DB36∕T 1147-2019 水肥一体机通用技术条件(江西省).pdf

ICS 65.060.35 B 90 DB36 江西省地方标准 DB36/T 11472019 水肥一体机通用技术条件 General technical conditions for machine of water and fertilizer integration 2019 - 07 - 03 发布 2020 - 01 - 01 实施 江西省市场监督管理局 发 布 DB36/ T 11472019 I 目 次 前 言 . II 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语和定义 . 1 4 型号编制规则 . 2 5 技术要求 . 2 6 试验方法 . 3 7 检验规则 . 5 8 标志、包装、运输及贮存 . 6 DB36/T 1147-2019 II 前 言 本标准按照 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草。 本标准由鹰潭市市场监督管理局提出并归口。 本标准起草单位：江西沃邦农业科技有限公司、农业农村部南京农业机械化研究所、江西省标准化研究院。 本标准主要起草人：盛斌科、盛乐鹏、张祎、张鹏、徐阳春、金永奎、毛炜翔、刘涛。 DB36/ T 11472019 1 水肥一体机通用技术条件 1 范围 本标准规定了水肥一体机的术语和定义、型号编制规则、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于农业和林业微喷、滴灌用的整体式和组合式水肥一体机。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 4798.2 电工电子产品应用环境条件 第2部分：运输 GB/T 5667 农业机械 生产试验方法 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB 10395.1 农林机械 安全 第 1 部分:总则 GB 10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则 GB/T 13306 标牌 GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件 GB/T 14285 继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T 14598.27 量度继电器和保护装置 第27部分：产品安全要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 水肥一体化技术 water and fertilizer integration technology 借助压力灌溉系统，将肥料溶解在灌溉水中，按植物的水肥需求，通过可控管道系统直接输送到植物根部附近的土壤。其特点是能够有效地控制灌水量和施肥量，提高水肥利用率。 3.2 水肥一体机 machine of water and fertilizer integration 一种能够通过调节水肥酸碱度（pH）、电导率（Ec）浓度，达到自动控制水肥混合配比，定时定量地将设定的流量和浓度的水肥混合液灌溉输出的无人值守设备，由加压装置、过滤装置、储肥装置、控制系统、检测系统等组成。 DB36/T 1147-2019 2 4 型号编制规则 水肥一体机型号编制由分类代号、特征代号、额定流量组成，见图1。 8 GS A 额定流量：单位为 m3/h 结构特征代号：组合式用 H 表示，整体式用 Z 表示 控制特征代号：表示自动控制 小类分类代号：灌溉首部 大类分类代号：排灌机械 示例：8GSAZ-20 型为具有自动控制功能的额定流量 20m3/h 整体式的水肥一体机。 图1 型号编制规则 5 技术要求 5.1 工作条件 5.1.1 环境温度：455；相对湿度：5%90%；大气压力：80kPa106kPa。 5.1.2 工作电压：单相电（22022）V 或三相电（38038）V。 5.1.3 工作频率：（502.5）Hz。 5.2 安装、运行环境 5.2.1 安装在专用机房，遮阳、挡雨雪、防沙尘、通风，满足安全操作要求。 5.2.2 机房保证带电回路间绝缘和介电强度，金属构件应有可靠的接地保护。 5.3 一般要求 5.3.1 应按经规定程序批准的产品图样和相关技术文件制造。 5.3.2 所有外协、外购件应有相应的标准合格证明文件，并经验证合格后，方可进行装配。 5.3.3 所有与水接触的管路水泵、管件、过滤器、阀门、水泵等应使用耐腐蚀的不锈钢材质和氯乙烯材料。 5.4 安全要求 5.4.1 报警功能具备运行异常和产品故障等报警信号。 5.4.2 机械装置的安全要求应符合 GB 10395.1 的规定，电气装置的安全要求应符合 GB 14598.27 的规定。 5.4.3 通过安全防护不能完全消除或充分限制的机械危险和电气危险，应有安全标志，安全标志应符合 GB 10396 的规定。 DB36/ T 11472019 3 5.5 保护功能 应具备反应被保护对象故障或异常运行状态的能力，具体包括： 电气保护：符合 GB/T 14285 的要求，具有欠压、缺相、短路、过载等故障保护功能，对可恢复的故障应能自动或手动消除， 恢复正常运行； 产品电源端与外金属壳体间绝缘电阻值应不小于 2M，测量接地电阻应不大于 0.2； 停机保护： 开机无水且压力 30s 内达不到设定的下限值时应自动停机保护， 加压装置正常启动后若出现故障超过 10s 自动停机保护； 水压超过设定值 10s 内自动停机保护； 安装止回阀防止回流。 5.6 测控功能 应具有实时数据采集、测量、处理、控制等功能。 5.7 密封性 正常工作状态下应无渗漏现象。 5.8 性能指标 性能指标应符合表1的要求。 表1 性能指标 项目项目 性能性能指标指标 工作恒压偏差（MPa） 0.01 水肥混合流量动态均匀性（%） 90 电导率(Ec)精确度（%） 0.50 酸碱度(pH)精确度（%） 0.50 水流量计精确度（%） 0.50 肥料流量计精确度（%） 0.50 有效度（%） 98 5.9 外观要求 表面光滑，无污损、碰伤、裂痕等现象。 6 试验方法 6.1 试验条件 试验时工作条件及环境应满足下列要求： 除另有规定外，各项试验均应在 5.1 规定的工作条件下进行； 除另有规定外，环境应符合 5.2 规定的要求； 试验用水为自来水或清洁灌溉用水； 试验用肥料为尿素； 仪器设备应经计量检定或校准合格。 DB36/T 1147-2019 4 6.2 安全要求、保护功能、测控功能、外观要求 水肥一体机处于正常工作状态，用兆欧表、万用电表、秒表、加压泵等仪器进行测试或通过目测等方式进行。 6.3 工作恒压偏差 水肥一体机处于正常工作状态， 手动设定变频器频率， 通过改变出水口阀门的开度来调节使其压力达到工况设定压力， 通过调节出水阀门和变频器频率分段试验， 压力分别保持在0.1MPa、 0.3MPa、 0.4MPa，将0.4级压力表安装在出水阀门外端进行测试， 每个压力值分别测试10min， 记录试验前后压力的变化值。取平均值作为工作恒压偏差。 6.4 水肥混合流量均匀性 水肥一体机处于正常工作状态，在水流量不断变化的情况下，在出水口间隔10min，每次取样品200ml，取样3个，检测样品的肥料浓度，与设定值进行比对，计算比值，取平均值即为水肥混合流量动态均匀性。 6.5 电导率（Ec 值）精确度 检测3个样品的Ec测量值，与设定值进行比对，计算相对误差，取平均值即为电导率（Ec值）精确度。 6.6 酸碱度（pH 值）精确度 检测3个样品的pH测量值，与设定值进行比对，计算相对误差，取平均值即为酸碱度（pH值）精确度。 6.7 水流量计精确度 将0.5级流量计接入水肥一体机的出水口位置，水肥一体机正常工作后，同时记录流量计读数、水肥一体机水流量数据，间隔10min，取3组数据，计算其相对误差，取平均值即为水流量计精确度。 6.8 肥料流量计精确度 将0.5级流量计接入水肥一体机的肥料出口位置，水肥一体机正常工作后，同时记录流量计读数、水肥一体机肥料流量数据， 间隔10min， 取3组数据， 计算其相对误差， 取平均值即为肥料流量计精确度。 6.9 有效度 6.9.1 可靠性 可靠性考核时间为100h，按GB/T 5667的要求进行试验。记录作业时间、故障情况及排除时间，时间精确到min。并按式（1）计算有效度K。 %100kgzzTTT . (1) 式中： K 有效度； Tz 作业时间，单位为小时（h）； DB36/ T 11472019 5 Tg 一般故障排除时间，单位为小时（h）。 6.9.2 故障分类 故障分类详见表2。未发生所述的致命故障或严重故障时，可靠性试验继续进行；否则，可靠性试验终止，有效度为0。 表2 故障分类 故障名称 故障基本特征 故障举例 致命故障 导致功能完全丧失；危及作业、人身安全或引起重要总成（系统）报废。 电控系统保护装置失效、有漏电现象、管路系统保护装置失效、控制器功能损坏不能修复。 严重故障 导致功能严重下降；主要零部件损坏、关键部位紧固件损坏。 动力系统损坏、过滤器损坏、泵损坏、控制器失效不能执行操作、压力表等监测仪表损坏、壳体破裂漏液、主轴明显变形、叶轮变形断损等。 一般故障 造成功能下降但通过调整或更换外部易拆卸的零件、次要的小部件等，便可修复。 屏幕故障出现通电后无反应、触摸失灵、黑屏、触摸正常但主板程序无反应等；加压装置出现电机线路短路等；控制系统故障出现程序失灵等。 6.10 密封性 水肥一体机开启使之管道内保持水满， 关闭进出水阀并关机， 用测试试压泵加压至工作压力最大值的1.5倍保持1h，再将压力降至工作压力最大值保持3h，分别检查各连接部位等装置有无渗漏现象。 7 检验规则 7.1 出厂检验 7.1.1 每台产品在出厂前应经质量检验部门进行出厂检验，确认合格后方能出厂。检验合格出厂的产品应有产品合格证书。 7.1.2 出厂检验项目见表 3。 表3 检验项目 项目名称 技术要求 检验方法 出厂检验 型式检验 安全要求 5.4 6.2 保护功能 5.5 6.2 - 测控功能 5.6 6.2 密封性 5.7 6.10 工作恒压偏差 5.8 6.3 - 水肥混合流量动态均匀性 5.8 6.4 - 电导率(Ec)精确度 5.8 6.5 - 酸碱度(pH)精确度 5.8 6.6 - 水流量计精确度 5.8 6.7 - 肥料流量计精确度 5.8 6.8 - DB36/T 1147-2019 6 表 3 检验项目（续） 有效度 5.8 6.9 - 外观要求 5.9 6.2 7.2 型式检验 7.2.1 有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品鉴定或验收前； 产品转厂生产定型鉴定前； 正式投产后，如设计、工艺、材料、元器件等方面有较大改变，可能影响产品性能时； 产品长期停产后，恢复生产时； 示例：出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时； 合同规定时； 国家市场监督管理部门或机构提出进行型式检验要求时。 7.2.2 型式试验项目见表 3。 7.3 抽样方法 在近6个月的产品中随机抽取样品1台，抽样基数不少于5台。 7.4 判定方法 当检测项目全部合格时，产品判定为合格；当检测项目中有1项不合格时，则判定产品不合格。 8 标志、包装、运输及贮存 8.1 标志 8.1.1 产品应在显著部位设置持久明晰的标牌， 标牌尺寸及技术要求应符合 GB/T 13306， 其内容包括： 产品名称、型号； 制造厂全称及商标； 制造年、月和出厂批次、编号； 产品的额定值及主要参数； 产品执行的标准。 8.1.2 产品包装箱应采用不易洗刷或脱落的涂料作如下标记： 发货厂名、产品名称、型号； 收货单位名称、地址； 包装箱外形尺寸及毛重； “防潮”“向上”“小心轻放”等标记； 规定叠放层数的标记。 8.1.3 图示标志应符合 GB/T 191 的要求。 8.2 包装 8.2.1 产品应用木箱包装，有防潮、防震等措施。 8.2.2 管件、过滤器等安装附件应捆绑后放入木箱包装。 8.2.3 包装箱应符合 GB/T 13384 的要求，按照以下文件如数装箱，并封存在防水的文件袋内： DB36/ T 11472019 7 产品合格证； 产品使用说明书，使用说明书应符合 GB/T 9969 的要求； 产品验收单、保修卡。 8.3 运输 运输应符合GB/T 4798.2的要求，不应有剧烈振动、撞击和倒放。产品在装卸车及运输过程中不应倒置或横放，并注意轻装轻卸。 8.4 贮存 贮存场所应干燥、清洁、通风良好、无腐蚀性介质和远离磁场，应有防潮、防腐等措施。 _