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5S5S现场管理简介现场管理简介品控部2018年9月26日目录目录一、什么是一、什么是5S？二、推行二、推行5S能改变什么？能改变什么？三、如何推行三、如何推行5S？5S5S是修炼人的绝佳工具，是修炼人的绝佳工具，是治疗马虎病的良药。是治疗马虎病的良药。5S5S是促进工作环境整洁的有效方法。是促进工作环境整洁的有效方法。一、什是一、什是“5 5S S”？“5S5S”起源于日本，因其日语的罗马拼音均以起源于日本，因其日语的罗马拼音均以“S S”开头，所以统称为开头，所以统称为“5S5S”。整理整理（SEIRI）、整顿整顿（SEITON）、清扫清扫（SEISO）、清洁清洁（SEIKETSU）、素养素养（SHITSUKE）“5S5S”的族谱的族谱3S3S整理、整顿、清扫整理、整顿、清扫4S4S整理、整顿、清扫、清洁整理、整顿、清扫、清洁5S5S整理、整顿、清扫、清洁、素养整理、整顿、清扫、清洁、素养6S6S整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全7S7S整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、服务整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、服务区区别别要要与与不不要要的的东东西西，只只保保留留有有用用的的东东西西，撤出不需要的东西。撤出不需要的东西。把把有有用用的的东东西西按按规规定定位位置置摆摆放放整整齐齐，并并做做好好 标识进行管理。标识进行管理。将将不不需需要要的的东东西西清清除除掉掉，保保持持工工作作现现场场无无垃垃圾、无灰尘、干净整洁。圾、无灰尘、干净整洁。通通过过上上述述4S活活动动，养养成成人人人人依依规规定定行行事事的的良良好习惯。好习惯。将将整整理理、整整顿顿、清清扫扫进进行行到到底底，并并且且制制度度化化、规范化，维持其成果。规范化，维持其成果。整整 理理Seiri整整 顿顿Seiton清清 扫扫Seiso清清 洁洁Seiketsu素养素养Shitsuke“5S5S”的定义的定义腾出空间，提高生产效率。腾出空间，提高生产效率。排除寻找的浪费。排除寻找的浪费。使不足、缺点明显化，是品质的基础。使不足、缺点明显化，是品质的基础。提提升升“人人的的品品质质”，养养成成对对任任何何工工作作都都持持认认真态度的人。真态度的人。通通过过制制度度化化来来维维持持成成果果，并并显显现现“异异常常”之之所在。所在。整整 理理Seiri整整 顿顿Seiton清清 扫扫Seiso清清 洁洁Seiketsu素养素养Shitsuke“5S5S”的目的的目的“5S5S”的重心的重心人人企企业最重要最重要资源源”5S“除了除了强调现场管理外，它所管理外，它所蕴含的真意含的真意是要培养是要培养员工养成工作工养成工作场所整所整齐、清、清洁、有条有理的、有条有理的习惯，再借此改善工作，再借此改善工作环境的安全健康水平。境的安全健康水平。素养素养整理、整顿、清扫、清洁整理、整顿、清扫、清洁地、物地、物素养素养人人二、推行二、推行“5S5S”能改变什么？能改变什么？成功推行成功推行5S能给我们能给我们带来什么样的改变？带来什么样的改变？工作现场存在的不良现象：工作现场存在的不良现象：作业场所物品乱放作业场所物品乱放,无有效定位无有效定位通道被堵无法通行通道被堵无法通行加工件产品散落地上加工件产品散落地上工模工具随意丢弃放在机台上工模工具随意丢弃放在机台上线路管路任意跨过通道线路管路任意跨过通道良品不良品混淆良品不良品混淆私人物品乱放私人物品乱放工作现场存在的不良现象：文件等物品随意堆放工作现场存在的不良现象：文件等物品随意堆放工作现场存在的不良现象：各类线路随意摆放造成通道障碍工作现场存在的不良现象：各类线路随意摆放造成通道障碍不良现象带来的影响：不良现象带来的影响：造成不便与浪造成不便与浪费造成造成环境境污染染造成造成资金金积压影响安全影响安全减少减少设备精度及使用寿命精度及使用寿命因因标识不清而造成不清而造成误用用影响影响员工工作情工工作情绪阻碍生阻碍生产效率效率影响工作或影响工作或产品品品品质我们期望的改变：我们期望的改变：彻底改变现场的脏乱差现象，营造一个明朗温馨、活性有序的工作环境，增强全体员工的向心力和归属感；1.营造舒适的工作环境我们期望的改变：我们期望的改变：清除有碍物品，减少因此产生的安全隐患；对安全设施的有效管理，可加强安全保证。2.加强安全，减少隐患加强安全，减少隐患我们期望的改变：我们期望的改变：减少员工寻找工具及资料的时间，提高工作效率；降低废旧物品、不用物品的维修、管理费用。3.提高效率，降低成本提高效率，降低成本我们期望的改变：我们期望的改变：使员工从不理解到理解，从要我做到我要做，逐步养成了事事讲究，事事做到最好的良好习惯；造就一批能独立思考、能从全局着眼，具体着手的改善型人才。4.提升员工个人品质提升员工个人品质我们期望的改变：我们期望的改变：提高现场管理水平，改善企业精神面貌，塑造公司良好的社会形象。5.塑造良好企业形象塑造良好企业形象三、如何推行三、如何推行“5S5S”？推行步骤 推行要领 推行重点（一）（一）“5S5S”推行步骤：推行步骤：“5S5S”之间的关系：之间的关系：素养素养清洁清洁清扫清扫整顿整顿整理整理（二）（二）“5S5S”推行要领：推行要领：整理的推行要领 整顿的推行要领 清扫的推行要领清洁的推行要领素养的推行要领 整理（整理（SEIRISEIRI）u别名名:分分类红单作作战u对象象 主要是工作主要是工作现场被占有的被占有的“空空间”u原原则界定基准界定基准全体全体动员魅力决心魅力决心整理的目的整理的目的 腾出宝贵空间腾出宝贵空间 防止误用误送防止误用误送 防止变质与积压资金防止变质与积压资金 制造清爽的工作环境制造清爽的工作环境整理的推行要领整理的推行要领1.深切体会、建立共深切体会、建立共识 确认不需要的东西确认不需要的东西 全体员工解说，取得共识全体员工解说，取得共识 下达整理的决心下达整理的决心 通过文宣，制造气氛通过文宣，制造气氛 不要的东西不得带入办公室不要的东西不得带入办公室整理的推行要领整理的推行要领2.工作工作场所，全所，全盘点点检办公区（抽屉、桌面、公告栏、文件、办公区（抽屉、桌面、公告栏、文件、电子档案、仪器设备、样品等）电子档案、仪器设备、样品等）地面（死角、垃圾筒、盆景、材料）地面（死角、垃圾筒、盆景、材料）室外室外 天花板（线路、管路、蜘蛛网、吊扇、天花板（线路、管路、蜘蛛网、吊扇、标识牌）标识牌）仓库（储藏室）仓库（储藏室）整理的推行要领整理的推行要领3.订定定“要要”与与“不要不要”的基准的基准同时，反省不需要物品产生的根源。同时，反省不需要物品产生的根源。4.清除不需要物品清除不需要物品将不需要物品贴红牌标识，注明改善期限、责任人将不需要物品贴红牌标识，注明改善期限、责任人及处理方法。及处理方法。整理的推行要领整理的推行要领5.不需要物品的不需要物品的处置置实施再分类实施再分类 回收、降级、丢弃回收、降级、丢弃6.需要物品需要物品调查使用使用频率以决定使用量率以决定使用量每天使用的物品，放到不要移动就可每天使用的物品，放到不要移动就可 以提取的地方；以提取的地方；使用频率较低的物品可以放在使用地使用频率较低的物品可以放在使用地 附近。附近。整理的方法整理的方法采用醒目采用醒目颜色色标识警示的目的是什么？警示的目的是什么？将企业内急需加以整理的地方显示出来，提醒员工共将企业内急需加以整理的地方显示出来，提醒员工共同加以改善。同加以改善。颜色标识警示颜色标识警示、摄影警示摄影警示什么是摄影警示？什么是摄影警示？将改善前、后的现场拍摄下来进行对比，达到对不合将改善前、后的现场拍摄下来进行对比，达到对不合格的警示、对合格的鼓励、维护、改善的目的。格的警示、对合格的鼓励、维护、改善的目的。摄影警示影警示摄影警示例举摄影警示例举:整顿（整顿（SEITONSEITON）u别名名:定位定位看板作看板作战u对象对象 主要是减少工作主要是减少工作现场任意浪任意浪费的的“时间”u原则原则分分门别类各就各位各就各位目目视管理管理整顿的目的整顿的目的 缩短前置作业时间缩短前置作业时间 压缩库存量压缩库存量 防止误用误送防止误用误送 塑造目视管理的工作场所塑造目视管理的工作场所整顿的推行要领整顿的推行要领1.落落实整理工作整理工作只留下必需物品只留下必需物品2.布置物品流程，确定合理放置布置物品流程，确定合理放置场所。所。如如检测方法、方法、设备操作操作规程等作程等作业指指导书大多用于作大多用于作业现场，可放置在操作台上的开放式文件架中或操作台下方，可放置在操作台上的开放式文件架中或操作台下方抽抽屉内。内。合理布置物品的合理布置物品的摆放放整顿的推行要领整顿的推行要领3.规定放置方法定放置方法在用在用设备、工作器具、文件、工作器具、文件资料可区料可区分分为随随时使用、常用等几种情况。使用、常用等几种情况。分分别存放，先存放，先进先出、往立体先出、往立体发展、展、安全性等安全性等规定放置方法定放置方法.明明显标示示规定放置方法定放置方法.明明显标示示整顿的推行要领整顿的推行要领4.划划线定位定位 一般定位方式一般定位方式油漆（油漆（宽7-10cm）定位胶定位胶带（宽7-10cm）特殊定位方式特殊定位方式磁磁砖/地板等地板等栅栏 整顿的推行要领整顿的推行要领定位型态定位型态 全格法全格法 直角法直角法 影绘法影绘法 虚线法虚线法直角法直角法:整顿的推行要领整顿的推行要领5.5.标示场所物品标示场所物品 如每间实验室应制作仪器设备示意图。如每间实验室应制作仪器设备示意图。办公室文件夹标识分类。办公室文件夹标识分类。整顿的方法整顿的方法什么是定置管理？什么是定置管理？将空间位置按规定的设计方案设置和有效实施（将物品按规定的划分区域摆放）。三定：定名、定位、定量 定置管理、看板管理定置管理、看板管理 什么是看板管理？什么是看板管理？板报、图示、标记等可以直接看到、感受到的一种规范警示控制。实验室室废液定置管理示例液定置管理示例:看板管理示例看板管理示例:清扫（清扫（SEISOSEISO）u别名别名:排除排除舍弃作舍弃作战u对象象 主要是消除工作主要是消除工作场所各所各处发生的生的脏污u原原则勤勤扫脏乱乱杜杜绝脏源源落落实点点检清扫的目的清扫的目的 减少职业伤害减少职业伤害 保证品质保证品质 塑造整洁的工作场所塑造整洁的工作场所清扫的推行要领清扫的推行要领1.落落实整理工作整理工作定期定期执行大行大扫除除不需要物品的不需要物品的处理理2.执行例行清行例行清扫，清理，清理污秽规定例行清除内容定例行清除内容 每日每日5分种分种清扫的推行要领清扫的推行要领3.调查污染源，予以杜染源，予以杜绝。4.建立清建立清扫基准，共同遵行基准，共同遵行清清扫区域之划分区域之划分制定每日、每周的清制定每日、每周的清扫时间和内容和内容清清扫过程中程中发现不良之不良之处要加以改善。要加以改善。清理的方法清理的方法“清清扫”只是只是对工作工作场所所彻底打底打扫，对吗？不全对，还应包括机器、工具、物品和人。定时清扫定时清扫实行清扫时可以发现什么实行清扫时可以发现什么？可以通过听、看、摸、嗅、感觉等行为，发现工作中的不正常现象。清洁（清洁（SEIKETSUSEIKETSU）u别名名:美美观美化作美化作战u对象象 主要是通主要是通过整整洁美化的工作美化的工作场所，所，显现“异常异常”u原原则清楚清楚显示示点点检确保确保定型定型坚持持清洁的目的清洁的目的 提高产品品质提高产品品质 塑造整洁的工作场所塑造整洁的工作场所 提升公司形象提升公司形象清洁的推行要领清洁的推行要领1.1.落实前落实前3S3S的工作。工作现场保持干净整洁。的工作。工作现场保持干净整洁。2.2.制定目视管理、颜色管理的基准。制定目视管理、颜色管理的基准。3.3.制定检查方法。建立清洁稽核表，主管人员作不定期检查。制定检查方法。建立清洁稽核表，主管人员作不定期检查。4.4.制定奖惩制度，加强执行。制定奖惩制度，加强执行。清洁的方法清洁的方法“清洁清洁”时，应树立一种什么意识？时，应树立一种什么意识？保持整理、整顿、清扫3S，创造舒适安全 的环境。巡查、考核巡查、考核 素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）u别名名:修身修身教养教养u对象象 主要是通主要是通过持持续不断的不断的4S活活动，提升人的品，提升人的品质u原原则明辨是非明辨是非 遵守遵守规范范自主管理自主管理素养的目的素养的目的 养成良好的习惯养成良好的习惯 塑造守纪律的工作场所塑造守纪律的工作场所 打造高执行力的团队打造高执行力的团队素养的推行要领素养的推行要领1.落落实前前4S的工作的工作 持持续推推动前前4S至至习惯化，使化，使员工养成一种保持整工养成一种保持整洁的的习惯。2.建立共同遵守的建立共同遵守的规则或或约束束各各类管理管理规定定各各现场作作业标准或要点准或要点服装服装仪容容规定定安全安全卫生准生准则素养的推行要领素养的推行要领3.将各种将各种规则目目视化化订成各种手册成各种手册制成制成图表表做成做成标语印成卡片印成卡片素养的推行要领素养的推行要领4.实施各种教育施各种教育训练新新进人人员（加（加强型）培型）培训在在职人人员持持续培培训全部全部门例会例会各科室例会各科室例会5.推推动各种精神提升活各种精神提升活动例会例会团队拓展拓展训练活活动素养的方法素养的方法为什么说为什么说“5S5S”活动始于素养、终于素养？活动始于素养、终于素养？一切活动的主体都是人，如果一切活动的主体都是人，如果“人人”缺乏遵守规则的缺乏遵守规则的习惯，或缺乏自觉、主动的精神，推行习惯，或缺乏自觉、主动的精神，推行“5S5S”将会流于形将会流于形式，不能持续。式，不能持续。培训和传、帮、带的训练培训和传、帮、带的训练（三）推行重点（三）推行重点文件的文件的“5S”环境与境与设施的施的“5S”仪器器设备的的“5S”检测物品物品处置的置的“5S”文件的文件的“5S5S”整理：整理：明确哪一类文件需要，哪一类不需要，无效和不需要的及时清理。整整顿：将文件编号并分类摆放，注明保存期限，制作目录索引。清清扫：做好防潮、防尘、防虫，定期清理修补维护，由资料员专人管理。文件的文件的“5S5S”清清洁：统一文件柜（夹）标识及张贴位置，定期评审文件。素养：素养：使用完后及时归位，爱护文件，按规定要求制订、发放文件资料。环境与设施的环境与设施的“5S5S”整理：整理：明确哪些仪器设备、检验方法、样品储存对环境有要求，明确哪些作业对人员的安全和健康、对环境的安全保护有要求。整整顿：制定环境条件控制清单，配齐控制环境的设施及相应的监控设备，以及相关区域设置警示、隔离、有害废弃物存放标识。环境与设施的环境与设施的“5S5S”清扫：清扫：明确各区域环境控制责任人，对设施进行维护保养，做好监控记录。清洁：清洁：试验环境、实验室的清洁卫生定期检查，进一步消除环境对人体健康、检测质量的污染。素养：素养：当测量环境对测量数据、人身安全健康有影响时，工作人员自觉对作业环境进行控制，并对人员的出入作限制。仪器设备的仪器设备的“5S5S”整理：整理：对仪器设备（含标准物质）按是否合格进行分类，确定哪些是完好的，哪些是降级使用的，哪些是停用的。对无使用价值的停用设备办理报废。整顿：整顿：对设备进行编号，加贴三色标记，并按使用频率和检测流程定位放置。使用“看板管理”，使检测设备和计量器具的位置一目了然。仪器设备的仪器设备的“5S5S”清扫：清扫：确定设备的使用、管理人，定期进行维护保养核查。使用时应及时做好记录。精密仪器设备专人持证操作。清洁：清洁：对设备运行情况、维护保养及定值情况进行自查，档案及时更新。素养：素养：设备使用前确认有效性，按规程操作，持证上岗。检测物品处置的检测物品处置的“5S5S”整理：整理：样品按状态标识（未检、在检、已检、留样）进行分类，超过留样期进行清理。整顿：整顿：按样品类别、状态分区域放置样品（含相关资料）。当样品需要存放在规定条件下时，按要求放置。清扫：清扫：样品流转过程中，各责任人做好样品的防护及标识（唯一性标识、状态标识）工作，确定样品管理员。检测物品处置的检测物品处置的“5S5S”清洁：清洁：样品管理员定期检查样品摆放、流转及防护等情况。素养：素养：保护样品在实验室的整个期间的唯一性、完整性、诚实性。“5S”推推动管理水平的提升管理水平的提升推动推动管理水平提升管理水平提升清洁清洁素素养养整顿整顿清扫清扫整理整理“5S”回回顾整理：要与不要，一留一弃；整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯；素养：形成制度，养成习惯；