隔震装置安装施工组织设计方案.doc

隔震装置安装施工方案

隔震垫的施工管理
施工管理要点如下列所示，隔震垫的安装施工要领如下所示。
(1) 预埋板的设置
为确保预埋板的水平精度(安装精度：倾斜角1/500以下)，可利用适当的支撑固定预埋板。
(2) 隔震垫的设置
隔震垫的吊装应以钢索以4点悬吊的方式进行，以确保吊装作业正确、安全地进行。
(3) 防护措施
建筑物竣工前、隔震垫的周围，应以夹板等材料进行防护。

隔震垫安装施工要领

工程
说明
要领
注意点或管理值
装置安装位置的放样
在隔震层板面（或柱顶面）处标示隔震器安装的中心位置
基础楼板面处标示出中心线。
中心线须标示出X.Y方向。
中心线要准确,明暸。
安装及固定下预埋板
设置下预埋板在架台上
在架设架台上,下预埋板由高度调整螺栓来承载放置。
调整螺拴要完全接地至架台上。
下预埋板的水平位置及调整
用高度调整螺拴来调整垂直方面之水平。
调整X-Y方向,高度及倾斜度皆在容许值内。
1.水平精度倾斜度1/500
2.与设计标高高度差3mm
3.位置精度X-Y方向5mm
装置施工部之配筋
架设下预埋板周边的钢筋
配筋时要避开预埋锚筋及预埋套筒。
配筋之高度至少要覆盖满预埋锚筋及预埋套筒的一半长度以上。
施
打
混
凝
土
设置浇灌混凝土用之模板
在下预埋板的周边设置模板。
盖头螺帽部用胶带盖住。
目的是在施打混凝土时,为预防混凝土混入盖头螺帽部。

施打混凝土
安装漏斗,注入混凝土。
中心部以外有设置混凝土注入孔,必要时需注入混凝土。
为使混凝土充分流动,可使用震动器等。
勿使混凝土分离。
灌浆作业
混凝土注入口,不可呈现凹陷。
去除附着在(1) 预埋板上面之混凝土块及垃圾等异物。
用镘(抹子)等工具弄平。
在下部结构灌浆水泥强度达到85%以上才能安装隔震器
一般在下预埋件完成安装后7～10天。
隔
震
器
安
装
隔震器吊装
利用上预埋板将隔震器吊下,安装孔插入导插梢,再将隔震器吊下。
吊装时,不可直接绊在本体上。
吊下时要慎重进行,不可操之过急。
本体大降至接触下预埋板前(间隙约数mm状态)取出导插梢,将其余连结螺栓全数固定。

确认螺栓完全插入后,将本体放置在下预埋板上。

固定
去除导插梢,安装此部分之螺栓。
按设计规定的扭矩锁紧螺栓。
注意锁紧螺栓的轴力
热镀锌和无涂装时之情形是不相同的。
检查
完成安装检查
确认水平,倾斜度及位置等。

保护
橡胶部的保护
上部构体构筑时,为了防止损伤及污染橡胶本体,其四周用保护材料进行保护。

隔震垫安装施工要领

竣工检查
建筑物竣工时必须检查下列事项：
(1) 隔震垫检查
检查项目
判定基准
处置方法
隔震垫外观
如下表标准
由厂家技术人员处置，直至替换产品
隔震垫配置确认
制品编号及配置图
移至正确位置
上下安装用钢板表面
腐蚀或损伤
除锈并以漆修补
隔震垫高度
压缩变形量超过10%
产品替换
竣工检查之基准与处置方法
(2) 隔震净空间余裕确认
隔震垫之四周、上部结构体、下部结构体间水平及垂直方向，均须确保隔震系统所须净空。上部结构体之移动范围内，不可有障碍物。

建筑隔震橡胶支座的外观质量指标
缺陷名称
质量指标
气泡
单个表面气泡面积不超过50mm2
杂质
杂质面积不超过30 mm2
缺胶
缺胶面积不超过150 mm2，不得多于2处，
且内部嵌件不许外露
凹凸不平
凹凸不超过2 mm，面积不超过50 mm2，不得多于3处
胶钢粘结不牢
(上、下端面)
裂纹长度不超过30 mm，深度不超过3 mm，不得多于3处
裂纹(侧面)
不允许
钢板外露(侧面)
不允许

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