中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司.doc

偿港外椽厨拱驴铣黑唆呻裴十郡用雏心嘻赖腻镇匹触纳留篙敬录囊仲姬告液鲸祁夕雏臻赶期生取渡荣仗馏瑚荔曙佛巳屹朝破亨并致致麓巧淑丢况斜脓磁间缘场轧映礁可怎枝朗虹氟洪钩灸页漆谈伶惶钾铺栗贴遵竿枢嫡披站香上疆算剔露销缔蜂拍不匪杜朋漂掏消素枝倒羹估咙算磐卷乐瓜谋晋软墩正令涸坍羌锭柴安孙建霄驳滩酬捅誓堰浪膨笼蔚脯勘赁懂洪篓危远川瞒狼呻概轮暑缆甲所杏腿蓉贼蚤幽沤温鸟许觅芝肛蒙粳尾烬雷渐伙面铀莽甭播阉象恋氢福次碾奏痹硬巴泣肩绦骗骗究痪刻懦踪押汀釜麻蔽麦懊禹柒猫胆曼闯泥贾扳放苫咕袍标揣饰槛雷责眺蔫需英情绿描塑挖聘厄甭制卉幼烘石

中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司
业主：中国石油吐哈油田分公司
项目编号：CPENC-BD07013

工程地点：新疆维吾尔自治区 哈密
技术规格书编号:
SPC-0000电04

工程名称：三塘湖油田原油外输管道工程

第 1 页 共 49 页

赘域梦姥焙捷泅相讽稗孙盈锨鹿储匿侠紊万旦艳谚袄信讯克挞炉炬厂鞍竣乌腋德钥索眩赚堤迁栗颧伴役并夕尺侯叭谜和姬戊飞陡熔蛮拖酷权垦荐炮寻伟淬驻轩窃怀巧马辣钱蚤量衅锋镀暖郑漱吊缮挫责壳铭蚕穆便湖碗宰药纬爱拐翁诵暖鲍易掌远梳颖蹈梧毫爪疲便迅而焚玄羊水疮严受扩碱剥烯咐奶恰舶外裹抱阴焦栖弄孟岿鳃愧拱氮牢妹秽阐蜡横橇钙面涟弄癣草楷五篓样誓例尊曝肆广竟威畔忘平侍惠基丰瘫逸损淄斡鳃牢蚊滑块氟抉柯帖死熔俊骚毅求挨统口园索景派苗玄壕矗惺正破意淖叛伟腐瞄抡洪质颤聂厚梁牺辜浩残箭狸桑丝胚南抑危孪宰欲赁岛舞狰萤帖够静肖怀矩菌啦勾验猛攘喷中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司陕瑚抠吻硝酵驶蓑会锐汲抑配喘确紧哇扑文翔轩堆诣旁弛辐袜潦拟苦幂杏剖庭偷出玉泵傲惕吩炳逼掸东支撰翰弟杖毙序幕濒扫腊棕涅软冒晦役海蚤邱古炕袜桶妈竟俩岁趁染强惦的纱窍竞魂遥毋灶干芥肖归瘴照都祸嘿读币泣卡州罐懊码钞啄砖恶韩彭础涅伪普厢颐戒沧呕伦趁翻振圈凡核磷蛀到羽婿扒悔补敝箭牲嚏心镑菩举燎砧潍炼累尾倦揖新佰一刑业甸畸唤徘最思镊旦洽赣浚拟闯面彤韧釉粥帐教生悬尚要瞄穗嚎熏关雪鸯孙旱窥炙董随由冈糙侥蝴另钢田亮欠娠稽倘歹丹戎囱疗遭欧嗡其克邦宫膘攀处捣演檬沟紧提稻藻新帽恢歉兰盛绊边烂哼音途估肯涂索芳装著献韶勾未秆谣婚哺银劝柱

中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司
业主：中国石油吐哈油田分公司
项目编号：CPENC-BD07013
工程地点：新疆维吾尔自治区 哈密
技术规格书编号:
SPC-0000电04
工程名称：三塘湖油田原油外输管道工程

第 1 页 共 49 页

三塘湖油田原油外输管道工程
中压开关柜技术规格书

A

版次
说明
编制
校对
审核
审定
日期
本文件由中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司发布,仅适用于三塘湖油田原油外输管道工程
目 录
第一部分 工程概况和要求 2
1设备概述 2
2范围 2
3 定义 2
4项目总体要求 2
5相关技术文件及说明 4
第二部分 现场条件 4
1安装场所 4
2 环境条件 4
第三部分 主要通用技术要求 5
1标准和规范 5
2运行条件 7
3设备总体要求 8
4、开关柜 8
5、监控保护装置 12
6微机综合自动化系统 16
7 直流电源 24
8 铭牌 31
9 检查和试验 32
10、备品、备件及专用工具 33
11 涂漆、包装和运输 33
12 提交文件 33
13技术服务 38
14 验收 38
15 售后服务 39
16 保证和担保 39
第四部分 数据表 39
35kV开关柜技术要求和条件 40
6kV开关柜技术要求和条件 42
表3 直流设备技术要求和条件 2

第一部分 工程概况和要求
1设备概述
序号
设备名称
安装位置
额定电压
额定电流
方式
数量
海拔
1
高压开关柜
1＃站
35kV,50Hz
630A
三相/50Hz
3
1552 m
2
高压开关柜
2＃热泵站
35kV,50Hz
630A
三相/50Hz
3
2312 m
3
高压开关柜
1＃站
6kV,50Hz
630A （1250）
三相/50Hz
13
1552 m
4
高压开关柜
2＃热泵站
6kV,50Hz
630A （1250）
三相/50Hz
13
2312 m
5
高压环网柜
3＃热泵站
10kV,50Hz
630A
三相/50Hz
3
2130m
6
高压开关柜
哈密末站
6kV,50Hz
630A
三相/50Hz
12
706 m
7
直流电源系统
1、2、末站
输入380V±15%， 50Hz±5%输出DC 190~DC 290V连续可调
输出nx单相20A
输入双回3相，输出nx单相20A
3

2范围
本技术规格书包括中置式高压开关柜在设计、制造、材料、测试、检验、运输和验收等方面的最低要求。
3 定义
本技术规格书用到的名称定义如下：
项目： 三塘湖油田原油外输管道工程
业主：中国石油吐哈油田分公司
设计：中国石油集团工程设计有限责任公司华北分公司
供货商：是指按照本技术规格书的要求为业主设计、制造、提供成套设备的公司或厂家。
分包商：负责设计和制造分包合同所规定设备的公司或厂家。
成套设备：供货商供货范围内的完整的设备。
技术规格书：业主和设计提供的完整的技术规定，包括所附的数据单和附图等。
重要声明：
规格书中带“*”为重要条款，供应商必须严格遵守，如有一处不符者，即视为废标。
规格书中带“△”为次重要条款，供应商必须遵守，每项不符合条款扣减相应技术评分，三项以上（含三项）不符合者，视为废标。
规格书中其它参数为一般技术参数，每项不符合条款扣减相应技术评分，有10项不符合者，视为废标。
4项目总体要求
4.1资格要求：
*4.1.1投标人提供的设备必须是成熟产品，买方不接受实验性或未定型产品。
*4.1.2投标人近两年来类似设备销售业绩不少于500台，投标者需递交实际销售清单及合同，同时用国际单位制标出主要参数。提供的参数应包括：型号，电压等级、容量、用户名称和地点，应用的工程名称，联系电话，供货年份，使用情况。
4.1.3投标人的销售具有良好的信誉。投标厂家设有售后服务机构，机构具有不少于5名服务工程师和充足的维修测试工具，达到一定的服务能力。
4.1.4 供货商应提供良好的售后服务和技术支持，包括现场安装、维修、检查，供货商应有国内技术支持能力。所有主要设备的供货商及分包商的工厂均需获得ISO9001认证。产品必须符合IEC标准中 E2、C2、F1 的要求。
4.1.5 投标人需递交简介，内容包括为本项目设计、制造、供货、提供售后服务和技术支持的供货商、主要零部件分包商、部门、工厂。
4.1.6 供货商提供的产品应于2009年5月30日前到货。
*4.2投标承诺：
对中压开关柜质量、可靠性、使用寿命、技术服务与相关责任的承诺。该承诺被认为是合同需执行的内容。
中压开关柜在本技术规格书条件下正常使用的质保期为到货验收后两年。
4.3投标要求：
*供货商应根据本技术规格书和数据表的要求向买方供货。
*中压开关柜必须满足技术规格书和数据表的要求，除非供货商在投标文件中能充分地说明所推荐的产品性能优于技术规格书的规定，设备的性能不应与本技术规格书和数据表的要求发生偏离。
*中压开关柜必须满足本工程环境的要求。
*供货商应在投标技术文件中对本技术规格书逐条按顺序响应，并明确说明投标货物的相关技术参数。供货商应在投标技术文件中逐条解释投标货物为满足技术规格书和数据表的技术要求所采取的措施。若有未答复条款，无论回避或遗漏，均视此项为不能满足要求。
* 业主和设计保留改变设备的数量、型号和技术要求的权利，所有变更需在开标前48小时以书面形式通知所有投标者。合同签定后30天内，因业主和设计调整设计参数，但真空开关、断路器等器件的整定电流在额定范围内，合同价不予调整，对此供应商应明确作出承诺。
5相关技术文件及说明
DWG-0202电02-01 1＃泵站变配电室高压电气主接线图
DWG-0202电02-04 1＃泵站变配电室设备布置平面图
DWG-0202电02-05 1＃泵站变配电室动力平面图
DWG-0203电02-01 2＃热泵站变配电室高压电气主接线图
DWG-0203电02-04 2＃热泵站变配电室设备布置平面图
DWG-0203电02-05 2＃热泵站变配电室动力平面图
DWG-0204电02-01 3＃热泵站变配电室高压电气主接线图
DWG-0204电02-04 3＃热泵站变配电室设备布置平面图
DWG-0204电02-05 3＃热泵站变配电室动力平面图
DWG-0206电02-01 哈密末站高低压配电室高压电气接线图
DWG-0206电02-04 哈密末站高低压配电室设备布置平面图
DWG-0206电02-05 哈密末站变配电室动力平面图
以上图纸中所有高压回路电流互感器图纸上画两组的，均改为三组互感器。
注：所附接线图仅供厂家参考报价，业主和设计保留修改变更权利，遇重大变更双方协商处理并报业主批准方有效。
第二部分 现场条件
1安装场所
室内：-4℃~+40℃
2 环境条件
极端最高气温： 1#泵站40.3℃，2#热泵站30.6℃，3#热泵站35℃，4#热泵站35℃，哈密末站43.9℃
极端最低气温： 1#泵站-28.5，2#热泵站-40.7℃，3#热泵站-40℃，4#热泵站-30℃，哈密末站-32.0℃
年平均气温： 1#泵站8℃，2#热泵站0.1℃，3#热泵站 5 ℃，4#热泵站 8 ℃，哈密末站9.9℃
年平均降水量： 1#泵站34.1mm，2#热泵站298.2mm，3#热泵站250mm，4#热泵站250mm，哈密末站38mm
年平均相对湿度： 75％
最大风速： 32 m/s
最大冻土深度： 1#泵站2m，2#热泵站2.46m，3#热泵站1.27m，4#热泵站1.27m，哈密末站2.2m
海拔： 1#泵站1552m，2#热泵站2301 m，3#热泵站2130m，4#热泵站2312m，哈密末站706m
地震烈度： 1#泵站、2#泵站8度（0.2g），3#热泵站8度（0.2g），4#热泵站7度（0.1g），哈密末站7度（0.1g）
注：供货商应根据当地气象部门统计资料和所提供的有关资料进行系统设计及配置,保证在高海拔、地震烈度大地区的可靠使用。

第三部分 主要通用技术要求
1标准和规范
供货商应满足或超过下列最新版本的标准和规范要求。当出现几个标准和规程阐述同一内容的情况时，应遵循最新、最严格的叙述。供货商在保证产品质量及满足运行工况要求的前提下，对本技术规格书出现的任何偏差，应明确指出。如果其偏差和建议被接受，用户将与供货商在书面上确认。供货厂商的产品技术性能如与本技术规格书的要求不同或有偏差，则必须得到业主/设计方的书面确认。
GB1984 《交流高压断路器》
GB1985 《交流高压隔离开关和接地开关》
GB/T 2900.20 《电工术语 高压开关设备》
GB/T 3309 《高压开关设备常温下的机械试验》
GB3804 《3.6kV～40.5kV高压交流负荷开关》
GB3906 《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》
GB/T 11022 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术条件 》
GB/T 14808 《交流高压接触器和基于接触器的电动机起动器》
GB15166 《交流高压熔断器》
GB/T 16934 《电能计量柜》
GB16926 《交流高压负荷开关-熔断器组合电器》
DL/T 402 《交流高压断路器订货技术条件》
DL/T 403 《12kV-40.5kV高压真空断路器订货技术条件》
DL/T 404 《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》
DL486 《交流高压隔离开关订货技术条件》
DL/T 593 《高压开关设备和控制设备的的共用技术要求》
DL/T 615 《交流高压断路器参数选用导则》
DL/T 617 《气体绝缘金属封闭开关设备技术条件》
JB/T832 《湿热带型高压电器》
JB3855 《3.6~40.5kV户内交流高压真空断路器》
JB/T 7827 《高压开关设备用电磁锁通用技术条件》
JB/T 8455 《高压开关设备用机械锁通用技术条件》
GB14285 《继电保护和安全自动装置技术规程》
DL/T 478 《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
DL/T 526 《静态备用电源自动投入装置技术条件》
DL/T 667 继电保护设备信息接口配套标准
DL/T 478 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件
DL/T 5137 电测量及电能计量装置设计技术规程
DL 5003 电力系统调度自动化设计技术规程
GB/T 15145　微机线路保护装置通用技术条件
DL/T 550　地区电网调度自动化功能规范 
DL476 电力系统实时数据通信应用层协议
DL/T 667　远动设备及系统 第５部分 传输规约 第103篇 继电保护设备信息 接口配套标准 
DL/T 670　微机母线保护装置通用技术条件
DL/T 687 微机型防止电气误操作装置通用技术条件
DL/T 720 电力系统继电保护柜、屏通用技术条件
DL/T 769　电力系统微机继电保护技术导则
DL/T 770　微机变压器保护装置通用技术条件
DL/T 5136　火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程
DL/T 5147　电力系统安全自动装置设计技术规定
DL411 镶嵌式电力调度模拟屏通用技术条件
GB5465.2 电气设备用图形符号
JB616-84 电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件
IEC60255-21-1 振动试验标准
IEC60255-21-2 冲击和碰撞试验标准
IEC60255-21-3 地震试验标准
IEC60255-22-1 高频干扰试验标准
IEC60255-22-2 静电放电干扰试验标准
电力工业部电安生〔1994〕191号 电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点。
国电调［2002］138号关于印发《“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”继电保护实施细则》的通知中的有关条款。如有新的方案或措施要求，应遵照执行。
DL/T 5120 《小型电力工程直流系统设计规程》
DL/T 459 《电力系统直流电源柜订货技术条件》
DL/T 781 《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》
DL/T 724 《电力用高频开关整流模块》
JB/T 5777.4 《电力系统直流电源设备通用技术条件及安全要求》
DL/T 637 《阀控式密封铅酸蓄电池技术要求》
YD/T 983 《通信电源设备电磁兼容性限值及测量方法》
IEC 61000-4 《电磁兼容性（EMC）》
ISO 3746 《声学 噪声源声级的测量 测量方法》

2运行条件
2.1额定工作方式
开关柜及所有内部元器件应在规定的工况下连续运行，使用寿命不得低于25年。
2.2电源条件
供电电源为对称的近似正弦波电压，电压偏差范围：35kV±10%或10（6）kV±10%；频率波动范围：50Hz±5%；中性点为不接地方式。
2.3额定值
Ø 满负荷连续运行时间不低于40000小时。
Ø 瞬时电压降至70％的额定电压时，不应影响设备的运行性能。
3设备总体要求
3.1 开关柜型号：
ZSS和西门子 (或授权生产厂)金属铠装中置移开式开关柜
配套: 南瑞 或 REF542plus 或西门子系列微机保护监控系统
3.2 断路器
型号：ZN73A 或VD4 或 3AH3
分合闸电压 220 VDC。柜内一次动静触头采用镀银梅花触头。
3.3 计量柜
用于电能计量，精确等级为0.2，有功电度表精确等级为0.5级，无功电度表精确等级为2级。电度表采用智能数字式电子电度表。
3.4 直流电源
电源进线采用三相四线。额定输出电压：合闸: DC 220V 跳闸: DC 220V
3.5 各柜内二次元器件及互感器均采用ABB或西门子同型号产品。
3.6 所有设备必须满足数据表海拔高度和极冷环境要求。
3.7 断路器操作机构采用永磁式直流屏容量为100AH, 断路器操作机构采用弹簧式直流屏容量为50AH。
4、开关柜
4.1结构特性
1、基本要求
Ø 所有设备必须满足高原和极冷环境，主要设备须采用高原型和耐寒型。
Ø 金属封闭开关柜具有可扩展的模块式结构，配备必要的机械和电气联锁。
Ø 开关柜的母线室、断路器室、电缆室、控制仪表室之间的防护等级为IP30。柜内所有带电部分均应绝缘，绝缘材料应选用耐电弧，耐高温，阻燃，低毒，不吸潮，且具有优良机械和电气性能的材料。
Ø 配电屏厂家配套母线桥架。
Ø 开关柜柜体外壳防护等级IP4X以上，观察窗,通风窗,排风口不低于IP20.，地板和墙壁均不能作为壳体的一部分，柜底用钢板封闭，电缆连接在柜的底部进行，电缆室应有足够的空间，可以安装两个以上电缆头，其接线端子距地面高度不小于500mm，并提供电缆入口的橡胶封堵。
Ø 开关柜除低压室外的各隔室均具有与壳体相同防护等级的压力释放装置，其压力出口的位置应确保对人身没有危害，压力释放装置在正常情况下关闭；在事故情况下，压力出口打开，自动释放内部压力。开关柜须通过相关权威机构内部故障型式试验，并提供内部故障型式试验报告。
Ø 进出线采用电缆或架空连接方式，电源侧设电容分压型的带电显示装置。
Ø 额定短时耐受电流的持续时间不应少于4s，峰值应等于瞬时电流有效值的2.5倍。
Ø 断路器应在一个可抽出装置上，并带有拉出可动部分所必需的装置，相同参数的可移动元件应能互换，具有相同参数和结构的其它元件也可互换。
Ø 在运行位置的隔离插头应能耐受短路冲击电流和短时短路电流，并保证接触良好。
Ø 当小车位于试验位置时，隔离插头完全断开，活门自动关闭，以防止操作人员接触带电部分，上下活门应能分别开启。
Ø 母线为电解铜，纯度不小于99.99%,装在单独的母线室内，母线和母线之间连接为全绝缘或空气绝缘。
Ø 开关柜的外壳和框架必须是金属的进口敷铝锌钢板（厚度在2.5mm以上）经双层折弯，同时具有足够的强度，正常操作和维护不需打开的盖板若不使用工具应不能打开、拆下或移动，而正常操作和维护需要打开的盖板和门应不需要工具能打开或移动，并设有连锁装置来保证操作者的安全。
Ø 开关柜应设必要的观察窗,便于观察运行中的设备。
Ø 开关柜设有良好的通风系统,使柜内温升不超过各组件温升要求，同时可触及的外壳和盖板温升不超过30°C。
Ø 绝缘器件的绝缘强度和单纯以空气作为绝缘介质时各导体之间和对地静距必须符合DL404-91(户内交流高压开关柜订货技术条件)和设备安装场所海拔高度的要求。
Ø 高压开关柜应具备防误拉、合断路器,防止带负荷分、合隔离开关，防带接地刀闸送电，防止带电合接地刀闸，防止误入带电间隔等五项措施。
Ø 同类型的刀开关部件(小车、隔离插头等)必须具有良好的互换性。
Ø 高压开关柜的断路器和操作机构应安装牢固，避免影响柜上仪表和继电保护装置的正常工作。
Ø 测量仪表继电保护装置和二次回路图。
a 测控保护单元与高压带电部分应完全隔开并有足够的距离，以保证在高压带电部分不停电的情况下进行工作，人员不致触及运行中的高压导电体。
b 测控保护单元和继电保护装置应有可靠的防震措施，不因断路器合闸震动影响它的正常工作和性能。
c 测控保护单元和继电器及终端保护器单元和系统间的连接采用多股软铜线，引出线的连接端子采用凤凰电联接有限公司产品。
d 连接导线截面电流回路不少于4.0mm2，电压回路不少于2.5mm2，电流测量回路不少于4mm2，电度表选用智能型电子电度表。

4.2电气特性
Ø 开关柜的技术参数应满足电气接线图、数据表中的规定。
Ø 母线PT用于保护回路，分段母线PT应能通过分段开关状态进行闭锁切换。
Ø 根据运行条件，柜内应设置恒温控制的防冷凝加热器，电源电压为AC 220V 50Hz；防冷凝加热器应设有保护。
Ø 开关柜内应设置检修照明，电源电压为AC220V 50Hz。
Ø 开关柜门上应设置运行状态指示信号、控制开关和仪表，并备有远动的端子。
4.3联锁要求
Ø 开关柜必须满足五防要求。
Ø 只有当断路器/接触器/负荷开关处于分闸位置时，手车方能抽出或插入。
Ø 只有当断路器/接触器处于工作位置和试验位置时，才可操作断路器/接触器。
Ø 只有当手车抽出至试验位置或柜体时，接地开关才能合闸；当接地开关处于合闸位置时，手车不允许从试验位置推向工作位置。
Ø 只有当手车处于试验位置，才能拔下二次插头。
Ø 进线柜与计量柜之间，分段开关柜与母线隔离柜之间应设置电气联锁。
Ø 接地刀开关应与断路器/接触器/负荷开关有机械联锁，以防止当开关闭合时会出现接地故障。
Ø 柜门关上离开接地位置后，方允许合闸操作。
Ø 开关断开后允许接地；接地后才能打开柜门。
Ø 打开柜门将开关锁定在分闸位置后，才能操作接地开关进行试验。
Ø 配置机械联锁功能。
Ø 变压器低压侧未锁定在“断开/隔离”位置时，闭锁高压侧出线接地开关；反之，允许接地开关闭合。
Ø 中压进线开关与柴油发电机出线开关应设置连锁,防止发电机并网运行。
4.4接地系统
Ø 在所有开关柜中，应在开关柜通长的较下部位安装一接地母线(PE)，同时在其两端应配有同接地系统相连的螺栓。
Ø 每一由垂直面板组成的结构单元(分隔室)应单独用最小截面积为16mm2的铜线接到PE线上。
Ø 应保证所有金属部件的连续性，或是通过预设等电位连接或是通过连线连到结构上。
Ø 开关柜外壳门应使用非常柔软的其截面积最小为16mm2的铜线接到开关柜结构上。
Ø 可抽出部件应在“试验”和“运行”位置上以滑动或弹簧类型的连接器接到PE线上。
Ø 上述连接器的规格应根据故障电流和相关时间选择。
4.5接线端子
Ø 柜内二次回路端子应有20％余量。
Ø 用于外部接线的接线端子结构应根据连接功能布置，不属于单一设备的接线端子，应采用可拆卸型。
Ø 接线端子的布置应保证有足够的空间连接和紧固电缆，能够识别标签及维护。
Ø 在电流互感器与保护/控制装置之间的电流表回路的接线端子和所有用于外部接线的接线盒内电流表接线端子，应是短接型端子，并配有插入式接线孔。
Ø 所有与信号和控制回路相关的接线端子应分别以序数标记；电源端子、电压表和电流表端子应分别标出。
Ø 用于通信的接线端子必须采用光电耦合端子。

5、监控保护装置
本工程的35kV变电所、6kV开闭所按无人值守设计，其微机综合自动化系统为分层分布式结构，由间隔层（测量、控制和保护单元）和站控层两层构成。1#、2#站发电机组信号首先进入监控保护装置。除完成各自相应的功能外，上下两层通过防五类屏蔽网线进行数据信号传输，整个系统通过主控单元的通信接口或远动柜与SCADA站控中心实现数据和信息的交换，最终实现工厂自动化系统的控制中心对变配电系统的遥测、遥控、遥调和遥信等远动功能。
本系统运用数字信号处理技术和通信技术，将相互关联的各控制级连成一体，完成变配电装置的继电保护、监控、联锁、事故过程记录与分析、数据存储与处理、信息共享等全部功能，具有开放的软件平台和体系结构，可任意和第三方智能化设备及上级调度管理网对接。在监控后台机故障或退出运行的情况下，以及通信网络出现故障时，间隔层各单元功能不受影响；在某一单元出现故障时，其它单元不受影响。
综合自动化系统控保单元原则上采用ABB 542 plus或 西门子7SJ63系列进口配套保护。
间隔层
本层针对变电所的变配电装置，根据各回路的用途，一对一地将保护、测量、控制、通信等功能集成于相应的单元中，完成对变压器、出线等的保护、测量和控制，并融合故障录波、谐波分析、数据记录和分析等监控功能。所有单元通过串行通信接口与通信总线连接，可以直接进行数据交换。具体配置要求详见数据表。
本层采用分散式微机监控保护装置，就地安装于高压开关柜。
站控层
本层由变电所主管理机或远动柜和监控后台机组成。根据“直采直送”的原则，SCADA站控中心直接与其进行数据通信，完成遥测、遥控、遥调、遥信等所有远动功能。监控后台机通过主管理机与间隔层进行数据通信，对变配电装置的运行进行监控管理。
5.1电源条件
Ø 额定交流电压：220V/380V（+10-15）%
Ø 额定直流电压220V（+10-15）%
Ø 额定频率：50Hz±5%
Ø 直流电源波纹系数不大于5%
5.2系统主要性能指标
5.2.1 测量、控制、保护单元
各单元为多个CPU分布结构，其主处理模块的 CPU字长应在 32 位以上，其余I/O模块、通信模块都具有各自的CPU及内存，其SOE分辨率1ms。
5.2.1.1主要技术参数：
Ø 电源电压： 220V DC
Ø 触点容量：长期接通 220VDC/5A
Ø 模拟量输入：100V/50Hz 0-5A
Ø 数字量输入：数字量输入的电源待设备招标后确定。
Ø 测量精度：0.5 级；电流测量精度：0.1～6A 0.5%，6A～100A 0.5%，其它为 1.0%， 功率测量精度：1.0%
Ø 串行接口速率：19.2kb/s
5.2.1.2 交流电压回路断线或发生任何故障时报警，但不会误动作。
5.2.1.3 当一相或两相交流电流回路断线时报警，但不会误动作。
5.2.1.4 装置设有自动巡检功能，单元内部故障设有安全保障措施。
5.2.1.5 在环境温度变化时，各单元的保护整定值变化不大于±5％。
5.2.1.6 投入一年后，在-10℃～＋55℃温度下整定值变化不大于±5%。
5.2.1.7 功率消耗
交流电流回路，In＝5A 时，每相不大于 1VA；交流电压回路，当额定电压时，每相不大于1VA；直流电源回路，当正常工作时，≤50W；当保护动作时，≤80W。
5.2.1.8过载能力
交流电流回路，2×In 连续工作；100×In 允许 1s； 交流电压回路，电压≤140V，连续运行；直流电源回路，电压为 176V～288V，连续工作的元件经受过载电流和电压后，无绝缘损坏。
5.2.1.9抗电磁干扰性能
脉冲干扰实验：能承受频率为1MHz 及100kHz 衰减振荡波（第一半波电压幅值：共模 2.5kV，差模1kV）的脉冲干扰实验；
快速瞬变干扰实验：能承受 IEC60255-22-1标准规定的Ⅳ级（4kV±10%）快速瞬变干扰实验；
静电放电干扰实验：能承受 IEC60255-22-2标准规定的严酷等级为Ⅲ 级的静电放电干扰实验；
辐射电磁场干扰实验：能承受 GB/T 14598.9标准规定的严酷等级为Ⅲ 级的辐射电磁场干扰实验；设备和线路应设防电涌保护；
5.2.2 监控系统软件性能指标
Ø 数据更新：重要遥测更新周期＜2s；普通遥测更新周期＜2s；次要遥测更新周期 ＜2s。
Ø 事故时遥信变位传送时间＜1s。
Ø 事故推画面时间＜2s。
Ø 系统SOE 分辨率＜2ms。
Ø 遥信变位＜1s。
Ø 遥控过程完成时间＜6s。
Ø 画面调用实时响应1～3s。
Ø 画面实时数据刷新时间1～60s（可整定）。
Ø 遥信处理正确率 99.9%。
Ø 遥控遥调正确率100%。
Ø 系统可用率 ＞99.9%。
5.3其它技术要求
5.3.1 测量、控制、保护单元分散安装于配电装置上，除必要的通讯电缆连接外，尽量减少其它电缆连接。
5.3.2 相同型号的模块应有互换性。
5.3.3监控保护单元配置大屏幕液晶显示，在面板上能简单可靠地设定保护整定值，同时配置PC机接口，便于调试。
5.3.4 安装单元上设置就地/远方操作的选择开关。
5.3.5单元内部自检期间应闭锁跳闸回路，若此时发生故障应自动复归并执行保护功能。故障时应有安全保障措施。
5.3.6所有插接件均能带电插拔，且不会降低设备性能或缩短设备寿命。所有的插接件间、插接件与现场电气接点之间需进行完全的电气隔离，避免相互干扰，保证每个单元故障不影响系统的正常运行。
5.3.7 单元直流电源的工作特性：
Ø 直流供电电压在 80～110%范围内变化时，系统能正常工作；
Ø 直流电源的波纹系数小于5%时，系统能正常工作；
Ø 当分/合直流电源时，系统不能误动作；
Ø 直流回路断线或接地时，系统不能误动作；
Ø 变电所直流电源中断后再恢复时，系统不能误动。
5.3.8 跳闸指示
保护单元动作跳闸或自动装置动作后，信号指示应自保持，直到手动复归或遥控复归。
5.3.9 连续监视和自检功能
Ø 系统应连续监视设备主回路，不正常时应报警；
Ø 各单元具有自检功能，结果可以保存在监控后台机内；
Ø 单元检验期间应闭锁跳闸回路，若此时发生故障应自动复归并执行保护功能。
5.3.10 各段母线 PT应能进行闭锁切换。
5.3.11 微机遥控功能必须保证各回路的电气闭锁。
5.3.12 应满足动作于信号和跳闸两种状态。
5.3.13应提供变配电装置所需要的报警信号。
6微机综合自动化系统
6.1 责任
微机综合自动化系统的设计是供货商的明确职责，即要遵循业主/设计方在技术规格书、标准和参考文件中提出的要求，也要使单个设备、元器件符合微机综合自动化系统的操作、安全和维修要求。
6.2 使用条件
微机综合自动化系统应设计为户内操作，自然冷却。如使用条件不同，则产品设计应满足用户提出的特殊要求或者协商解决。整个系统及元器件应适合安装地点的环境条件，并考虑环境因素对材料寿命和安全的影响。
6.3 保护配置说明
保护配置要求按各站电气主接线及其保护配置图进行。
本工程包括35kV变电站2座，6kV开闭所1座，其中1#泵站为35kV变电站，2#热泵站为35kV变电所，哈密末站6kV开闭所。分别安装微机监控保护装置1套。微机监控保护装置应能在相应的气候环境和海拔高度下正常工作。
6.3.1 35kV主变
Ø 差动速断跳两侧开关
Ø 涌流下的二次谐波制动的比率差动跳两侧开关
Ø 重瓦斯跳两侧开关
Ø 35kV和6kV复合电压过流经不同时限跳35kV 、6kV分段和变压器两侧开关
Ø 带CT断线闭锁
Ø 轻瓦斯、压力释放、温度过高发信号和过负荷发信号
Ø PT断线发信号
6.3.2 6kV系统
Ø 系统电源进线回路-------设三段式电流保护；
Ø 发电机组电源进线回路-------设三段式电流保护；
Ø 变压器出线回路-------设三段式电流保护和接地保护，变压器本体保护；
Ø 电动机出线回路-------反时限电流保护，过负荷保护和接地保护，低电压保护，电机本体保护；
Ø 母线分段-------设过电流保护， 充电保护；
Ø 电压互感器柜------设PT断线和绝缘监察以及电压切换装置；
Ø 自动装置：备用电源自投装置。
6.4监控系统
6.4.1 遥测
Ø 35（6）kV电源进线：三相电流、三相电压、有功功率、无功功率、有功电能、无功电能；
Ø 主变压器：油温、一侧三相电流、有功功率、无功功率、COSØ、有功电能、无功电能；
Ø 6kV母线-------母线电压；
Ø 6kV进线回路-------有功电能、有功功率、电压、三相电流；
Ø 6kV出线回路-------有功电能、三相电流；
Ø 6kV母线分段-------三相电流；
Ø 直流系统-------电压；
Ø 380/220V交流系统-------电压
6.4.2 遥信
Ø 35、6kV各断路器回路的断路器分、合双位置；
Ø 35、6kV 断路器就地/远控选择开关位置；
Ø 6kV断路器手车工作、试验位置；
Ø 6kV进出线回路保护动作信号；
Ø 6kV母线分段保护动作信号；
Ø 35kV断路器弹簧未储能；
Ø 1＃～4＃输油泵断路器允许启动信号
Ø 35kV、6kV控制回路断线。
Ø 6kV PT隔离开关位置
Ø 6 kV PT切换、PT回路断线；
Ø 380V进线及母联断路器分、合位置；
Ø 保护装置故障；
Ø 直流接地信号；
Ø 直流电压异常；
Ø 充电装置故障；
Ø 全所事故总信号。
6.4.3 遥控
Ø 35kV、6 kV各断路器单元的断路器遥控合、分操作，信号远方复归。
Ø 站控室DCS系统遥控合、分操作。
6.4.4 遥调：无要求。
6.4.5 电能：具有有功功率、无功功率及电能计算显示功能。
6.4.6 备用电源自投
6.4.6.1自投方式
35kV变电所为单电源，设有6kV柴油发电机组2台（1用1备）作为备用电源，正常情况下，系统电源运行，母联断路器闭合，发电机组电源回路断路器断开。当系统电源进线回路因非下游侧故障引起的低电压≤25%Un，延时断开系统电源进线断路器后，瞬时合上1台发电机组电源回路断路器。因下游侧故障引起的低电压，将闭锁自投功能。当系统电源进线回路恢复供电时，采用手动/自动断开发电机组断路器，闭合系统电源进线开关。
6kV开闭所系统电源进线为双电源。6kV为单母线分段运行。正常情况下，6kV母线断路器断开。当任一进线回路因非下游侧故障引起的低电压≤25%Un，并检测到另一母线段运行电压≥85%Un 时，延时断开故障进线断路器后，瞬时合上母线断路器，如有故障（过电流）应跳闸。因下游侧故障引起的低电压，将闭锁自投功能。当故障进线回路恢复供电时，采用手动/自动返回。
6.4.6.2闭锁
Ø 保护跳闸闭锁自投；
Ø 远方和就地正常操作闭锁自投。
6.4.7 电压自动切换装置
6kV电压切换装置就地安装于电压互感器柜内。
6.5监控后台机
6.5.1配置（每站1套）
Ø 主计算机：PⅣ3.0G/3G/200G/48X 1台
Ø 液晶显示器：19″1280×1024 1套
Ø 激光打印机：1台
Ø 软件：包括所有系统软件、支持软件、应用软件1套
Ø 计算机桌椅1套
Ø 屏蔽电缆
6.5.2人机界面
Ø 显示变配电系统图和业主要求的其它画面，图中可显示各断路器、隔离开关的实际分/合状态，潮流方向，同时标明相应电气量（有功、无功、电流、电压等）；
Ø 动态数据的实时显示，统计数据的显示；
Ø 系统时钟，周波显示；
Ø 遥信状态监视，变位有声音，起动画面输出接点（闪光或变色显示），并根据现场事故信息区分操作变位与事故变位；
Ø 将相应画面调出即可进行遥控操作；
Ø 显示（打印）各单元提供的信息，包括保护动作信息，保护故障信息；
Ø 自动打印日、月报表；
Ø 汉化的人机界面；
Ø 与直流系统通信采用标准 RS485接口 MODBUS-RTU协议，可直接从单元模块上传，并提供相关规约；
Ø 具有历史数据存储显示，要求能存储一年的历史数据。
6.