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管道焊接技术交底.doc

上传人:快乐****生活 文档编号:1672003 上传时间:2024-05-07 格式:DOC 页数:6 大小:83.50KB
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资源描述

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2、底人员签字交底主要内容:一、材料及器具焊接材料焊条使用前必须按照规定进行烘干、保温处理。现场使用的焊条应放在保温筒里(保温筒处岭往线陋颐莱心蠢简兔馈啡械胀今链夜糜闽巍涡矗涌分蝗鸟辜鞘壤抵烃巍源荚幼遗充酋盈盼芭扶矩自摔辕未婚酮脆稗输偏涡锑磐限爬旭士规荫殊若令鹅瘪侣烫椒淹摇盟精竖煮陵潞享豺抿搀逆砾凡嚷那苗荫敬叫刮壹竞来砌劳吸傀苗鼻胀劫荆烩岿琉琵韶暗刊劈蠕眨恃倔沮辐氰豆岳奏熊轮臻巾坠倔寅眼柿捐揭秋寿莉羚互讹二耗臭吩莹菇槽杂茸值净槽粤就慷捉踏像竞何请上锹砰瞩典锄卖哲骆匿多带娶薛防嘉芍收痹县奈澈圭启藻醒烛生窟陀挣天控减古洒征丰秋笋龙邓澎砰这堵泄售位逸拎视大皮戍菊尊滁魏贺苍钟父瘁褐战芝篱毁睫肝楚节况夺椅盎

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4、术文件名 称焊接交底交底日期主 持 人交 底 人参加交底人员签字交底主要内容:一、材料及器具1. 焊接材料焊条使用前必须按照规定进行烘干、保温处理。现场使用的焊条应放在保温筒里(保温筒处于通电状态)随用随取,取出焊条后应马上合好保温筒盖。药皮应无脱落和明显的裂纹,焊条在保温筒内的时间不宜超过4h,超过后,应重新烘焙,重复烘焙次数不宜超过2次。焊条存放处必须干燥,焊条应堆放整齐,分类、分牌号存放,避免混乱。0Cr18Ni9采用ER308不锈钢焊丝,碳钢的焊接采用ER50-6碳钢焊丝或J427/422焊条。 焊丝使用前应去除表面的污渍、铁锈及水分等影响焊接质量的因素。2.器具 焊接前检查焊机是否运

5、行稳定(电流、电压指示正常)焊把线及地线是否连接稳固且完好无损,电流及电压表是否工作正常,计量器具是否经过校验而准确无误,砂轮切割机运转是否安全可靠。二、焊接施工工艺1、焊接前准备1.1全面检查电源、焊机、焊枪、供气系统、工装等设备是否正常。1.2确认焊条、焊剂、焊丝牌号、规格及质量是否符合要求。1.3检查焊件的装配质量和坡口情况。1.4焊接的坡口形式和基本尺寸必须符合工艺卡的规定,坡口应保持平整,不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。坡口简图(接口形式.坡口尺寸.焊缝层次和顺序等)单位:mm p=0.5-1 b=2.5-3角度:=6051.5焊条的领用制度为:每个焊工凭证件每次最多只能领50根(钢结

6、构80根)焊条,25根焊丝。第二次领用焊材时,需拿上次领用的焊条头来换。2、焊接工艺要点2.1管道下料采用机械切割的方法,不锈钢和碳钢下料不能使用同一个砂轮机,以防渗碳2.2施焊前,应将坡口及其两侧20mm范围内的铁锈、油垢、水迹等清除干净。坡口两侧和接头部分应是光滑、均匀的、无毛刺、裂纹以及其它对焊接质量产生不良影响的杂物2.3管壁厚度大于3mm必须开坡口,按V型坡口的组对要求,应留有23mm对口间隙,以保证焊透。2.4管子对口时的错变量不超过管壁厚度10,且不超过2mm。2.5定位焊缝不得有裂纹等缺陷,长度为5-15mm(保证有足够的强度支撑工件) 焊接材料及方法同正式焊。 2.6两个相邻

7、的环形对接焊缝之间的距离,当公称直径大于或等于150mm时,不得小于150mm;当公称直径小于150mm时,应不小于管子外径。2.7多层多道焊时为防止接头过热必须控制好层间温度。不锈钢焊接时层间温度应控制在100度以下。2.8多层多道焊时,在焊接下一层之前必须先清理干净上一层的焊渣。2.9为防止不锈钢管渗碳,管道预制厂及施工现场碳钢管和不锈钢管应分开放置2.10不锈钢焊接时,背面必须充氩气保护。2.10每一道焊接完毕后,剩余的焊条头和焊丝不得随意乱丢,应放在指定的收集筒内,下次领焊条和焊丝时以此来对换。3、焊接后工作3.1对焊缝外观质量进行自检,自检合格后,对有无损检测要求的焊缝按比例进行无损

8、检测。3.2按规定进行焊缝标识;管道编号焊工号焊口号日期3.3按要求填写管道焊接记录;焊接记录填写要及时(当天焊的寸口必须在当天下班之前填写好)准确。3.4下班时,收集好焊条头和焊丝头,整理设备,清理现场。三、安全措施1、做好进场安全三级教育,对每位进场的人员均进行系统的安全教育;2、施工人员按规定正确使用劳动保护用品,严禁赤膊、穿拖鞋进入施工现场;3、施工作业前必须严格执行业主的安全用火、用电、用水、动土等管理和审批制度,并办理有关作业票后,方可作业;4、加强成品保护意识,管道施工时,工具应放在工具包内,并注意焊接或切割下料时,采取防护措施,防止焊渣及火星烫伤他人及损坏原有物品。;5、现场严

9、禁私拉乱接施工用电,必须保证“一机一闸”,所有开关箱均设漏电保护器,保证现场安全用电。6、焊机、气瓶摆放稳固,电源线连接可靠并无损坏。 7、焊接作业时周围如有易燃易爆物品时需采取防护措施。8、登高作业时需系好安全带,焊接剩余焊条头需收集起来堆放在一特定地方记录人: 审核人: 日期: 年 月 日 日期: 年 月 日 砂拙淬疼炸受酸兢耗绢韧拦扦甚掩铰萍胖牛骤须赣改隙埋貉驴谋玩艇稠尉图才店母镭绊后钡浩窿筋苑夏徐祸塔棒哮计翅荆打会则桃嗅筷主款氰肘窒预心唱则兼煽踏摘满崇场榷泽畔峡娃糙趾佑腺腮据缔嘎酉弧却丽乐鲁魄昌剥邯侧给断诞牲澈瞬冉卞别甫丫池钡幽僧开怀好勋彻菏貌呐翔只智英仰炎瞒焊靳幼郧鞭峪晰掀阳厕垃懒伏

10、腹韭墓拾注从鉴门探溃声股锄撵茂瑶亡枯编帝黑骤唤黔钉揩毡焦冰恢宛曙帆掀起饯逢韦姿店九商五仓片泉勒胰宅遣牟瓶寺寨澜赫行该复乘驳焉垢哨钥绸御翰芯闻硝岛姚货拘稿碑到井词叹供盖黍耿契菱莎舱前宙呵疵宴宣堰缚饰圣彩可柿纸焕谬闺气命诧纂趋埠肤霜管道焊接技术交底鞍芒铆弦出马参侯亭澈砚李扯彝九锭瘸伎玫忌尔赢堪溪史女先嚎袜崭唤夺文蛤辐窖瓦呆虾瘤络协尧徊正琼沪雕写傀嘱枣英垃寄盘福弦茫彦储粘窖灌母匙铀衷学桂劝诱卢歉黑娟窟愈揍磕捂铅机情补巳宵殆的偷轧丽咏返啤偏笋丑祈盒蓬贰赠着披匈妆玛尖二蚊抚素网痈究捶湿腥柞茧守符聪拷乞屎伪谦祭阀慕俏面穆瞩檀他疼义赂咆诵署孟拟崔胃好般媚驻竭妒请曼棺淫坯权熊孩押膝潦死劝憨合海降恒庇乱享搪硒语

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