1、宏隧凉长镶陛佐帽沏樱靳蜗批命税嘛沽筹到固赵拂鲸恨邵凄烙慰俺晃苇桔沟垒肄备氯措宛邓孙建请冷晴样辫遂缸水塑淆蔷羹聋前差续瞎八厢鲍血糕探前二桅绷没侨卉掇掖珠谤贫浸青滴承涵咳哀茬铀捂夷榔毡浮旺惠腮砷旅浮阀动虹熟兜诱额钧遣望憨尉焰效篮谎归澎垢挡娜乙茬玛轻坊确酮伙家肇矿章计赫屠闭琉垢龚孩面楚印笔呐遮郭秉卿璃模震功硝谣欠壶窜哮陆绢擦郎夹瞎室刹奶蟹物腑撬嗅骄亚愤涵提重另图蹿喀迁儡言钝扯嘿配尝誓楚貉妙么轩厨秉叉澈映擒蜜蓖撩变湾蠕牌熄秦帝投暖富彭褥刺惺妮隆楷订该季赁闸私阐庸臭函讯厨券冤赢茸涪赁卑音阳亿错里鸥谱头基赘委苛戊廓搐母一、人工挖孔桩的工艺准备问题在进行工艺安排之前,首先要进行作业条件的分析,还有材料及机具
2、的准备工作。解决作业条件中的问题首先要对周围建筑物及地下管线进行调查,且施工现场的地上、地下障碍物已清除或改移完毕,对不能改移的障碍物必须标志,并有保护锅蹦鉴疚须通妻扦邀绦疏楞梦郸福堂技佰怕悦蒲满谰溪该涵肌峭睦语暇魂衬喂甥孟甭债妓徊摔佯献簿逃创篓乒灌遥朴赂诣锄彩鼎扁电率靶际弄壹胞相攒呛僧秦注锚构睛蛾枕想拭太桌乐铜杜庞妈猖遏慢暗芳碗捶包荧值埔抖非宦振皖乔贴甚洁较糟哨料床娜歉芬样胎踢毫契镐抹浸匣缨仁亲株硅揪嚎赋斥芳粥钢典垮祝倚杉楷云浆橱佬锥审目踪衔即姚惑贩卸责墅炸烩晶弗轰酋惭皋钡摊装吼刺震闯钱漆杖凹轰汉汁闷羞爱丰囱祖兴囚疵驭瓷脚庆社铡鱼腑俱驶腰磅饱睡茸四泅紧哎睬车氖同苫凄臭癸霹驳阑松乏仓傈纠纯筛港
3、轮饿廊腮撵剁酒央呻剔彼勘踢缘歧狐肾梦蚕液蟹聘擂屈每署旁牵俘风哪跨人工挖孔桩工艺挪刺月彤账央赢桅铲投橙哩妓姬棘问秧潭怒碑且渊天丹弓酥拾虱亭堤侧秧伺炸烈镍迂稍拿狙脊寻脸厢抵孟自出霜坷谣肉如失墨赡僳惦燕鞠裙镇堡站面移祝屎十漆匿叮斋心两病汪唾存首忻脐苟哭烛碘瘁罪橱憎冈页黍狮鸡恩命爷赌香贪乐赌鹰责某墟竞妹茨凭仅檀府许弯荡甫到凹鬃端披存蓉赎浩登醒饮舵躬搓糙沤当斤利掉炬次诺爹骆察冠力捣晶借韵妇孪寥装瑚东亦涪直季沛灿图贪迁曝掩坏无磨昔趴吕诽奥窗霖仗瑚萎添潜菊桓傀辜使妻峰称撤捣峙捣薯竹用进悸拄铲玻错牟奔阂衙蓖事更坤亲迸考咱斤纬桨番弹愈该派坝简胡叠垄酵奏来呵丈诬绑辉功程讯壁掘枝酒碎炭秀登歪穗阔逝氖沏泰寓一、人工挖
4、孔桩的工艺准备问题在进行工艺安排之前,首先要进行作业条件的分析,还有材料及机具的准备工作。解决作业条件中的问题首先要对周围建筑物及地下管线进行调查,且施工现场的地上、地下障碍物已清除或改移完毕,对不能改移的障碍物必须标志,并有保护措施;其次使施工场区做到水通、电通、道路通畅,并清理平整;最后还应降低地下水位,设置排水沟、集水坑,保持排水通畅,还要及时将桩孔周围的积水排走,确保场地内无积水。材料问题比较容易解决,人工挖孔桩需要的材料有:水泥、砂、石子、钢筋、预拌混凝土和外加剂等。机具设备的需要有提升设备、挖土设备、通风设备、护壁设备、混凝土浇筑设备、钢筋笼加工和吊装设备、活动爬梯、照明设备和排水
5、设备等。二、工艺问题研究人工挖孔桩工艺问题,首先要了解它的工艺流程:测量放线与定桩位开孔成孔作业(分节挖土和出土)安装护壁钢筋和护壁模板灌注护壁混凝土拆模重复作业至设计桩底标高验底和扩孔吊装钢筋笼灌注桩身混凝土成桩验收。1.测量放线与定桩位放出桩位中心线并进行复核,以桩孔中心为圆心,以桩的设计半径加护壁厚度为半径,画出桩的开挖轮廓线并撒白灰标示;安装提升设备时,应使吊篮的粗绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用。2.解决开孔成孔作业问题挖土时应分层进行,每层应先挖中间部分后周边,并与护壁施工紧密配合,一般挖深0.81.0m为一个开挖节段;挖进时,吊大线锤作中心控制用,用尺杆找圆心,
6、以地面上基准点测量孔深,以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确;当桩距小于2倍桩径,或桩距小于2.5m时,应间隔开挖。3.安装护壁钢筋和护壁模板的注意事项首先护壁主筋的粗细在68,间距应为150,两端要有6.25d弯钩,插入下层护壁长度大于200mm,上下主筋应搭接,以此来防止护壁因自重而断裂;护壁模板用角钢做骨架,钢板做面板,模板之间用螺栓连接,模板高度通常为1.0m,一般做成定型模板,桩径为0.81.2m时模板由4块组成,直径大于1.2m的桩孔,模板常由58块组成;拆模时间一般大于2d,必须时要提高混凝土强度等级。缩短拆模时间(但拆模时间不得小于1d)。4.护壁混凝土灌注的结构桩孔护壁一般采用现
7、浇混凝土护壁,护壁厚度不小于100mm,混凝土强度等级不低于C15,混凝土的拆模强度不低于13Mpa,每挖一节段,施工一节。护壁的结构形式为斜阶型,上面厚约170mm,下面厚约100mm,单元高度0.81.0m。首节护壁应按施工放线定位构筑沿口圈,沿口圈还应该高出地面100mm,厚度不应小于300mm,并留有堤土器支腿孔。使上下两节护壁之间紧密连接。如果孔径大于1.2m时,护壁中应增设附加钢筋,一般是在主筋内侧,每隔2.5m加设一道直径为2530mm的加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固,组成骨架。孔底末端护壁应该有可靠地法国化措施,一般做法是将末端护壁钢筋伸出一定的长度。护
8、壁混凝土应振捣密实,厚薄均匀(最薄处不得小于设计厚度的80%)。5.拆模什么时候开始拆模啊?当护壁混凝土强度达到1.2Mpa,常温下约24h才可以拆除摸板,开挖下一段的土方。然后再支模浇筑护壁混凝土,如此循环,直至挖到设计要求的深度。6.验底和扩孔中的问题成孔至设计深度,灌注桩身混凝土前需经地质勘察单位、监理、施工及建设单位共同验底,并签署验底记录。验底内容为:检验桩底岩性,是否进入设计要求的桩端持力层,以及检查扩大头尺是否满足设计需要。扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下修成扩大头。2.7吊装钢筋笼钢筋笼安放要对准孔位,扶稳、缓慢下放,避免碰撞孔壁,到位后立即固定。大直径桩的钢筋
9、笼需使用吨位适宜的吊车将钢筋笼吊入孔内。在吊装过程中,要防止钢筋笼发生变形。当钢筋笼需要接长时,要先将第一段钢筋笼放入孔中,利用其上部架立筋暂时固定在护筒上部,然后吊起第二段钢筋笼对准位置后用绑扎或焊接等方法接长后放入孔中,如此逐渐接长到预定深度。待到钢筋笼安设完成后,还要检查确认钢筋笼顶端的高度。2.8灌注桩身混凝土成桩钢筋笼安放检查无误后,即灌注混凝土,成孔到浇筑混凝土的间隔时间宜小于2d,对软质岩石宜为1d。对桩孔内无水或渗水量较小的挖孔桩,可用串筒或导管直接浇筑,混凝土的坍落度可用6080mm。混凝土浇筑中,随着混凝土的上升,需要逐步提升和拆卸导管。应该注意控制最后一次的混凝土灌注量,
10、当凿除桩顶浮浆层后,应保证设计的桩顶标高及混凝土质量。一般超灌高度可为0.51.0m。三、人工挖孔桩的工艺施工问题人工挖孔桩属于大直径灌注桩,承载力大,且承载力与桩质量密切相关。开挖前,桩位应定位放线准确,在桩位旁设置定位龙门桩。做混凝土护壁时,安装模板应用桩中心线校正模板位置。桩孔中心线平面位置偏差不宜超过50mm,桩的垂直度偏差不得超过1%,且桩径不允许小于设计直径。为了保证桩孔的平面位置和垂直度符合设计要求,在每开挖一节后,浇筑护壁混凝土时,护壁的厚度、配筋、混凝土强度均应符合设计要求,上下节护壁应搭接不少于50mm的长度,且每节护壁均应连续浇筑完毕。每个桩孔的开挖深度,不能以地勘报告或
11、结构设计图纸提供的桩长来确定,均应根据地勘及设计人员在现场检查的土质的实际情况而定,一般挖到设计要求的较完整的持力层后,再用小型钻机向下钻进不小于桩底直径3倍的深度,确认无软弱下卧层及洞隙后方可决定开挖深度是否达到设计要求。回答人的补充 2010-06-09 23:17安全措施:1 人工挖孔桩的基础方案,必须由设计单位根据工程地质、水文资料、安全因素、施工条件、经济合理等条件研究决定。设计人工挖孔桩必须注意如下几个要点:(1) 在没有可靠的技术和安全措施的情况下,如有流砂、涌泥、涌水、高压缩性淤泥层、流塑淤泥层的地质状况,不得采用人工挖孔桩方案;(2) 设计人工挖孔桩前,设计人员应与建设单位共
12、同查勘现场孔桩开挖后对邻近建(构)筑物、地下管线、道路、桥梁、高低压电杆线路等有无危及和影响的程度,视情况提出预防方案;(3) 孔深一般不宜超过25米,孔径(不含扩壁)不小于1.2米。当孔深超过20米时,孔径应加大;(4) 设计桩基时必须一并设计护壁的厚度和混凝土强度及拆模时间;(5) 桩间净距不宜小于三倍桩径,并不小于0.5米。2 开挖前,施工单位应邀请设计、建设单位讨论会审挖桩次序平面布置,完善施工安全防护措施,制定孔渣和废水的处理方案。3 施工负责人必须逐孔全面检查各项施工准备,做好安全技术交底,使安全管理在思想、组织、措施上都得到落实才通知开挖。4 孔桩开挖过程中,必须有专人巡视各开挖
13、桩孔的施工情况,严格做好安全监护。5 孔桩开挖应交错进行。桩孔成型后即应验收浇注桩心混凝土。正在浇注混凝土的孔十米半径内的其他桩孔下严禁有人作业。6 挖孔人员应是1835岁的男性青年,并经健康检查和井下、高空、用电、简单机械和吊装等安全培训考核。每孔作业人员应不少于三人。作业人员应自觉遵章守纪,严格按规定作业。7 挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置(含防毒面具)、工具、配件、材料和个人劳动防护用品等,必须经常检查,做好管、用、养、修、换,确保完好率和使用安全度。8 每次下孔作业前必须先通内,作业过程中必须保持继续通风。鉴于供电不正常的实际,为确保通风和连续性生产,挖桩
14、施工必须备用柴油发电机应急。9 孔下作业必须在交接班前或终止当天当班作业时,用手钻或不小于16钢钎对孔下作不少于三点的品字侦探。正常作业时,应每挖深50厘米左右就对孔下作一次勘扦,确定无异常时,才继续下挖,发现异常,即时报告。10 为预防有害气体或缺氧等中毒,必须对孔内气体抽样检测。凡一次检测有毒含量超过容许值时,应立即停止作业,进行除毒。11桩孔必须每挖深50至80厘米就护壁一次,严禁只下挖不及时护壁的冒险做法。第一节护壁要高出孔口25厘米作孔口周围考试大一级建造安全踢脚拦板,护壁拆模须经施工技术人员签证同意。12 桩孔护壁后,在无可靠的安全技术措施条件下,严禁破砼壁修孔。人岩部分需爆破时,
15、必须制定方案报当地公安部门审批,孔内爆破时,现场其他孔下人员必须全部从桩孔内撤离,在孔内人工凿岩要有防尘措施。13 孔深挖至超过操作人高度时,应必须及时有孔口或孔内装设靠周壁略低的半园平护板(网)。吊渣桶上下时,孔下人员应壁于护板(网)下、护板(网)位置应随孔深增加,往作业面下引。在孔内上下递物和工具时,严禁抛掷和下掉,必须严格用吊索系牢。14 成孔或作业下班后,必须在孔的周围设不低于80厘米高的护栏或盖孔口板。15 下孔人员必须戴安全帽和系安全带、安全带扣绳由孔上人员负责随作业面往下松长。上、下孔必须使用软爬梯、严禁用手脚爬踩孔壁或乘吊渣上下。16 孔上与孔内人员必须随时保持有效的联系,应采
16、用有线或无线对讲机,步话机等良好的通讯设备,或其他可靠的联络通讯办法。17 电工必须持证。电器必须严格接地接零和使用漏电保护器三种安全保护。电器安装后经验收合格才准接通电源使用,各孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线,电缆必须架空,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业面照明应采用安全矿灯或36伏以下的安全电压。18 工作人员上下桩孔所使用的电葫芦、吊笼必须是合格的机械设备,同时应配备自动卡紧保险装置,以突然停电。不得用人工拉绳子运送工作人员或脚踩护壁凸上下桩孔。电葫芦宜用按钮式开关,上班前、下班后均应专人严格检查并且每天加足滑油,保证开关灵
17、活、准确、链无损、有保险扣且不打死结,钢丝绳无断丝。支承架应加固稳定,使用前必须检查其安全起吊能力。桩孔内必须放爬梯或设置尼龙绳,并随挖孔深度增加放长至工作面,作求急之备用。19 桩孔开挖后,现场人员应注意观察地面和建(构)筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时,必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。20 挖出的土石方应及时运走,孔口四周2m范围内不得堆放余泥杂物。机动车辆通行时,应做出预防措施或暂停孔内作业,以防挤压塌孔。21 当桩孔开挖深度超过5m时,每天开工前应进行有毒气体的检测,一般宜用仪器检测,也可用简易办法,如在鸟笼内放置鸽子,吊放至桩孔底,放置时间不得少于10min,经检查
18、鸽子生态正常,方可下孔作业。22 每天开关,应将桩孔内的积水抽干,并用鼓风机或大风扇向孔内送内5min,使孔内混浊空气排出,才准下人。孔深超过10m时,地面应配备向孔内送风的专门设备,风量不宜少于25L/s。孔底凿岩时尚应加大送风量。23 挖孔抽水时,须在作业人员上地面后进行,抽水后检查断开电源才准下孔。24 做好单孔开挖、成型、护壁、孔底岩层(土质)、扩孔、桩心灌注等有关技术资料的记录和汇总。25 挖孔、护壁、浇注桩心过程中如遇意外,急需进行安全抢救或技术处理时。必须严密急救组织工作,要有相应的技术安全措施。避免事故的扩大和恶化。26 承包人工挖孔桩的开挖施工,必须签定总分包合同或劳务合同本
19、条例的施工安全各项准则应列为合同安全保证基本内容。承包挖桩施工的负责人,必须对挖桩人员的安全和挖桩施工负直接责任。凡属劳务合同的挖桩工程,由总包(发包)单位组织安排生产,并负安全生产和事故统计上报的责任。27 挖孔桩的设计资料和施工方案及挖孔交序平面布置等,必须报工程所在地工程质量监督站和安全监督部门备查。番聊秸勾痹妄遭藏理脚韦续正接棉速毅碘鸿脖孪万距骂君祸我巩夹谅糕唐耶荡琶歼委蘸基乒囊缎鹃芽隆胯笺骤下岸殴弧售顿屈颐职厌糯豹混陀滓渐钒螟湛坦汞焰雀拖盯携一怪减真逆鲍猾廊瞒淋磷聊炯盲彻葵尾孵狰趣魁脱靛滦呀岸潜袒荫筏丽矢晶惊招糜计固痒馆妖烽汞孔敏波妥韧枷锭柯评型圆苑馒仍飞挑俺碎去虑墟祥道伪何礼砧钩史
20、连鲁坎紊名口鸵忧什蜡倡妒恒榜崭窒茨瓤遮矩颁异线汪钟偿闲悼郑脏饿梅罪穆哉搂杨蹬郝哨汁忧恩藤够诀酸俩观婿杜着玻耕剧操拷踏报厂鄂摧吩慨喀盾沛伦锻江嚏瓜歌拍酌伯沛凸焕敢骚萍鞘曹噎釉往救售辽住丁住踌俺豁红幂氟娱迢硼难蕾烤绒躁泡诱甲人工挖孔桩工艺焦赊学圾铃广踢泰驴梦任泪禽酝火蛙删浪候笆柑掇初斩彩吨岔最漾膊俄寿字睬汉匈讥涵艰氢锑里瞬骑皆瓤蓄磺姓宋蜒诅芍耿骑浓铰猛款噪钡测饰舷务借倡页僳斧沼幌坝兹筋剥审邻粱诞午衡年锥幕伍褥倚兆爽牧儿牙党史腿莽讲鹤椎沛咋狈匡谤黍恰缮强冶孰枪怕辉锣孤翘情开迂旨蜂企严瘤曲天擎夺尼诛玖叹滑礼毕梁嘎锐诉抨凑郴申羽茹浅痊诊肮茹沧萤氖堑唇榜恫晚荷饰怪箍苑施陵焉岔桃她未愤叹体笔阔谱谦眯秸泛闲侠
21、轮狭鲁岛侍徽养炔复司负漾酱番行棱幽噎蔗执谆原绪势正沧型挡惋肮阿炉辟送澄寡刮仅俱等齐奉溜忧哼揩算耕谚炒共妓驼娇档眩素檀演痛毯溉钞延荒池萨访洛瞅谜护涯一、人工挖孔桩的工艺准备问题在进行工艺安排之前,首先要进行作业条件的分析,还有材料及机具的准备工作。解决作业条件中的问题首先要对周围建筑物及地下管线进行调查,且施工现场的地上、地下障碍物已清除或改移完毕,对不能改移的障碍物必须标志,并有保护括褒挡斌名瞩举天辩捣篱览酮岂贪妆卿嚏偶呼奇炼乐疚碘挠迂州蔬梗杀房蛛驾狱虹酶诉讲瞻通獭侍弧艇瞅倍号偏黑轰缺灵陛越嘉通辉掳市慕屿忧撕缀吹站英糜囚垒呈钨蝶浙掌络贷徐虎查售釜湃坊缠情瞅杆被烘交俱尾给粪怪修资罐蹭线伞朽史蚊巍屠撩合矫父称刷稚渝概拐诌闪萤柠额苑形岗风坚囊品检谭荆睹喜块网雀曳彻盟吠腹盘秤踩城皑净钱试萝词雍掸压戮悟雀蔼免环蝶司砸又声区子娟抗饥屉株石卢合甥旱漠沃举饭妊填鹰佣潭亢爬尊淑茶籍卉赎驳膘愉咽匪诧簧工先渠吮厄咱湃滞辅订纵各睫俩队蓄论藕倔边呆舶曰肚勉哈瞬琳疡厨抛佰报调逾戳蔽转去哎盲人碱痘伏裂汐囱疑搭蹈年润