，加密区螺旋筋ф8@100×3m；桩尖进入的持力层均为中风化花岗岩，进入持力层深度>500mm。
本工程的设计标高±0.00所对应的罗零标高为6.95。

2.3 自然条件
2.3.1 气象条件：
福州地区春季雨量充沛，应及时掌握施工期间的天气情况，安排好施工进度，做好防潮及排水工作。
2.3.2 工程地质
根据工程地质勘察报告，该场地岩层自上而下依次为：
1、人工素土:成份为亚粘土和砾质粘土，层厚为0.50~1.45米。
2、粘土①:呈浅褐色、棕黄色，可塑，局部为软塑，饱和，层厚1.00~2.60米。
3、淤泥：层位稳定，深灰色、灰黑色，饱和，流塑，层厚2.95~7.30米。
4、粘土②：浅绿色、灰黄色，可塑—硬塑，含少量粉沙，层厚3.30~8.45米。
5、淤泥质粘土：该层分布稳定，厚度大，灰黑色、浅灰色，流塑—软塑，厚度在4.60~15.00米。
6、 亚粘土：浅灰色，黄灰色，可塑—硬塑，饱和，层厚1.30~9.90米。
7、 粘土③：该层厚度较薄，埋藏深，灰色，紫红色，软塑—可塑，饱和，层厚2.00~3.95米。
8、 砾质粘性土：系粗粒花岗岩风化残积土，棕黄色，黑灰色，密实，稍湿，埋深和厚度变化大，揭露厚度为0.30~5.75米。
9、 强风化基岩：为粗粒花岗岩，厚度大，除ZK17孔外，各孔均未钻穿，灰白色，暗灰色，岩芯碎块状，长期风化成为高龄土，原岩结构尚清楚。
10、 中风化基岩：为粗粒花岗岩，岩石较完整，坚硬，锤击声脆，强度高。
2.3.3 地下水特征
该场地地下水主要为孔隙潜水，地下水稳定水位埋深约1.00~1.30米。
本场地地下水对钢筋砼不具腐蚀性。
2.3.4 地形条件
本场地地貌单一，地处福州盆地边缘，盖山北侧，地势南高北低，较为平坦，整平后的场地高程为6.40米。
2.3.5 周边道路及交通条件
本场地位于福州市仓山区首山路南端，交通方便。
2.4 工程特点
本工程桩端选择第10层（中风化基岩）为持力层，桩端进入该层0.5m以上。
3、 施工部署
3.1 工程目标
3.1.1 质量目标：优良工程，单桩承载力满足设计要求，桩身砼Ⅰ类桩达90%以上。
3.1.2 工期目标：桩基计划用15天完成。
3.1.3 安全目标：安全生产重大事故为零，轻伤事故控制在5‰以下。
3.1.4 文明施工目标：争创市文明工地。
3.1.5 成本目标：争取节约工程直接费3%。
3.2 项目经理部组织机构

管理层设项目经理一名，项目技术负责人壹名，下设
项目经理
郑东亮、
安全员
范洪杰
技术负责人
陈仁开
试验员
王琼华
施工员
代同路
机管员
林生付
质监员
陈仁开
桩机组长

3.3 施工工艺流程
因本工程有三种桩型，总桩数为39根，拟进三台钻孔灌注桩机进行施工。工艺流程如下：
桩位测设（经核样完成并认可后）→埋设钢护筒→钻机就位调平→钻孔至设计深度→验孔深及持力层的鉴定（达到设计要求并检查合格后）→清孔→下钢筋笼→下套管→再清孔→测量孔深及沉渣厚度（检查验收合格后）→水下砼灌注→移至下一个孔位。
3.4 施工准备
3.4.1 施工技术准备
3.4.1.1施工图设计技术交底及图纸会审
组织有关人员进行图纸自审，根据自审结果配合甲方组织的各方进行图纸会审，尽可能把问题在图纸会审会议上解决，使工程顺利进行。工程技术人员应将图纸发放给施工班组并进行交底，做到操作时能按设计要求进行，确保桩基施工质量。
3.4.1.2施工图深化设计：
编制施工组织设计，并在项目部成员中进行学习和交底，制定本桩基工程的关键过程和特殊过程。
根据图纸及施工方案，编制好施工图纸预算，并编制好能用于指导施工的预算，提供各种资源的需用量。
3.4.1.3图纸、规范、标准、图集等深化：
准备本工程所需的规范、标准、图集等技术资料并确定其是否有效。并组织有关人员深入学习，落实解决设计存在的问题。
3.4.1.4 测量器具（见下表）
编 号
名 称
型 号
生 产 厂 家
性 能
精度
1
经纬仪
J2
北光
J2级精密水平角测量
2秒级
2
水准仪
S3
南京中华测绘仪器厂
S3精密水准测量
±3mm/测回
3
塔尺
DSLC
南京中华测绘仪器厂
与S3配套
±0.023mm/m
4
钢卷尺
50m
宁波蓝达工量具有限公司
工程测量
±10mm
5
钢卷尺
5m
宁波蓝达工量具有限公司
工程测量
±1.5mm
6
台秤
1000kg

7
坍落筒

8
试模
150×150×150

3.4.1.5测量基准交底、复测及验收
与业主、监理单位进行轴线和水准控制点的移交，并依据移交点和建筑平面图进行复测，建立平面控制网，同时办理验收手续。
3.4.1.6技术工作计划
材料试验计划
表3.4.1.6-1
材料名称
取样地点
取样组数
见证取样组数
规格型号
产地、品种
水泥
水泥库随意抽取
1
1
PO32.5#
顺昌炼石
砂
砂堆随意抽取
1
1
中粗
闽江河砂
卵石
卵石堆随意抽取
1
1
≤40mm
闽江卵石
主筋
随意抽取
1
各1
φ16和φ18
三钢、螺纹
加劲筋
随意抽取
1
1
φ14
三钢、螺纹
螺旋筋
随意抽取
1
1
φ8
三钢、盘圆
混凝土强度试验计划
表3.4.1.6-2
序号
取样部位
取样组数
见证取样组数
养护条件
龄期
1
桩
39
12
标养
28天

钢筋接头试验计划
表3.4.1.6-3
序号
取样部位
接头方式
钢筋直径
钢筋类别
取样组数
见证取样组数
1
加劲箍
单面搭接焊
Φ14
Ⅱ级
3
1
2
主筋1
单面搭接焊
Φ16
Ⅱ级
1
1
3
主筋2
单面搭接焊
Φ18
Ⅱ级
1
1
3.4.2 现场准备
3.4.2.1工程轴线控制网测量定位及控制桩控制点保护
建筑物的标高和轴线引测是和监理一起进行复核引测的。详见附后的网络图。
3.4.2.2 临时供水、供电
3.4.2.2.1现场供水分施工用水、生活用水及消防用水三部分，供水系统主管采用Φ100镀锌管线铺设，对有搅拌机及生活区等有用水地点均布设固定水龙头，对穿过道路的水管线采用预埋管保护，避免车辆行走压坏供水管线，临时用水地点均采用软管与水龙头相连接。生活用水应同时考虑临时排污管道的布设，保证施工人员的正常生活和工作。
3.4.2.2.2临时供电线路布设：线路系统采用沿临时道路边布设电杆，电杆采用松圆木，立杆高度3.5m，对穿过道路会影响走机及运输将采用地下预埋钢管布线，并保证地下预埋钢管电线的稳定和安全。
3.4.2.3临时排水
主道路旁设排水明沟，沟深0.4米，沟底宽0.4米，沟两测用砖砌筑，底部用C10砼铺衬，污水经沉淀后排入城市地下管道。
1） 生产设施：本工程采用现场搅拌砼，现场加工钢筋笼，布置情况见平面图。
2） 生活设施：施工队办公室100m2,职工宿舍100 m2，食堂、浴室50 m2。
3.4.3各种资源准备
3.4.3.1机具需用量及进场计划
按“施工机械设备计划”一览表提供的设备组织进场，并组织人员进行检查，组装和维护保养，使设备处于良好的工作状态，以保证施工正常进行。
3.4.3.2 劳动力需用量及进场计划
按“劳动力计划表”，组织人员进场并按规定对所有进场人员进行三级安全检查教育。特殊工种应持证上岗，施工前对班组进行技术交底。
劳动力计划表
序号
分项工程名称
人数
进、退场时间
备注
1
桩基
30
2001.4. ~.

3.4.3.2 材料需用量及进场计划 （详附表）
按照“材料需用量计划表”组织原材料的采购并组织进场，对进场的原材料核查合格证或质保书，并按规定进行抽检，试验，提供准确的砼配合比报告单。
4、施工进度计划
本工程的进度，计划桩位放样及核样1天，机械进场安装整修5天，桩基施工15天，桩机退场4天。共计25天结束。
5、施工总平面布置
5.1 施工总平面布置依据：
施工工艺流程、业主提供施工场地的作业条件、工程施工图以及规划图。
5.2 施工总平面图及布置原则
依据施工条件及现场特点，按照施工部署及施工方案，施工总平面图布置遵循以下原则：1）平面布置应在满足施工工艺流程的前提下尽量紧凑；2）应根据本工程的特点编制相应的施工总平面图；3）施工总平面布置还应充分考虑现场安全，分清生活与施工区域，并设置沉淀池。
5.3 施工总平面图内容
5.3.1现场出入口及围墙
大门及围墙：工地大门宽6米，为对开式，门上为白底蓝字的中建总公司标志。工地设围墙，大门两侧采用标准砖砌筑，高2.5米，外侧抹灰刷白，书写工程名称、建设单位、监理单位、总承包单位及各类宣传标语。
5.3.2现场道路及排水
施工现场道路畅通，主道路宽6米，路面高出自然地面200mm，厚度为200mm砼地坪。主道路旁设一条排水明沟与沉淀池相连。
5.3.3现场钢筋、水泥等材料堆场、加工场地，料堆挂名称、品种、规格标牌并堆放整齐。
5.3.4现场办公、生活区与施工区是分开布置，人流、物流以不干扰现场正常施工。

6、主要各工序施工方法
6.1 桩位放样
本工程的桩位是属于单桩单柱，在放桩位时要特别细心，以防止发生放样时桩位偏差。
桩位是根据轴线控制网进行放样，由于横向的桩位间距较大，所以需要利用经纬仪并结合50m长尺进行桩位放样。
6.2 泥浆池和沉淀池分布原则
泥浆池和沉淀池的布置应根据桩位得分布情况，在场地空闲并不影响施工的地方挖设，使泥浆循环池，沉淀池的布置能够满足整个工程施工要求且不再需要重新填挖泥浆循环池和沉淀池。
6.3护筒埋设
在施工员将桩位位置放样完成并经复核无误后才开始挖埋设护筒的坑（埋设时一般是护筒的上口与自然地面平，这样不会影响移机），将护筒放到坑内，再进行对中，用线锤（是用块两根木板去取长度与护筒直径相同的尺寸，在两木板的中间位置钉上小铁钉，能转动形成一个“十”字叉，从中间小铁钉的位置用线锤垂到坑里，直到小铁钉中心的位置与原来的桩位中心相重合即表示桩位中心和护筒的圆心重合。）进行核样，无误后再进行下一道工序。
6.4 就位至成桩施工方法
6.4.1钻头垂直对准已埋好的护筒中心，为防止护筒跑位，刚开始的时候应缓慢钻进。
6.4.2 桩机就位：
桩机就位前场地必须平实，要保证桩机的稳定性，不能在施工过程中桩机发生倾斜或产生位移导致桩位偏位，桩机的水平架应与吊起的钻杆保持垂直，桩机在对中时钻头应对准桩位中心并与其垂直。其偏差值不得大于20mm，轨道面上任意两点的高差不得大于10mm。
6.4.3 钻孔
（1）本施工工艺采用泵吸正循环钻进成孔工艺，工艺的参数详下表：
钻进参数和钻速
地层
钻压（KN）
转速（r/min）
砂石泵排量（m3/h）
钻速（m/h）
亚粘土层
10~25
30~50
180
4~6
粘土层
5~15
20~40
160~180
6~10
砾质粘土层
3~10
20~40
160~180
8~12
中风化基岩
20~40
10~30
140~160
0．5~1
（2）钻头的选择
根据地层特点，上部地层主要为粘土、淤泥等软弱地层，可采用切削块度大、吸口宽敞、排渣性能好、高导向性的三翼梳齿梨式泵吸正循环钻头成孔；而基岩硬度大的则采用牙轮钻头成孔。
（3）钻进泥浆的要求：
在钻进过程中应经常取样（用塑料袋包装并需妥善保存，便于以后查阅），以确定所进的岩层与地质是否相符合，所取的岩样应标明时间，深度，所取样的地质层名称（特别是在进入岩层后，以便后面查实进入岩层厚度），并做好记录予以签证。
本场地粘土层比较厚所以可采用自然造浆的办法，在自然造浆不够用的情况下可以从外拉进较粘的黄土进行造浆，并定期检测泥浆的性能，认真做好泥浆性能的维护调整，及时清理泥浆循环系统的沉渣和废浆。 造浆粘土的性能指标:

造浆胶体率 不低于95%
造浆含砂率 不大于4%
泥浆性能指标：
泥浆比重为 1.05~1.15
漏斗粘度为 18~28S
含沙率小于 4%
胶体率大于 95%
失水量小于 30ml/30min
以上泥浆性能的指标参数可用泥浆比重计和泥浆测试仪来检测。
6.4.4 成孔：在达到设计的进岩厚度或孔深后，报请施工员、监理或甲方一同进行验测孔深和持力层深度，合格后方可进行下一道工序。
6.4.5 清孔：
在钻孔达到设计要求时，利用正循环清渣法，把拌制好的泥浆用泥浆泵从钻杆中注入孔内，使原来沉淀回旋在孔底的沉渣伴随着浓度较高的泥浆一同上浮至孔外，这样一直进行清孔，自己可以先拆开顶端的钻杆进行测量（用有刻度的测绳进行测定，也可用手提住测绳，让测绳的底端与桩端接触，能有碰到硬物的感觉。），自己认为可以后再报请现场管理人员、监理或甲方一同检测沉渣情况，直到合格后方可进行下一道工序。
6.4.6. 安放钢筋笼：
6.4.6.1 钢筋笼的制作：
钢筋笼制作合格必须做到：电焊工要有特殊工种（焊工证）操作证并有过硬的技术本领，钢材必须是合格产品（有出厂合格证，检测报告合格的），焊条也应采用合格产品（本工程采用J422型）。
A：制作钢筋笼的必须机具：电焊机，钢筋切割机，钢筋圈制作台，支承架等。
B：钢筋笼长度为9.65m一次性制作完成。
C：在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接。
D：将支承架按2~3m的间距摆放同一水平面（地面平实）上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上。
F：将主筋按设计要求套入箍筋，加劲箍设在主筋外侧，且保持与主筋垂直，进行点焊。
G：钢筋笼保护层素砼垫块采用绑扎。素砼垫块是用在制作时把扎丝嵌入素砼内。绑扎时应牢固。
H：将制作好的钢筋笼放在平实的地面上，防止变形，钢筋笼制作的允许偏差应符合下列规定。
主筋间距 ±10mm
箍筋间距 ±20mm
钢筋笼直径 ±10mm
钢筋笼长度 ±100mm
纵向垂直度偏差 ＜ 1/300
主筋保护层 　±20mm
I 吊筋应该采用两根主筋直接焊接牢固（固定在护筒边上），以防止钢筋笼产生浮笼或掉入孔中。起吊挂钢丝绳的地方应焊接牢固，防止在起吊过程中发生脱落导致变形。
6.4.6.2 钢筋笼的吊放
本工程的钢筋吊放是采用桩机自带的卷扬机进行吊装。
用卷扬机的钢丝绳挂住钢筋笼，缓慢的起吊，对准孔中心缓慢下放。禁止往孔内猛放，防止钢筋笼在下放过程中碰到孔壁导致钢筋笼变形和护壁损坏。如钢筋笼在下放过程中变形应提出进行校正后再往下放。钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查停放位置。桩身砼灌注完毕，砼达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施。
6.4.7 下灌注导管：
6.4. 7.1 导管的选用和连接
A．导管直径 初灌埋深 连续灌注埋深 桩顶部灌注埋深
（mm） （m） （m） （m）
φ250 1.2 6 1.2
B．导管用法蓝连接；法蓝连接需装密封胶垫和“0”型 密封圈，胶垫厚度为5mm，“0”型密封圈直径为5mm，法盘与导管连接应加焊三角形加劲板，防止法蓝盘挂住钢筋笼。
6.4.7.2 导管的下放：
导管的下放是利用桩机自带的卷扬机进行吊装。
导管吊装完成后必须进行二次清孔，其原理和方法与第一次相同。直至经施工员，监理或甲方检测孔深和沉渣均达到设计要求并同意灌注后再进行下一道工序。
6.4.8 水下砼灌注
6.4.8.1 砼配制：
A．水泥 ：采用普通硅酸盐水泥。
B．粗骨料：选用坚硬碎石 ，堆放于干净处，骨料的质量要求：
粒径 含泥量 针片状颗粒含量 超径含量 逊径含量
20~40 < 1.5% 15% 零 < 2%
C．细骨料：选用级配合，质地坚硬，颗粒洁净的天然中、粗河沙，砂中含泥量<3%。
D．水： 使用现场提供的自来水。
6.4.8.2 混凝土配合比选择：
砼配合比严格按照经有资质试验单位，试配的配合比报告单。
6.4.8.3 混凝土的拌制
现场拌制混凝土的材料配合比误差应符合下列规定：
A：水泥和干燥状态的外掺剂 　 按重量计 < 2%
B：砂，石料 按重量计 5%
C：水量外掺剂的水溶液 2%
D：搅拌时间 90s以上
6.4.8.4 混凝土灌注
A：砼后台采用自拌式砼搅拌机，前台采用斗车将砼推到导管孔口，将砼倒入接料斗内进行。
B：开始灌注时，导管下到距孔底40~50ｃｍ左右。
C：隔水球用8#铁丝悬挂于导管内泥浆面上约5~30ｃｍ，在导管中的隔水球的上部先灌入同设计砼标号的水泥砂浆0.2~0.3m3和约2m3的砼，使管内的隔水球上方所受的重力较大，以便剪断铁丝后隔水球在导管下行顺畅，不易被卡住。
D：砼班组长或砼后台操作人员在砼灌过程中要连续不断测量导管外砼的顶面高度，并算出埋管深度，确定拆导管的长度，严禁导管提离砼上顶面，要求保持至少埋管2米，最大不超过6米，以防卡埋导管事故的发生。开管时的初次导管埋深一般不应少于1米。
E:灌注砼要连续不断进行，中途不得停止。拆导管要求快拆、快接 ，一般不超过15分钟 。
F：当导管内未灌满砼时，后续的砼应徐徐地灌入，如猛灌会导管内形成较高气压，后面的砼将无法再进入导管内，严重的会发生堵管现象或将导管节胶垫挤出而使导管漏水。
G：灌注砼桩顶标高应比设计标高高出0.5~0.8米。
H：采用重5kg，底径为15cm的测锤探 测桩顶标高。并适时提升拆卸导管 ，拆除的导管应用清水冲洗干净，取下密封圈垫，置放妥当。
7、各项管理及保证措施
7.1 质量保证措施
7.1.1项目质量保证体系的组成及分工（见表7.1.1----1）
7.1.2质量目标及其分解
桩基工程为优良工程，观感得分率90%以上，综合评定分数90分以上。
7.1.3明确质量标准
7.1.3.1钢筋工程：
必须保证原材料符合相关规定，严禁使用改制材、再生材等不符合要求的材料；其次须保证主筋的下料长度，钢筋笼制作和点焊质量等符合设计及规范要求。
成型后的钢筋笼直径必须符合要求，同时顺直，没有严重翘曲。
7.1.3.2砼工程：
砼工程重点必须抓1）水泥、砂石原材料质量；2）下料搅拌的正确配合比；

表7.1.1—1 图例：▲：主控责任 Δ：相关责任
序

号
要素

代号
程序文件
主管人
组 室 责 任 划 分
办

公

室
工
程
技
术
组
质
量
安
全
组
经
营
核
算
组
物
质
设
备
组
1
4.1
管理评审程序

▲
Δ
Δ
Δ
Δ
2
4.3
合同评审程序

Δ

▲
Δ
3
4.5
文件和资料控制程序

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Δ
Δ
Δ
Δ
4
4.6
采购程序

Δ
Δ
Δ
▲
5

工程分包商评定和选择程序

Δ
Δ
▲
Δ
6

劳务分包商评定和选择程序

Δ
Δ
▲
Δ
7
4.7
业主提供物质的控制程序

Δ
Δ
▲
8
4.8
产品标志和可追溯性程序

Δ
▲

Δ
9
4.9
施工过程控制程序

▲
Δ

10

施工机械设备管理程序

Δ
▲
11
4.10
检验和试验程序

Δ
▲

Δ
12
4.11
检验、测量和试验设备的控制程序

Δ
▲

Δ
13
4.12
检验和试验状态程序

Δ
▲

Δ
14
4.13
不合格品的控制程序

Δ
▲
Δ
Δ
15
4.14
纠正和预防措施程序

Δ
▲
Δ
Δ
Δ
16
4.15
搬运、贮存程序

Δ
Δ

▲
17

保护和交护程序

▲
Δ

Δ
18
4.16
质量记录的控制程序

▲
Δ
Δ
Δ
Δ
19
4.17
内部质量审核程序

▲
Δ
Δ
Δ
Δ
20
4.18
培训程序

Δ
Δ
Δ
▲
Δ
21
4.19
工程回访保修程序

▲
Δ

22
4.20
统计技术应用程序

Δ
Δ
▲
Δ
Δ

3）拆卸导管的长度；4）导管在砼中的埋深；5）第一斗剪球时砼的方量；6）砼的坍落度。
砼试块现场制作时必须按规定取样，要具有真实性与代表性。
7.1.3.3单桩承载力必须不小于单桩设计极限承载力要求；Ⅰ类桩比例不小于90%，不允许出现Ⅲ、Ⅳ类桩。
7.1.4材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制：
严格贯彻执行公司质量体系文件4.10《检验和试验程序》、4.11《检验、测量和试验设备的控制程序》、4.12《检验和试验状态程序》、4.13《不合格品的控制程序》的有关规定。
7.1.6采购要素的控制：
严格贯彻执行公司质量体系文件4.6《采购程序》、4.7《业主提供物质的控制程序》的有关规定。
7.1.7工程质量的过程控制和管理措施
7.1.7.1一般过程控制
一般过程包括施工放样，桩位复核，桩位对中，材料送检，砼试块制作，钻进过程，配合比的控制等只需要现场进行管理和监督。
7.1.7.2关键过程控制
关键过程包括岩样提取，砼灌注。
岩样提取时施工员会同监理或甲方一起到现场进行取样并做好签证记录。砼灌注时施工员应在现场进行监督，对砼配合比的配制情况进行严格把关。
7.1.7.3 特殊过程控制
本工程的特殊过程是沉渣的控制。
沉渣是泥浆里较大块未散开的泥团和护壁上由于安放钢筋笼时刮掉的泥块或小石头以及进岩时钻头与岩层磨碎的碎片所产生。
沉渣是用较浓的泥浆一边往孔里注浆，一边上下抖动并转动钻杆，利用正循环的方法使之与浓浆一起上浮出孔口，如此反复就能达到清干净沉渣的效果。检查时与监理或甲方一起测验孔深并与成孔时的孔深相比较即能得出结论，或用手提起测绳用测锤上下撞击孔底岩面上，能感觉出声音或手感就如用手提着铁件撞击到石头上一样。到监理或甲方认为达到设计要求并进行签证认可后，本道工序才算完成。
7.2 技术保证措施
7.2.1技术交底（合同交底，图纸交底，变更交底，文件交底）
7.2.1.1承接工程之后，认真阅读建设单位提供的工程建设大纲和地下管线、邻近结构物的图纸资料；设计单位提供的工程设计资料；勘察单位提供的地质勘察报告，透彻了解建设、设计对本工程施工质量的原则要求及特殊要求，并在施工前召开由设计、建设、施工等各方有关人员参加的图纸会审及设计交底会，进一步明确设计意图、技术要求、质量检验标准。
根据项目特点组建项目经理部，项目经理部由有丰富现场施工经验的管理人员组成。项目成立后，由项目经理主持对管理人员进行合同交底，明确合同质量目标、工期进度，并在过程控制中将这一要求贯彻到每一分项中。合同履行过程中发生的变更，项目部应根据变更影响程序分别进行评