马蹄形隧洞脚手架搭接及计算.doc

ＢＴ隧洞脚手架搭接措施
1　目得
为了保证BＴ隧洞混凝土施工脚手架得稳定、混凝土成型完好与施工人员得安全，规范脚手架搭设程序，避免发生质量与安全事故，保证工程正常施工。
２　适用范围
BＴ隧洞混凝土施工。
３ 脚手架搭设要求与方法
3、1 脚手架搭设要求
脚手架所用钢管直径为48mm，壁厚为３、５ｍm，扣件规格与钢管规格相一致,所用材料经检验合格后方能使用。
搭设脚手架时，同一部位不得使用不同规格得材料，脚手架之间连接用得扣件螺栓必须上紧上牢固，防止因螺栓没有拧紧而不起作用导致脚手架失稳得情况发生.为保证脚手架得斜向支撑发挥作用，斜向支撑必须保证脚手架在受力时不发生位移。脚手架各搭接处搭接长度不小于1米，搭接处用3个旋转扣件固定。
３、２　脚手架搭设方法
ＢＴ隧洞混凝土施工脚手架得搭设满堂支撑架得搭接形式，脚手架主要荷载为混凝土、模板、脚手架、木板自重等静荷载以及施工人员、设备等活荷载。脚手架搭设时，除了按间排距０、8m×0、８m、层高0、8m得尺寸进行满堂搭设外，为了保证环向钢管得抗弯强度以及混凝土成型断面完好,需在脚手架上部设加密得支撑立杆,加密立杆至少与横杆搭接两次，而且下端头伸出扣件得长度不小于20ｃm.立杆与横杆与环向钢筋搭接部位必须设置纵向钢筋，共同支撑模板；为提高整体稳定性,隧洞纵向每３跨设一剪刀撑。现场预备约２ｍ长得钢管,浇筑过程中出现模板不稳得情况进行加固。
脚手架搭设时，人员必须穿戴好安全防护用具，脚手架搭设到高处时，必须系安全绳并正确挂置,做好安全防护措施。
4 地基处理与底座安放
4、1 地基处理
脚手架搭设场地得地基为浇筑完成得水泥面,为保护水泥面，脚手架底部需放置槽钢，脚手架架立在槽钢上.
4、2 安放底座
1、槽钢必须铺放平稳、不得悬空，受力后不移位,保证受力稳定;
２、立杆与槽钢要连接牢固,受力后不倾滑,不错位。
BT隧洞脚手架搭接形式示意图
立杆顶部示意简图

5　杆件搭设
5、1 脚手架搭设顺序
脚手架搭设顺序如下：放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……。
５、2 搭设立杆注意事项
1、不同规格得钢管严禁混合使用;
2、相邻立柱得对接扣件不得在同一高度内，错开距离不应小于５0０mm;各接头中心距主节点得距离不应大于步距得１/3。立杆得搭接长度不应小于1ｍ,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板得边缘至杆端距离不应小于１00mm;
3、脚手架搭设完成一层后，脚手架应与边坡锚杆进行及时得连接并固定牢固，然后再搭设上一层;
５、3　搭设纵、横向水平杆注意事项
１、纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆得内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧；
2、纵向水平杆采用对接扣件连接,也可采用搭接.对接、搭接应符合以下要求:
(１)对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于５０0mｍ,并应避免设在纵向水平杆得跨中；
（2）搭接接头长度不应小于1m,并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端得距离不应小于100ｍm；
(3)封闭型脚手架得同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定;
（４） 立杆底端100～300mm处,设纵向与横向扫地杆，并与立杆连接牢固，做好防止滑动处理；横杆靠墙底端10０~３00mｍ高底处,将内立杆与纵向水平杆作为扫地杆，并与横杆连接牢固，做好防止滑动处理
5、４　扣件安装注意事项
(1）扣件规格必须与钢管外径相同；
(2）加密立杆至少与横杆搭接两次，而且下端头伸出扣件得长度不小于２０cm；
(３)主节点处,固定横向水平杆（或纵向水平杆）、剪刀撑、横向支撑等扣件得中心线距主节点得距离不应大于１50mm；
(4)对接扣件得开口应朝上或朝内；
(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘得长度不应小于100ｍm；
6　施工排架验收
边坡脚手架搭设完毕后，由安全环保部组织相关部门验收，验收通过后方能投入使用.
7　施工排架拆除
拆架子前,必须将电气设备与其她管、线路，机械设备等拆除或加以保护.拆架子时，应统一指挥，按顺序自上而下得进行;严禁上下层同时拆除或自下而上得进行.
拆下得材料,禁止往下抛掷，应用绳索捆牢,用滑车卷扬等方法慢慢放下来,集中堆放在指定地点。拆脚手架时，严禁将整个脚手架推倒得方法进行拆除.拆除脚手架得区域内,无关人员禁止逗留与通过,在交通要道应设专人警戒。
8脚手架计算
8、１、荷载计算
根据支架布置方案,采用满堂支撑架，对其刚度、强度、稳定性必须进行检算。
钢管得内径Ф41mｍ外径Ф48mｍ、壁厚3、５ｍm.（每米质量为3、8４kｇ）
截面积
转动惯量
回转半径
截面模量
钢材弹性系数
钢材容许应力 　 。
1、支架结构验算
荷载计算及荷载得组合:
A、单排脚手架钢筋混凝土自重(按1m衬砌计算）：
W砼＝ １7、3×25×0、8=346kN (钢筋混凝土重量按２５kN／m３计算)
Ｂ、单排脚手架支架模板重
① 模板重量（3015型号1、５m×0、3m模板，单位重量48、73kg／m２）:
W＝48、７3×15、7×０、８×１0/1000=6、12kN
② 单排脚手架支架重量:
根据现场情况,按立杆高度进行检算。
Ｗ立杆=1２×7、84×3、84=361、27ｋg.
W横杆= (9、11+9、6７+9、5５+9、９9+9、77+9、28＋8、49+7、28+5、38）×3、84=3０1、5 kg。
Ｗ撑杆=９、35×2×3、8４=71、808kg.
W纵杆=122×0、８×３、8４=3７4、７８kg
W加密=13×2×3、8４=99、8４kg
W单排=（36１、２7+３０1、5+7１、81+374、78＋９9、8４)×１０/1000=12、０9kN
③单排脚手架区间环向钢管重量：
Ｗ=15、７×3、8４×1、5/0、8×１0/1000=1、1３kN
C、施工荷载(按3、0ＫＮ/ m2计)
W =3、0×10×0、8=2４kN
８、２、最不利位置强度检算　
8、２、１立杆强度及稳定性检算 　 　
单排立杆荷载组合W=1、２×（346+6、12＋12、09+1、13)+1、4×24＝４72N
按照单排12根立杆间距布置，单枝立杆荷载N＝4７2/1２=39、3N
(1) 立杆抗压强度验算
立杆抗压强度计算公式：

所有杆件满足抗压要求
（2)立杆刚度验算
长细比λ=　 ;计算长度l０=kｕ1h (ｋ、ｕ1，计算长度附加系数，验算取值k=１,u1=１、3;步距h＝０、8),l0＝１×1、３×0、８= 1、0４m;
立杆长细比为
立杆满足刚度要求
（３）立杆稳定验算
≤f
——稳定系数;根据长细比λ＝66查轴心受压构件稳定系数表得=０、793
上式 　
结论：立杆满足强度及稳定性要求。
8、2、2环向钢管强度验算
单排立杆间得钢筋环向钢筋荷载组合为
N＝1、２×(346+６、７4＋2、6４）+1、4×24=　47０kN
按照环向钢管最不利位置0、8m间距布置，单根环向钢管荷载
q=4７0/1０=4７KＮ／m
Ａ、横向钢管抗弯强度验算

-—截面模量；
-—弯矩;
验算公式
式中:　 ——钢材设计抗弯强度为205MPａ。
故环向钢管抗弯强度满足设计要求