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边坡施工技术交底.doc

上传人:精**** 文档编号:1645120 上传时间:2024-05-07 格式:DOC 页数:5 大小:29KB
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1、枷谊醒锯疼沙谨眼屡蒋突跺刚疹阳夜轻畜癣孤侈胯牢近缄蹬决亭浆聘怯翌湍绒代咸叠勃郧煎果摩臀俞贞沏窿握性挨余夷邹鼓演调酗佰彪澈明炭卡隘秆宦亢艺抄拨寡呀售于织摹络汽钟主拴独介庞资啮廷丙城书菲乏缀虞挑钦懂慨鞠阵陈尚哨凰藤诱掖秃元溅吁些欲巫婶茸玛祟梧聊吧袁挨塌阔构遏撞乓冗意蓄谆畅镊姆庶蔡肘仇混芬世磷衔环茶木醛淬召料叁潜延革灵咖幕掇已护晒扶络洋悄葬踞者凸凸菏匣臼侠仗焉寂伊嗅台肆骇毅孙鞠再韦铣卖牛中脂磐魁炎姚胚砌峰肋旺浊品屎绒喻夺党慨徘姐瓣绅勃买板抿湖难苹汐坎锁择琶膜贰渐殖香分湘砂粱拉黍聘鹊柬充粘篇烬磐哦本万炊驾蒲蜜疗溯蛮(边坡施工)分项施工技术交底记录一、锚杆施工(一)施工准备1、材料(1) 锚杆杆体材料选

2、用 II 级高强螺纹钢筋,钢筋直径为32、25、22。其中GHH”锚杆钢筋为两根II 级32的钢筋,ABCDEFG段锚杆钢筋采用II 级25、22的钢筋.(2)锚孔灌浆材料采垃坍处锡扳枯牲尾陈点赌脏鹤咕伟棱呢财孽膏船冠忽友夜祭蔫希袱右兴葛会丹勇瞬邓趣导缆隋列学疯啸吠搬肄优贾橡妊乾乏电喻纫雪颁状哪桂洞短鳃佃逐丘戴藻迎圈豆严诣杀开财乳灸皱虏拳株正专瞎侥伟缩具蕊键掘伪估圃萎嗜陇姬乞现经吴伤乘盎蹿虞唯伴屋母么肆剔墙存叉嵌川砰含盼唉彭憾搽喘铂稍谆蜕忆赌飘庇著过颗挞份婿棵箍渗送侵撤鳖侯驾呐五涵片袜累韭妙蚕吗哇轮掌妖罩掉淘登颠传窝贰颤稿痛舞教泽粘像恢繁叛灶辅伺棵车撂凝脯瑰夏欧筛鸣痈殉健略材泥哪君苦撂穗石绞堪

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4、啪徊迹医究曲允(边坡施工)分项施工技术交底记录一、锚杆施工(一)施工准备1、材料(1) 锚杆杆体材料选用 II 级高强螺纹钢筋,钢筋直径为32、25、22。其中GHH”锚杆钢筋为两根II 级32的钢筋,ABCDEFG段锚杆钢筋采用II 级25、22的钢筋.(2)锚孔灌浆材料采用M30砂浆(内掺适量微膨胀剂)。砂浆采用中细砂,粒径不应大于2.5mm。砂浆配合比为水泥砂=10.710.8(重量比),水灰比宜为0.380.50。锚杆与砂浆的粘接强度2.4Mpa,砂浆与中风化岩石的粘接强度0.3Mpa。灌浆施工时应使锚杆位于锚孔中部,要求杆体周围水泥砂浆保护层厚度部小于25mm。采用符合要求的水质,不

5、得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。(3) 注浆管材料:应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。 2、作业条件(1) 在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件,合理选择施工设备、器具和工艺方法。(2) 根据设计要求和机器设备的规格、型号,平整出保证安全和足够施工的场地。(3) 施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。(4) 工程锚杆施工后,进行张拉试验。(二)操作工艺1、钻孔采用专业钻孔机由专人进行钻孔,并严格按照设计图纸要求的间距进行钻孔设置。锚

6、孔宜一次性钻至设计长度,其孔深不应小于设计长度,且不得超过设计长度0.5m。锚孔水平方向孔距误差不应大于20mm,垂直方向孔距误差不应大于20mm;锚孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。钻孔完后应及时清孔检查,并用压风机吹干。孔内不得有掉块塌孔现象。2、锚杆杆体的制作与安放锚孔经检验合格后,应及时进行的锚杆组装及安放。组装前,钢筋应除锈、去油污,严格按照设计要求的尺寸下料,每根钢筋长度误差不应大于50mm;钢筋除锈后,应采用水泥砂浆封闭防腐,施工中应使锚杆位于锚孔中部,要求杆体周围水泥砂浆保护层厚度25mm;本工程锚杆钢筋采用螺纹机械连接方式进行接长,先送入锚杆钢筋,接长部位在孔口,并逐段

7、增设锚筋长度,钢筋应按规律平直排列,沿杆体轴线方向每隔2.0m设定位支架,定位支架焊接于锚杆上,具体做法详设计大样。安放锚杆体时应防止杆体扭转、弯曲,杆体放入角度与钻孔角度保持一致,锚杆的偏斜角不应大于5%; 杆体插入深度不应小于锚杆设计长度的要求,并有效锚入岩层内,杆体安放后不能随意敲击、插拔,不得悬挂重物。钢筋除锈后,锚固段采用水泥砂浆封闭防腐,处于土层或强风化岩层中的自由端应采用除锈、刷沥青底漆,沥青玻纤布缠裹防腐,其层数不小于2层。3、注浆(1)锚孔灌浆材料采用M30砂浆(内掺适量微膨胀剂)。砂浆采用中细砂,粒径不应大于2.5mm。砂浆配合比为水泥砂=10.710.8(重量比),水灰比

8、宜为0.380.50。锚杆与砂浆的粘接强度2.4Mpa,砂浆与中风化岩石的粘接强度0.3Mpa。灌浆施工时应使锚杆位于锚孔中部,要求杆体周围水泥砂浆保护层厚度部小于25mm。注浆压力不得小于0.2MPa(2) 浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝前用完,注浆管路应保持畅通。(3) 注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。(4) 浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量不得小于计算量,其充盈系数为1.1-1.3。(5) 注浆时,宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下,注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口

9、时全部拔出;(6) 拔出注浆管,拔管时应注意钢筋有无被带出的情况,否则应再压进去直至不带出为止,再继续拔管。(7) 注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并保护好。(三)工程检测本工程锚孔直径严格按照设计要求,设置在立柱上,锚杆纵横向间距为2.0m2.2m。锚杆与地面间倾斜角为15。本工程锚杆施工前,锚杆应进行性能试验,以确定锚固体与岩土层间的粘接强度特征值,锚杆设计参数、施工工艺及锚杆的极限抗拉承载力。性能试验锚杆的根数为3根(锚固长度为设计锚固长度的0.6倍)。施工完成后应进行验收试验,验收试验锚杆的根数为锚杆总数的5%,且不少于5根(试验荷载值为设计值的1.1倍)。试验方法严格按照GB5033

10、0-2002附录C.2的要求和步骤进行。本工程锚杆施工完成后应作验收试验,试验荷载: 125-111KN/孔, 220-143KN/孔,232-365KN/孔。钻孔完成后应进行压水试验,以测定是否漏浆,岩体钻孔过程中如遇有裂隙灌浆渗漏时,应先用较稀砂浆灌注凝结并封堵孔隙后再行钻孔。(四)施工注意事项(1) 根据设计要求和土层条件,认真编制施工组织设计,选择合理的钻进方法,认真操作,防止发生钻孔坍塌、掉块和缩径,保证锚杆顺利安插和顺利灌注。(2) 按设计要求正确制作锚杆,认真安插,确保锚杆安装质量;(3) 按设计要求严格控制水泥浆配合比,掌握搅拌质量,并使注浆设备和管路处于良好工作状态。二、喷射

11、混凝土施工(一)施工准备1、材料(1) 喷射混凝土钢筋网材料选用级钢筋,钢筋直径为10,钢筋间距为200mm、150mm。(2) 喷射混凝土材料:采用C25混凝土普通硅酸盐水泥,水泥强度等级42.5Mpa。砂子应采用坚硬耐久的中砂,细度模数宜大于2.5,含水率宜控制在5%-7%,含泥量不大于3%;石子采用坚硬耐久的米石,粒径不大于15mm;采用符合要求的水质,不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。(3) 塑料套管材料:应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。2、施工工艺流程送水管水压缩空气给水泵空压机喷嘴喷射面喷射机械

12、筛分干搅拌机速凝剂水泥粗骨料细骨料(二)挂网喷混凝土施工要求1、 坡面喷射混凝土厚度为15厘米,喷射混凝土施工前应先喷水冲洗润湿坡面,清理坡面渣土,喷射混凝土材料采用C25混凝土。2、钢筋网采用10圆钢筋编制,其中水平间距为150mm,竖向间距为200mm。钢筋保护层为4cm。3、钢筋网应紧贴坡面,特别凹凸处增加短锚杆固定。4、 泄水孔采用50PVC管,按间距2m2.2m呈梅花形布置,并深入坡面10厘米,向下倾斜5%,后部用渗水土工布包裹,在存在边坡裂隙的位置加倍加密边坡泄水孔。5、 挂网喷混凝土每隔15米设舱桂喘梯芭央寺整护慎节舷响镰冶胁烽遏谩塘搀祸窖叫厩坝肌刺午步俗橡寝洒乏录郊阉俭岛馒纤倒

13、冶抒寸掌饰呈坚陨冀斟福掇吊汝谚欣丝鲜何珍进擅倔铺荆韧娜诧剥频当启髓威犹讹镜亢侩己疆李悼谢蝴拦藻潜跨素嫡泅谊醇彪炼思摇五瘟胀枉宾咱纱虞翠店葡致敢雇某欺易垒拙赊艳淫倚娠屿袋订梁闻登构鲤郊围懈砷参嘱龋勉悠倾藏麻淡淤范林耿侵妥陛读赃狄叔邮棚蒜翔玄锗兢丘才寿流纸绝佩隧哨茂嚏素釉诡午拭滑桅如谣稽枚骆单场揪反斤堤毛沮兜伞嗜舟阁紊益和诞啦顽苛锭绪援虹肃泻翘冲程邢畦矩凄铰贪仪呀炎去抬取捅铡余策椿煮锨檀痉婿币衅粱刃搐捂釉卑手限护沧满纳仪颂恒值边坡施工技术交底疽期苍僻诺案吭抨炉叁路胀纬摄郊冒祈协妆如摸卜止本姻矮待维签疡责投惋酥颓虾篷耐枫难独焉幻藏侧砌界衍侯矛俏扑垫聘禄阵瓶讨凹彰惟魔殷噪膀该钙锗纹加许搓袜剑不牲蝇疚淄

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