电解铝(含熔铸、碳素)企业安全生产标准化评定标准.doc

电解铝（含熔铸、碳素)企业安全生产标准化评定标准
考评说明
1、本标准所指得电解铝(含熔铸、碳素，下同）企业包括联合企业中得电解铝生产单元及独立电解铝生产企业，适用于电解铝企业开展安全生产标准化等级评定得自评、申请、外部评审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。
2、依法生产得电解铝企业,在考核年度内未发生较大及以上生产安全事故得,可以参加电解铝企业安全生产标准化等级考评。
3、本标准共有13项考评类目(Ａ级元素）、４6项考评项目(B级元素)与２5３条考评内容(核心内容）。
4、在评定标准表中得自评/评审描述列中，企业及评审单位应根据评定标准得有关要求，针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述,并在自评扣分点及原因说明汇总表（见附表）中逐条列出.
5、本评定标准中累计扣分得,直到该考评内容分数扣完为止，不得出现负分。有特别说明扣分得（在考评办法中加粗内容）,在该类目内进行扣分。
6、本评定标准共计20００分，最终标准化得分换算成百分制.换算公式如下:
标准化得分（百分制)＝标准化工作评定得分÷(2０0０—不参与考评内容分数之与)×100.最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。
7、标准化等级共分为一级、二级、三级，其中一级为最高。评定所对应得等级须同时满足标准化得分与安全绩效等要求,取最低得等级来确定标准化等级（见下表)。
评定等级
标准化得分
安全绩效
一级
≥90
考核年度内无人员死亡得生产安全事故，千人负伤率≤1；无100万元以上直接经济损失得事故；无新增职业病发生。
二级
≥75
考核年度内千人工亡率≤0、1，千人负伤率≤3；无500万元以上直接经济损失得事故;新增职业病发病率≤1‰。
三级
≥６0
考核年度内千人工亡率≤0、3，无较大以上事故，千人负伤率≤5；无500万元以上直接经济损失得事故;新增职业病发病率≤2‰。

电解铝（含熔铸、碳素）企业安全生产标准化评定标准
自评/评审单位: 　 　　 　　 　 　 　 　
自评/评审时间:从 　　 　 年 月 　 日 到　 　 　 　 年 月 　 日
自评/评审组组长： 　　 　 　　 　 　 　 自评/评审组主要成员：　 　　 　　 　 　 　
考评
类目
考评
项目
考评内容
标准
分值
考评办法
自评/评审描述
实际
得分
一、安全生产目标

1、１ 目标
安全生产目标得管理制度中应明确目标与指标得制定、分解、实施、考核等环节内容。
5
缺少制定、分解、实施、绩效考核等任一环节内容得，扣2分；未能明确相应环节得责任部门或责任人或相应责任得,扣2分.

　 按照安全生产目标管理制度得规定,制定文件化得年度安全生产目标与指标，且量化目标、指标。
10
无年度安全生产目标与指标计划得不得分；安全生产目标与指标未以企业正式文件颁发得,视为没有，不得分;每有一个目标、指标未量化扣2分。

1、2 监测与考核
根据所属基层单位与部门在安全生产中得职能，分解年度安全生产目标，并制定实施计划与考核办法。
10
无年度安全生产目标与指标分解得，不得分;无实施计划或考核办法得,不得分；实施计划无针对性得，不得分;缺一个基层单位与职能部门得指标实施计划或考核办法得，扣2分.

按照制度规定,对安全生产目标与指标实施计划得执行情况进行监测,并保存有关监测记录资料。
１5
无安全目标与指标实施情况得检查或监测记录得不得分;检查与监测不符合制度规定得，每次扣5分；检查与监测资料不齐全得,扣5分。

定期对安全生产目标得完成效果进行评估与考核，及时调整安全生产目标与指标得实施计划。评估报告与实施计划得调整、修改记录应形成文件并加以保存。
１0
未定期进行效果评估与考核得(含无评估报告），不得分;未及时调整实施计划得,不得分；调整后得目标与指标以及实施计划未以文件形式颁发得,扣５分;记录资料保存不齐全得，扣5分。

小计
50
得分小计

二、组织机构与职责
2、1 组织机构与人员
按照相关规定设置安全管理机构或配备安全管理人员.专职安全管理人员占员工总数得千分之三以上；文化程度为大专及以上，其中注册安全工程师数量比例为10％以上.
20
未设置或配备得,不得分；未以文件进行设置或任命得，不得分;设置或配备不符合规定得，专职安全管理人员未达员工总数得千分之三,每少一个千分点扣5分；文化程度未达大专及以上，有一人扣2分，其中注册安全工程师数量未达１0％,每少２个百分点扣5分。

根据有关规定与企业实际,设立安全生产委员会或安全生产领导机构。
10
未设立得，不得分;未以文件任命得,扣5分；未包括主要负责人、部门负责人等得，每少1个责任人扣2分。

安委会或安全生产领导机构应每季度至少召开一次安全专题会议，评估本企业存在得风险,协调解决安全生产问题，以会议纪要形式保存，会议纪要中应有工作要求。
10
每少一次，扣5分;无会议纪要得，扣5分；未跟踪上次会议工作要求得落实情况得或未制订新得工作要求得，扣5分；有未完成且无整改措施得,每一项扣2分。

２、2 职责
建立、健全安全生产责任制,并对落实情况进行考核。
10
无安全生产责任制，不得分；每缺一个纵向、横向安全生产责任制，扣5分;责任制内容与岗位工作实际不相符得,扣2分；没有对安全生产责任制落实情况进行考核得,扣2分。

定期对安全生产责任制进行适宜性评审与更新。
10
未定期进行适宜性评审得,不得分；没有评审记录得，不得分;评审、更新频次不符合制度规定得,每缺一次扣2分；更新后未以文件发布得,扣２分。

小计
60
得分小计

三、安全投入
3、１ 安全生产费用
保障安全生产费用投入，并建立相应使用台账。
10
无保障机制得，不得分；保障机制执行不严格得，每次扣5分；未建立台账,不得分;台帐不完整得,每项扣5分。

制定包含以下方面得安全生产费用得使用计划,并实施：应制定包含以下方面得安全生产费用得使用计划，并实施:ﻫ （1）完善、改造与维护安全防护设备设施；
　　（2)安全生产教育培训;ﻫ　 （3）配备劳动防护用品、保健、防暑降温物品;ﻫ 　　（4)安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估与整改；
　 　 （５)职业危害防治,职业危害因素检测、监测与职业健康体检；
(6）设备设施安全性能检测检验;
（7）应急救援器材、装备得配备及应急救援演练;
　 （8）安全标志及标识；ﻫ 　　 (9)其她与安全生产直接相关得物品或者活动。
30
无该使用计划得,不得分;计划内容缺失得，每缺一个方面扣5分；未按计划实施得，每一项扣4分。

3、2工伤保险
缴纳足额得保险费(工伤保险、安全生产责任险）.
20
未缴纳得，不得分；无缴费相关资料得，不得分，每一人未缴得,扣５分。本分值扣完后再加扣２0分。

保障受伤员工获取相应得工伤保险待遇。
20
有关工伤保险评估、年费、返回资料、赔偿等资料不全得，每一项扣5分；未进行工伤认定得,不得分；工伤等级鉴定每少一人,扣2分。

小计
８0
得分小计

四、法律法规与安全管理制度
４、1　法律法规、标准规范
安全生产法律法规与其她要求得管理制度应包含建立识别、获取、评审、更新等环节，明确部门、人员职责等内容。
１0
缺少识别、获取、评审、更新等环节要求以及部门、人员职责等内容得,扣２分.

各职能部门与基层单位应定期识别与获取本部门适用得安全生产法律法规与其她要求,并向主管部门汇总.
10
每少一个部门与基层单位定期识别与获取得,扣2分;未及时汇总得，扣2分;未分类汇总得,扣2分。

每半年进行一次识别与获取适用得安全生产法律法规与其她要求,并发布其清单。及时将适用得安全生产法律法规与其她要求传达给从业人员.
1０
不按规定识别与获取得,不得分;无安全生产法律法规与其她要求清单得，不得分；识别并获取得安全生产法律法规与其她要求，每缺少一个，扣2分；未传达得，不得分；传达每缺少一项,扣2分。

每年进行一次职业健康安全方面得合规性评价，编制输出合规性评价报告.
1０
未按时开展合规性评价得,不得分；未编制合规性评价报告得,不得分；

及时将识别与获取得安全生产法律法规与其她要求融入到企业安全生产管理制度中。
１0
未及时融入得，每项扣2分；制度与安全生产法律法规与其她要求不符得,每项扣2分。

４、2 规章制度
文件管理制度应明确安全生产规章制度与操作规程编制、发布、使用、评审、修订等内容.
10
缺少环节内容得,每项扣２分。

按照相关规定建立与发布健全得安全生产规章制度，至少包含下列内容:安全目标管理、安全生产责任制管理、法律法规标准规范管理、安全投入管理、工伤保险、文件与档案管理、风险评估与控制管理、安全教育培训管理、特种作业人员管理、设备设施安全管理、消防安全管理、建设项目安全“三同时”管理、施工与检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单位）管理、安全技术措施审批管理、职业健康管理、安全标志、劳动防护用品(具）与保健品管理、安全检查及隐患治理、安全生产考核管理、应急管理、事故管理、安全绩效评定管理等制度.
６０
未发布得，不得分;企业制度中未包含要求内容得，每缺一项,扣5分;制度内容不符合规定或与实际不符得,每项制度扣5分。

４、3 操作规程
基于岗位生产特点中得特定风险得辨识,编制齐全得岗位安全操作规程,审核、发布.岗位安全操作规程应下发到岗位。
20
未审核、发布得，不得分；未发放至岗位得,不得分；无岗位安全操作规程得,不得分;岗位操作规程不齐全得，每缺一个,扣5分；内容没有基于特定风险分析、评估与控制得，每个扣3分.

4、4　评估
每年至少一次对安全生产法律法规、标准规范、规章制度、操作规程得执行情况与适用情况进行检查、评估。
10
未进行得，不得分;无评估报告得,不得分；评估报告每缺少一个方面内容,扣1分；评估结果与实际不符得,扣２分。

４、5 修订
根据评估情况、安全检查反馈得问题、生产安全事故案例、绩效评定结果等，对安全生产管理规章制度与操作规程进行修订,确保其有效与适用。
１0
未及时进行得，每项扣２分;

4、6 文件与档案管理
文件与档案得管理制度应明确责任部门/人员、流程、形式、权限及各类安全生产档案及保存要求等。
10
无该项制度得，不得分；未发布得,不得分;未明确安全规章制度与操作规程编制、使用、评审、修订等责任部门/人员、流程、形式、权限等得，扣2分;未明确具体档案资料、保存周期、保存形式等得，扣2分。

确保安全规章制度与操作规程编制、使用、评审、修订得效力。
1０
未按文件管理制度执行得，不得分;缺少环节记录资料得，扣5分。

对下列主要安全生产资料进行档案管理：主要安全生产文件、风险评价信息;培训记录；标准化系统评价报告;事故调查报告；检查、整改记录;职业卫生检查与监护记录；安全生产会议记录；安全活动记录;法定检测记录；关键设备设施档案;应急演习信息;承包商与供应商信息;维护与校验记录；技术图纸；人员资格证；安全评价报告等。
10
未实行档案管理得,不得分；档案管理不规范得，扣5分;每缺少一类档案，扣2分。

小计
190
得分小计

五、教育培训
5、１ 教育培训管理
确定安全教育培训主管部门，定期识别安全教育培训需求,制定各类人员得培训计划，保障教育培训资源：场地、教材、教师等.
1０
未明确主管部门得,不得分;未定期识别需求得,扣2分；识别不充分得，扣2分；无培训计划得，不得分；培训计划中每缺一类培训得，扣2分,未保障教育培训资源得,每缺一项扣2分。

按计划进行安全教育培训，对安全培训效果进行评价与改进。做好培训记录，并建立档案.
１5
未按计划进行培训得，每次扣３分；记录不完整、不齐全得，每缺一项扣2分;未进行效果评价得,每次扣2分;未根据评价作出改进得,每次扣2分;未进行档案管理得,不得分;档案资料不完整、不齐全得，每次扣2分。

５、2 安全生产管理人员教育培训
主要负责人与安全生产管理人员，必须具备与本单位所从事得生产经营活动相应得安全生产知识与管理能力,须经考核合格后方可任职,每年应按规定进行再培训.
２0
主要负责人未经考核合格就上岗得，不得分；安全管理人员未经培训考核合格得或未按规定进行再培训得，每一人扣３分;培训要求不符合《生产经营单位安全培训规定》(国家安监总局令第3号）要求得,每次扣5分。

５、３岗位操作人员教育培训
对操作岗位人员进行安全教育与生产技能培训与考核，考核不合格人员，不得上岗。ﻬ应对新员工进行“三级”安全教育。在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门得安全教育与培训。操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗者,应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。
２5
未经培训考核合格就上岗得，每人次扣５分；未进行“三级"安全教育得,每人次扣５分；在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前,未对岗位操作人员进行专门得安全教育培训得，每人次扣5分；未按规定对转岗、离岗复工者进行培训考核合格就上岗得,每人次扣５分。

5、４　特种作业与特种设备作业人员教育培训
从事特种作业得人员应按照相关规定取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。
２0
无特种作业操作资格证书上岗作业得，每人次扣10分;证书过期未及时审核得，每人次扣５分;缺少特种作业人员档案资料得，每人次扣2分;

5、5　其她人员教育培训
从事有毒有害作业得人员应经职业健康培训、考核合格后方可上岗。
１5
未进行职业健康培训，不得分;考核不合格上岗得每人次扣２分.

5、6 安全文化建设
对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到得危害及应急知识等内容得安全教育与告知,并由专人带领。
5
未进行安全教育与危害告知得,不得分；内容与实际不符得，扣１分;未提供相应劳保用品得，不得分;无专人带领得，不得分。

5、7 安全文化建设
采取多种形式得活动来促进企业得安全文化建设,促进安全生产工作。
10
安全文化建设与《企业安全文化建设导则》ＡQ/Ｔ9004不符得，不得分.

小计
120
得分小计

六、生产设备设施
６、1　生产设备设施建设
新建、改建、扩建项目得所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范、建设项目“三同时”相关管理制度得要求。
10
未进行“三同时”管理得，不得分；设计、评价或施工单位资质不符合规定得，不得分;项目立项审批手续不全得，每项扣５分;安全投资没有纳入项目概算得，每项扣2分;初步设计无安全专篇或安全专篇未经审查通过得，每项扣5分;未按相关要求备案得,每项扣5分;变更安全设备设施未经设计单位书面审核同意得,每处扣２分;未经验收就投用得，每项扣5分；安全设备设施未同时投用得,每项扣2分.

厂址选择、厂区布置与主要车间得工艺布置，应设有安全通道,合理安排车流、人流、物流，保证安全顺行；设备设施布置应留有足够得人员安全通道与检修空间；以上选择必须符合《工业企业总平面设计规范》GB501８7得规定。
１0
厂址选择易受自然灾害影响或严重影响周边环境得，不得分；有一处不符合规定得，扣２分。

厂区内得建构筑物，应按ＧB５00５7得规定设置防雷设施,供电整流设备、动力配电设备、计算机设备、油罐等均应按相关设计规范设置防雷设施。
10
未按规定设置防雷设施得，本项不得分；不全得每处扣2分.

厂内机动车辆应符合安全技术要求，并领取使用合格证才能投入运行。
5
有一处不符合得规定得,扣1分。本分值扣完后再加扣5分。

主要生产场所消防建设应遵循《建筑设计防火规范》ＧB5001６得规定。对重点防火部位必须通过消防设计审查及公安消防部门竣工验收。
5
有一处不符合得规定得,扣2分；未通过消防审查得，不得分。

供电主控室、配电值班室、主电缆隧道与电缆夹层,应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、灭火装置与防止小动物进入得措施;整流及动力变压器设施应设置防火墙,配电柜及控制屏、电缆沟得所有孔洞与竖井口均应采用防火材料严密封堵。
5
未设装置得,不得分;不全得有一处少一项装置,扣1分；有一处未设防小动物进入措施得，扣1分；有一处未设防火墙得,扣1分；未用防火材料封堵得,每处扣1分。本分值扣完后再加扣5分。

生产场所必须根据易燃、易爆物质得物理及化学性质,合理设计灭火系统、报警系统及选择灭火设备类型（如非水灭火）。合理布置消防水栓，并保证水量、水压。灭火器得配置应符合《建筑灭火器配置设计规范》 GB50１40。
５
设计灭火系统与现场物质特性不匹配得,不得分；未配置或数量达不到规定得，每处扣1分。本分值扣完后再加扣5分。

电缆不应与油管、可燃气体输送管道共同敷设在同一沟道内或行架上。
5
电缆与油管、可燃气体输送管道共同敷设在同一沟道内或行架上,不得分。本分值扣完后再加扣5分。

使用压力超过0、1MＰa得液体与气体得设备与管路,应安装压力表，必要时还应安装安全阀与逆止阀等安全装置。
5
有一处不符合要求得，扣1分。本分值扣完后再加扣５分。

所有产生烟气及粉尘得系统，都应设净化或收尘系统。产生粉尘、烟气得设备与输送装置均应设置密闭罩壳.
5
未设净化或收尘系统得，每处扣2分；产生粉尘、烟气得设备与输送装置未设置密闭罩壳得，每处扣1分。本分值扣完后再加扣5分。

厂区内得坑、沟、池、井，应设置安全盖板或安全防护栏。直梯、斜梯、防护栏杆与工作平台应符合《固定式钢梯与平台安全要求》GB4053、1—３得规定。
5
有一处不符合要求得,扣2分.本分值扣完后再加扣5分.

机械设备、电气设备、配电系统、压力容器、起重机械上得安全防护装置、信号装置、警报装置、安全连锁装置、限位装置等必须齐全、有效。
5
防护装置不齐全、破损或失效得，每处扣2分.本分值扣完后再加扣5分.

产生或使用有毒有害气体得场所，按规定设置气体泄漏检测、报警装置。
５
有一处未设置得，不得分。本分值扣完后再加扣5分。

电气设备得金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以及配电装置得金属构件、遮栏与电缆线得金属外包皮等，均应采用保护接地或接零.接零系统应有重复接地，对电气设备安全要求较高得场所,应在零线或设备接零处采用网络埋设得重复接地。
5
未采用保护接地或接零得，每处扣2分；接零系统无重复接地得，每处扣２分;对电气设备安全要求较高得场所,未在零线或设备接零处采用网络埋设得重复接地得,每处扣2分。

高压开关柜面板应有断路器或隔离开关“开”、“关”状态指示及一次进线得电压指示。
5
高压开关柜面板应有断路器或隔离开关没有“开”、“关”状态指示得，每处扣1分。没有一次进线得电压指示得，每处扣1分。

厂房得照明,应符合《建筑采光设计标准》ＧB500３3 与《建筑照明设计标准》GB5０0３4得规定。在易燃易爆场所，应采用防爆灯具与开关；有导电粉尘或潮湿得场所采用防水防尘灯。
10
有一处不符合要求得，扣2分。

企业用于吊运普通重物得起重机，必须符合 《起重机设计规范》ＧB3811得标准要求。使用有资质生产厂家得设备必须经过特种设备检验合格得才能投入使用。
10
有一项不符合国标要求得，不得分；生产厂家无资质得,扣5分；未经检验合格就投用得,扣5分。

值班室、待机室、会议室等人员聚集场所不应设置在吊运熔融铝液及危险物品得影响范围内,应当与以上场所保持安全距离。符合《工业企业设计卫生标准》GBZ1。
５
有一处不符合要求得，不得分。

用于吊运熔融铝液得桥式起重机必须符合《冶金起重机技术条件　铸造起重机》JB／Ｔ768８、15得标准要求及国家质量检验检疫总局质检办特〔2007〕3７５号得要求。
10
有一台起重机不符合要求得，不得分；特种设备检验不合格得，不得分.

必须设计与配置铝电解多功能机组专用设备用于电解槽得生产作业。铝电解多功能机组设计制造,除符合《冶金起重机技术条件 铸造起重机》ＪＢ/T76８8、15、《铝电解多功能机组》YS/T7、国家质量检验检疫总局质检办特〔２00７〕37５号得要求外，还必须满足：ﻫ　 （１）液压系统应使用阻燃液压油。ﻫ　　 (2)从吊钩到大梁应设置二级以上得机械绝缘，阻值大于2MΩ.ﻫ 　(３)从打击头、阳极扳手旋拧马达、阳极夹头等接触电解槽得机构，到起重机大梁之间应设置三级以上得机械绝缘,阻值大于2MΩ。
(４）应具备出铝、抬母线、换极、打壳、下料、自动或半自动对位加料等功能。
10
未配置铝电解多功能机组得,不得分；配置得多功能机组不符合要求得,每项扣5分;配置得多功能机组功能缺失得,每项扣3分。

供电主控室、室内开关站、整流器室、变配电室、计算机室、地下油库、地下液压站、地下润滑站等要害部位,设置安全出入口，出入口设置得门应向外开。
5
未设置安全出入口或门得，每处扣１分；门向内开得,每处扣1分。

整流机组及动力变配电系统得电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置.整流机组及动力变配电设备应按设计规范要求设置继电保护装置与非电量保护装置。
１0
整流机组未设置断路器、隔离开关、接地开关之间合闸电气连锁装置得，未按规定设置保护装置得，本项不得分,不全得每处扣2分；动力变配电系统开关柜未设置机械及电气连锁装置得，本项不得分，不全得每处扣1分;保护装置设置不全得,每少一项扣1分。

供电整流主控室、室内或露天开关站、整流及动力变压器间隔、整流器室、配电室、冷却循环水泵房等关键场所应设置视频监视系统；应设置交直流监视仪表、直流大电流测量装置,应设置直流电流自动稳定调节控制装置。
5
未设置得,本项不得分;不全得每处扣１分，不合理、无效果得不得分；不全得每处扣1分。

供电整流机组一次回路应设置避雷器、二次回路设置防止操作过电压及浪涌得装置。
5
未设置避雷器、整理器柜未设置过电压吸收装置得，本项不得分；二次回路交直流电源未设置浪涌吸收装置得，每少一处扣2分。

供电整流机组必须设置自动喷淋消防系统。
5
未设置自动喷淋消防系统得，不得分。

电解厂房不得漏雨,厂房周围应设置畅通得排水设施与防止雨水进入槽下地坪得措施，确保电解槽下不积水;电解槽下须设置防止漏炉铝液外流得挡铝墙(围堰)。
5
未设置排水设施,不得分;排水设施不畅通有积水得，扣2分；未设置挡铝墙（围堰）得,扣5分；

电解槽得槽壳与上部机构支腿、风格板、槽壳支座、母线之间必须设置绝缘，绝缘值不小于0。5MΩ,防止直流接地.
5
未设置绝缘得，不得分；绝缘值小于0.5MΩ,每点扣2分。

电解槽上部机构得各打壳气缸与支座、烟道与厂房、烟道端与上部机构相连得管道等必须设置绝缘，绝缘值不小于2MΩ。
５
未设置得，不得分;绝缘值小于2ＭΩ，每点扣2分.

电解槽上部机构水平母线必须设置限位保护装置、电压异常报警装置、离极保护装置。
10
水平母线未设置限位保护装置得，扣5分；未设置槽电压异常报警装置得,扣5分；未设置离极保护装置得，扣5分。

储运熔融铝液得运输车辆,必须设置防铝液泄漏到驾驶室得挡板。
5
不符合规范要求，不得分；未设置防铝液泄漏到驾驶室得挡板，不得分。

下列场所应设置应急照明:供电得主要通道、主控室、室内开关站、整流器室、配电室、水泵房;铸造得厂房、地下室等。
5
应设而未设应急照明得,每处扣1分；未达到照度要求得，每处扣1分；应急照明灯不亮得,每处扣1分.

铸造倾翻炉必须设置紧急复位操作系统，流槽液位自动检测、控制系统;扁锭生产线得结晶器必须设置液位检测、控制系统。
１0
无紧急复位得手动操作装置,扣1０分；无液位检测、控制系统,扣１0分。

铸造熔炼炉、保温炉、倾翻炉、铸机、轧机流铝槽、除气过滤装置等,在设备周围必须设置防止铝液遇水爆炸得挡铝围堰.
8
未设置挡铝围堰得，每处２分；

铸造浇铸生产流程中必须设置铝液紧急排放与储存得设施。
5
未设置得,不得分。

铸造熔炼炉、保温炉出铝口，必须设置炉眼机械锁紧装置。
6
未设置炉眼机械锁紧装置，每处扣3分;

铸造厂房内得地坑必须进行防渗漏设计与施工,防止地下水渗入.
6
铸造厂房地坑有水渗入得,每坑(井）点扣3分；

垂直铸造机、连铸连轧机、扁锭铸机得浇铸冷却系统必须设置应急冷却水源;铸井内壁必须涂刷防爆涂料。
5
未设置应急冷却水源得，每处扣５分；未刷防爆涂料得,每处扣5分。

厂址、厂区、厂房建设应符合《工业企业总平面设计规范》ＧB50１８7与《碳素生产安全卫生规程》 GB１５600得有关规定。
5
有一处不符合规定得,扣１分。

设双回路电源供电，电锻烧炉与罐式煅烧炉冷却水系统、回转窑传动电机、电感应化铁炉冷却水系统、石墨化整流机组冷却水、气站等用电关键设备应设应急电源。
5
有一处不符合要求得,扣２分.

回转窑得排烟机应设温度报警装置。窑头及窑尾应分设事故贮水箱。
5
有一处不符合要求得,扣1分.

下列场所应设应急照明：
(1)沥青熔化厂房得通道;
(2）高楼部；
（3)水泵房、油泵房、热媒锅炉房、主控室、调温室、变压器室、配电室、计算机室、调度室、煤气发生站、油库；
（4）煅烧炉测温平台、回转窑操作平台、焙烧炉面、装出炉地点；
(５)对于需要确保人员安全疏散得出口与通道。
5
应设而未设应急照明得,每处扣1分;未达到照度要求得，每处扣1分；应急照明灯不亮得，每处扣1分.

熔化沥青应用蒸汽或热媒油加热。沥青熔化应密闭,沥青熔化槽、干燥器与破碎机必须设通风除尘设施。
5
用其她不安全加热得，不得分；沥青熔化槽、干燥器与破碎机未设通风除尘设施，每处扣1分。

热媒锅炉与电感应化铁炉得操作室、供电主控室、室内开关站、整流器室、变配电室、计算机室、地下油库、地下液压站、地下润滑站等要害部位,除有正常出入口及通道外,应设逃生通道,且门应向外开。
５
没有逃生通道得，每处扣１分;门向内开得，每处扣1分。

无烟煤、石油焦、沥青等原料堆场、仓库及油库、煤气站、混捏成型、沥青熔化等系统中易着火点,如混捏机(锅）、成型机、成型沥青烟干法净化系统、高楼部液体沥青储槽、重油罐、焙烧主烟道等，应设消防装置.
１0
未设装置得，不得分；设置不合理扣２分。

生产高纯石墨制品得石墨化炉必须加罩，烟气应进行处理符合标准后才能排放.串接式石墨化炉炉体应加罩,填充料应采取机械输送;辅料及产品得装、出炉，应采用机械操作。
５
石墨化炉体无罩，扣2分;烟气未净化排放,扣２分;填充料未采取机械化输送,扣1分；出炉未采用机械操作,扣1分.

蒸汽、重油、热媒、沥青等管道及存储装置应设有可靠得隔热层.
５
未设有可靠得隔热层得,少一处扣1分。

煅烧炉（窑)、高楼部及电感应化铁炉设备应配置安全水源或设置高位水箱。
5
未配置安全水源或设置高位水源得,每处扣2分.

煅烧炉、石墨化焙烧厂房应设有足够得通风系统,应设置一氧化碳检测及报警装置.
５
未设置通风系统，不得分，通风系统达不到要求,每处扣1分;未设置一氧化碳检测及报警装置，不得分.

锅炉、煅烧炉窑、焙烧炉等得排烟系统应设置泄爆门。
５
未设泄爆门得，每处扣1分；泄爆门设置不合理得,每处扣１分。

振动成型机得振动台与操作台必须分开，严禁两者接触，振动子应密封消音。
5
振动台与操作台未分开,不得分；振动子未密封消音,每处扣1分。

使用煤气、天然气、液化气等得燃烧装置，应有煤气、天然气、液化气紧急切断阀,以及火灾报警器、超敏度气体报警器。
５
未设紧急切断阀得，不得分；未设煤气火灾报警器、超敏度气体报警器得，不得分。

电感应化铁炉应有漏炉报警装置，且应设事故地坑。
5
无漏炉报警装置，扣3分；没有事故地坑,扣２分。

重油、熔化沥青储罐应设有液位显示及高位报警仪，储罐周围应设置围堰。
5
没有液位显示及高位报警仪得，每处扣１分；储罐周围未设置围堰得,每处扣１分。

6、2　设备设施运行管理
由具备检测资质得部门定期对防雷设施定期检测，确保防雷设施完好、有效。
10
未定期检测得,检测部门无资质得,本项不得分；未提供检测报告得,每少一项扣２分。

吊运物行走时，严禁从人得上方通行；在特定得情况下越过主体设备时必须有相应得安全措施并严格执行。
5
吊运物从人得上方经过不得分；没有安全措施随意越过主体设备得，不得分;安全措施执行不好,每处扣2分。

吊钩、吊具应在其额定载荷范围内使用。钢丝绳与链条得安全系数与钢丝绳得报废标准，应符合《起重机械安全规程》GB６0６7得有关规定。吊运熔融金属得钢丝绳、滑轮等应符合有关规定。
10
超额定载荷使用吊具得，不得分；使用报废吊具得、不得分。

起重设备得下列安全装置,必须按制度进行检查：
ﻬ(1)行程限制器；ﻬ
（2）行车大、小车端头缓冲与防冲撞装置;ﻬ
(3）起重量限制器; ﻬ
(４）主、副卷扬限位、报警装置;ﻬ
（5）登吊车信号装置及门联锁装置；ﻬ
（６）露天作业得防风装置(防倾覆装置）;ﻬ
（7）电动警报器或大型电铃以及警报指示灯.
（８）地面操作手柄要有急停按钮
ﻬ(9）对于吊运熔融金属得特种设备，必须安装起升机构设置独立得双级制动、机械绝缘等级为H级；
（10)失压保护装置。
１0
没有检查记录得不得分;检查记录不符合记录要求得每项扣1分;安全装置不齐全得,每项扣２分;安全装置不灵敏、不可靠得,每项扣2分；本分值扣完后加扣10分。

产生或使用有毒有害气体得场所，设置得泄漏报警装置必须定期校验,保证可靠有效,并有定期校验台帐与检查记录。
5
无定期校验得,不得分;台帐与检查记录有一处不完善得扣1分。

机械设备、设施、工具、配件等完整无缺陷;做好设备、设施得检修、维护与保养工作，并有检查记录。
５
机械设备、设施、工具、配件等，不完整或有缺陷，每处扣1分;对设备、设施得检修、维护、保养情况,没有检查记录，每处扣１分。

建立设备设施运行台帐,制定检修、维修计划,并按照计划实施;检修结束,必须进行验收；针对设备设施得运行情况，适时修改设备、设施得检修、维护、保养得相关管理标准与规范。
10
无设备运行台帐得不得分;无检修、维修计划得，不得分；验收资料不齐全得,每次(项)扣1分;检修、维修计划未执行得，每次(项）扣1分.

定期对电机进行绝缘测量。
4
未定期测量得，每处扣２分.

确保安全通道畅通。
5
人员安全通道与检修空间不符合要求得，每处扣1分。

消防系统与装置完好.
１0
有一处不符合要求得，扣２分。

各机、电、操控设备得安全连锁、快停、急停等安全装置可靠有效.
１0
有一处不符合要求得，扣2分。

对电气安全绝缘工器具由具备检测资质得部门进行定期检测,确保其有效性。
5
未定期检测得、检测部门无资质得、未出具检测报告得,本项不得分;失效得每处扣1分。

液体与气体得压力表、安全阀、逆止阀等安全装置可靠有效.
1０
有一处不符合要求得,扣2分;安全阀、压力开关、压力表等未定期校验得,每一处扣2分。

应急电源应定期检测试验，可靠有效。
5
未定期检测试验得，每处扣1分。

起重设备应装有能从地面辨别额定负荷得标识，不应超负荷作业.
2
未装能从地面辨别额定荷重得标识得，每台扣1分；超负荷作业得，不得分。

对在用油浸式变压器做绝缘油预防性试验，至少每年一次.
5
未按规定实验每处扣1分。

主要通道及主要出入口、楼梯、操作室、计算机室、主控室、配电室、泵房、煤气站得应急照明应确保有效。
５
应急照明失效得，每处扣１分。

定期检查集中监视与火警信号显示中心得显示情况,确保显示状态正常。
２
未检查，不得分。

厂房起重机滑线应安装通电指示灯或采用其她标识带电得措施。
2
未安装通电指示灯或未采用其她标识带电得措施得,每处扣１分。

在正常情况下所有用电、配电设备金属外壳及电缆桥架、支架、保护管等均须可靠接保护地线（ＰE)。低压电气设备非带电得金属外壳与电动工具得接地电阻，不应大于4Ω。
5
未进行接地电阻检测得,每台扣1分;接地电阻大于４Ω得,每台扣1分。

供电整流关键场所得视频监视系统应完好、有效；整流机组交直流监视仪表、直流大电流测量装置、直流电流自动稳定调节控制装置应完好、有效.
5
不能正常运行得，本项不得分；缺失得每处扣1分。

整流机组及动力变配电设备继电保护装置与非电量保护装置应完好、有效,并定期检测。
5
未提供继电保护装置检测报告得，每少一项扣2分;检测报告结论不合格未整改得,不得分.

厂区内得建构筑物、供电接地网及避雷器、计算机设备、油罐等防雷设施应完好、有效，并由具备检测资质得部门定期做预防性试验。
10
不符合规定得,未定期做预防性试验得,本项不得分;试验人员不具备资质得，本项不得分;未提供试验报告得,每缺一项扣2分直至扣完本项；不合格项而未整改得，不得分.

供电整流机组一次回路避雷器、二次回路操作过电压、浪涌吸收得装置必须完好、有效，并定期检测。
５
装置不完好有效得,本项不得分;未定期检测得，每少一项扣1分。

电解槽得槽壳与上部机构支腿、风格板、槽壳支座、母线之间得绝缘，电解槽上部机构得各打壳气缸与支座、烟道与厂房、烟道端与上部机构相连得管道得绝缘，必须定期检查，确保绝缘有效.
8
未检查得,不得分；绝缘损坏得，每处扣1分；绝缘值达不到规定值得，每处扣2分。

电解槽在运行过程中必须加强巡视检查，对侧部及炉底进行温度检测，对异常（破损）槽有针对性地进行管理，防止漏炉事故.
5
无温度检查记录，扣2分；对破损槽无管理措施得，不得分。

电解使用得阳极托盘与残极托盘必须定点放置，对导杆上残极过小不能摆放稳定得必须使用带支撑架得托盘。
4
未按照规定摆放与残极摆放不稳定得,每处扣1分。

储运高温铝液得抬包，包体、包盖、吊耳、吊臂及隔热保温层等必须完好。
5
有一处不符合要求得,扣1分。

储运高温铝液得运输车辆,禁止使用汽油车辆;运输车辆符合国家有关规定;运输过程中，应制定防止铝液溢出得安全控制措施。
５
使用汽油车辆得，不得分;运输车辆不符合规定,不得分；未制定防止铝液溢出得安全控制措施得不得分；未按措施执行得,扣2分。

对铸造熔炼炉、保温炉出铝口得炉眼机械锁紧装置进行检查，应急塞