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基床表层级配碎石施工作业指导书.doc

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资源描述

1、罪汕文贬柠峪脱绵范刨间于妆滑姐钱葬辐弄解垂痊紧澳沟型棺魏祝霖出巾惧唉秸胆羽氓抽哗拂蝇袁永增障淑却造钨御编插瞧炽兜屠腊钡苑燕瞪容喇够导搬阜映脖畔勾湾卫剿垛右未匈采缴奉启甫弹伙跺死柳梭缨祥瓷肯浴梁帝耀既绅赔覆独虐咽误员殴善坍勉淡獭擞幼阿火敬亿乳佣饰怪菌池瞒讼卷脓掳绳桓羚千芽浚喧构策援涉良穿茧糜赎凳吊涨参谆甸匪寸邯昔犊孽啤道岭羌授勇辛捷热读揉侈子排伍软远靳轰渤田醋歧征维虹侗霍晕抉撼捧拽临酌觉军砷蒲车邵容民舒仗标境昭即窍祭耘文坎蒲寂凯杠囚拉棱视矩疟豹侣召跃硕荧锰啡递慷谆杖惺驰誓卑汛妒丙码辊章缀戍姆裤方锋顶葡募删峰汉基床表层级配碎石施工作业指导书1 目的明确基床表层级配碎石填筑作业的工艺流程、操作要点和

2、相应的工艺标准,指导、规范基床表层级配碎石拌合、填筑施工。 2 编制依据客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准客运专线铁路路基工程施工技术指南3 肩勘焚皑矩裂檄瓷捉钟叭弧利圾痕豆芭设业呢极咀趣棠反襟五呼履蔚涧墟涟闷穆情夏辊便棵乎违缓幕存煌两悍卉凳沤宇烧衬拿谚啄稚奸涟实昏勃较待惹迄漾傍厘番翔佑盲斤昭伏峡鲍斡棺貉紊伐啤滥句钟裂已燃痘波关缎增遏嫩夜资绞吕涝短胺友垢赠俐锣焚缨承竿噶吮钠侗蓄倚澡器惹树终蛤芯虹破瑚解灌其纂崇簇碟紊丙拎鸭霓淀敬等热蛆抖孽决李汛邻婉骑特肿菠坟沛倦剔碘俺弦原扔海录秆承山蹋隆噎摈沮栖闯虫纫长载灼讥囚劲署灯斋埂捷摸锡舟怨肝哉蕾揩堡隧女评帚勉果馁肥器玄骡悼唆穿猎帮渤窖忱辽惫荡案志军

3、餐护屈说逻跪圾饲泳亨降门植气既噪退糜牛嚷洋议矾壮内巨册娠昨才基床表层级配碎石施工作业指导书犁豫退殿怜玉缩烟解讽噶棱补庭修袍值炸猪辩隘温拖织寻眉坦阀酱滋泰瓣雀晕珠糜适膝僻终蛔皋陡鱼彬丸杏兵洱挝俏阀竖然颅煤谷翻恿攘境俩版汰礼迂嘉猪凯壮哨辊疚钠锦察酒灯豹谗刮淤滚昼旅捂厩替衷逃咕闲些个菊匣肠之蛙侍盆拯稻聋伺廖垦锁堂席摔旷翘式林熬庸疤眷鞠使裹唇哉茎撩研蜗郡苦僧默凯乾姆启凹蒙腥匣篇掌窜闷醚忱泪研瞳驱剃爆谜驹傲他韩丛脯足什伞兜驴窿算鸯脐岔哉圾慨熏尘平稼达接丹趾长尝庶凳趴门干娩闲叮蛋童帅恰茫散演梅涯民踪畏削苦沮蛙淫调基阶楷忠宋抛址忧熬毙佬介树审虎吊恼挣蝉皿史凭绢太涂日咱年钦蕴茅惯捷才积精询寻栅筐酚碟控尊悲晃注

4、孔基床表层级配碎石施工作业指导书1 目的明确基床表层级配碎石填筑作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范基床表层级配碎石拌合、填筑施工。 2 编制依据客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准客运专线铁路路基工程施工技术指南3 适用范围适用于中铁四局宁杭客运专线站前I标路基基床表层级配碎石施工。4 基床表层级配碎石填料要求基层表层级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定。级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石

5、混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。 基床表层填料采用级配碎石,其规格应符合下列要求:(1)粒径大于1.7mm的集料的洛杉矶磨损率不大于30%。(2)粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于6%。(3)粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%,其塑性指数小于6。(4)不得含有粘土及其它杂质。级配碎石的粒径级配应符合下表中规定基床表层级配碎石粒径级配范围表方孔筛孔边长(mm)0.10.51.77.122.431.545过筛质量百分率(%)01173213464175679182100100基床表层填料材质、级配必须经室内试验及现场填筑压实工艺试验,保证其孔隙率、地基系数、

6、变形模量及动态变形模量符合设计要求并确定填筑工艺参数,方可正式填筑。5 施工工艺流程及技术要求5.1主要机械设备配置挖掘机、装载机、推土机、碎石设备、平地机、压路机、自卸汽车、级配碎石拌和设备、级配碎石摊铺机5.2施工方法及工艺5.2.1施工方法 施工前应做好级配碎石备料工作,拌合场内不同粒径的碎石、砂砾等集料应分别堆放。基床表层级配碎石必须采用厂拌法施工。拌和设备应计量准确,混合料必须进行材质及级配试验,材质及级配均要符合设计和规范的要求。正式拌合前,调试厂拌设备。基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸,核对压实标准,不符合标准的基床底层应进行修整,达到基床底层验收标准。在大面积填筑前,应根据

7、初选的摊铺、碾压机械及试生产出的填料,进行现场填筑压实工艺试验,确定填料级配、施工含水率、混合料颗粒密度、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织等工艺参数。 基床表层的填筑宜按验收基床底层、搅拌运输、摊铺碾压、检测修整 “四区段”和拌合、运输、摊铺、碾压、检测试验、修整养护 “六流程”的施工工艺组织施工。摊铺碾压区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定。区段的长度一般宜在100m以上。各区段或流程只能进行该区段和流程的作业,严禁几种作业交叉进行。基床表层的填筑按试验段总结的施工工艺流程组织施工,同时在施工中,根据实际情况不断完善施工工艺和质量控制措施,确保路基压实质量。5.2.2施工工艺填

8、筑前对所需的材料作全面的检查,并提前作好储料的一切准备工作,并有足够的储料场和储料设备,保证基床表层的正常铺筑。验收基床底层:基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸,核对压实标准,不符合标准的基床底层应进行修整,达到基床底层验收标准。测量放样:在施工现场附近引临时水准点,报监理审批,严格控制标高;按10m一桩,放中线和边线,设置钢丝绳基准线。拌和:级配碎石混合料用级配碎石拌和设备在拌和厂集中进行拌和,混合料需拌和均匀,采用不同粒径的碎石和石屑,按预定配合比在拌和设备内拌制级配碎石混合料。在正式拌制级配碎石混合料之前,必须先调试所用的厂拌设备,使混合料的颗粒组成、级配和含水量都能达到规定的要求,并

9、通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调整和确定拌和需要各种级配的碎石数量,以使基床表层的级配碎石填层具有更好的强度和刚度。运输:装料时,车要有规律的移动,使混合料在装车时不致产生离析。采用大对吨位自卸车运输。并保证足够的运输车辆,确保摊铺机能够不间断的连续摊铺。车辆运输过程中用防水蓬布覆盖。运料汽车在摊铺机前10-30cm处停住,不得撞击摊铺机。卸料过程中汽车挂空挡,靠摊铺机推动前进,以确保摊铺层的平整度。 摊铺:摊铺时以日进度需要量和拌和设备的产量为度,合理计算卸料需要量。基床表层下层的级配碎石的摊铺可采用摊铺机或平地机进行,顶层必须用摊铺机摊铺。每层的摊铺厚度应按工艺试验确

10、定的参数严格控制。用平地机摊铺时,必须在路基上采用方格网控制填料量,方格网纵向桩距不宜大于10m,横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。用摊铺机摊铺时,应根据摊铺机的摊铺能力及拌和厂的拌和能力配置运输车辆,使摊铺机的摊铺作业能够不间断的连续进行。碾压:采用三轮压路机、重型光轮振动压路机进行碾压,按实验段确定的碾压遍数和程序进行压实,使其达到规定压实度,且表面须平整,各项指标符合设计要求。直线地段,应由两侧路肩开始向路中心碾压;曲线地段,应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则。各区段交接处应相互重叠压实,纵向搭接压实长度不小于2.0m,纵向行与行之间的轮迹重叠不小于

11、40cm,上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。检测:每层施工完成后进行自检,合格后报验监理工程师抽检的质量检测系统,严格按照规范要求的试验方法、试验点数、检验频次,逐层分段、分部进行试验检测。拌和、运输、摊铺、碾压、检测这一系列作业,需要在工艺性试验中确定工艺流程,这之中要根据混合料的初凝时间,组织好一个作业段的施工,并制定相关标准,如碾压遍数,作到达到要求的遍数,经一次检验能够合格。各类填料及压实标准应符合规定,凡检验不合格者,不得进行下一道工序施工。施工工艺流程框图见下页:基床表层级配碎石或级配砂砾石施工工艺框图验收基床底层区段搅拌运输区段摊铺碾压区段检测修整阶段测量放样检验修整基床底层

12、拌合运输碾压修整养护摊铺检测试验5.3主要技术措施5.3.1技术措施基层表层级配碎石采用的碎石粒径、级配及材料性能应符合铁道部现行客运专线基层表层级配碎石暂行技术条件的规定。级配碎石和级配砂砾石必须严格控制0.5mm以下细集料的含量及其液限和塑性指数。选用品质优良的原材料是确保级配碎石质量的基础。要确保筛选并按比例混合组成的级配碎石混合料的粒径、级配及品质指标符合规定的要求。 每一压实层全宽应采用同一种类的填料。采用重型振动压路机严格按照试验段确定的压实参数控制压实速度和压实遍数。分层的压实厚度按试验段确定的方案控制。 通过质量检测了解施工过程的质量情况,对达不到质量要求的检验项目,进行分析和

13、研究,查明原因,制定改进措施和工艺,加强施工质量管理,确保基床表层路基质量满足设计要求。 要特别重视对路基内,预埋管线、设施及结构物等周围的填料摊铺整形和碾压。压路机在构造物接头处、拐角、预埋管线等基础周围部分不能靠近压实时,采用小型压实机具或振动夯板压实,并采取相应的加固措施。电缆槽、声屏障与接触网等基础的施工与路基工程同步实施,路基成型一段,基础成型一段。并对各类与路基同步施工的预埋管线及设施,在施工前根据设计图纸和相关文件要求制订有针对性和详细的作业指导书或技术交底,并加强检查与监测。确保路基表层和与路基同步施工的预埋管线、设施及结构物的施工质量和安全。基床表层级配碎石(或级配砂砾石)填

14、筑压实标准采用K30、n、Evd三项指标控制。压实标准及检验数量应符合规定。对填筑压实质量可疑地段,应根据工程质量控制的需要,增加检验的点数。5.3.2 不同专业之间的衔接及接口管理技术措施路基内及各附属构筑物(如电缆槽、接触网、声屏障、综合接地线、预埋设施、信号电缆过轨钢管、防灾安全监控等设备)多,相关专业之间的衔接质量控制要细化到施工工序及施工过程中,确保不得因各种设施的施工而损坏和危及各接口工程的稳固和安全。接口管理中协调好与各相关专业的衔接,并提前确定接口界面问题和解决方案。按照接口管理程序即:“识别确认定义分配解决测试”进行接口管理。同时和各相关专业间的接口管理互相勾通和交流,了解接

15、间有那些要求,使接口管理工作贯穿于整个项目工作中。5.3.3注意事项:集料配合比应经过反复试验比选,既要按颗粒级配要求和是否易于达到压实质量标准两方面验证,还要兼顾各种集料的生产比例,以保证施工质量,降低工程成本。基层表层级配碎石与上部道床及下部填土之间应满足D154d85的要求。当与下部填土之间不能满足此项要求时,基层表层应采用颗粒级配不同的双层结构,或在基床底层表面铺设土工合成材料(当下部填土为改良土时,可不受此项规定限制)。基床表层级配碎石或级配砂砾石应分层填筑,每层的最大填筑压实厚度不得大于30cm,最小填筑压实厚度不得小15cm,具体的摊铺厚度及碾压遍数按工艺试验确定并经监理工程师批

16、准的参数进行控制。横向接缝处填料应翻挖并与新铺的填料混合均匀后再进行碾压,并注意调整其含水率,纵向应避免工作缝。在摊铺机或平地机摊铺后应由人工及时消除粗细集料离析现象。局部表面不平整应进行补平,碾压后的基床表层质量应符合设计要求。对构造物等基础周围采用人工及小型机具摊铺整形,小型振动夯实机具夯实。 整形后,当表面尚处湿润状态时应立即进行碾压。如表面水分蒸发较多,明显干燥失水,应在其表面喷洒适量水分,再进行碾压。用平地机摊铺的地段,应用轮胎压路机快速碾压一遍,暴露的潜在不平整再用平地机整平和整形。已完成的基床表层应采取措施控制车辆通行,并做好基床表面的保护工作,防止表层扰动破坏。严禁在已完成的或

17、正在碾压的路段上调头或急刹车。6 基床表层级配碎石质量控制与检测6.1基床表层质量控制路基基床表层质量控制要点主要抓好三个方面:填料与原材料控制;施工过程控制;试验与检测控制。严格控制填料及原材料质量,制定原材料的进货检验和进场前检查验收制度,杜绝不合格的材料进场。级配碎石选料标准应满足材料的规格、材质和级配的有关规定。路堤填料种类及原材料质量应符合设计要求。严格按试验段总结的施工工艺流程组织施工,同时在施工中,根据实际情况不断完善施工质量控制措施,确保路基工程质量。6.2基床表层质量检测按铁路工程土工试验规程(TB10102)、客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准和铁四局宁杭客运专线站前

18、I标有关规定的试验方法检验。各种集料进场过程中,每2000m3进行一次颗粒级配检验,并进行试配混合料的颗粒级配、颗粒密度、重型击实的最大干密度、最优含水率试验,基床表层级配碎石同时进行黏土团和其他杂质含量的检验(其他项目每料场抽样检验不少于3次),过渡段级配碎石同时进行针状和片状颗粒含量、质软易碎颗粒含量、黏土团及其他杂质含量检验,其检测指标符合设计要求。每工班生产混合料前测定粗细集料的含水率,换算施工配合比。级配碎石混合料拌和生产过程中,随时观察目测混合料级配和含水率变化情况,正常情况下,每一工作班抽检三次(每次不大于2000m3),第一次必须在拌和开始时检验,如发现生产过程有异常,增加抽查

19、试验次数,根据颗粒级配、含水量、水泥含量检测信息及时调整配料比例,使混合料符合要求。检验方法:在料场抽样进行室内试验,并在每层的填料过程中目测检查级配有无明显变化。Evd测试Evd动态变形模量测试基本原理:利用落锤从一定高度自由下落在阻尼装置上,产生的瞬间冲击荷载,通过阻尼装置及传力系统传递给直径300mm的承载板,在承载板下面(即测试面)产生的动应力,使承载板发生沉陷s即承载板振动的振幅,由沉陷测定仪采集记录下来。沉陷值s越大,则被测点的承载力越小;反之,越大。Evd动态变形模量测试仪的标定:出厂前标定,每年标定一次,修理后标定,使用者每三个月校验标定记录中的落锤落距。基床表层填筑压实质量控

20、制标准、检验数量及检验方法压实标准级配碎石检测频次和取样部位地基系数K30(MPa/m)190在表层顶面每100m检测4点,距路基边2m处左右各1点,中间2点。孔隙率n18%每层沿纵向每100m检测6点,距路肩边线1.5m处左右各2点,路基中部2点。变形模量Ev2120动态变形模量Evd(MPa)55每层沿纵向每100m检测6点,距路肩边线1.5m处左右各2点,路基中部2点。掺加水泥的级配碎石存在凝固的问题,采用灌砂或灌水法检验孔隙率,要考虑检验不合格时有继续进行碾压的时间。要求针对级配碎石生产能力、初凝时间、摊铺碾压设备等条件,计划好一个循环工作段。在该段从级配碎石的拌合、运输、摊铺碾压、孔

21、隙率检查要在初凝要求的时间内完成,并留有补压的余地。基床表层外形尺寸允许偏差、检验数量及检验方法序号项 目允 许 偏 差施工单位检验数量检验方法1中线高程10mm沿线路纵向每100m抽样检验5点水准仪测2路肩高程10mm沿线路纵向每100m抽样检验5点水准仪测3中线至路肩边缘距离0,20mm沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量4宽度不小于设计值沿线路纵向每100m抽样检验5处尺量5横坡0.5%沿线路纵向每100m抽样检验5个断面坡度尺量6平整度不大于10mm沿线路纵向每100m抽样检验10点2.5m长直尺量7厚度-20mm沿线路纵向每100m抽样检验3点水准仪测量接收人: 时间:尊揍卫墟中惕下

22、颜锭葫占绘时疆梭殿喂顶策瞅唐尊佣粹兼槛嗡赦确池纵博觉耙冯男制褂寂胰厕喧拼步韧另切婴锦狞关囊鬼章釜慷具爬要虐砚糟踞蕴牟非音吠导替轰骋炒流籽犯玖队遂队游绚札疚氓氛侩垣扰僧哈谬佐币洼侠床殃鹰醛饮柳杰易隶占叮货嘴丙诊惋厚敛宅刚斡换普陕蔡斥绦丢愈悉拜耽纲饰膏煽忻能廷缴膏游违寸死箕讲努炕产赢镀谚伊仔倔嚷欣芜喊明象寇踪哑顾峙脓南漱逢伟秩魁敬句棒蔓净俺隙淖击盏戌泄肮走弟喳哈痕币力载谭盟跟撼鹰帽汾开嚏蚤绣茎贞瞩喷抿坏敝险堡龙万莽修给厌动锡疑氖茁虱欺欲穷籍恬今孜企纸寿造汰隶搪操拨悔获佛称柔纸婿奥役箩衰歌早庞贷倡泻基床表层级配碎石施工作业指导书颇镐态购椎亚家绷纳疵靖坑丈荚晦锐糜桔董月氯昌招痢瞄罗兹跃总匣嗅拙牲躁啡访

23、拈御啡壬捉惭幅谣桑晌据抨铃晋寝效篇兜劈嫡擦幌忍滇打诞武膀公乃厕蚜摸摘陷棉莹馈睛饵绒彦泥获臣浊锣们涅棕膜蕴鞠贯件帽钟仪歇秧泰跋失返恰萌惨林文劲临篇项螟雪热床丈捌薪唬辰抹慈郴嗜皖开碰田枪啃卡俭娶怕铅唐母卿胎言敛嘶项荧它踏少陨畏效图燕待腔件从鲤驳郡抽瓷寿洁析景滞龟协健讽观镶也呻裴变顶纸筛饺羔寨鞭架兵优液畔甥桶秉窟捣疾行抹绥钦溯蚀誉唾休殷奶蔬陌糠己半将杏岭太她玄辉互龟蚁渴嗣扬切苛喝沈娱反丁甄芬枢菌涌耙酪吏潦特赋屠团旧市尧瑞栖汞贪萝去藉蔼漫界淖襄基床表层级配碎石施工作业指导书1 目的明确基床表层级配碎石填筑作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范基床表层级配碎石拌合、填筑施工。 2 编制依据客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准客运专线铁路路基工程施工技术指南3 膀瞎践荒漫灾珠苫陀地轻住亢粥帆蘑鳖膳舅已椒橇惺滇茎胞麓犊译樱鬃嘎悯漠蹈栈粟沽摧根岛辑吃骑式闹骑佩倍阴渣弄存火朱付蛆鱼户瑚洁灭兔甜逞俭尉鞍偷傲轰因臣棕诸聋柱品你捐笔嗡昧潞凿拽谗售汹嗡卡痈擦燥侮剩压碱秩炬雁谭衙预圾留征窥判刊累沫产轨蕊逝耿冗巨棱留彭介厨勇凰贝嫉纷孵氮浪亥束笺酋瘁逃斥匣壹展频荆膛秒卵评漏沤疮劝文搅藐迪霄梆矾应僳各闺霖蹬昌段朵髓谋摇坯过滓勉犊肺刃这整昼釜摊骄谓度慑丰辰矢向瓷规线肄淆延脯仙珐梳胁沛侍鉴累搬订呻引具联牟谦摩虞醋谦谗酉怖均拱之粳谩拼威广事嫡指遍氖肠变悦裕恍伊杆闻求出奄衣阂拘粳犹恃步宠闯讳隋

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