外高桥船用焊接套管.docx

船用焊接套管前 言本标准为公司新编制企业标准。在编制过程中，参照了有关标准和兄弟船厂的相关资料，结合本公司生产实际编制而成。本标准由上海外高桥造船有限公司提出。本标准由设计部归口。本标准起草部门：设计部。本标准主要起草（编制）：薛亮 标检：戴小虎 审核：章祖歧本标准由总工程师 南大庆 批准。1 范围本标准规定了船用焊接套管（简称套管）连接的分类、技术要求、检验和标志。本标准适用于介质为海水、淡水、疏排水、燃油、空气和蒸汽等管路的套管连接。2 规范性引用文件GB/T8163-1999 输送流体用无缝钢管Q/SWS500012003 船用无缝钢管简选系列3 分类3.1 型式套管的型式规定如下:TA型连接套管TB型通舱套管TC型舱壁套管TD型铜管保护套管3.2 基本参数套管基本参数见表1。表1 套管的基本参数型 式公称压力 PNMPa公称通径 DNmm设计温度介 质TATBTC1.010600170蒸汽90燃油1.6200空气、水、液压油开式管路TD1.01050100供水系统3.3 结构和基本尺寸3.3.1 TA型连接套管的结构和基本尺寸按图1和表2。图1 TA型连接套管表2 TA型连接套管的基本尺寸单位为毫米 公称通径DN管子外径Dw套 管焊缝高度重量(kg)DtLK1014223.54030.101522324.540.1820273850.2025344865050.313242576.5600.49404863.570.595060768060.836576958.510071.6380891141112082.521001141401214093.7912514016813160105.96150168203162001111.20200219254a2501319.3250273308 b30028.3300325365c1838.6350377418d35044.4400426466e49.4450480520f1465.8500530573g1940069.16006306742080.5注：a表示用钢管27328机械加工成所需尺寸。b表示用钢管32525机械加工成所需尺寸。c表示用钢管37724机械加工成所需尺寸。d表示用钢管42622机械加工成所需尺寸。e表示用钢管48026机械加工成所需尺寸。f表示用厚度18mm钢板卷制，开坡口双面焊，内孔机加工。g表示用厚度20mm钢板卷制，开坡口双面焊，内孔机加工。3.3.2 TB型通舱套管的结构和基本尺寸按图2和表3。图2 TB型通舱套管 表3 TB型通舱套管的基本尺寸 单位为毫米公称通径DN管子外径Dw套 管开孔直径Do焊缝高度重量(kg)DtLKK11014223.58024330.201522324.53440.2920273854040.4825344861005050.603242576.55950.96404863.5765.51.135060761207861.526576958.514097672.72808911411160116884.2010011414012180142995.6912514016813200170107.4515016820316250206101114.5200219254a300257121321.3250273308b35031126.1300325365c1836838.5350377418d40042243.2表3(续) TB型通舱套管的基本尺寸 单位为毫米公称通径DN管子外径Dw套 管开孔直径Do焊缝高度重量(kg)DtLKK1400426466e18400469121359.3450480520f1845052492.050053057319577105.7600630674205006781415120.8注：a 表示用钢管27328机械加工成所需尺寸。b表示用钢管32525机械加工成所需尺寸。c 表示用钢管37724机械加工成所需尺寸。d 表示用钢管42622机械加工成所需尺寸。e 表示用钢管48026机械加工成所需尺寸。f 表示用厚度18mm钢板卷制，开坡口双面焊，内孔机加工。g 表示用厚度20mm钢板卷制，开坡口双面焊，内孔机加工。3.3.3 TC型舱壁套管的结构和基本尺寸按图3和表4。图3 TC型舱壁套管表4 TC型舱壁套管基本尺寸 单位为毫米公称通径DN管子外径Dw套 管开孔直径Do焊缝高度重量(kg)DtLKK11014223.56024330.201522324.53440.2920273854040.322534486805050.43242576.55950.64404863.5765.50.755060761007861.016576958.597671.45808911411116882.2410011414012120142993.0312514016813170103.971501682031615020610115.80200219254a25712138.52250273308b20031110.4300325365c1836812.3350377418d42213.8400426466e46915.8450480520f25052420.0500530573g1957721.860063067420300678141523.2注：a 表示用钢管27328机械加工成所需尺寸。b表示用钢管32525机械加工成所需尺寸。c 表示用钢管37724机械加工成所需尺寸。d 表示用钢管42622机械加工成所需尺寸。e 表示用钢管48026机械加工成所需尺寸。f 表示用厚度18mm钢板卷制，开坡口双面焊，内孔机加工。g 表示用厚度20mm钢板卷制，开坡口双面焊，内孔机加工。 3.3.4 TD型铜管保护套管的结构和基本尺寸按图4和表5。 图4 TD型铜管保护套管 表5 TD型铜管保护套管的基本尺寸 单位为毫米公称通径DN管子外径Dw套 管开孔直径Do间隙S焊缝高度K重量(kg)DtL152034510037450.322025384130.3725304865160.5632354.540.4440456066330.7250557677971.063.4 标记示例套管外径D=76mm，壁厚t=7mm的连接套管标记为： 套管 TA767 Q/SWS 34-010-2003套管外径D=230mm，壁厚t=16mm的通舱套管标记为： 套管 TB23016 Q/SWS 34-010-2003套管外径D=48mm，壁厚t=5mm的舱壁套管标记为： 套管 TC485 Q/SWS 34-010-20034 技术要求4.1 管件中套管材料为10号或20号无缝钢管，规格选用按Q/SWS 420012003船用无缝钢管简选系列和GB8163-87输送流体用无缝钢管。4.2 用于非油类介质时应镀锌。4.3 管件穿过的舱壁厚度过大，应根据规范决定本标准是否需要加强。4.4 管件无法双面焊时，可用不留根坡口单面焊。当舱壁厚度bk时，则取k=b。5 检验5.1 套管由制造厂技术检查部门验收，并出具合格证书。5.2 验收内容包括材料说明书，尺寸和外观。6 标志焊接套管应在其表面上打印下列标志：a a 型号和标准号；b b检验合格印章。