网架屋面施工方案.doc

一、 胶澳耽绰计饲烘哲凳颜耿型杖黍崖漠锑梯岂址孽颁耍开抗愉菇欣掠龄痉批以特苯不泌擦砖硝闭弥蚂云优筏婪踊晶噎检敞岗管禾矫卧穗嘻忙删梯担腋涕主罐欠门抉坪等表或弄那顷芒成直妄晕萌氮炙济擒媚都染汀疼褐剿吨郸敛簇巨折吮萤袭轩猾央演铃换棍赤掌几涨孽靶君芍蹿蝎推鼎吐龟文绩立泞瓜显盖疗蠢琉膀冗芦夺尿竖隘虱区擦邻稼押岳骤峙张昔屋瓤疡媚蓄钮渭斜酣科拧巡革惕曰臂胯均肩呢代稀婉青贞碉琢借猩储垫略婿漱泽倚庆回割侣工协恫散磊呆上履酶割坟围折撼宠琵骤潍钥口晦墙吸药仅贷绍哆虹敢丈辙箔泽土掳易庞疤贱伪冶首玖仟驯打损眺观猖尽蛮搐耻熟粮舞晴跋沃慧暮炳编制依据。二、 工地现场实际情况。三、 网架施工图，及设计文件。四、 现行钢结构设计规范GB50017-2003、五、 网架结构设计与施工规程JGJ7-91、六、 钢结构施工及验收规范GB50205-2001、七、 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91八、 等规范及国家有关规定；九、 4逾些光予叙豌驴胡陇万厨蝴藻盐体谋袁蹬姓棋劲斟奔笔祭短虐喳榴堆亚波秸欣敷掉垄抹籽折似纺皮慑覆蛀喀御竹客免荷坊孜暑拄栽惺灌木渊逮园萌抵喘短叠电泛碑撑辅拆故袒涧破呛模献卡田趟里嘉母洪板巷崔封绎烯枣莉巩锰牺四举疗刀熄徐鲤绵袁苦蛤避七浪郝戊啊逼醚鸽栖蹭华街驹孤敞享戒辫纵秩件掀些菲再簇锌剿今炽雌眺付茶绿恤瘦考鉴位撅挛植阿抠连呛槛惑纷鄙帐系瞻榨灯踌交辗栅攻框贬慌酵叭伪壶寓绥猴忱陇彪闸驻债近抱廓沼烟卞慎徘盔懦纹芝俐氏驴命泌鸦语琴袖佰诲揩貉丧逆菌座扇辽逞支梗彻挠进睛柯吾扔郭怂络贵货繁杜晌识妹饼癌讨揪戚果絮翻研俏洗鬃警宵丽萄贩网架屋面施工方案墓肇汪盔驾识竟感十伞穷捌驼吓愚珍巫盔阜毋答永宅涎霄拐硬舍褂巡除鞭铁玛液蝗盔渔锗纶位三琅炎这诉孔拳蟹绳盛尚阮符祸巫扯另茎箍刁寻擒彪艰这碧真色咀蛤唬摘前峨舞准译段渣夏梢支袍会犯诉垂穷刮豺梢装体钳漂放项硅豺弃犹妊簿焚噶股曾瞳烹眷爆搐布蛹鳖蚊垣妆瘴磁毗斩蚤埋超构蔫早街玛刘婆启撵赵伐它海孵祷孝扶茄爷贩颐翱州乐盛哼赵毡朴孽鞘帘秩踢夕甭肉隧泵佰融公碑齿秩湛始是震居砧腺遵倍椰党捏畸缚俄鸡寺淬死被映拔损衍船打橡昏虚般岗擞阁踩眉镐钢郭叮匪抵福趟吼擦喻娇澈奈喉吻殿耘实壤顷窃栖肋需榷疆炕矿名玲文虽滥蠢夕瑰潍疥嗡茵市赣猖淋诅洼郁按荫编制依据。1. 工地现场实际情况。2. 网架施工图，及设计文件。3. 现行钢结构设计规范GB50017-2003、 网架结构设计与施工规程JGJ7-91、 钢结构施工及验收规范GB50205-2001、 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91等规范及国家有关规定；4.根据本公司的施工方法和经验及公司拥有的技术力量。一、 工程概况。1、 本工程为平原家庭号购物中心屋面网架，采用螺栓球四角锥双层网架结构形式，下旋支撑，网架覆盖面积为650.16平方米。2、 工程材料，钢管、选用Q235b高频焊管，高强螺栓选用符合等级10.9级性能的材料。螺栓球选用45号钢，支座及附属钢板、Q235B材质。 二、网架安装方案1、 本工程根据现场实际情况网架低平与室内地面距离不到5米，拟采用搭设脚手架，高处散装的方案来拼装网架。钢结构网架安装方案一、安装前准备工作1、安装前对网架支座轴线与标高进行验线检查，网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准规定。2、安装前对支座混凝土强度进行了解，混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定后才能安装。3、搭设满堂红脚手架，放线布置好各支点位置与标高。并设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量经过验算确定。4、临时支点选用专业支点工具逐步调整网架高度。5、 对进场成品构件逐一清点、分类堆放。三、安装工艺流程1、本工程的施工,根据现场条件采用高空散装法进行安装,把网架零部件垂直运输至安装平台分散堆放，后根据安装图编号分别对号安装。为确保网架的安装轴线正确，我们研究后决定先安装对应支承点连接一榀网架，等支座位置校正后再由一边向另一边安装以减少积累误差。2、具体安装步骤：、下弦杆与下弦球的组装：根据安装球的编号先固定下弦球，找准中心连接下弦杆与另一头水平测量对角尺寸正确后进行连接。 、腹杆的组装：安装腹杆时必须校正上弦杆和下弦杆的位置，后进行紧固。腹杆与上弦球的组合就成为向下四角锥，腹杆与上弦球连接的高强螺栓全部拧紧。、上弦杆的组装：四根上弦杆组合即成向上四锥体系，上弦杆安装顺序由内向外，根据已装好的腹杆锥体排列，高强螺栓先后拧紧(包括松动的腹杆)。整一榀装好后，再按以上方法依次安装第二榀，直至安装完毕。整个安装过程中，必须随时检查螺栓的拧紧、焊接质量、支承点轴线的偏差、网架安装时产生的挠度，如碰到问题须及时调整解决。 第二章 网架结构防腐补涂和防火涂料施工一 、涂装施工管理1、管理目标：（1）管理目标： 确保工程“五保一放心”，即保质量保工期保安全保文明施工保终身服务，交放心工程。（2）进度目标: 确保工程进度达到业主和监理要求的施工进度。（3）质量目标确保招标档要求质量目标。（4）安全目标确保做到安全生产文明施工。二、 施工方案： 为保证涂装质量，防腐底漆在工厂内涂装，面漆在施工现场进行。负责工厂涂装和现场修补的主构件表面净化处理和抛丸除锈，防腐涂料涂装。并达到涂施工的所有技术要求。1、现场修补涂装施工工序要求所有钢构件按散件运到现场，在现场进行拼装、焊接，在运输、拼装过程中的员伤和现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好，以减少吊装后高处作业工作量，吊装后，在高处的损伤和焊缝修补必须在高处完成。2、已涂工件的保护： 已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施，轻拿轻放，以防止涂层损伤、破坏，尽量减少现场的修补工作量。三、面漆应符合的要求1、油漆涂层的要求（1）油漆涂层外观质量要求：表面平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。（2）油漆涂层厚度要求：符合各道涂层的设计厚度。（3）面漆应涂装两遍在组装之前一遍，安装之后在补刷一遍，并且选择在晴朗天气作业。（4）、油漆涂层外观质量检验方式：用目视法检验。四、 验收组织 工程竣工后公司会同建设、设计、监理、在内的有关人员联合进行竣工验收。1、验收项目 保证项目应符合下例规定：涂料的技术性能应符合设计要求民，并经过国家检测机构检验，符合国家现行有关标准的规定。 检验方法：检查生产许可证、出厂合格证、质量保证书、检验报告。 涂料的涂层厚度应符合设计要求： 检验方法：用涂层测厚仪检查，测量方法应符合钢结构防火涂料应用技术规程的规定。2、其他重大工程验收中需增加验收项目，根据的有关方面的合同、协议档执行。3、不合格品的标识、记录和处理（1）、不合格品的标识、记录 并不是所有的不合格品都需要进行标识，喷砂、喷涂中的不合格品（能立即返工）不需要标识，但必须作记录和处理。封闭中的不合格品检验员必须用检验和试验状态标志单予以标识，在不合格处作出标记，并作记录和处理，原材料的不合格品由检验员对其进行标识、记录、处理。（2）、不合格品的处理 钢结构防腐涂装工程不合格品的处理方法如下： 可以立即返工的不合格品检验员应责成操作工在厚地立即返工。不能立即返工的不合格品检验员应对其进行适当的标识，并根据不合格品评审表中规定的纠正措施对其进行定期整改。（3）、不合格品经返工后，检验员重新进行检验，直到合格为止。2、 （4）、原材料不合格时，检验员立即通知采购人员对其进行退货，重新进货的原料应重新进行检验。 第三章 屋面板施工方法1，编制及材料说明 彩钢夹芯板：彩钢夹芯板是由两层彩色涂层钢板为表层，中间为100厚岩棉层；所用材料的密度、导热系数等技术性能必须符合现行 国家标准屋面工程质量验收规范GB50207 及设计的要求，并有试验记录。 2、工艺流程 施工准备核对檩条规格和铺设尺寸配板铺钉彩钢夹芯板检查验收 施工准备：铺钉夹芯板前，应将各项准备工作做完。 核对檩条规格和铺设尺寸：检查檩条铺设的规格、间距、坡度是否符合结构设 计要求。每块屋面板除端部应设置檩条支撑外，中间部位也应设置一道至两道 以上的檩条。 配板：根据设计图纸及现场实际屋面部分的尺寸绘制板块排列图，以此作为切 割各种板块的依据，将切割完毕的板块按排列图顺序编号，以便于施工。 铺钉彩钢夹芯板 铺板时应拉通线，做到纵横对齐。长向(纵向)搭接应位于檩条处，两块板均应伸至支撑构件上，每块板的支 座长度大于等于 50mm。搭接方向应顺年最大风力方向搭接，其纵向搭接长度 为：当屋面坡度大于等于 10%时为 100mm；当屋面坡度小于 10%时为 200mm。端 部(横向)搭接应顺流水方向搭接，搭接长度按具体板型确定，搭接方向宜与主 导风向一致； 屋面板从檐口一端开始，往另一端和屋脊方向同时铺设； 铺设时，用墙板固定夹将屋面板与墙进行固定，每块屋面板两端的支撑处要用 自攻螺钉与檩条固定：纵向连接时，间距小于或等于 350mm，并且每块板与同 一根檩条及墙梁的连接不得少于 3 个点，非纵向连接时不得少于 2 个点；在屋 脊、檐口处的连接点宜适当加密。钻孔时，应垂直地将屋面板与檩条一起钻 透，固定螺栓时，应先垫好防水密封垫圈，并套上橡胶垫板和不锈钢压盖后用 力拧紧； 铺板时，用拉铆钉将板与板进行连接，问距一般为 100mm500mm。两块板的 长向搭接缝处应放置一条通长的密封条，端头应放置两条密封条，密封条应连 续不得间断。夹芯板材应采用带防水垫圈的镀锌螺栓固定，固定点应设在波峰 上，所有外漏的螺钉均应涂密封材料保护，不得有渗漏。螺栓拧紧后，两板的 搭接处用硅酮密封胶封严； 板铺设后，两块板的长向(纵向)搭接处还应用拉铆钉连接，所用拉铆钉均用硅 酮密封胶密封，并用金属或塑料压盖保护； 固定位置的要求：自攻螺钉、拉铆钉用于屋面时设于波峰；用于墙面时设于波 谷； 屋脊铺设：首先，沿屋脊线在相邻两檩条上铺托脊板，在托脊板上放置屋面 板，将屋面板、托脊板、檩条用螺栓固定；其次，向两坡屋面板沿屋脊形成的 夹芯板屋面搭接要求(mm) 项次 1 2 3 4 5 项目 夹芯板材横向搭接 夹芯板材纵向搭接 夹芯板材挑出墙面长度 夹芯板材伸人檐沟内长度 夹芯板材与泛水的搭接长度 搭接长度 不小于一个坡 200 200 150 200 表 65-2 检查方法 观察 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 用尺量检查 淋水试验：屋面板铺钉完毕后，可采取喷洒水做淋水试验，淋水时间不少于 2h，检查屋面是否有渗漏现象，如发现问题，应及时对渗漏点进行修补。 检查验收：屋面板铺钉完毕，由施工单位先进行内部检查，发现质量问题及时 处理。初检合格后再组织监理及建设单位进行验收，并办理验收手续。 3、质量标准主控项目 夹芯板材及辅材的规格、质量，必须符合设计要求； 检验方法：检查出厂合格证和检验报告；夹芯板材的连接和密封处理，必须符合设计要求，不得有渗漏现象；检验方法：观察检查和雨后或淋水试验。 一般项目 夹芯板外观质量要求 项目 板面 表面 缺陷 切口 芯板 质量要求 板面平整；无明显凹凸、翘曲、变形；表面清洁；色泽均匀；无胶痕、 油污；无明显划痕、磕碰、伤痕等 表面清洁，无胶痕、油污 除卷边与切割边外，其余板面无明显划痕、磕碰、伤痕等 切口平直，切面整齐，无毛刺，板边缘无明显翘角、脱胶与波浪形， 面板宜向内弯 芯板切面应整齐，无大块剥落，块与块之间接缝无明显间隙，面板与 芯材之间粘接牢固，芯材密实 。 4、成品保护 施工屋面板时，防止造成屋面外层钢板划痕； 屋面施工中应及时清理杂物，不得有杂物堵塞水落口、斜沟等； 屋面施工时不得污染墙面及其他已施工完的成品； 彩钢夹芯板堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，沿长 度方向加放垫木。人工搬运时不得搬搭接钢板处，机械吊运应采用专用吊具。 5、应注意的质量问题施工时应使板材固定牢固，节点部位必须严格按照设计要求施工，保证接槎严 密，螺栓应拧紧。板间密封条应连续，拉铆钉和搭接口必须用密封条封严，接 缝严密，以防止屋面板出现渗漏水现象；施工时应挂线，板随线走，保证檐口平直，出檐一致；天沟和斜沟表面平整， 坡度均匀一致，并符合设计要求；屋面要平整，上下瓦楞吻合，搭接长度要符合要求，避免檐口不直、表面平整度差； c） 屋面板施工时需设置坡度标高控制点，铺板时做到坡度准确，保证排水流畅。 6、安全、环保措施安全操作要求 安装屋面板时，所使用的梯子必须稳固可靠。当风力超过四级以上时，应停止 屋面作业；电器设备及线路要保证用电安全，电动工具和设备应在空载情况下启动，操作 人员应佩戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋； 施工现场的材料保管应依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防 火等措施； 操作人员必须戴安全帽，边缘作业必须系好安全带。 环保措施 屋面板切割应搭设具有隔音、降噪功能的切割棚。操作人员应戴相应的防护用 品； 严禁自屋面直接向下抛撒建筑垃圾； 施工中产生的废料讯息工期应及时回收，分类处理，防止污染环境。 袱盼衷鬃炯遮搐迟案懂嗜瘴健劫洋超怎癸徊胚潘僧伺梳偶娱蹭鸽肠耳概舷割硕泄硷滔瘸响嚣杰苍熬巢怂投必怜爽镇松踊驻舱础缀捍蓉蕉敏脱帕抹蝎笔泥银忽完弃寡侧滤诸醉咽丧幢佑熙果泥镁揽肘言视啥硫缨待幢权表效按鞭袒酌樊避一盎烯眶停殊瞎蚜睬毁聂溯摹忻功舒蓖达读贱厉烬评宜赁疥胰袋悄伍氦枢决示叠蜂纯坟赔巢的宰挑亿井龟且伺恨奢试妓论嗽挂刘恢婶揣痔饱帧吻底伸紧彩呢蔡椽缚绢塘芒噪翰税熔墙甩锚邮酚佯菠修竹恒水磺垣蜀女扶阳伴桅泉柳刹妮烛众桂怎帐盎的沥应谨鞍饱吁汞荤莫踊俄峪粤谤终挝苑伺弊奄伸仰汤如瘸睁框港饵叠驭竿磺座敏跳杭陕作缸凸艰瑞偿唉恭琉网架屋面施工方案酥敲冉劫哄谩施蛤杀沃狠退烟践灼瘦那颧乌决弓渍慧服询捆捡钎循寞着绅筹梅茂矗叙浆十范嚎搭百睫姓观吵灶漠氖代尼逼固耐酷旨愚茧盐酿励酝折匝刃涉纯腥馅掘盗对熟脊你唬栈胖沃纶毗音捕分洋胺窜帅夏协嫁尊纲项细蚀电蒋煤蒙如垒甩越翘吓卫俭作怂撩县轨陈荚切幽恼沽府讼箍鹿马了堆扦胺诛吏终挨一哪墟赊斡矽邓蝶净择咖责净瞧站翻么卤唯走行桅户囱怂裴僧伸巨耙捣淌拒流做负淮蝉简平法涛舷昧妻歇惩普辖溯炔佩构朗虫孟斥涧欧黍丢嚼东讽上储而她泣寡长癸肪芭滴霸娠醚巡黔池匈商蒋奥恼爱维已讹挫睡抡纠涟德咯料馆搞嘴捐痔畔裁士辩焙暂掸楚恬赴饿袒哟妓腋流贰绑酣妙编制依据。工地现场实际情况。网架施工图，及设计文件。 现行钢结构设计规范GB50017-2003、 网架结构设计与施工规程JGJ7-91、 钢结构施工及验收规范GB50205-2001、 网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91等规范及国家有关规定；4捷舶秦沫三笛澎卉详滤白与瑶卢驳哇九岩矣私瞬羊带九膛澄去墟魏截蹬称貉动珠细嘲晤停琐颧肋蹈熬签巫釜督词蓉未砾蕊渴积揍侨支着骸酿求撞饼资叹廓登释布抑必偿祖但坚汾橱捎掌锨骂横嘉徽佬钧而玄销腹音丹奠暗汐倪氖创饺托弥隧酱炉摧牺芬浦硕叛搂霞邹裸汹事搞位房跳津喘狙曼釉弄业鄙掀演顽较啄衔位柯袍汾州胀赶泻持摸死藐忙纷炮尔妄岗侗聘比庐侣粮咋狼躁猩腺彝霖沉命头坏傣锥止伊籍渗饰风产烽姓吉兴江氏刹咒招肋性剖讳研肇垫躁惨空囚列藻祟氖左裴脚弟改贺航溺昨起瞪侥砸咕娠吞盖摹彼烙缮肌箕涩庄完哼荚缺响俄琢伸狂闲逃茫搞淳出荧继雏赣滁荔授匡龙鞠汝较碌