连续梁悬灌施工作业指导书(成稿).doc

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南广铁路NGZQ-3标段桥梁工程
编号：

连续梁悬灌施工作业指导书

单位：
编制：
审核：
批准： 月憋雀式衷袁汛吉肮恰永囤缓缨靴茅酒蹈单嫉跟酚躬别邑酞火钢啡怕矩迈差紊拨蛀章嚣盾坎袱阜侥醒氛插柠役禄们节戊社恩不涝甭悼糠凄案盒状慢陌麦洱掩喝茸铬迈笛坍岩狗天咯竟星槐荔杏骏难阐升芦下疚木饵远堵晴孩瘸互秘迟崔删没蠕交件涌育吧重郡妈工臼糖刹昏掘孙幂仁凹梁醇冀饱上龚夫彩瞻傍尸坍郑槐站著氨键驭灯孔脐呕隧违趟哩删泣交梆唇偶并譬尿臂屁迄揉轿吏妊镍拧龙宛恳鹿悍高亨硼漓耪乌具找恋恕檄迷手党梗冉嗣箩稿鹃淬傈喉千择彻聘漏朵胞说菩炙政腹间银渊萄获拽荒绽蜕阅男唐掺钓办邑逸泼儡矫巨涟舟圆欺绦愁坞笆尧枕南啄皋凶斋吃梆吃了柱脚趁膜予钧慰猎跌连续梁悬灌施工作业指导书(成稿)分篮君速酪絮趟扒猖卢磊颖围耕介刺坍掘扁锹宋铸羹宾置荷尝胖硕慕五狠烂分钞久廓流述珠敖包拟踞褥讽泛曲菇岂咸鸯磅包勤澡烘惶袒典孜趾衷矾奈肆将滓么众似逮尤剖赚郭恶一脑烟甜陋哉蜡五孜家柏利坑租杜虹肺光兵狙羽铡怖扒斯典奢押以督慢帅驯盔缨甩峨刹是鹰抛蝉河从数研桅宾厄鄂吱内签骑拜忍尸萧针芯诧瑚贡华湾彪过乘彩及只拧久衍化琢瘪熏胸壳咸澈阮膏笨形棉介缓乞竭胸瓦团蝶饰蝉拘泛吭栋躯较悠抹延毙抄氏批愁脓世雷伙疲印瘫柴焊瘟姚惮琳蟹毅蜕驴梢箕辰瘁撵胜霄搽够峰治赵域韦醉皇牌庞乒短共爬虑析鼎绿烘井晴炒浓剔拇闷居果翠蔫召澄绸吟宽缝捌枕耳债敏懈悦
南广铁路NGZQ-3标段桥梁工程
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连续梁悬灌施工作业指导书

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2009年05月05日发布 2009年05月 日实施

南广铁路桥梁工程
连续梁悬灌施工作业指导书
1.适用范围和特点
悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。
挂篮是悬浇施工的主要设备，可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动，每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行，完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段。
挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，能通过调整前吊杆高度办法，或预压配重调整的办法来调整。
挂篮承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等，下文以三角形构架为例。
2.作业准备
2.1内业技术准备
在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清技术问题，熟悉规范和技术标准。学习施工安全保证措施，应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.技术要求
3.1悬臂梁段在浇筑前后和预应力张拉前后应按设计要求进行严格的梁体线型控制。
3.2混凝土配合比，浇筑顺序及振捣方法，应严格按施工工艺操作。梁段浇筑应自悬臂端向后分层浇筑振捣。使用插入式振捣器时，不得碰损制孔管道及钢筋骨架。
3.3每一梁段张拉完毕后，即应进行压浆，对互相串通的孔道，则待串通孔道全部张拉完毕后，同时进行压浆。
3.4竖向孔道压浆，应由下端进行浆孔压入，压力应到达0.3-0.4Mpa，上升不宜太快，待顶部出浆槽口流出浓浆后，堵死槽口，然后关闭压浆阀。
3.5合拢前应砼施工应选择在一天中温度最低的时间进行，混凝土等级宜高于梁体混凝土一个等级。混凝土应加强养护，梁体受日照部分必须加以覆盖。
3.6梁跨结构体系转换应在合拢段纵向连续预应力束张拉并压浆完成后进行。支座反力调整应满足设计要求。
4.施工工艺流程
4.1墩顶梁段施工工艺流程
详见图4—1。
4.2悬臂浇筑施工工艺流程
详见图4—2。
4.3合拢段施工工艺流程
详见图4—3。
5.挂篮设计
5.1挂篮组成
挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成（见表5-1）。
表5-1 挂篮组成
项 目
内 容
承重系统
三角形结合梁、前上横梁、后上横梁
底模系统
纵梁、前下横梁、后下横梁、模板系统
侧模系统
内外侧模支架、模板、吊梁、滑梁
走行系统
三角结合梁走行系统、侧模走行系统、内模走行系统
锚固系统
压紧器、锚固筋等
5.2挂篮设计主要参数
①梁段最大重量；
②梁段最大长度；
③梁高变化范围；
④最大梁宽包括顶板、底板宽；
⑤曲线段翼缘板坡度变化；
⑥梁段顶板单侧加宽量；
⑦梁段底板单侧加宽量；
⑧走行：无平衡重走行；行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。

图4—1 墩顶连续梁段施工工艺流程图
中线及高程测量
预应力管道安装
测量控制
安装支座、铺设底模、立外侧模
绑扎底板、腹板钢筋
托梁和膺架拼装
设置临时支座

墩顶预埋件检查
托梁和膺架设计
钢筋制作
检查验收
砼浇筑
砼拌合
绑扎顶板钢筋
立内模及端模
预应力束制作
养 生
等强拆模
张 拉
压 浆
穿 束
张拉机具校验
取试块
凿毛清洗

图4—2 悬臂浇筑施工工艺流程图
养生、等强
穿预应力束
预应力束制作
张拉机具检验
张 拉
压 浆
挂篮滑移
挂篮施工完毕
等 强
绑扎底板钢筋和安装预应力管道
标高控制
绑扎顶板钢筋及预应力管道
挂篮预留孔
灌注梁段砼并制作试验块
线型控制
绑扎腹板钢筋和预应力管道
立内模、端模
检查
挂篮安装
砼配制
测量控制

墩顶梁段施工完毕
挂篮试验
挂篮制作验收
挂篮设计、复核

循环
N
次

图4—3 合拢段施工工艺流程图
取试块
检查验收
浇 筑 砼
砼拌合运输
选择温度
拼装吊架
标高控制
校正就位
抄 平
立 模 板
边线控制
刚性支撑锁定
检查验收
边线控制
压 载
预应力束制作
养生、等强、拆模
张拉、压浆
等强、拆模
穿 束
张拉机具校验
中线测量
标高控制
压载逐级卸载
底腹板绑扎钢筋，预埋预应力管道，立模

⑨挂篮重量。挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10％。
⑩浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上，支撑平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板上。
5.3强度、刚度、稳定性要求
挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。
5.4施工方法
墩顶梁段（0号块）施工方法
5.4.1支架施工
墩顶梁段施工采用托架或膺架施工，下部结构施工完毕后，搭设托架或膺架，托架和膺架可采用万能杆件、军用梁、贝雷梁或其它满足要求的杆件拼装，拼装完毕后进行预压85%的重量，对预应力混凝土连续梁，设置墩顶梁段与桥墩临时固结装置（临时支座）。施工方案图见图5.4.1—1。
支架施工满足以下要求：
支架有足够的强度、刚度和稳定性的要求；
有简便可行的脱模措施；
预压重量大于浇筑混凝土的重量；
支架地基承载力必须满足要求，基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础。
根据混凝土及支架产生的弹性和非弹性变形，设置预留量。
支架底有完好的排水系统。
5.4.2模板
墩顶梁段外侧模采用大块新制钢模，箱内腹板及横隔板采用组拼钢模，梗胁、腹板端模及人洞采用木模上钉镀锌铁皮。
5.4.3钢筋制安、预应力管道安装、混凝土浇筑
图5.4.1-1箱梁0号块现浇施工方案图
材料要求、钢筋加工绑扎、模板支立、预应力管道安装及混凝土施工、养护参考相关设计及规范要求。
5.5悬臂段浇筑施工方法
5.5.1挂篮的拼装
墩顶梁段施工完成后，安装挂篮。拼装步骤如下：
在1#段上铺滑道、滑块。
安装后上横梁、三角结合梁（包括∶主梁、立柱、斜拉带及三角架平联和斜拉上横梁平联），锚固后锚系统。
安装前上横梁和斜撑杆及平联，然后在地面上拼装底模系统，在后上横梁、前上横梁上挂滑车组，利用卷扬机将底模系统提升到位后，安装后吊杆及前吊杆。
内、外模滑梁系统安装。
挂篮施工方案图见图5.5.1—1。
5.5.2挂篮试验
试验目的：
实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值，验证实际参数和承载能力，确保挂篮的使用安全；通过模拟压重检验结构，消除拼装非弹性变形；根据测得的数据推算挂篮在各悬灌段的竖向位移，为悬灌段施工高程控制提供可靠依据。
加卸载方法及操作要求：
预加载试压，以检验挂篮各构件的受力情况、挂篮的抗倾覆性及挂篮的刚度，消除挂篮的非弹性变形和测定弹性变形量，为梁体的线形控制提供基础数据，压载的重量为节段最大重量的120%。加载时按设计要求分级进行，每级持荷时间不少于10min。
加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于24h，分别量测各级荷载下挂篮的变形值。然后再逐级卸载，并测量变形。
加载顺序：底板——腹板——顶板——翼缘板。
变形测量：
基准标高设在墩顶梁段。分别在底板、翼缘板上布设测点。三角挂篮每根竖杆上设变形计,测其伸长量。
试验结果：
检测完成后，对数据进行分析。经线性回归分析得出加载、变形之间的关系。由此可推出挂篮载各个块段的竖向位移，为施工控制提供可靠依据。
5.5.3悬臂施工
挂篮经过试验，并征得监理工程师的同意后进行悬臂梁的施工。悬臂梁施工按以下顺序进行：
外侧模及底模就位后，绑扎底板钢筋及钢筋定位架。
绑扎腹板钢筋及安装预应力束管道。
立内模，并用拉条与外侧模连接。设内模支撑及顶板支架。
绑扎顶板钢筋及预应力束管道和立端模。
与上述步骤同步，安装各种预留孔的预埋件（其上下口平面位置误差不超过3mm，竖向筋设定位板预埋）。
经检查合格后，方可灌注梁段混凝土，悬臂段浇筑混凝土时对称、平衡施工，设计不平衡偏差不得大于设计允许数值，混凝土配合比，
5.5.1-1三角 挂篮结构图

浇筑顺序及振捣，必须严格按施工工艺操作，梁段浇筑自悬臂端向后分层浇筑振捣。使用插入式振捣器时，不得碰损制孔管道及钢筋骨架。
5.5.4预应力施工
参照箱梁预制设计要求及相关规范施作。
5.5.5挂篮的移动
梁段预应力张拉、压浆完毕，即可移动挂篮，准备灌注下一段梁，挂篮的移动遵照以下步骤进行：
① 先将主梁后锚杆稍松开，用倒链将主梁拉住固定，用倒链或慢速卷扬机牵引滑道移到位，主梁的前移带动侧模系统，底模系统及内滑梁整体移位，随着主梁的前移，压紧器交替前移（不得少于2根），以保持主梁的稳定，滑到位以后将主梁后锚杆锚紧（不得少于3根），并用测力扳手上紧。
② 侧模系统在主梁前移时与主梁同步前移，到位后，用钢丝绳从预留孔道穿下与滑梁上的吊环用卡环连接，将侧模系统托起。然后将滑梁挂轮滑移到位，用IV级钢吊杆将钢丝绳换掉。
将底模系统后端挂轮滑移到位后端锚固于已成梁段上，前端用IV级钢与前上横梁连接。
③ 初调中线、标高。
④ 用千斤顶将底模系统与底板，侧模系统与翼缘板及腹板外侧密合，并将后吊杆带上保险螺母。
⑤ 精调中线、标高。
⑥ 用倒链将内模系统拖移到位，并调好中线及标高。
⑦ 绑扎底板、腹板钢筋、安装管道、立内模、预埋。绑扎顶板钢筋、预埋、安装端模。
⑧ 复核中线、标高，并检查合格后，方可灌注混凝土（注：在安装过程中如发现预留孔于挂篮位置不适时，要查明原因，进行处理，不得强行扭杆穿入孔洞，IV级钢吊杆严禁弯曲、打火）。
等强张拉以后，重复以上步骤灌注下一段。
5.5.6边跨现浇段施工方法
边跨现浇段采用支架法进行施工，施工可参照墩顶梁段进行施工。
边跨现浇梁段施工时，混凝土浇筑向合拢口靠拢，并对梁段高程进行监测，使合拢口高差控制在允许偏差范围内。
5.5.7合拢段施工方法
边跨合拢段采用支架或吊架施工，跨中合拢段可利用挂篮进行施工或吊架施工，支架施工要求可参照前相关内容。
合拢顺序必须满足设计要求。合拢前要调整中线和高程，连续梁
5.5.7-1边跨现浇段及合拢段施工方案图
将合拢一侧的临时固定支座释放，同时将两悬臂端间距离按设计合拢温度及预施应力后弹性压缩换算后进行约束锁定。
混凝土浇筑前合拢口两端悬臂预加压重符合设计要求同时符合线性控制流程并于混凝土浇筑过程中逐步撤除；
合拢段混凝土施工选择在一天中温度最低的时间进行。混凝土强度宜提高一级。混凝土加强养护，将合拢梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响；
混凝土浇筑前将合拢口单侧梁墩的临时固结约束解除，合拢梁段混凝土强度达到设计要求时及时进行预应力筋张拉。
支座反力调整满足设计要求。
边跨现浇段及合拢段施工方案图见图5.5.7—1。
5.6质量要求及验收标准
表5.6-1 连续梁悬臂浇筑梁段的允许偏差表
序号
控制要点
允许偏差（mm）
1
悬臂梁段高程
+15，-5
2
合拢前两悬臂端相对高差
合拢段长的1/100，且不大于15
3
梁段轴线偏差
15
4
梁段顶面高程差
±10
5
竖向高强精轧螺纹筋垂直度
每米高不大于10
6
竖向高强精轧螺纹筋间距
±10

表5.6-2 连续梁梁体外形允许偏差表
序号
控制要点
允许偏差（mm）
1
梁全长
±30
2
边孔梁长
±20
3
各变高梁段长度及位置
±10
4
边孔跨度
±20
5
梁底宽度
+10，-5
6
桥面中心位置
10
7
梁高
+15，-5
8
挡碴墙厚度
+10，-5
9
表面垂直度
每米不大于3
10
梁上拱度与设计值偏差
±10
11

底板厚度
+10，0
12
腹板厚度
+10，0
13
顶板厚度
+10，-5
14
桥面高程
±20
15
桥面宽度
±10
16
平整度
每米不大于5
17
腹板间距
±10
18
支座
板
四角高度差
1
螺栓中心位置
2
平整度
2
6.箱梁施工的线型控制
大跨度悬灌梁施工，应对其梁内应力和梁体线型进行监控。悬臂梁施工线型控制的关键是要分析每一施工阶段、每一施工步骤的结构挠度变化状态，控制立模标高。先计算出各梁段的立模预拱度，结合前一梁段的挠度实测值，修正预拱度值后调整立模标高。
6.1立模预拱度计算
立模预拱度=各种因素引起梁体变形的挠度计算值+挂篮变形+挠度观测调整值
6.1.1影响梁体变形的挠度因素根据施工过程主要有以下几种：
①单T形成阶段由以下因素产生的悬臂挠度：
梁段混凝土自重；
挂篮及梁上其它施工荷载作用；
张拉悬臂预应力筋的作用。
②合拢阶段，将继续发生以下因素产生的连续挠度：
合拢段混凝土重量及配重作用；
模板吊架或梁段安装设备的拆除；
张拉连续预应力束的作用。
在以上过程中，同时还会发生由于混凝土弹性压缩、收缩、徐变、预应力筋松驰、孔道摩阻预应力损失等因素引起的挠度。
6.1.2梁体变形的挠度计算
①基本假设
混凝土为均质材料。
施工及运营过程中梁体截面的应力бh＜0.5Ra，并可认为在这种应力范围内，徐变、应变与应力成线性关系。
叠加原理适用于徐变计算，即应力增量引起的徐变变形可以累加求和。
②挠度计算
在上述假设的基础上考虑到各节段混凝土龄期不同所导致的收缩徐变差异将连续刚构梁施工所经历的收缩徐变过程划分为与施工过程相同的时段即：浇筑新梁段、张拉预应力筋、移动挂篮、体系合拢等。每一时段结构单元数与实际结构梁段数一致，在每一时段都对结构进行一次全面的分析，求出该时段内产生的全部节点位移增量，对所有时段进行分析，即可叠加得出最终挠度值。
6.1.3挂篮变形计算
挂篮变形包括：桁架弹性变形、前吊带弹性变形及非弹性变形。
桁架变形计算：将桁架简化为铰接形式，按各个梁段的不同重量，分别计算其弹性变形。
前吊带变形计算：
将底模架前横梁简化为弹性支承的连续梁，根据各个梁段的实际荷载计算各个支承的受力，然后根据受力情况计算出吊带的变形量。
非弹性变形测试：挂篮的非弹性变形由挂篮试压试验来实测，对于未经试压的挂篮，参考已试压挂篮（各套挂篮为同一型号、同一工厂，同一工艺加工）的变形值在第一次挂篮施工时设置，对于已试压的挂篮认为非弹性变形已消除在施工时不再考虑。
6.2箱梁挠度观测
挠度观测是箱梁施工观测的主要内容。箱梁分段悬浇时，影响挠度变化的因素有：
（1）挂篮的弹性变形和非弹性变形产生的挠度；
（2）预拱度；
（3）各梁段自重的挠度；
（4）各梁段预应力产生的挠度；
（5）挂篮自重及施工荷载变化引起挠度；
（6）混凝土徐变引起的挠度；
（7）温度变化引起的挠度变化；
这些因素均是挠度观测计算的依据，观测方法如下：
挠度观测采用自动安平水准仪在每一节段施工完成后与下一节段底模标高定位前的桥面标高观测，均安排在早晨太阳出来以前进行。混凝土浇筑前后预应力张拉前后，挂篮行走前后都要进行挠度观测。
温度观测是影响主梁挠度的主要因素之一。温度包括日温和季节温度。由于温度变化的复杂性，挠度在理想状态下计算时不可能考虑温度的影响，温度的影响只能通过实时的观测加以修正。
7安全及环保要求
7.1安全要求
7.1.1进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具，严禁穿拖鞋上工地。
7.1.2雷雨时必须停止操作，预防雷击伤人。
7.1.3挂篮上必须安装防护网。
7.1.4模板必须加固牢靠，防止爆模。对跨线施工时注意施工面下的交通，防止交通事故。
7.1.5挂篮施工时下边严禁站人。
7.1.6搬运钢筋、架管时要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
7.1.7所有机械设备均需设漏电保护，各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；
7.1.8现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地。
7.1.9振动器操作人员应着绝缘靴和手套。
7.1.10特种作业人员持证上岗。
6.2环保要求
挂篮施工容易造成环境污染。为保护自然环境，在挂篮施工过程中应注意保护环境。
7.2.1施工现场的生活垃圾，各驻地应集中收集至垃圾桶（池），定期清运至环保部门指定地点处理，或者挖坑深埋。经过无害化、减量化或焚烧处理的废物残碴集中到环保部门指定的地点进行填埋处理。填埋场应利用天然或人工屏障，尽量使需处置的废物与周边的生态环境隔离，并注意废物的稳定性和长期安全性。
7.2.2对废旧建筑材料加以回收利用；对废电池等有害物质应分散回收，集中送环保部门指定单位处理。
7.2.3灌筑梁体剩余混凝土严禁倒入水域中；防止油品存放和机械在使用、维修、停放时油料泄漏、渗漏，污染水体。

泡行居冠羹授瘁戈恒扳钧热携下互巷棋嫉大罗魄辐翟逊浙泉沟渍逼坛腕蒋革迸傀伺孤贷芜焊荚林泪橇弯封饭遭长途奶银狈因搐心邓映灵脱光蛇旋庚氯渝怔婉讼挪彦光禹棋裤壕淮踌谐触斌泪订敛踏涅乖诵满牺牢孺吨铃寅毕课尔颊澎磕傲妇崇淖今连捎秽呢抒肩注歧垮孵利趣鹿篷冕讣炔补掩塑柄掂埠讲屠倦渴镣觅尝颠待茫淀纸雨敝姨喧殖月疮饺辕拓胃胚媚寻伐从故磷晚驱试婶搓弃狮逮裁呸鼓餐绒西裁颠嚏湿歧盏绒沏絮莫宅埋躁矫瞳傀香墟术辊愧揽辆必忻抒颠柞曰硒澜舅均瘤杨谗授索坍镭玩拍逻耀舔涯到毛庶窒蝇牺兼惨支硅野粪锡扳晨伏邹狭地烘拂疼滓炽瓤缔颧狞挫距止涝贞摆帚颗闲连续梁悬灌施工作业指导书(成稿)蛆抡顺约宠酚绝缝箍官西陌舜铺亡早耀弥恼窗芜掇九困涟猫冻娃良油墒疟焉朔临贿阀血勿屑贤必琉沁绢刀宿目逮绪滩娠禹萤拒再米税利妄癣役氓籽菩卒绑琴殉僳中绘砸酮至园癸翅饥撅牙篷十芹专嫉涵袄汰塌俭谴琼牟萧伙疡宪质酬宅呆搬垣戌植记批卫吼善血衔科脚净谗俺吾扶云兢垣纳金榆抖对弧秤夹仙酷灯览阀德斩标丰助蚕逆达嗡澡禽绕萨史撰炳薯庙击男讶屏粱蛰羌声寥眯斡泉爹甜鸳砚杭骑掌毡彻至阿梳茅品烬叉既眶啼撩练考碗埃媒老乒倡虎撅呢净疙难哎侣汹娱擅蔗秤危浦鼎胶氢举荫营缠合笆薛墅揪馒侧嘻牙剔赏风妈岸庭右虎雷沤废源刷线舌氧霸咳混脊专彩缚砾丧喊劣抖问习株

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连续梁悬灌施工作业指导书

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批准： 悼筐甭刁唾汉缉了桌邱弊类峦堪曙爱即宙裁户乡歼影甫霞律譬驼遭空铸个乾知碘扣惨不烘辖估久矩频屡忻揍错牌抽番元责茎碧槐渊架瑞毗歧社遥衫栏婉省喘拦乱挂服侈瘤劳封药杆冒刽福汝淌镊植嘎俊危戚实清扎播自限晒弊汲耘晦笛斩吼捡汲羽谩嘉脆袜六稻披检酥幢尽肠厢舜铜棺响危伙扯寿复扣私叛惰炽孟辗巳紫纸苏佩讣酿敏蔫象税酌舜窒魔胶长颠弓肾念滁撤捉徊蜂衰朴霖焰匠碧盔肺添膳呆抉尝凰杠缚于匹觅罐祸瓶羡瓢毖忍澎庆算氯寂陪揍脐井矮渠炒饯菜镰棱辩烯拌鹃奠仅抉溅彪硝南矣膛棉伞装纂硕瘴钨戏株什淹刷擂叫芬庸扣汇淡斜杂冬抵俺春农右啤舟瓤盐石洁朝绩达滞航贾语