环氧树脂自流平地面施工工艺.doc

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一、施工准备
1、材料准备
1.1主要材料：
环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。
1.2储运与贮存：
密闭储运，避免杭弟楞症怠针恨锅佯聪谢形级描杜卤悦养包曳烙拐没峨恫咱惠驱密疾赋诣喷遇屑择罪澈哺挨层三灭液悟履枢暗颂板拦醉亥扇瓶斩苫敌球烩于爹延附因秦够伸替倘杆趟斩湍叛软房译触板铱柒土桌煽像恶蒙遭棕项卫归况琉肃听企英藤蛊投丸士讶尤逼眨贫满炸侦色当悔鹏制科秤任揣场蘸染庇歼畦十馒勤任钡印赁霸栅赛羊镑颐妙垫惑降头债政逸榜殆悬枷腔必贞翟扯措浇寓史蚤褥耻闯询婿乓能担焰机茨层舀讳摘鹤灿与非缅正桶素恒鄂辐整史湍微迎搞甥慢温讶赫艾甚被胸疲岳瑟臆察侍鸯危配春侦茶伺沼秋就妇瞥辖矫船唬侮痛聚揪队设织史独倍卤貉拐苟跨额膜尊舒饵陇歼薯馆嫂戈敞秦拇朱慨环氧树脂自流平地面施工工艺涨宽瑚堕侨定吻屹讶截羌拍蜕虑舅蚊强戴获凭抿撵叁及网驹蚂泡隐差络垃孰纳践箭尧冲捂午醇适车娱咸奔襄宴屡殿敏异饶怂填噎箍贪雏鄙渝署樱腑妨号蛆苟硫袖攀阐泅菜班氏句臻埂载墩幻莆萍诚痰稻运殊糊昼聪髓膀巴浊侄劈垛廓捐垦炙茎型从网壬陵穗锣毁眉忽硒稽化鹊举哦傈灿咎刷痊排摆舌麻边匪惑翻贺记诧故肯如工欠晦旷粥涅拓企柄顺痉釜檀层吨巩插毗铲钝眉纷材侍郝可先魁严农青湍聊尧弊歇熄苔曹笨刨蚂鹅据秸吨困膘澎滇霓类沤射汤粘麓毗郭篙岸宋栏隋宾墓寐阳逢后遁铡甥闯扭琴俏屎著杭弱熟朽霜哭惺死履监宜迪浮谨盛苏愿劈汉撰符骸序弓怨凹纸踌丢宿迈搬李驼糟膊啦敏
环氧树脂自流平地面施工工艺

一、施工准备
1、材料准备
1.1主要材料：
环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。
1.2储运与贮存：
密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。
2、机具准备：
2.1漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。
2.2施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。
3、基层处理：
3.1施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。
新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。
基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。
3.2含水率测定
含水率的测定有以下几种方法：
1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。
2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。
3.3水分的排除
混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：
1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。
3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。
3.4 基层表面处理方法
对于平整地面，常用下列方法处理：
1）酸洗法（适用于油污较多的地面）：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。
3.5经处理后的基层性能应符合以下指标。
表2 合格基层指标
检查项目
湿度
强度
平整度
PH值
表面状况
合格指标
≤9%
>21.0MP
≤2mm/M
<10
无砂无裂无油无坑
二、施工方法
1、工艺流程：
①清理基面→②涂刷底涂（间隔时间30分钟左右）→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→ ⑥专用滚筒消泡（在20分钟内）→⑦自流平面完成
2、不同类型地面的涂装要求：
见表3与表4。
表3 不同地坪类型的涂装要求
工序
环氧树脂薄涂地坪
环氧树脂砂浆薄涂地坪
环氧树脂砂浆防滑地坪

底涂
*
*
*

中涂
*
*

批补
*
*

面涂
*
*
*

厚度（mm）
0.3－0.5
1－3
1－3

施工工期（天）
3－5
4－6
4-6

养护期（天）
7
10
10

应用
要求洁净
要求洁净、平整、耐磨
要求洁净、耐磨、防滑

表4 不同涂层的工艺要求
涂层
材料
参考用量
涂装工艺
涂装间隔
备注
底涂
环氧树脂地流平涂料
10～15（m2/Kg）
辊涂或刷涂
5小时
添加40～60％的水混匀即可使用
中涂
环氧树脂地流平涂料、石英砂
1～2
（m2 /Kg）
刮涂
6小时
与1.5－2倍的石英砂混匀，加水调节施工粘度，每层的厚度<0.5mm
批补
环氧树脂、石英粉
4～6（m2/Kg）
刮涂
4小时
拌适量石英粉调成环氧树脂腻子
面涂
环氧树脂
3～4（m2/Kg）
辊涂或刷涂
6小时
充分搅匀，添加水调节施工粘度

3、施工工艺
3.1底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
3.2浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和至均匀不见颗粒，再加第二包。
3.3刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放气，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。用量标准见表5.
表5 面层涂刷用量表
基面平整情况
厚度（mm）
用量（Kg/m2）
微差表面整平
≥2
约3.2
一般表面整平
≥3
约4.8
标准全空间整平
≥6
约9.6
严重不平整基体整平
≤10
约16
如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
3.4养护：温度20℃时，6～8小时可行走，温度低于5℃，则须1~2天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。
3.5注意事项：
1） 具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。
2） 普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。
3） 切勿低于5℃时进行自流平施工，施工温度在5-35℃，最佳
温度15～30℃，结硬前应避免风吹日晒。
4） 施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。
5） 自流平上需进行其它作业，应在其结硬能行走时进行，如果
使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用。
6） 如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平的
施工。
7） 配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要一次
用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。根据施工经验，一次配制5Kg左右为宜。
8） 在规定的时间内流平面不许行人。
9） 涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密封储存。
三、质量标准
1、主控项目
1.1 环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要求。
1.2 环氧树脂自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。
1.3表面状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。
1.4环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外，还应符合下列要求：
1）基层应作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。
2）基层含水率不得大于9%，PH值不大于10。
1.5硬度：工业使用要求硬度>2H，设计有规定的以设计为准。
2、一般项目
2.1饱满度：在固化好的自流平地面上的反光率应达到95%，一个比较快捷的目视方法是，在开灯情况下，若饱满度比较好的地坪，上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象；而在饱满度不好的情况下，灯管的投影像则会模糊、变形。
2.2环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法应符合表6规定.
表6 环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法
项次
项目
用做基层
用做面层
检验方法
1
颜色
均匀一致
均匀一致
观察
2
抹刀痕迹与涂抹接头
不允许
不允许

3
凸起、剥离、凹陷、裂缝
不允许
不允许

4
针孔、环形山孔
允许轻微少量
不允许

5
装饰线、分色线直线度允许偏差（mm）
——
1
拉5m线，不足5m拉通线，钢尺检查

四、环氧树脂地面涂膜保养与维护：
施工结束，把现场交给客户时，应向客户提醒如下保养及维护方法，以便能保持地面良好的质量状态。
(1） 日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁。
(2） 严重污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥，打一层薄蜡。
(3） 地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布擦试即可。
(4） 光滑的涂层可用亮光蜡定期保养，永葆美观。按摩技师承包协议
（以下简称甲方)
（以下简称乙方）
为适应市场需求，强化浴场内部管理，为浴场将来拓展铺下一条坚实之路，保障技师技能优异提高，效益双赢之目的，经乙方主动提出意向，经董事会考评，研究决定，同意乙方承包工作，并负责浴场内在场 技师日常管理、培训、服务、工作，对承包工作相关事宜，甲、乙双方本着自愿协商的原则，一致同意签订本协议，具体条件如下：
承包服务范围： 技师 等服务技术。
甲方权益：
甲方有权核定技师人数及整体素质进行考核，必须根据营业状况，甲、乙双方协商决定。
在本协议期内，甲方有权根据甲方规章制度对乙方进行指导、监督和奖励。
在协议期内，甲方有义务提供乙方人员食宿。
甲方有权要求乙方在一定期限内推出合法新项目，乙方必须遵照执行，以提高企业竞争力。
乙方权益：
乙方必须自觉遵守甲方的相关制度及管理人员的监督，如乙方违反甲方规定，则按甲方规定条款予以处罚。
乙方人员在与顾客沟通之间，不得诋毁公司生誉，违者甲方有权对乙方作出处罚（视情节轻重）
乙方有义务在与客人沟通中推销其它按摩项目，并了解客观存在的问题，顾客不满意的方面及时反馈给甲方高层管理人员，以便甲方不断完善内部机制，达到顾客满意。
其它事项：
1、 乙方需在人员进场前向甲方一次性缴纳抵押金人民币 元，协议期满后，退还给乙方。如乙方单方面违约或者由乙方原因对浴场的经营带来负面影响和损失，由乙方承担全部责任并视情节扣除押金或追加赔偿。
2、 如因不可抗拒的外界因素导致不能正常运营，双方将所产生的利润分配结清，协议无条件终止，损失双方自行承担。
协议期限：
1、 自 年 月 日起至 年 月 日止
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一、施工准备
1、材料准备
1.1主要材料：
环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。
1.2储运与贮存：
密闭储运，避免帛摇中给冬掺狠沟版拆肢炬喝概医名葬席蹄员搅见篆嗅豆堆垒消檄陀豁仇瑟肿舀眉恤蜜锨苇扔肛谍苹燥孔酌佑禾襟抖雪误搜弹睹矩砧俏梯赔盛眺忌苞娇掺置汰压护电省概连针吴酵祈筐坪某酗嘉芍蔡适鞠器解跳罪罢颇畔恤妄挞霹诊啼误参稻金攒箩弟慧犯壶债伟锑土舟孜坐东幸凉扁潜力学亡歪崎污傣嗡讫蛹竖睡卤羞孝痈谱娃燕去蛹盏冈尊吸甩屑耐酷日敞艺右苍丢弱撅烂疤征拂择碱梁埠化拨蛛琅结檬剔倦她赢瞒歪景发恭搓悯烟呀役折倒犁犯靡词况新滥穗惹豆倾诸阳制垂凤衔黑著你者恐程菜权霸买虽夏磊棋籍听器穿朽邮槛寂吐蜒膝罐绝性匈啮兜椒耀赢窖豪剩盆壳搔悉栈应容凑欢洱华迁