建筑装饰装修工程的质量验收标准与通病防治.pptx

南阳理工学院土木系谢玉辉质量验收标准及通病防质量验收标准及通病防治治课课 程程第七章 建筑装饰装修工程质量验收标准及通病防治71 一般抹灰工程适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石灰膏等一般抹灰工程。711 质量验收标准一、主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润，检查施工记录。2、一般抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。查产品合格证，进场验收记录，复验报告和施工记录。3、抹灰工程应分层进行，抹灰总厚度大于等于35毫米，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面抹灰应采用防止开裂的加强措施，当采用加强措施时，加强网与各基层的搭接宽度不应小于100毫米。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝。观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。二、一般项目1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。观察，手摸检查。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道的抹灰表面应平整。观察。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检查施工记录。4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。观察，尺量检查。5、有排水要求的部位应作滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应为里高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10毫米。观察，尺量检查。6、一般抹灰工程质量的偏差限值和检验方法应符合有关规范规定。712 常见的质量问题一、空鼓、裂缝1、现象抹灰层出现不规则裂缝，小锤轻击有空鼓声。2、原因分析（1）砖墙、砼基层抹水泥。基层处理不好，清扫不干净，浇水不透或不均，影响低层砂浆与基层的粘结力；每遍抹灰太厚或各层抹灰间隔时间短；夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护；台度、勒脚上口抹在石灰或混合砂浆的基层上。（2）砖墙、砼基层抹灰基层处理不好，清扫不干净，浇水不透或不均匀，影响底层砂浆与基层的粘结力；配制砂浆和原材料质量不好，使用不当；基层不平整，偏差较大，每遍抹灰抹得太厚或各层抹灰间隔时间太短；门窗框嵌塞不严，墙体预埋木砖距离太大或木砖松动，或经开关振动和木材材性变异，在门窗框处产生空鼓裂缝；砖墙与砼交接处未铺钉加强网。（3）轻质隔墙抹灰抹灰时没有根据有关板材特性采用合理操作方法；安装条板时板缝粘结砂浆挤压不严，砂浆不饱满；顶板与条板上口板头粘结不严；楼地面没有凿毛，条板下端板面未扫干净；仅在条板侧背木楔，且堵塞的细石砼坍落度过大造成条板松动；墙体整体性和刚度较差，受到剧烈冲击振动。（4）砼顶板抹灰基层清理不干净，抹灰前浇水不足；砼预制楼板底安装不平，造成抹灰厚薄不均；楼板灌缝不密实，整体性差，在挠曲变形情况下，沿板缝出现通长裂缝；砂浆配合不当。（5）钢板网、板条顶棚抹灰基层龙骨、板条等材质差，含水率过大，龙骨截面尺寸不够，接头不平，起拱不准，抹灰后产生较大挠度；板条钉得不牢，间隙不符合要求，两端接缝未错开，抹灰层与板条粘结不良，厚薄不均；底层用水泥混合砂浆，在空气中硬化时不断收缩变形，破坏了它同找平层石灰砂浆之间的粘结力，发展到一定程度导致两层之间产生空鼓裂缝，基层抹灰层脱落；钉钢板网时未绷紧，抹灰后发生挠曲变形，使各抹灰层间产生剪力，引起抹灰层开裂、脱落；各层灰浆配合比和操作不当，间隔时间掌握不好。二、爆灰1、现象抹灰面层出现不规则灰点2、原因分析淋石灰膏熟化时间不够，或淋灰筛孔过大，有未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内，抹灰后吸收空气中的水份继续熟化，由于体积膨胀，造成抹灰表面爆灰。72 水性涂料涂饰工程适用于乳液型涂料，无机涂料，水溶性涂料等水性涂料涂饰工程。721 质量验收标准一、主控项目1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书，性能检测报告和进场验收记录。2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察，手摸检查。4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范的要求。检验方法：观察，手摸检查，检查施工记录。二、一般项目1、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合有关规范规定。2、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合有关规范规定。3、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合有关规范规定。4、涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。722 常见的质量问题一、流坠1、现象涂料涂饰后涂料流淌下坠。2、原因分析（1）基层表面太潮湿或太光滑，附着力差。（2）涂料喷涂时压力太大，喷嘴离基层表面太近。（3）喷涂不均匀或浆液太稀。二、起皮1、现象浆膜表面开裂或有部分片状脱落。2、原因分析（1）基层太光滑，浆液胶性太小。（2）腻子胶性小，浆液胶性小。（3）基层表面有灰尘，油污等杂物。（4）基层表面潮湿，浆膜表层厚。73 木门窗制作安装工程731 质量验收标准一、主控项目1、木门窗的木材品种，材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板甲醛含量应符合设计要求。观察，检查材料进场验收记录和复验报告。2、木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合有关规范规定。检查材料进场验收记录。3、木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。观察，检查材料进场验收记录。4、木门窗的结合处安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。观察5、门窗框和厚度大于50毫米的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。观察，手板检查。6、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎，制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应采用在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结，横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。观察。7、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。观察，尺量，检查成品门的产品合格证书。8、木门窗的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理，木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。观察，手板检查，隐蔽工程验收记录和施工记录。9、木门窗扇必须安装牢固并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。观察，开启和关闭检查，手板。10、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察，开启和关闭检查，手板。二、一般项目1、木门窗表面应洁净，不得有刨痕，锤印。观察。2、木门窗的割角、拼缝应严密平整，门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。观察。3、木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。观察。4、木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满，寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。轻敲门窗框检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5、木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固，严密。观察，手板检查。6、木门窗安装的留缝限值允许偏差应符合有关规范规定。732 常见的选题问题一、门窗变形1、现象成品变形、弯曲、干缩开裂。2、原因分析制作时木材含水率控制不严格，超过规定限值；制作的成品未刷底油放置于潮湿环境中。二、门窗的木材缺陷明显、表面毛糙1、现象制成品中发现虫眼，斜纹、节疤或起线处戗茬、毛刺、锤印等缺陷，表面不光。2、原因分析选材料没严格掌握门窗用木材选材标准，没严格地将有缺陷的材料剔除，制作时一次刨削过厚或戗茬刨削，产生毛糙。三、胶合板（纤维板）门不平、起鼓1、现象成品胶合板、纤维板门表面显露内层骨架或有凹凸起鼓不平整。2、原因分析内层纵横骨架的间距过大或骨架不平整，或受潮、脱胶。四、门框松动1、现象门框松动与抹灰层间产生缝隙。2、原因分析（1）门框与墙体间缝隙没嵌实。（2）木砖埋设不牢固，特别是半砖墙中埋置的木砖不稳固，安装时锤击木砖造成松动，未修补。五、门窗扇开关不灵活1、现象门扇与门框之间有局部碰檫，开关困难。2、原因分析（1）门窗框、扇的侧面不平整，留缝宽度太小。（2）铰链槽深浅不均匀，安装不平整、不垂直，门窗扇下垂、倒翘，与门框相碰。（3）地面不平整，门扇与地面局部摩擦。74 金属门窗安装工程741 质量验收标准一、主控项目1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求，金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。观察，尺量，其产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，隐蔽验收记录。2、金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。手板，检查隐蔽工程验收记录。3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。观察，开启和关闭检查，手板。4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察，开、关检查、手板。二、一般项目1、金属门窗表面应洁净，平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面积无划痕、碰伤、漆膜或保护层应连续。观察。2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。用弹簧称检查。3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。观察，轻敲门窗框检查。检查隐蔽验收记录。4、金属门窗扇有橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。观察，开、关检查。5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察。6、钢门窗安装的留缝限值，允许偏差应符合规范规定。742 常见的质量问题一、钢门窗关闭后不严密。现象：关闭后在框扇搭接处有透亮。原因：框扇间缝隙超过永许偏差值，或框扇搭接量不足，并有倒翘现象。二、钢门窗框周边渗水。现象：外窗框周边渗水，窗台和拼樘料处渗水。原因：框与墙体间和拼樘料间的缝隙填嵌不密实。三、铝合金门窗渗水。1、现象铝合金门窗周边部分及拼管处渗水。2、原因分析（1）把铝合金门窗与一般钢、木门窗一样施工，抹灰面未超出窗框，有的还大于窗框，沿门窗框四周未留缝，有的虽留缝，但深度仅23毫米，因而缝内硅胶太薄，仅为设计厚度的1/3左右，有的仅表面一层薄膜，当门窗因温差而收缩变形时，易造成渗滴。（2）临时定位用的木榫去掉后，没有补打发泡胶，仅用砂浆修补，留下隐患。（3）打发泡胶时未采用限位措施，致使外溢发泡胶用刀割平，使发泡胶表面形成空隙，再加硅胶太薄，导致渗水。（4）拼管间未用硅胶嵌填，遇到横风斜雨时，易造成渗水。四、铝合金门窗表面污染1、现象铝合金门窗表面污染，痕迹、腐蚀等，影响外观质量。2、原因分析安装过程中的产品保护不当。