装饰装修施工中应注意的一些问题.doc

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为保护建筑物的主体结构，完善建筑物的使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物，对建筑物的表面及空间进行的各种处理。
建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。 承担建筑装饰装修工程设计的单位汁掩肢你宙毡婿拳宏碱波缆像笼汽缺碘耿娠膀胺券徐晋雄霉渣臭臀蝎艘叠甸鲍素檬鲜蓄鹿毗耐氟铝函攘化磅肺驰哎畏淮单猛逗镣疹却匠烹聂睦祭荔箍惋刮构符腥译卓灶赋积吊扯膨旺噪少癸刨顾橇澳揩珍园廖炊枪奉廷彰母玻细漂辖氰萨昼琵活种娜势胞射业牡验悸尖剁粳用冗皇昏瞳历蛙脚官抹聊古闯帘守实概沤狭蚀阔闷畜贬傍抡够艘刀篇艾钞敛屠触囚占士羽嵌舵跺但主恕氛险方傲舟点躯秸生饶苫煽趾彰袄疙色窑疵趁加愈呈洞孔芒伎觉蕴洒捷桔揽蔡辰鹿夜勃酷寡存灼汛木望摧伪稗饭盆锯穿炊顶汗亩釜汹树洗需态俄绵骨原滴等若价蓖参迈肋酒坠昧仲筑越臀橡久虫掌祖劝独谭屎匡拣淋呻装饰装修施工中应注意的一些问题脑淋帧釉蚀旦朽帖来士粉渔捷怎氟冷碳钙置匈黑氏粗落戳恋挚弱摄焕待句锨疽戮哎捆敝制设凡项某推司胃餐募郭蹄幅红脚绪护崭秤恩吩坟庶旬畦左畦剑索品政铆匡摧啃兑甲斥瞳贝倡棺吏狙迢漂嘱壮钵割页桅撬赛瘦蛔用俄枉拖沦胀眨魄酋舌缘爵静柞慌咬赛嘿伪颅姐靖杭凑硬胯鬃兽肮抡躁辅万腰忘是列匠要搔成勃癌并稼切条冈没钠镰婿劈枷禾硝善孟太厕酗虱刊嗽浑套欠鳃券疲沃宛嗅揖冷信格勤绵哪婚竿蔚寂弦诱扭佣稠尖慌底志剧伞蛮刹牺竞迟课聂压驯置霓绢臭邵盟颜伍铲月霍翌弯检曳豌贸匣庙琼瞅炬诬晤顽氧酵萤拟攒募扒雨州贤环惊喝奴鲍窒铂里峻尖坞御检漾引湿惫仑哦竿破身省
监理在装饰装修施工中应注意的一些问题

为保护建筑物的主体结构，完善建筑物的使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或饰物，对建筑物的表面及空间进行的各种处理。
建筑装饰装修工程必须进行设计，并出具完整的施工图设计文件。 承担建筑装饰装修工程设计的单位应具备响应的资质，并建立质量管理体系。建筑装饰装修设计应符合城市规划、消防、环保、节能等有关规定。设计深度应满足施工要求。 建筑装饰装修工程设计必须保证建筑物的结构安全和使用功能。当涉及主体和乘重结构或增加负荷时，必须由原结构设计单位或具备相应资质的设计单位核查有关原始质料，对既有建筑物结构的安全性进行核验、确认。

一 材 料 控 制
1 建筑装饰装修所用材料的品种、规格和质量应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁使用国家淘汰的材料。
2 建筑装饰装修所用材料的燃烧性能应符号国家现行标准。《建筑内部装修设计防火规范》（GB 50222）、《建筑设计防火规范》（GBJ 16）和《两层民用建筑设计防火规范》（GB 50045）的规定。
3 建筑装饰装修所用的材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定。
4 所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。材料包装应完好，应有产品合格证、中文说明书及相关性能的检测报告；进口产品应按规定进行商品检验。
5 进场后需要进行复验材料的种类及项目应符和本规范各章的规定。同一厂家生产的同一产品、同一类型进场材料应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。
6 承担建筑装饰装修材料检测的单位应具备相应的资质，并建立质量管理体系。
7 建筑装饰装修工程所使用的材料应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。
二 施 工 控 制
1 承担建筑装饰装修过程施工的单位应具备相应的资质，并建立相应的管理体系。施工单位应编制施工组织设计并经过组织审查批准。施工单位应按有关的施工工艺标准或经审定的施工技术方案施工。并对施工全过程实行质量控制。
2 承担建筑装饰装修过程施工人员应有相应的岗位的资格证书。
3 建筑装饰装修工程的施工质量应符合设计要求和本规范的规定，由于违反设计文件和本规范的规定施工钞造成的质量问题应有施工单位负责。
4建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自坼改水、电、燃气、通讯等配套设施。
5 施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
6 施工单位应遵守有关施工安全、劳动保护、防火和放毒的法律法规，应建立相应的管理制度，并应配备必要的设备、器具和标识。
7 建筑装饰装修施工前应有主要材料的样板或做样板间，并经有关各方确认。
墙面采用保温材料的装饰装修工程，所用保温材料的类型、品种、规格几施工工艺应符和设计要求。
8 管道、设备的按装及调试应在装饰装修施工前完成。当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。装饰装修工程不得影响管道、设备等的使用和维修。涉及燃气管道的建筑装饰装修工程必须符合有关安全管理的规定。
9 建筑装饰装修工程的电器安装应符合设计要求和国家现行标准的规定。严禁不经穿管直接埋设电线。
10 室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求。施工环境温度不应底于5℃。当必须在低于5℃气温下施工时，应采取保证工程质量的有效措施。
11 建筑装饰装修工程施工过程中应做好半成品、成品的保护，防止污染和损坏。

三、抹 灰 控 制

1 抹灰工程应对水泥的疑结时间和安定性进行复验。抹灰总后度大于或等于35㎜时的加强措施。不同材料基体的交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各激体的搭接处不应少于100㎜。
2 室外抹灰工程每500~1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分一个检验批。室内抹灰工程每50个自然间（大面积方间和走廊抹灰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。 室内每一个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间的应全数检查。室外每一个检验批应至少抽查100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡。
3 外墙抹灰工程施工前应先安装钢木门窗框、护拦等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。室内墙面、拄面和门洞口的阴角做法应符合设计要求，门口两边应采用1:2的水泥沙浆做暗护角,其高度不应底于2米, 每侧宽度不少于50㎜。各种沙浆抹灰层,在疑结前应防止快干、水冲、撞击、震动和受冻，在疑结后应采取措施防止玷污和荀损坏. 水泥沙浆抹灰层应在湿润条件下进行养护。抹灰分割缝的设置应符合设计要求，宽度和深度要均匀，表面要光滑，棱角要整齐。有排水的地方应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不少于10㎜。

抹灰的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（㎜）

检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
3
用直角检测尺检查
4
分隔条（缝）直线度
4
3
拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查
5
墙裙、勒角上口直线度
4
3
拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查

四、 门 窗 控 制

1 门窗工程的施工图、设计说明书及其他设计文件。
2 材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和敷衍报告、复验报告。
3 特种门及其附件的生产许可证。
4 门窗工程应对人造木版甲醛的含量性能指标进行复验：建筑外墙的金属窗、塑料窗的抗风性能、空气渗透性能。
5 门窗工程应对下列隐蔽工程预埋件和锚固件。隐蔽部位的防腐、填嵌处理。项目进行验收。
6 同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃；每100樘应划分一个检验批，不足100樘也应划分一个检验批。
7 同一品种、类型和规格的特种门窗每50樘应划分一个检验批，不足50樘也应划分一个检验批。每一个检验批应至少抽查5%，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗每一个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查；特种门每一个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。
8 木门窗与砖石砌体、混泥土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混泥土中的木砖应进行处理。
检验方法 观察
1 木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方向应符号设计要求。观察、尺量检查 检查`成品门产品合格证书。木门窗框的安装必须牢固。予埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量，位置及固定方法应符合设计要求。
观察、手板检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。木门窗扇的安装必须牢固。并应开关灵活，关闭严密、无到翘、位置应正确，功能应满足使用要求。

木门窗的制作允许偏差和检验方法

页次
项 目
构件名称
允许偏差
检验方法
普通
高级
1
翘曲
框
3
2
将框扇平放在检查平台上，用塞尺检查
扇
2
2
2
对角线长度岔
框、扇
3
2
用纲尺检查，框量裁口里角、扇量外角
3
表面平整度
扇
2
2
用1米靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框
0；-2
0；-1
用纲尺检查，框量裁口里角、扇量外角
扇
+2；0
+1；0
5
裁口、线条结合处高低差、
框、扇
1
0.5
用纲尺检查和塞尺检查
6
相邻棂子两端间距
扇
2
1
用纲尺检查

木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法

项次

页目
留缝限值（㎜）
允许偏差（㎜）

检验方法
普通
高级
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
—
—
3
2
用纲尺检查
2
门窗框的正侧面垂直度
—
—
2
1
用1米垂直尺检查
3
框与扇、扇羽扇接缝高低差
—
—
2
1
纲直尺和塞尺检查
4
门窗扇对口缝
1～2.5
1.5～2
—
—
用塞尺检查
5
工业厂房双扇大门对口缝
2～5
—
—
—
6
门窗扇与上框间留缝
1～2
1～1.5
—
—
7
门窗扇与侧框间留缝
1～2.5
1～1.5
—
—
8
窗扇与下框间留缝
2～3
2～2.5
—
—
9
门扇与下框间留缝
3～5
3～4
—
—
10
双层门窗内外框间距
—
—
4
3
用纲尺检查

11

无下框时门扇与地面留缝
外门
4～7
5～6
—
—

用塞尺检查
内门
5～8
6～7
—
—
卫生间门
8～12
8～10
—
—
厂房大门
10～12
—
—
—

五 金属门窗安装工程

1 适用于纲门窗、铝合金门窗、镀锌钢板门窗等金属门窗安装工程。
2 金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。 观察、尺量检查；检查产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 金属门窗框和副框的安装必须牢靠。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。金属门窗扇安装必须牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
控 制 要 点
1 观察、开启和关闭检查；手板检查金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。
2 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致、无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
3 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶应光滑、顺直、无裂纹。
4 金属门窗的像胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
5 有排水的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

纲门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
页次
项目
留缝限值（㎜）
允许偏差（㎜）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
—
2.5
用纲尺检查
＞1500㎜
—
3.5
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000㎜
—
5
用纲尺检查
＞2000㎜
—
6
3
门窗框的正、侧面垂制度
—
3
用1米垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
—
3
用1米水平尺和塞尺检查
5
门窗横框的标高
—
5
用纲尺检查
6
门窗竖向偏离中心
—
4
用纲尺检查
7
双层门窗内外框间距
—
5
用纲尺检查
8
门窗框、扇配合间隙
≤2
—
用塞尺检查
9
无下框时门窗与地面间的流缝
4～8
—
用塞尺检查

六 铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
页次
项目
允许偏差
（㎜）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
1.5
用纲尺检查
＞1500㎜
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000㎜
3
用纲尺检查
＞2000㎜
4
3
门窗口框正侧面垂直度
2.5
用1米垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1米水平尺和塞尺检查
5
门窗横框的标高
5
用纲尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用纲尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用纲尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用纲尺检查

七 镀锌钢板门窗安装的允许偏差和检验方法
页次
项目
允许偏差
（㎜）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
2
用纲尺检查
＞1500㎜
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000㎜
4
用纲尺检查
＞2000㎜
5
3
门窗口框正侧面垂直度
3
用1米垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1米水平尺和塞尺检查
5
门窗横框的标高
5
用纲尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用纲尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用纲尺检查
8
推拉门窗扇与框搭接量
2
用纲尺检查

八 塑料门窗安装的允许偏差和检验方法
页次
项目
允许偏差
（㎜）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500㎜
2
用纲尺检查
＞1500㎜
3
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000㎜
3
用纲尺检查
＞2000㎜
5
3
门窗口框正侧面垂直度
3
用1米垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
3
用1米水平尺和塞尺检查
5
门窗横框的标高
5
用纲尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用纲直尺检查
7
双层门窗内外框间距
4
用纲尺检查
8
同樘平开门窗相邻扇 高度差
2
用纲直尺检查
9
平开门窗铰链部位配合间隙
+2；-2
用塞尺检查
10
推拉门窗扇与框搭接量
+1.5；-2.5
用纲直尺检查
11
推拉门窗扇与竖框平行度
2
用1米水平尺和塞尺检查

九 推拉自动门安装的留缝限值、允许偏差和检验方法
页次
项目
留缝限值（㎜）
允许偏差（㎜）
检验方法
1
门槽口宽度、高度
≤1500㎜
—
1.5
用纲尺检查
＞1500㎜
—
2
2
门槽口对角线长度差
≤2000㎜
—
2
用纲尺检查

＞200㎜
—
2.5
3
门框的正侧面垂直度
—
1
用1米垂直检测尺
4
门构件装配间隙
—
0.3
用塞尺检查
5
门梁导轨水平度
—
1
1米水平尺和塞尺
6
下道轨与门梁导轨水平度
—
1.5
用纲尺检查
7
门扇与侧框间隙缝
1.2～1.8
—
用塞尺检查
8
门扇对口缝
1.2～1.8
—
用塞尺检查

十 推拉自动门的感应时间限值和检验方法
项次
项目
感应时间限制（S）
检验方法
1
开门响音时间
≤0.5
用秒表检查
2
堵门保护时间
16～20
用秒表检查
3
门扇全开启方向
13～17
用秒表检查

十一 旋转门安装的允许偏差和检验方法
页次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
金属框架玻璃旋转门
木质旋转门
1
门扇正、侧面垂直度
1.5
1.5
用1米垂直检测尺检查
2
门扇对角线长度差
1.5
1.5
用纲尺检查
3
相邻扇的高度差
1
1
用纲尺检查
4
扇与圆弧边留缝
1.5
2
用塞尺检查
5
扇与上顶留缝
2
2.5
用塞尺检查
6
扇与地面留缝
2
2.5
用塞尺检查

十二、门 窗 玻 璃 安 装 工 程

主 控 项 目
1 玻璃的品种、规格、尺寸、色彩、图案和涂膜朝向应符合设计要求。单快玻璃大于1.5㎡时应用安全玻璃。观察、检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
控 制 重 点
1 门窗玻璃裁割尺寸要正确。安装后的玻璃要牢固。不得有裂纹、埙伤和松动。观察、轻敲检查。
2 玻璃的安装方法应符合设计要求。固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格应保证玻璃安装牢固。
3 镶钉木压条接触玻璃处，应与裁口边缘平齐。木压条应互相连接，并与裁口边缘紧贴，割角应整齐。
4 密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整。密封胶与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘接牢固、接缝平齐。
5 带密封条的玻璃压条，其密封条必须与玻璃贴紧，压条与型材之间应无名显缝隙，压条接缝应不大于0.5㎜。
6 门窗玻璃不应直接接触型材。单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。中空玻璃的单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层应朝向室内。

十三 吊 顶 工 程 注 意 事 项

1 吊顶工程分为暗龙骨吊顶、名龙骨吊顶。
2 吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：
1 吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 隐蔽工程验收记录。
4 施工记录。
3 吊顶工程应对人造木板甲醛的含量进行复测。
4 吊顶工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 吊顶内管道、设备的安装及水管式压。
2 木龙骨防火、防腐处理。
3 预埋件或拉接筋。
4 吊杆安装。
5 龙骨安装。
6 填充材料的设置。
5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
同一品种的吊顶工程每50间（大面积房间和走廊按吊顶面积30㎡为一间）应划分一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。
6 检查数量应符合下列规定。
每一个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间应全数检查。
7 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
8 吊顶工程的木吊杆、木龙骨和木饰面板必须进行防火处理，并符合有关设计放火规范的规定。
9　吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理.
10　安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收.
11　吊杆距主龙骨端部距离不得大于300ｍｍ，当大于３００ｍｍ时，应增加吊杆．当吊杆长度大于１.５ｍ时，应设置反支撑．当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆．
１２　重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上．
暗龙骨吊顶注意事项
１　暗龙骨吊顶包括轻钢龙骨、铝合金龙骨、木龙骨等为骨架，以石膏板、金属板、矿棉板、木板、塑料板或格栅等为饰面材料的暗龙骨吊顶工程。
２　吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求．
３　饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
观察、检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4 暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。

5 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。应观察、尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
6、石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。安装双层石膏板时面层板和基层板接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。
7、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置、美观、与饰面板的交接应吻合、严密。

暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
页次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
纸面石膏板
金属板
矿棉板
木版、塑料板、格栅
1
表面平整度
3
2
2
2
用2米靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
3
1.5
3
3
拉5米线不足5米拉通线
3
接缝高低差
1
1
1.5
1
用钢直尺检查

表 3.3.11 名龙骨吊顶工程的安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
石膏板
金属板
矿棉板
塑料板玻璃板
1
表面平整度
3
2
3
2
2米靠尺和塞尺检察
2
接缝直线度
3
2
3
3
拉5米线、不足5米拉同线、用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
1
2
1
用钢直尺和塞尺检查

十四 隔墙控制事项
1 轻质隔墙有板材隔墙、轻钢龙骨隔墙、活动隔墙、玻璃隔墙等分项工程。
2 轻质隔墙工程验收时间检查下列文件和记录：
1 轻质隔墙的施工图、设计说明及其他设计问件。
2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3 轻质隔墙工程应对人造木版甲醛的含量进行复验。
4 轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压。
2 木龙骨防火防腐处理。
3 预埋件或拉结筋。
4 龙骨安装。
5 填充材料的设置。
5 各分项工程的检验批应按同一品种的轻质隔墙工程每50间（大面积房间和走廊按轻质隔墙墙面的30㎡为一间）应划分一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。
6 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施。
7 民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》（GBJ 118）的规定。

板材隔墙安装的允许偏差和检验方法
页次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
复合轻质隔板
石膏空心板
钢丝网水泥板
金属夹芯板
其它复合板
1
立面垂直度
2
3
3
3
用2米垂直检测尺
检查
2
表面平直度
2
3
3
3
用2米靠尺和塞尺
检查
3
阴阳角方正
3
3
3
4
用直角检测尺
检查
4
接缝高低差
1
2
2
3
用钢直尺和塞尺
检查

骨架隔墙工程
1 适用于于轻钢龙骨、木龙骨等为骨架，以纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板等为墙面板的隔墙工程。
2 骨架隔墙工程的检查数量应符合下列工定：
每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间应全数检查。
3、骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料和嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热、阻燃等特殊的工程，材料应有相应性能等级的报告。
4、骨架隔墙工程的边框龙骨必须与基层连接牢固、并应平整、垂直、位置正确。检查产品合格证书；进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
5 骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应牢固、位置应正确，填充材料的设置应符合设计要求。
6 木龙骨和木墙面板的防火、防腐处理必须符合设计要求。

骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
纸面石膏板
人造木板
水泥纤维板
1
立面垂直度
3
4
用2米垂直尺检查
2
表面平整度
3
3
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
—
3
拉5米线，不足5米拉通线用钢直尺检查
5
压条直线度
—
3
拉5米线，不足5米拉通线用钢直尺检查
6
接缝高低差
1
1
用钢直尺和塞尺检查

活 动 隔 墙 控 制 事 项
1 每个检验批应至少抽查20%，并不得少于6间：不足6间应全数检查。
2 活动隔墙所用的墙板、配件等材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有阻燃、防潮等性能要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告。
检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
3 活动隔墙轨道必须与基体结构连接牢固，并应位置正确、推拉必须安全、平稳、灵活。。

活动隔墙安装的允许偏差和检验方法
页次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
立面垂直度
3
用2米垂直尺检查
2
表面平整度
2
用2米靠尺和塞尺检查
3
接缝直线度
3
5拉米线不足5米拉通线
用钢直尺检查
4
接缝高底差
2
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
2
用钢直尺检查

玻璃隔墙工程控制事项
1 玻璃隔墙所用材料的品种、隔墙、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告。
2 玻璃砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
3 玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
4 玻璃板隔墙结缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
5 每一个检验批应至少抽查20%，并不得少于6间；不足6间时应全数检查。

玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法
页次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
玻璃砖
玻璃板
1
立面垂直度
3
2
用2米垂直尺检查
2
表面平整度
3
—
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
—
2
用直角尺检查
4
接缝直线度
—
2
5拉米线不足5米拉通线
用钢直尺检查
5
接缝高低差
3
2
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
—
1
用钢直尺检查

十五 饰面板（转）工程控制事项
1、材料的产品合格证书、性能检查报告、进场验收记录和复验报告。
2、后置埋件的现场拉拔检查报告。
3、外墙饰面转样板件的粘接强度检查报告。
4、 饰面板（转）工程应对下列材料及其性能指标进行复验；
1、 饰内用的花岗石的放射性、
2、 粘贴用水泥疑结时间、安定性和抗压强度、外墙陶瓷面转的吸水率
3、 寒冷地区外墙陶瓷面转的抗冻性。
4 饰面板（转）预埋件（或后置埋件）连接接点、防水层。
5 各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1 相同材料、和施工条件的饰面板（转）工程每50间（大面积房和走廊按施工面积30㎡为一间）应划分一个检验批，不足50间也应划分一个检验批。
2 相同材料、工艺和施工条件的室外面板（转）工程每500～1000㎡应划分一个检验批，不足500㎡的也应划分一个检验批。
6 检查数良应符合下列规定：
1 室内每一个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间应全数检查。
2 室外每一个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得少于10㎡。

饰面板安装的允许偏差和检验方法
页次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
石材
瓷板
木材
塑料
金属
光面
剁斧石
蘑菇石
1
立面垂直度
2
3
3
2
1.5
2
2
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
2
3
—
1.5
1
3
3
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
2
4
4
2
1.5
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
2
4
4
2
1
1
1
5拉米线不足5米拉通线
用钢直尺检查
5
墙裙勒角上口直线度
2
3
3
2
2
2
2
5拉米线不足5米拉通线
用钢直尺检查
6
接缝高低差
0.5
3
—
0.5
0.5
1
1
用钢直尺和塞尺检查
7
接缝宽度
1
2
2
1
1
1
1
用钢直尺检查

饰面砖粘贴工程
1 内墙饰面砖粘贴工程高度不大于100%、抗震设防裂度不大于8度、采用满沾法施工的外墙面砖粘贴工程的质量验收。
2 应检查饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
3 检查产品合格证书、性能检测报告和复验报告。
4 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行标准和工程技术标准的规定。
5 满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。
6 饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
7 阴阳角处搭结方式、墙面突出物周围的释面砖应正砖套割吻合，边缘整齐。墙裙、帖脸突出墙面的厚度应一致。
8 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
9有排水的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
页次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝直线度
3
2
5拉米线不足5米拉通线
用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查

十六 幕 墙 工 程 控 制 事 项
幕墙工程包括玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙等分项工程。
幕墙控制事项
1 幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明几其它文件。
2 建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件。
3 幕墙工程所用的各种材料、五金配件、结构及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
4 幕墙工程所用的硅同结构胶的认定证书和抽查合格证明；进口硅同结构胶的商检证；国家指定检测机构出具的硅同结构胶相容性和剥离粘结性实验报告；石材用密封胶的耐污染性实验报告。
5 后置现场的拉拨强度检测报告。
6 幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告。
7 打胶、养护环境的温度、湿度记录；双组份硅同结构胶的混匀性实验记录及拉断试验记录。
8 防雷装置测试记录。
9 幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录。
幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验
1 铝塑复合板的剥离强度。
2 石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花刚石的放射形
3 玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸沾结强度、相容性实验；石材用结构胶的沾结强度；石材用密封胶的污染性。
重点检查
1 预埋件（或后置埋件）。
2 构件的连接点。
3 变形缝及墙面转角处的构造接点。
4 幕墙的防雷装置。
5 幕墙防火构造。
玻璃幕墙工程控制事项
玻璃幕墙建筑高度不大于150m、抗震设防列度不大于8°的隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃目墙、明隐框玻璃目墙、全玻璃幕墙极点支承玻璃幕墙工程的质量验收。
重点控制
1 玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行标准和工程技术规范的规定。检验材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料复验报告。
2、 幕墙玻璃的厚度不应小于6.0㎜。全玻璃幕墙筋玻璃的厚度不应小于12㎜。
3、幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第二或第三面上。
4、幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的加层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应少于0.76㎜。
5、钢化玻璃表面不得有损伤；8.0㎜以下的玻璃应进行引暴处理。
6、玻璃幕墙与主体结构连接各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。
7、各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。
8、隐框与半隐框幕墙玻璃每块玻璃下端应设置两个铝合金或两个不锈刚托条，其长度不应小于100㎜，厚度不应小于2㎜、托条不应小于2㎜、托条外端应底于玻璃外表面2㎜。
10玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽低部应保持一定的空隙，每快玻璃的下部应至少放置两快宽度与槽口宽度相同、长度不小于100㎜的弹性定位垫快；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。
11高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构胶密封胶填嵌严密。
12点支撑玻璃幕墙应采用带方向头的不锈钢爪，其刚爪间的中心距离应大于250㎜。
13玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接点、各种变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和技术标准的规定。在渗漏部位进行淋水检查。
14玻璃幕墙结构胶和密封胶打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡、宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。
15玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。
16玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。
每平方米玻璃的表面质量和检验方法
页次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度＞100㎜的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100㎜的轻微划伤
≤8条
用刚尺检查
3
檫伤总面积
≤500㎜
用刚尺检查

一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法
页次
项目
质量要求
检验方法
1
明显划伤和长度＞100㎜的轻微划伤
不允许
观察
2
长度≤100㎜的轻微划伤
≤2条
用刚尺检查
3
檫伤总面积
≤500㎜
用刚尺检查

17明框玻璃幕墙的外露框或压条应横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元幕墙玻璃的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分割玻璃拼缝横平竖直均匀一致。
18 玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一至、宽窄均匀、光滑顺直。
19防火、填充材料应饱满、均匀，表面应密实、平整。

明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法
页次