资源描述
公司
Shanxi No.3 Electric Power Construction Compan
电厂工程Ⅱ标段施工组织总设计
省公司
电厂工程项目经理部
年月日
施工组织总设计目录
编 号
名 称
页 码
1
编制依据
6
2
工程概况
6
1
工程概述
6
2
厂址概况
6
3
工程地质条件
6
1
地质概况
7
2
水文地质条件
7
3
地震基本烈度
7
4
建筑场地类别
7
5
地形、地貌
7
6
地层结构及特征
8
4
水文气象条件
8
1
气候概况
8
2
气象要素特征值
8
5
工程设计及设备概况
8
6
主厂房及主要系统
9
1
热力系统
9
2
燃烧制粉系统
11
3
除灰渣系统
11
4
化水系统
11
5
电气系统
11
6
热工控制系统
12
7
施工范围
12
1
施工范围
12
2
施工接口
12
3
工程规模、工程量及工程总体目标
13
1
工程规模
13
2
主要工程量
13
3
工程总体目标
17
4
施工组织机构和人力资源计划
18
1
项目部组织机构设置
18
1
现场管理组织机构设立原则
18
2
管理职责
19
2
劳动力计划
21
5
施工综合进度计划
23
1
里程碑进度
23
2
施工进度图
23
3
进度保证措施
24
1
应用P3E/C软件,优化施工进度
24
2
以质量保进度
24
3
以安全保进度
25
4
以精干的施工人员保进度
26
5
以科学的施工组织保进度
26
6
以监督机制保进度
27
7
以良好的设备配置及维护保进度
28
8
以充足的力能供应保进度
28
9
以合理的网络控制保进度
29
10
以经济责任制保进度
29
6
施工总平面布置及说明
30
1
施工总平面布置
30
1
总平面布置依据
30
2
平面布置原则
30
3
场地特点
30
4
场地布置
30
5
临建规划
32
2
施工道路
36
3
现场排水
36
7
施工力能供应
37
1
施工水源
37
2
施工电源
38
1
施工电源规划
38
2
施工现场10KV电源系统布置
38
3
400/220V低压供电系统
38
3
施工用汽
39
4
现场通讯
39
8
主要施工机械的配备
40
1
主厂房施工机械选择、布置
40
2
锅炉岛施工机械选择、布置
40
1
钢架及受热面主吊机械
40
2
炉顶卷扬机的布置
40
3
受热面运输机械
40
4
锅炉安装垂直运输机械
40
5
锅炉水压设备
40
6
锅炉组合场机械
41
7
电除尘施工机械
41
3
汽机岛施工机械的选择、布置
41
1
汽机房内设备安装机械
41
2
发电机吊装机械
41
3
汽机组合场机械
41
4
主要施工机械性能
41
1
FZQ1380塔吊布置、性能及服务对象
41
2
CKE4000履带吊布置,性能及服务对象
42
3
7250履带吊布置、性能及服务对
43
9
主要施工技术方案
44
1
土建专业施工方案
44
1
平面、高程测量控制
44
2
主厂房开挖及基础施工
45
3
汽机基座施工方案
48
4
主厂房结构施工方案
49
5
深基坑施工方案
53
2
安装专业
55
1
锅炉钢结构安装
55
2
锅炉本体受热面安装
59
3
锅炉水压试验方案
62
4
锅炉辅机安装
66
5
焊接与检验
70
6
油漆、保温工程
84
7
汽轮发电机组安装
91
8
发电机安装
99
9
凝汽器安装
107
10
汽轮机油系统安装及冲洗
110
11
除氧器及加热器就位
115
12
管道安装
116
13
主变压器就位、检查
121
14
防雷接地装置施工方案
123
15
电缆施工
124
16
热控DCS系统装置安装
127
3
分部试运
129
1
总则
129
2
分部试运组织机构及其主要职责
129
10
特殊施工技术措施
134
1
大体积混凝土的施工
134
2
基础大型预埋螺栓的固定
136
3
汽机基座的施工
137
4
雨季施工措施
141
5
防风措施
142
6
暑期施工
142
7
现场防汛措施
142
8
防火、防爆安全保证措施
143
9
工程平面交叉施工措施
143
10
缩短工期措施
144
11
外委加工配制品与工厂化加工
144
1
外委加工项目
144
2
现场加工项目
145
12
技术及物资计划
145
1
图纸交付计划
145
2
设备交付计划
166
3
主要施工机械及工器具配备计划
169
13
技术检验计划
172
1
技术检验目的和依据
172
2
技术检验的组织和责任
172
3
技术检验相关要求
173
4
土建试验
174
5
金属检验
174
14
质量规划、目标和管理措施
179
1
质量管理目标
179
1
总体质量目标
179
2
质量管理目标
180
3
质量控制目标
180
4
质量工艺目标
182
2
项目部质量保证体系组织机构图
182
1
质量管理制度
183
2
质量控制措施
185
3
质量验评标准
202
4
质量保证计划
202
5
消除质量通病的措施
205
15
资料管理
212
1
资料的分类
212
2
文件的编制、收集、审批和发布
212
3
资料登记
215
16
安全健康和环境管理
215
1
安全管理目标
215
2
安全管理体系
216
3
安全管理制度
217
4
安全保证措施
218
5
文明施工管理目标
220
6
文明施工管理制度和措施
221
7
主要事故(特殊作业)防止措施
226
8
危险源的分析及预防措施
236
9
环境保护与职业健康
237
17
物资管理
242
1
概述
242
2
物资采购过程的控制
242
3
进货检验过程控制
245
4
业主提供物资的控制
248
5
物资可追溯性的控制
250
18
降低成本和推广四新等主要计划和措施
252
1
焊接工艺
252
2
保证容器及管道内部清洁的方法
252
3
提高油系统清洁度缩短油循环时间的措施
253
4
材料利用
253
5
新技术应用
253
19
技术培训
253
1
安全施工培训
254
2
质量管理培训
254
3
专业技术培训
254
4
合同工、临时工培训
254
5
机械操作人员培训
254
6
物资管理培训
254
7
特殊工种培训
254
8
双新培训
254
20
信息管理
255
1
P3e/c简介及应用目的
255
2
工程计划层次划分
256
3
三级进度计划内容
256
4
工作结构分解(WBS)
5
进度计划编制原则,施工作业计划编制、管理要求
257
6
计划中加载资源
257
7
计划报表
258
8
P3e/c计划编制流程
258
21
主要经济、技术指标
259
22
与其他单位的配合
260
23
竣工总结清单
261
24
附录
262
1
特殊过程清单
2
需独立编制安全施工措施的项目清单
附图
GG-QJ-01
施工网络进度图
GG-QJ-02
厂区总平面布置图
GG-QJ-03
厂区消防水、施工用水总平面布置图
GG-QJ-04
施工电源总平面布置示意图
GG-QJ-05
主吊机械立面图
GG-QJ-06
锅炉大板梁吊装图
GG-QJ-07
发电机定子吊装图
GG-QJ-08
除氧器吊装拖运图
GG-QJ-09
主吊车平面覆盖图
施工组织总设计
1编制依据
1.1电厂一期工程主厂房Ⅰ、Ⅱ标段建筑安装工程施工招投标文件
1.2电力工程咨询院、电力工业勘察设计研究院提供的司令图
1.3电厂一期工程初步设计
1.4国家电力公司电源建设部《火力发电工程施工组织设计导则》(2003年版)
2工程概况
2.1工程概述
电厂位于市乡,村以东,距市约16km。市位于的东南部,平原的中心,东临,南接、、西与县、交界,北和、相邻;西江干流河段江自西各东流经本区;铁路和至高速公路以及二级公路横贯全市。市是经济发达地区之一,蔗糖产量居全国第一,建材资源质优量多,高铁三水铝土矿储量丰富。该市水陆交通方便,是重要的内河港口城市,是大西南通往三角洲及出海到东南亚的便捷通道之一。
2.2厂址概况
电厂位于市城区东面,江下游北岸,港北区乡东北侧的丘坡上,距城区中心约16km,距港约9.0km。厂址东北紧靠,东面为,南面为岭,西南距江约2.0km。
厂址场地为低丘缓坡旱地,以种植甘蔗为主,江厂址段1%洪水位为47.36m,(黄海高程,下同),对厂址无影响。厂址西南角有一条西北—东南走向的500千伏输电线路通过,厂址有少量民房拆迁。场地下无矿藏、文物。厂址附近无厂矿企业及军用通信设施
2.3 工程地质条件
2.3.1地质概况
厂址区域地层主要有泥盆系(D2d)灰岩、白垩系新隆组(K1x1)泥质、钙质粉砂岩和第四系冲~残积粘性土层。
灰岩为坚硬岩石,饱和抗压强度平均值59.2Mpa,中风化泥质。钙质粉砂岩饱和抗压强度平均值12.02Mpa,软化系数0.25,属软质岩类。
第四系冲、残积层多为紫红~黄红色含砾硬-可塑粉质粘土-粘土,厚度0m~20m不等,具有轻微的胀缩性。
厂址东南侧和西北侧为蒙圩-木梓“多”字型断裂带北东向断裂包围,东南侧距离厂址最近距离约100m,该断裂为非活动断裂,对厂址无影响。此外,厂区西侧存在自东北向西南的不整合接触面构造,穿过电厂施工生活区,该区域内建筑物地基需要处理。
2.3.2水文地质条件
厂址区域地表水排泄通畅,在中部低洼地带局部有用于灌溉的小型集水池塘分布;地下水主要赋存于灰岩中,水位埋深0.80m~6.80m,受大气降水补给,地势低洼处地下水埋藏相对较浅,除灰岩外岩层的透水性较弱。地下水对混凝土结构无腐蚀作用,但对钢结构具弱腐蚀作用。
2.3.3地震基本烈度
据《中国地震动峰值加速度区划图》(GB18306-2001)划分,厂址场地区地震动峰值加速度为0.058g,因此市相应的抗震设防烈度为6度。
2.3.4建筑场地类别
建筑场地类别为II类,属中硬及中软场地土。
2.3.5地形、地貌
厂区处于桥圩盆地的边缘,经长期剥蚀作用,表现为低矮丘陵地貌,地形开阔,起伏较平缓。四周较高的丘陵有西侧的峰子岭,山顶高程为79.6m;南侧的火楼岭,山顶高程为90m;北侧的崩空岭、封门岭等,山顶高程约为90m。厂区山丘地面高程45m~59m,高差约14m,现多种植甘蔗;低矮山丘间为沟谷,现多为水田,局部地段筑为鱼塘,地面高程一般为43m~46m,厂区东南侧水沟一带高程最低,为41.5m~43m。
据调查,厂区一带无塌陷等不良地质现象,附近村庄的民房也无开裂现象。在升压站西侧的水渠有一裂缝沿水渠底部发育,其走向为北北东向,长约50m,是由于水渠渗漏导致水渠基础下的土层处于频繁的干湿交替变化环境中产生的胀缩灾害。除此外,厂区未见其它不良地质现象,地质灾害危险性评估意见认为厂区为地质灾害一般不易发区,属建设用地较好区。
2.3.6 地层结构及特征
厂区土层主要有第四系冲积层(Qal)及残积层(Qel),下伏基岩为白垩系新隆组(K1x)碎屑岩以及泥盆系中统东岗岭阶(D2d)碳酸盐岩。
2.4水文气象条件
2.4.1气候概况
市地属亚热带气候区,气候温和,偶有低温、夏长冬短。由于受季节环流的影响,夏季盛行西南风,冬季则以北风为主。
2.4.2气象要素特征值
根据气象站1961~2002年资料统计,各气象特征值为:
多年平均气温: 21.6℃
多年极端最高气温: 39.7℃(出现在1989年7月17日)
多年极端最低气温: -3.4C(出现在1955年1月12日)
多年瞬时最大风速: 28m/s,相应风向NE(出现在1965年7月15日)
多年最多风向频率: N,NE
多年平均风速: 2.3m/s
多年年平均气压: 1006.4kPa
多年年平均相对湿度: 79﹪
多年最大相对湿度: 100﹪
多年平均降雨量: 1440.6mm
多年平均蒸发量: 1567.7mm(使用20cm口径的小型蒸发器)
多年平均雷暴数: 85d
P=1%洪水位 47.36m
P=2%洪水位 47.27m
P=5%洪水位 46.07m
P=10%洪水位 45.27m
2.5工程设计及设备概况
本工程2600MW机组的锅炉、汽轮机、发电机分别采用上海锅炉厂有限责任公司、上海汽轮机有限公司、上海汽轮发电机有限公司的产品。
本期工程装设两台1913t/h锅炉,为超临界参数变压直流炉,单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。锅炉型号为:SG1913/25.40-M965型。
汽轮机为超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式。汽轮机额定转速为3000转/分。汽轮机型号为:N600-24.2/566/566型。
发电机为三相同步汽轮发电机,自并励静止励磁系统,冷却方式为水氢氢,型号为QFSN-600-2。
2.6主厂房及主要系统
本工程主厂房除氧煤仓间为现浇钢筋砼框架结构,汽机间为现浇钢筋砼排架结构,各层楼面为下卧式钢次梁,现浇砼楼板组合结构,采用锅炉岛、煤仓间、除氧间、汽机间四列式顺序布置,汽机间设6.9m、13.7m两层平台,其中运转层(13.7m)采用大平台布置,34m~37.1m为屋面结构,采用钢屋架,压型钢板底模,现浇钢筋砼组合结构,除氧间设6.9m、13.7m、26m层平台,37.15m为屋面结构,各层平台分别布置高低压加热器、除氧器,煤仓间设17m、32.5m、39.85m层平台,47.75m为屋面结构,煤斗梁设于32.5m层,39.85m为输煤皮带层,1#、2#主厂房共计18个轴线,主厂房之间于10轴设1500mm宽变形缝,10b~18轴为2#主厂房,柱距为10m等跨布置,AB列为汽机间,跨度为30.6m,B~C列之间为除氧间,跨度为10m,C~D之间为煤仓间,跨度为12m,集中控制楼布置与8~11轴之间,头部伸入煤仓间,将煤仓间分为两部分。输煤皮带层设联络栈桥,H~N列之间为锅炉基础,锅炉与主厂房之间设7m宽炉前通道,锅炉为露天布置。
2.6.1 热力系统
热力系统拟定原则
本期工程热力系统中除辅助蒸汽系统考虑设联络母管外,其它系统均采用单元制系统。
主蒸汽、再热蒸汽及旁路系统
主蒸汽系统:主蒸汽管道采用2-1-2连接方式,从过热器出口集箱双管接出,合成一路后在进汽轮机前分成两路,分别接至汽轮机左右侧主汽门。
再热蒸汽系统:再热冷段采用2-1-2连接方式,汽机排汽口为2个,双管接出后,合成一路,又分两路接入锅炉;再热热段管道采用2-1-2连接方式,锅炉和汽机接口均为2个,从再热器出口集箱双管接出,合成一路后在进汽机前分成两路接入。
旁路蒸汽系统:本工程汽轮机采用高中压缸联合启动方式,设置旁路系统采用高、低压二级串联旁路系统,其中旁路容量30%BMCR.
辅助蒸汽系统
本工程辅助蒸汽系统为全厂性的公用蒸汽系统,该系统每台机设1根辅汽联箱,辅汽参数:0.6~1.27MPa(a),300~380℃;二台机组的辅汽联箱通过母管连接,之间设隔离门。
本系统主要汽源来自相邻机组的再热冷段、汽机四段抽汽及启动锅炉房来汽。
本期工程第一台机组的启动汽源来自启动锅炉房,蒸汽参数为:1.27MPa(a),300℃。
给水系统
给水系统采用单元制,每台机组设置两台50%BMCR容量的汽动给水泵和一台30%BMCR容量的电动调速给水泵,每台泵均配有同容量的前置泵。配有三台100%BMCR容量的高压加热器。
凝结水系统
凝结水系统设两台100%容量立式定速凝结水泵, 四台低压加热器,一台轴封冷却器,一台内置卧式除氧器,一台300m3凝结水贮水箱,1台凝结水输送水泵,1台冲洗水补水泵。凝结水精处理采用中压系统。除氧器为内置式除氧器,水箱有效容积为235m3。
轴封冷却器出口凝结水管道上设有最小流量再循环系统至凝汽器。再循环最小流量取凝泵和轴封冷却器要求的最小流量较大者,以冷却机组启动及低负荷时轴封漏汽和门杆漏汽,满足凝结水泵低负荷运行的要求。
凝汽器为单流程双背压表面式、双壳体、横向布置。凝汽器能接受主机排汽、小汽机排汽、蒸汽管道本体疏水以外,还具有接受低压旁路排汽、高、低加事故疏水及除氧器溢流水的能力。其喉部内设置有7号、8号两个低加和4个低压旁路的三级减温减压器。
主厂房内循环水系统
本系统向凝汽器和开式循环水系统提供冷却水。
循环水为郁江水。
系统设两根φ222014的循环水进水管和两根φ222014的排水管,为凝汽器提供冷却水。
系统设置两套胶球自动清洗装置。
在循环水的供水管上,接出一根φ92010的管子,作为开式循环冷却水系统的供水。
2.6.2燃烧制粉系统
制粉系统
本工程制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式系统设计,每台炉配备六台中速磨煤机,其中一台备用。
烟气系统
在除尘器后设有两台50%容量的静叶可调轴流式引风机。为使单台引风机故障时,除尘器不退出运行,在两台除尘器出口烟道上设有联络管。正常运行时,联络管也起平衡烟气压力的作用。两炉合用一座烟囱。
本工程设有烟气脱硫系统,在每台炉引风机出口的总烟道上设有旁路门,以便在脱硫系统不能正常投运时,不影响电厂的正常运行。
2.6.3除灰渣系统
除灰渣系统按1600MW机组为一单元设计,按照灰渣分除、粗细分排、干湿分开的原则进行设计,以利于综合利用。
2.6.4化水系统
锅炉补给水处理系统
锅炉补给水处理系统采用超滤、活性炭过滤、一级除盐加混床工艺,系统出力正常为140t/h,最大为260t/h。本期设380t/h超滤装置、3台活性炭过滤器,阳、阴离子交换器和混合离子交换器各设2台。清水箱和超滤水箱各设2200m3,除盐水箱32000m3。
化学加药系统
设给水和凝结水加氨单元(给水和凝结水2箱3泵制加氨装置各1套)、给水和凝结水加氧处理单元(汇流式加氧装置4套,2台机组共16个氧瓶)、给水及闭式循环冷却水加联氨单元(2箱5泵制加联氨装置1套)、启动锅炉加氨单元(1箱2泵)、启动锅炉加磷酸盐单元(1箱2泵)等。
2.6.5电气系统
电气主接线
本期工程安装2600MW机组,2台机组均以发电机-变压器-线路组出线 ,发电机出口不设断路器,主变压器高压侧装设断路器。 电厂最终装机为规模2600MW+21000MW 。启动/备用电源从附近的220kV变电站引接。以后机组扩建, 再根据未来的接入系统情况优化电气主接线。
2.6.6热工控制系统
本工程单元机组采用炉、机、电集中控制方式,两台机组共用一个单元控制室,在控制室内实现对机组运行的监视控制,每台单元机组采用一人为主,两人为辅的运行管理方式。采用集散控制系统(DCS)进行监控,在单元控制室内以LCD和键盘/鼠标作为监视和控制中心,在少量就地人员巡回检测和少量操作的配合下,实现机组的启动、停止、正常运行及事故处理,确保机组的安全经济运行
2.7施工范围
2.7.1施工范围
2#机组建筑安装工程:#2机组全部土建工程和相应的主辅设备和各系统(热力、电气、热控)管、线安装(含厂用电);以及本标段A列柱外构筑物及设备安装。详见相关图纸及说明
2.7.2施工接口
由主厂房进出的地下各类管(沟)、电缆(线)均以墙边线外1m为界。
凡经综合管架进(出)本标段的各类管线以本标段建筑物外1m综合管架相应层面接口点为界。
除渣部分从锅炉刮板捞渣机接至锅炉侧渣仓。
炉后从引风机出口钢烟道经钢筋混凝土烟道直至烟囱开孔为止。
主变压器(包括厂变、启/备变)高压出线(架空线)至升压站(220kv和500kv)第一个门型架的跳线,跳线及连接属本标。
凡1#机组与2#间的接口分界线,按谁后续施工 谁接口的原则处理。
凡未明确的接口分界线均参照施工图为准。
3工程规模、工程量及总体工程目标
3.1工程规模
电厂为新建工程,根据电网负荷发展、电源建设规划,电厂规划容量3200MW,本期工程建设2600 MW国产超临界凝汽式汽轮发电机组,并留有再扩建的条件。
3.2主要工程量
主要工程量
序号
项 目 名 称
单位
工程量
备 注
一
建筑主要工程量
1.1
钢筋砼
m3
30000
1.2
毛石砼
m3
25000
1.3
钢筋
t
3500
1.4
铁件及钢结构
t
3000
1.5
砌体封闭
m2
8000
1.6
彩板封闭
m2
9000
二
安装主要工程量
1
锅炉
1.1
锅炉金属总重
t
13016
1.2
汽水分离器、贮水箱及吊架
t
81
1.3
钢构架
t
4265
1.4
水冷壁及管道
t
930
1.5
过热器及管道
t
1245
1.6
再热器及管道
t
710
1.7
省煤器及管道
t
1290
1.8
空气预热器
t
1100
1.9
炉顶大罩壳密封及金属屋顶
t
705
1.10
平台、楼梯及外护板
t
400
1.11
其它
t
2290
2
汽轮机
2.1
高中压转子
t
32
2.2
低压转子Ⅰ
t
65
2.3
低压转子Ⅱ
t
67.2
2.4
高压内缸
t
9
2.5
高中压外缸
t
30
2.6
低压内缸
t
41.5
2.7
低压外缸
t
55
2.8
总重
t
950
3
发电机
3.1
发电机定子
t
320
3.2
发电机转子
t
66
4
除氧器/加热器
4.1
1#高加
t
115.1
净重
4.2
2#高加
t
119.6
净重
4.3
3#高加
t
76.7
净重
4.4
除氧器
t
111.8
净重
4.5
5#低加
t
20.2
净重
4.6
6#低加
t
25.4
净重
4.7
7#/8#合体低加
36.6
净重
5
电气系统
1
发电机电气与引出线
1.1
发电机电气与出线间
发电机电气设备
套
1
AVR柜
套
1
硅整流柜(含灭磁柜)
块
2
氢油水系统
套
1
励磁变
台
1
三台单相变组成
电压互感器、避雷器柜
台
3
电流互感器 25000/5A
台
24
发电机中性点接地变压器及电阻柜
台
1
在线检测装置
套
1
短路试验装置
套
1
漏氢检测装置
套
1
封闭母线干燥装置
套
1
1.2
发电机引出线
发电机主回路封闭母线
三相米
46
分支回路
三相米
30
△连接分支
三相米
75
中性点柜分支母线
外壳500500 导体6010
米
10
励磁交流共箱母线 3.6KV
米
13
励磁直流共箱母线 3.6KV
米
20
厂用高压变高压侧电流互感器
台
6
25000/5A,5P20/5P20
厂用高压变高压侧电流互感器
台
3
2000/5A,5P40/5P40/0.2
厂用高压变高压侧电流互感器
台
3
1500/5A,5P40/5P40/0.2
微正压装置
套
1
2
主变压器系统
2.1
主变压器
台
1
183t
2.2
厂用高压变压器
台
1
3
厂用高压备用变压器
台
1
4
发变组控制盘柜
套
1
5
直流系统盘柜
面
14
6
蓄电池
组
3
7
厂用电系统
7.1
主厂房厂用电系统
7.1.1
高压配电装置
面
57
7.1.2
低压成套配电装置
面
152
7.1.3
低压厂用变压器
台
10
7.1.4
机炉车间电气设备动力控制箱
块
30
7.2
电气除尘器设备
套
1
7.3
事故保安电源装置
套
1
7.4
不停电电源装置
套
2
8
全厂行车滑线
三相米
1000
9
设备及构筑物照明
锅炉本体照明
套
1
汽机本体照明 600MW
套
1
除尘器照明
台
1
9
电缆及接地
9.1
电力电缆
公里
207
9.2
控制电缆
公里
320
9.3
电缆辅助设施
吨
480
9.4
电缆防火
套
1
9.5
接地
公里
20
10
通信系统
10.1
厂内行政通讯系统
套
1
(六)
热工控制系统
1.1
厂级监控系统 SIS
套
1
1.2
机、炉、电机组控制系统
套
1
1.3
公用系统DCS网络
套
1
1.4
主厂房其他设备
套
31
2
辅助车间控制系统及仪表
2.1
辅助车间自动控制装置
套
1
2.2
电动门配电箱及就地仪表
辅助仪表盘
块
10
电源盘
块
20
抽屉式配电箱(20回路/块)
块
25
仪表保护箱
块
100
就地仪表
支
2800
3
电缆及辅助设施
3.1
电缆
公里
500
3.2
电缆辅助设施
吨
600
3.3
其它材料
公里
150
3.3工程总体目标
3.3.1工程质量方面
实现高标准达标投产(相关各考核项得分率>92%)
确保国家电力公司优质工程
争创国家优质工程(鲁班奖)。
分项工程合格率100%
3.3.2安全文明施工方面
确保重伤事故以上“零目标”
创全国一流的文明施工现场
全面贯彻执行职业安全卫生管理体系
3.3.3工程进度方面
主要里程碑进度实现一次成功
4施工组织机构和人力资源计划
4.1项目部组织机构设置
现场管理组织机构设置的指导思想是贯彻国家对施工企业体制改革战略决策的总体思路,建立并执行现代企业管理制度,全面推行施工项目管理,按项目法组织工。
总部
现场
4.1.1现场管理组织机构设立原则
精干高效,力求一专多能,一人多职,使用和学习锻炼相结合的原则
项目部与公司组织机构设置一体化原则
现代科学网络管理,集中办公的原则
满足业主P3E/C管理系统要求的原则
4.1.2管理职责
工程项目部,在按照项目法施工的同时,在施工管理体制上分三个管理层次,即经营决策层、组织管理层、操作实施层。决策层为项目部级领导,管理层为项目部各职能部门,操作层为各专业分公司。由项目部领导直接担任工程部、经营管理部、调度室主任,直接深入生产一线,便于生产经营管理一条龙的定制化管理。
4.1.2.1项目部
项目部负责公司管理体系文件在工程中的全面贯彻执行并组织落实本项目质量计划。
4.1.2.2项目经理
向公司经理负责,确保项目部发挥正常职能作用
组织落实公司的质量方针和目标,实施本项目质量计划
配置和调动贵港项目部内资源
4.1.2.3项目生产副经理
向项目经理负责,确保分管部门发挥正常的职能作用;
参与项目策划。
负责本项目的进度控制管理。
4.1.2.4项目经营副经理
向项目经理负责,确保分管部门发挥正常的职能作用;
参与项目策划及合同管理。
4.1.2.5项目总工
向项目经理负责,确保分管部门发挥正常的职能作用;
负责本项目工程技术及质量目标的实现,负责审批专业施工组织设计及施工技术措施。
参与质量策划。
4.1.2.6项目建筑专业副总
向项目经理负责,确保分管专业的技术管理工作;
参与质量策划
4.1.2.7项目安装专业副总
向项目经理负责,确保分管专业的技术管理工作;
参与质量策划
4.1.2.8质量管理部门
负责监督检查本项目质量计划的执行
负责工程、产品的标识和可追溯性管理
负责工程质量的检查验收及竣工移交
负责检验、试验状态的监督管理
负责不合格品的控制
负责计量器具的管理
负责QC小组活动
负责测量控制
4.1.2.9工程技术管理部门
负责施工技术方案实施的监督管理
负责工程的过程控制管理
负责组织工程施工组织设计的编制、出版、受控
负责组织图纸会审及设计变更工作
参加机组试运组织工作及试运总结的编写出版工作
负责工程纠正和预防措施的制定、实施、监督
负责统计技术的应用
4.1.2.10机械管理部门
负责工程施工机具、机械的维护、保养的管理工作
4.1.2.11安全监察部
负责安全文明施工管理和安全工作环境控制
负责环境、职业、健康的管理
负责职业健康安全因素控制
负责危险点、源识别控制
环境、安全应急准备与响应控制
4.1.2.12办公室
负责项目文件资料控制
4.1.2.13人力资源
负责特殊工种的管理
负责项目部的培训工作
4.1.2.14物资管理部
负责进货材料的检验、试验工作
负责在库物资的保管、防护
负责顾客提供物资的控制和管理工作
负责分承包方文件的管理工作
负责原材料的标识和跟踪管理
4.1.2.15财务管理部
负责项目部的资金使用管理
4.1.2.16经营管理部
负责项目部合同和计划的管理
4.2劳动力计划
工程开工后,项目管理、技术人员先期安排到位,以做好施工准备及技术管理工作,随后根据工程进展及时安排各专业劳动力进场,对于特殊工种,配备原则是满足工程要求,并略有裕度。考虑施工中设计、设备等因素的影响,工程实施中可能会出现施工高峰的变化,届时我们将服从甲方安排,及时调整补充劳动力,确保劳动力配备充足,满足工程进度要求。
265
电厂一期工程Ⅱ标段劳动力曲线图
5施工综合进度计划
5.1里程碑进度
根据业主的工期进度要求,结合我公司的实际施工情况,本工程于2005年6月23日开工,2007年11月28日完成机组168h满负荷试运。控制工期29个月。
2#机组工程里程碑进度计划表
里程碑项目
计划时
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