巴南变电站场平施工方案.doc

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500KV巴南变电站新建工程

场
平
施
工
方
案

重 庆 电 力 建 设 总 公 司
500KV巴南变电站 项目经理部
2006年4月5日

500KV巴南变电站新建 工 程
基础开挖施 工 方 案 审 批 表
编制及会签
编制/会签章节内容
意 见
签 名
日 期
编制

工程队
安全员

劳资员

材料员

质检员

审核：

工程队专责工程师/技术负责人签名： 日期：
批准：

分公司主任工程师/副主任工程师签名： 日期：
重庆电力建设总公司土石方分公司500KV巴南变电站编制

目 录

目录…………………………………………………………………………………3
1、 工程概况………………………………………………………………………………4
2、编制依据………………………………………………………………………4
3、施工进度安排…………………………………………………………………………4
4、施工准备及主要工程量……………………………………………………………4
5、组织机构及主要施工人员…………………………………………………………… 6
6主要施工机械配置…………………………………7
7、主要施工方法………………………………………………………………… 8
8、质量体系及质量保证措施…………………………… 21
9安全体系及安全措施………………………………………………………………………22
10文明施工措施 25
11环境保护措施 27

一、 工程概况及特点
1.1工程概况
巴南区500KV变电站工程位于重庆市巴南区惠民镇境内，站址距巴南区大约30KM，站址场地北侧有南岸区长生镇至东泉的三级公路通过，对外交通较为便利。
巴南区500KV变电站工程为新建站，工程占地约184亩，站区场地高程为292m，高程系为1954年黄海高程系，坐标系为建筑坐标系（AB）。场地排水坡由南向北0.5%。
场地地质条件:站区场地为构造剥蚀残丘地貌，地质构造相对简单，无活动断裂通过，区域地质稳定。场地内无不良地质现象。场地稳定。场地地质从上至下为粘土、强风化泥岩和中风化砂泥岩。场地覆土厚度约0.5-1m左右。
本工程场平土石方开挖工程量约163405 m3，填方量约185996m3,土石比约为3:7。
1. 2工程特点
工期紧：
本场平工程土石方工程量较大且工期短，场平工期为45天，任务较为紧张。
难度大：
站区场地内有十几口鱼塘和大面积农田，这些鱼塘和农田大都位于填方区，因此在回填前应对其表面的淤泥和耕植土进行清除，按设计要求清淤不能用于回填需外运，清淤方量较大，约25000m3，临近交通道路，且场地周边有部分民房，石方开挖采用爆破作业时应严格控制飞石、空气冲击波、地振波、噪音、灰尘等对周边的影响。
为此，我分公司将以优异的管理水平和先进足量的施工设备以及充备而合理的施工技术来保证施工工期。
根据上述特点，在组织施工过程中，我们将优化施工方案，克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的施工速度，为本工程达到达标投产目标，打下基础。
二、编制依据
1、 国家电力公司西南电力设计院提供的巴南500KV变电站新建工程《站区场地平整图》、《站区竖向布置图》。
2、 现行的部颁《电力建设施工质量验收及评定规程第一部分：土建工程》（DL/T5210.1-2005），《火电施工质量检验及评定标准》土建篇。
3、 《土方与爆破工程施工验收规范》，GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》，《工程测量规范》GB50026-93，我公司现有可投入该工程的施工技术力量和机械设备。
4、 《电力建设安全操作规程》。
三、 施工作业计划
本场平工程计划工期为45天,即从2006年4月18日至2006年6月3日。
四、施工准备及主要工程量：
1、 施工前站区场地内的民房、民用电源线等均需拆迁。
2、 场地内的杂物需清除干净。
3、 施工用水、电需准备就绪。
4、 所有参与施工的人员须经过安全培训并考试合格后方可上岗。特殊作业人员需持证上岗。

巴南500KV变电站土石方主要工程量
序号
项 目 名 称
单 位
数 量
1
站区场平土石方开挖
m3
163405
2
站区场平土石方回填
m3
232357
3
挖方边坡
m3
55008
4
进站道路挖方
m3
6184
5
进站道路填方
m3
3749
6
站外截洪沟挖方
m3
5000
7
生产临建区场平
m3
4500
8
护坡面积
m2
22955
9
截洪沟砌筑
m3
1500．4

五、 组织机构及主要施工人员配备
为优质完成本工程施工任务，特成立重庆电建总公司巴南500KV变电站工程项目经理部，项目经理一名，项目副经理兼总工一名，项目部下设三部一室，重庆电力建设总公司土石方分公司承担本工程场施工任务，成立巴南500KV变电站工程土石方施工队。
项目部的人员组织详见：巴南500KV变电站工程施工组织总设计
土石方工程队主要施工人员配备
主 要 施 工 人 员 配 备
序号
职位
单位
姓名
数量
备注
1
工程队队长
人
杜钢
1

2
工程队副队长
人
张忠民
1

3
工程队技术负责人
人
党凯
1

4
技术干部
人
陈洪波
2

5
综合员
人
杨云
1

6
安全员
人
杜全平
1

7
库工
人

1

8
其它管理员
人

4

9
机械操作员
人

50

10
修理工
人

4

11
普工
人

50

12
石工
人

20

13
风钻工
人

20

14
炮工
人

2

六、主要施工机具配置
根据巴南500KV变电站工程站区地场平施工工程量及施工工期要求，并结合我司现有可投入施工的机械技术力量进行配置。
主要施工机具配置
序号
机具名称
规格型号
单位
数量
1
挖掘机
CAT325
台
1
2
挖掘机
日立330
台
1
3
挖掘机
日立300
台
1
4
挖掘机
小松300
台
1
5
挖掘机
CAT320
台
1
6
推土机
山推TY220
台
2
7
推土机
山推TY320
台
1
8
振动压路机
ZY-16
台
2
9
自卸汽车
CQ26-14T
台
12
10
装载机
ZL50
台
1
11
液压破碎机

台
1
12
潜水泵
φ50
台
3
13
电钻（爆破用）

台
20
14
砂浆搅拌机

台
3

七、主要施工方案
一）、站区场平土石方调配方案
1、 土方平衡总体考虑
重庆巴南500KV变电所站区占地约184亩，站区总平面布置中重点考虑了减少站区的土石方工程量及建构筑物地基处理工程量。经设计计算站区场地平整及边坡挖方总量为218413m3，填方量为236106m3；但考虑到进站道路、整个站区的基础及沟道基槽余方，站外截洪沟基槽余方，再加上土方松散系数增加余方等，整个站区土石方总挖方量为261068m3，站区鱼塘及水田清淤方量约25000m3，该部分淤泥按设计要求不能用于回填，需外运，站区总挖方量扣除外运淤泥后能用作回填土料的挖方量为236068m3，与站区填方236106m3基本能平衡，设计方案优化、合理，工程投资最省。另根据设计要求站区地表0.5～1.3米厚的淤泥必须清除，不能作为填料，共约25000m3需要外运。
2、 站区土石方平衡调配方法
2.1. 站区土石方平衡调配的原则是：移挖作填，运距最短，调配合理，费用最省。
2.2.站区水田、塘内的淤泥在回填之前应予以清除将其处理，然后再进行回填。
2.3. 根据设计要求，本站区地表0.5～1.3m范围内的淤泥必须先清理干净，不能直接用作回填
2.4.站区土石方平衡的依据是：站区土石方平整图及各建、构筑物基础余方工程量。
2.5.土石方平衡调配方法（见附图）
站区内土石方的开挖回填作业时,在站区场地内根据地势为推挖机械修建多条从挖方区至填方区的施工便道,挖方区至填方区距离较近(50m以内)的部位作业采用推土机移挖作填；挖方区至填方区距离较远的部位（50m以上），采用挖掘机装自卸汽车运土，运送至站区填方区回填，平均运距400m。
进站道路的余方、站区建构筑物基槽余方等均运至站区填方区进行回填。
站区土石方回填采用推土机分层摊平，按设计要求500mm一层，16T级振动压路机进行回填碾压，以保证回填土压实系数达到0.93。
二）、清淤方案
2.1、填方区鱼塘和水田的清淤施工：
由于站区场地内有十几口鱼塘和大面积农田，这些鱼塘和农田大都位于填方区，因此在回填前应对其表面的淤泥和耕植土，进行清除，根据设计及业主要求，清除的的淤泥大部分运至位于站区南侧的站区用地线与征地红线之间的空场堆弃。淤泥堆放场地与用地线和红线边采用页岩石碴填筑的土石围堰进行挡护，围堰底宽8m，上口宽6m，高2～3m，总长180m，淤泥堆放围堰区应做好排水设施，以防污水流入下方村民鱼塘，造成污染。堆放区围堰和排水的详细做法详见专项设计。另一部份暂时堆放在站区内，不影响场平施工的部位，进行翻晒降低含水量，堆放点的淤泥一部份可用于后期站内的绿化使用。
填方区鱼塘和低洼处的水田表层清淤和耕植土的清理后，为防止已清淤的表层土积水而造成二次清淤，应及时对已完成清淤的鱼塘和低洼处的水田表层进行回填碾压封面，为保证质量回填土料应采用新爆破出的页岩碎粒石碴料，按设计要求分500mm一层进行碾压。为加快回填施工进度，回填用的石碴从鱼塘和低洼处的水田附近的挖方区取料用于回填。由于鱼塘和低洼处的水田地势低，清淤换填后应做好场地的排水工作，具体作法为：在已换填的场地周边根据地形开挖截水沟和排水沟土沟，水沟的宽度按800×500mm考虑，水沟应有一定的排水坡度，以利排水。
鱼塘和水田清淤施工方法：
鱼塘清淤：于本站内的鱼塘面积较大，清淤工作应从边缘向中部推进，鱼塘清淤前应先放水，放水采用人工配合机械进行，且放水应从最低洼处的鱼塘开始进行，机械清淤前塘内的积水尽量排干，以利于机械清淤。每口鱼塘清淤应根据鱼塘的面积大小及淤泥的厚度来确定清淤方法和路线，以加快清淤施工进度，清淤首先从鱼塘边缘进行；
如果鱼塘淤泥的厚度不大，为加快进度可采用推土机进入塘内将淤泥推至塘边，再采用挖掘机在塘边将淤泥转至塘边附近山坡进行翻晒，然后才用挖土机装车将淤泥运至弃土场；留在场内的淤泥，为便于淤泥的翻晒和掺加生石灰及碎石等工作，选拔的堆放地点不能影响到站区场平施工的正常进行和场内文明施工，淤泥翻晒地点应选择在场平挖填方的临界部位，且场地标高可比设计的场平标高低500MM。淤泥翻晒点应分区布置，且每个堆放点应有一定的面积，每口鱼塘边的堆放点应布置适度，不能显得棱乱无章，堆放点在堆放前应用机械整平，搞好排水，且应用机械修建通往清淤点的临时运输道路。
如果鱼塘淤泥的厚度大，则应采用挖掘机从鱼塘边缘向塘内推进进行清淤工作。这时可采用多台挖掘机采用接力传土的方法将淤泥传至塘边，再运往弃土场或附近翻晒堆放点。这种施工方法应合理选择施工路线，且每口鱼塘应分块清理分块验收，验收后应及时用石碴进行回填，以减少挖掘机的传运距离，以提高工作效率。且回填底层时应采用新爆破出来的页岩石碴料。以便于运土汽车运行。
水田的清淤，由于淤泥的厚度不大为加快施工进度表可采用推土机将淤泥推运集中后，挖掘机挖运至堆放点。堆放点的淤泥一部份可用于后期站内的绿化使用。
22站内临时清淤运输道路施工:
由于鱼塘和部份水田位于低洼地带，清挖的淤泥无法运出，为进行淤泥外运需在站区场地内根据地形修建多条由进站公路至各清淤点的临时运土道路，临时道路的长度以实际发生为准。
由于清运的淤泥方量大为保证出土汽车的安全运行，出土运输道路应有足够的宽度，根据场的具体情况，临时道路主干道路路基宽8米，至清淤点的支路宽5米。运输车辆为重型汽车，为保证运输正常进行，应对临时道路的路基进行加固，加固的方法为：采用新爆破出的页岩石碴料作为道路面层，面层厚度按600mm考虑，且面层石碴应采用16T振动压路机进行碾压密实。
路基的开挖采用推、挖机械进行，临时道路挖方区的石碴运至填方地段，但表层土应清除，若填方石碴不够，采用就近在站区内的挖方区爆破取料进行回填碾压。
2.3、施工技术质量保证措施
2.3.1、清淤施工严格按现行施工规范大全和设计要求进行施工。
2.3.2、清淤场地应做好排水工作，以免积水。
2.3.3、施工过程中，严格控制场平高程和边线。
2.3.4、清淤后的换填工作应严格按设计要求分层碾压，及时取样，达到设计要求的密实度。
2.3.5、施工过程中，必须及时准确的做好各项隐蔽记录、施工记录及验评资料，验收时一并出具，并签字完整。收集整理好所有技术资料，在竣工移交时，把竣工资料准确完整及时地移交。
2.3.6、建立了完整的施工技术质量保证体系。
三）、爆破作业
1、为控制飞石距离，减少对边坡稳定带来的不利影响。采用浅孔松动爆破。爆破炸药采用普通2号硝铵岩石炸药，起爆材料采用电雷管。
3、 爆破施工工艺流程

爆破施工工艺流程图
施爆区及四周环境调查，包括管线、构筑物等

爆破设计及报批

清除施爆区覆盖层及强风化层

布孔 布孔 布孔 布孔

爆破器材检查与试验

钻孔

炮孔检查

装药并安装引爆器材

布置安全岗

布置安全岗哨岗

炮孔堵塞

撤离人员

起爆
破
检查和处理瞎炮

解除警戒

3、爆破要点
根据施工中的具体情况，进行炮位选择和炸药量的计算。在爆破中对个别飞石应加以控制，对附近建筑物不造成破坏。
爆破施工应分层进行，布孔以“梅花型”为主，一般钻孔深1.5~2米，炮孔间距、排距经计算确定。
4.爆破设计
4.1.爆破设计依据
a、 《土方与爆破工程施工验收规范》，GB50202-2002
b、 控制石碴粒径，石碴料用于回填
4.2.爆破设计原则：
a、 确保施工安全
b、 保持边坡稳定
c、 满足施工进度要求
4.3.爆破方法
采用浅孔微差松动爆破
4.4.爆破参数
孔径d=42mm
设计每层开挖高度H=1.5m
孔深L=1.1H=1.1×1.5=1.65m
最小抵抗线W=0.8×1.5=1.2m
采用电力起爆：炮孔间距a=1.0w=1.0×1.2=1.2m
排距b=0.8w=0.8×1.2=1m
炸药采用2#露天岩石硝铵炸药，直径φ32mm，药卷长度L药=200mm，重量G=0.15kg。
雷管使用8#毫秒微差电雷管1~10段。
4.5、单孔设计（详见爆破方案）
4.6、安全防护措施安全覆盖，控制飞石
在爆区加以覆盖，覆盖面比边排炮孔宽2.0m。覆盖材料为两层，底层为棕垫，上面再盖一层铁丝网，覆盖材料错缝搭接，搭接长度不小于10cm，每隔1.0m系结一道铁丝连成整体，四周固定在爆区以外2.5m的锚筋上，锚筋打入地下1.5m深，向外倾斜，倾角55°~60°，锚筋长度2.0m，直径φ25mm，锚筋间距为2.5m
a、 采用微差起爆，延时时差间隔25ms，使空气冲击波及地震波各自相干扰减弱。
4.7、炮孔布置图

1200
5
3

1200
4
2

1200
1200

炮孔布置图
4.8、起爆网络顺序及时间间隔：
a、 起爆网络：采用“串并”联网络，同一段雷管串联，十段并起来为一个网络。
b、 起爆顺序：按图中2#、4#、6#…10#或1#、3#、5#…9#孔顺序先后起爆。
c、 时间间隔：根据经验和毫秒差电雷管性能，时间间隔为25ms。
4.9、爆破参数调整：
从小药量、小孔距、小排距逐渐增大，进行试爆，选取安全、经济、合理的爆破参数。
4.10.爆破安全
a、 警戒半径：200m
b、 警戒岗哨：根据地形条件设置不少于4~6个
c、 警戒信号：必须报监理工程师，经批准后方能执行
信号： 预备——短哨3声
起爆——急哨1声
解除——长哨1声
信号旗：小红旗——禁止通行
小白旗——通行
四）、场平土石方开挖方案
4.1、主要工程量
巴南500KV变电站工程站区场平土石方开挖方量本工程场平土石方开挖工程量约163405 m3,土石比约为3:7。最大挖方高度约13.94m左右。
4.2、场平及基础土石方开挖
4.2.1.场平土石方开挖前必须对场地内水田、鱼塘等进行排水，并对淤泥耕植土等进行清理，挖运并集中堆放到站区南侧的淤泥堆放点。
4.2.2.根据设计的挖、填零界线，在施工现场用测量仪器进行定位并打木桩做好标记，确定挖方区域及开挖深度。
4.2.3.挖方区域确定后，根据土石方平衡调配方案，确定开挖路线及开挖顺序，并按照土石方平衡调配方案中的工程量及路线进行调配，确保实际施工时土石方平衡调配为最优，以缩短施工工期，降低工程成本。
4.2.4.土石方开挖，运距在50m以内的，直接采用推土机进行推运至填方区进行回填。运距超过50m时，采用挖土机挖土，自卸汽车运土至填方区进行回填。
4.2.5. 场平及基础土石方开挖时，边坡按设计和规范要求进行放坡，不允许偏陡，保证边坡稳定，防止塌方和滑坡。
4.2.6.土石方开挖时，场地内需要修建多条临时施工道路,以确保施工车辆运输。
4.2.7.场平及基础土石方开挖时，不允许出现欠挖和超挖现象，并经常用仪器进行检查，确保各区域位置按照设计要求的标高进行场地平整。
4.2.8.场平及基础施工时，对施工现场进行有组织的排水，合理布置排水沟，设置集水井等，确保施工现场排水畅通，做到雨天无积水。
五）、场平土石方回填施工方案
1、 工程概述
巴南500KV变电站工程站区场地设计零米标高一般在292m左右。填方区主要位于场地的中部靠东侧的500KV配电装置区的沟谷部位，最大填土厚度达11.89m。要求回填土压实系数λs≥0.93，站区内填方工程量为232357m3，回填土料主要由页岩、泡砂岩、粉质粘土，淤泥不能用作回填土料。
2、场平填方施工
2.1.根据划定的填方区或，清除地表约0.5～1.3m厚的耕植土、淤泥、植物根系等，并经地质监理工程师进行地基验槽后，方能进行填土压实。
2.2.在水田、沟渠或池溏，基坑回填前，应根据实际情况采用排水疏干，挖除淤泥及建筑垃圾后，并经地质工代、监理工程师验收合格后，再进行回填压实。
2.3.由于回填土主要为页岩、泡砂岩、粉质粘土，因此回填土料的含水量应控制在18%左右，其含水量误差不宜>5%，过大则必须进行晾晒,过小则洒水润湿。
2.4.回填上的碾压厚度为500mm，碾压机械采用16T振动压路机，碾实遍数初定为8～10遍，具体的碾实遍数必须在正式施工之前由试验确定，并经监理工程师审定后方能进行填方施工。
2.5.回填土采用水平分层铺筑，层层夯实，取样合格后，才能进行上一层填土的填筑压实。施工中采用16T振动压路机进行回填碾压，每层土的虚铺厚度不超过500mm。边角部位回填时，采用蛙式打夯机作业，每层土的虚铺厚度不超过300mm。
2.6.回填土料中粗骨料（微风化或中风化的砂泥岩块石）的粒径一般不得大于1/2分层厚度，200mm以上的粗骨料含量不宜大于15%，表层1.5m范围内200mm以上粗骨料的含量不宜大于5%。
2.7.填方面积较大时，应分多次进行回填施工，每层填方水平搭接长度不小于2m，并进行超宽碾压，超宽碾压不小于1个车位宽度。
2.8.每一分层碾压层，每100~400m2应有一个检验点且每一建（构）筑物下有一个检验点，检验数据、压实效果必须经监理工程师验收合格后，才允许下一阶段施工。
2.9.施工过程中，建立质量监督机构，做好施工记录和回填土施工过程控制的参数记录，加强自检。并在施工全过程中，接受监理工程师的全面质量监督。
2.10.土石方回填施工过程中，除进行室内和现场土工试验外，在回填至设计标高时应做好一定数量的平板荷载试验来检验回填碾压的效果。
2.11.土石方回填至设计标高后，按设计要求形成坡度，保证场地内排水良好，无积水现象。
六）、截洪沟、挡土墙、护坡施工方案
1、挡土墙施工
1.1.施工时按设计的坐标及高程进行地基土石方开挖，地基土石方开挖好后及时请地质监理工程师进行地基验槽，以便进行挡墙砌筑。
1.2.挡土墙砌筑采用M7.5水泥砂浆，Mu30新鲜毛材。砌筑时底层卧浆，毛石应丁顺相间，做到灰缝密实，上下错缝，组砌合理。
1.3.毛石挡墙及护坡砌筑时，高度超过2m，要求按规范搭设脚手架，脚手架采用钢管扣件式脚手架，并经安全检查确认后方可使用，以满足砌筑施工的需要。
1.4.脚手架上严禁堆放石料，施工荷载不能集中。脚手架上挂好安全网，高空作业必须系、挂好安全带，防止高空坠落事故。空中作业严禁空中抛物，尽量避免交叉作业。
1.5.毛石挡土墙砌筑好后，待其强度达到75%以后，方能按设计要求进行墙背回填，并按设计要求设置反滤层，确保挡墙质量。
1.6.由于场地中覆盖层普遍存在着泥质砂岩，泥质砂岩（泡砂岩）系软质岩，受水浸泡后及易软化，为防止地下水及雨水侵入降低其强度，故施工时坡面应预留部分岩层，采用人工挖掘修整并及时采用浆砌片石等护面措施。
1.7 挡土墙墙身沿纵向每隔10~15m设置沉降缝。缝宽30mm，缝中以浸透沥青的木板或沥青麻筋、沥青竹绒等沿缝内、外、顶三方填塞。填塞深度100~150mm。遇石质填料，可设空缝。
1.8 挡土墙、墙身应设泄水孔，间距2米，外斜5%，孔眼尺寸100×100mm或Φ100、上下左右交错布置。泄水孔后做干砌块石，再做粒径不小于500mm卵（块）石滤料层，最下层排水孔应高出墙前侧地面300mm。在下层泄水孔底部须设置厚度不小于250 mm的粘土隔水层，以免积水渗入基础。
2、护坡
2.1 护坡采用M5.0水泥砂浆，Mu30块石砌筑。
2.2 护坡施工前应搞好场地排水措施，砌筑中必须清刷坡面及平台的松动土层，以防止由于坡面沉落而引起护坡破坏。
2.3 护坡挖方段施工由于岩石受构造作用，为防止开挖过程中掉块、垮塌现象发生，边坡采用逆作法施工，边坡于顶部自上而下开挖，及时进行护面作业，避免长期暴露，严禁无序大开挖、爆破作业。
2.4 护坡每长10—20米留一道伸缩缝，缝宽2厘米，用沥青麻筋或沥青木板填塞，表面用水泥砂浆填平。
2.5 护坡墙身应设泄水孔，间距2米，外斜5%，孔眼尺寸100×100mm或Φ100、上下左右交错布置。泄水孔后做干砌块石，再做粒径不小于500mm卵（块）石滤料层，最下层排水孔应高出墙前侧地面300mm。在下层泄水孔底部须设置厚度不小于250 mm的粘土隔水层，以免积水渗入基础。
2.6 护坡其它构造和施工技术，应按挡土墙及护坡有关规范的要求进行。
3、截洪沟
3.1 截洪沟采用M10水泥砂浆，Mu30块石砌筑，块石粒径不小于150MM。
3.2 截洪沟施工采用分段开挖分段砌筑，流水进行，开按挖时应搞好基坑排水措施，沟壁施工开挖应按设计要求进行放坡，必要时应作好支护措施，防止坍塌。沟底部施工完成后应及时回填夯实，以免积水软化基坑。
3.3 沟壁挡墙的砌筑与墙背填土交叉同步进行，以免墙身断裂。
3.4 浆砌块石砌筑应上下错缝，内外达接，砂浆饱满，严禁铺石灌浆。
八、 质量保证措施
一、 工程质量目标
1、 该工程为达标投产，确保巴渝杯，争创鲁班奖。
2、 单位工程合格率100%，单位工程优良率95%以上。
3、 杜绝重大质量事故。
4、 质量管理和质量保证体系达到GB/T19002-IS09002标准的要求。
二、 质量管理体系
见下页

质量管理体系图
各班组质检员
土石方施工队专职质检员
工程质量部
项目部总工程师
项目部生产副经理
项目经理部经理

三、质量保证措施
1、根据施工图和现场实际情况,编制完善切实可行的施工方案及作业指导书,编制施工方法、检验方法。
2、编制出单位工程、分部工程、分项工程的质量目标。
3、在土石方平衡调配中采用最佳调配方案，使土石方调配的总运距最短，缩短施工工期，节省工程投资。
4、场平土石方开挖过程中，不允许出现欠挖和超深现象。
5、场平施工时，场地内0.5～1.3m厚的淤泥、耕植土、植物根系等清理干净，并不得直接作为回填土。
6、场平土方填筑之前，场地内的积水、淤泥、杂物等清理干净，并经监理工程师验收合格后方能进行填土碾压。
7、土石方回填采用水平分层回填碾压，每层土铺筑厚度不大于500mm，并夯实取样，经监理工程师验收合格后才能进行上层填土施工。
8、回填土料的含水量应控制在18%左右，误差不宜超过5%，过大进行晾晒，过小则洒水润湿，以保证压实系数>0.93，确保回填质量。
9、场平土石方回填每一分层碾压层，均应有适量的检验数据，以检验压实效果，每400m2应有一个检验点且每一建（构）筑下有一个检验点。
10、场平施工中的机械各种性能完好，以保证土石方开挖、回填质量。
11、场平土石方开挖、回填施工过程中，场地内排水畅通，不允许有积水，确保施工质量。
九、安全保证措施
8.1项目施工之前进行安全技术交底，所有施工人员均参加，让他们清楚明白安全施工注意事项，实行安全目标责任层层分解，责任到人。
8.2 进入施工现场必须带好安全帽，高空陡坡作业人员系好安全带。
8.3 严禁酒后进入施工现场上班，凡是进入施工现场的工作人员着装必须符合安全施工的要求。
8.4 施工用电线路按规定架设，所有电动工具均应安装合格的漏电保护器。夜间施工要有足够的照明，非电工不准从事电工作业，不得乱接乱拉电源。
8.5 施工现场深基、深坑及陡坡四周必须设置安全围栏，夜间设红灯示警。
8.6 所有机械运行前必须进行检查、试运，并做好维护保养工作各种记录齐全。
8.7 施工现场排水设施经常进行检查、疏通，确保排水畅通。
8.8 土石方开挖必须按设计要求放坡，不允许偏陡，以保持边坡稳定，防止塌方和滑坡。
8.9 严禁违章指挥、违章作业。
8.10 所有施工人员，不得操作非本专业的机械设备，非驾驶人员不得驾驶汽车。驾驶人员必须遵守道路交通安全规定。
8.11 严格执行安全操作规程，特殊工种人员持有效证上岗，所有参加施工人员要经过安全检查培训，考试合格后方能上岗。
8.12 施工现场配备有足够的消防器材。
8.13 设置出入通道，所有施工人员经通道出入。
8.14 潜水泵运行时，作业人员不得进入排水区域，否则应切断电流，并派专人监护方能进入。
8.15 开挖作业过程中，必须指派专人对基坑边坡进行安全检查、监护，防止土质松软坍塌。
8.16 石方爆破安全措施
a、石方爆破必须编制爆破方案和作业指导书，施工前对全体作业人员进行安全交底。并在交底记录上签字后，送交项目部安全部存档。
b、火工材料的购买、运输、领用、退还等必须由专职人员负责。
c、设200m半径警戒线，爆破时在警戒区内的所有机具、人员等必须撤离现场，机具设备不能撤离现场的采取保护措施。
d、在每次爆破前应对爆区的覆盖进行检查。
e、根据需要设置足够警戒岗哨。
f、明确警戒信号：
小红旗 禁行
小白旗 通行
预 备 短哨3声
起 爆 急哨1声
解 除 长哨1声
h、每次起爆后，必须先由炮工和安全员进行现场检查，确认安全后，其他人员才能进入现场。
i、起爆电源必须加锁，钥匙由专人保管。
j、每次爆破用的器材必须是同厂、同批、同牌号产品。
k、雷雨天严禁进行爆破作业。
l、对于瞎炮的处理，由专职炮工按规定要求负责处理。

安全责任网络体系

项目经理

安保部
专职安全员

开挖分公司
专职安全员

炮工班
汽车班
挖土机班

8.17、施工危险点分析及预控措施
8.17.1、施工危险点分析及控制要点
A、可能发生的事故：
1、人身伤害2、设备事故 3、火工产品流失
B、控制要点
1、开工前危险点控制要点：资质是否合格、安全网络是否建立、安全措施是否齐全、作业人员是否符合上岗条件。
2、土方施工危险点控制要点：土方开挖是否塌陷，高处坠落、物体打击、机械开挖违规作业等。
3、爆破作业危险点控制要点：爆破作业人员是否有证上岗、管理是否严密、违章作业、火工产品防流失、人身伤害等。
4、抽排水作业：触电
8.17.2、施工危险点预控措施
1、爆破预控措施：
A、安全覆盖，控制飞石，减小空气冲击波和噪音：在爆破区加以覆盖，覆盖面比边排炮孔宽1.5米。覆盖面材料为两层，下层为棕垫，上面再盖上一层铁丝网，铁丝网错缝搭盖，棕垫、铁丝网搭接长度不小于10cm ，每隔1.0m系一道铅丝连成整体,四周固定在爆区以外2.5m的锚筋上,锚筋打入地下1.5米深,向外倾斜,倾角55～600, 锚筋长度2.0米,直径25mm ,锚筋孔距为4米。
B、爆破时设200m半径警戒线，在警戒区内的所有机具、人员需撤离，机具设备不能撤离的应采取保护措施。
C、在近建筑屋部分，每次爆破时加以覆盖，覆盖方式同安全防护措施。
D、爆破时间：
上午：8:00～11:30 下午：14:00～18:00
E、警戒岗哨6个（根据爆破地点进行具体布置）。
警戒信号：
小红旗——禁行
小白旗——通行
预 备——短哨3声
起 爆——急哨1声
解 除——长哨1声
F、每次爆破后，必须先由专职炮工和安全检查员进场检查，确认安全后，其它人员才能进场施工。
G、起爆电源箱必须加锁，钥匙由专人保管。
H、每次爆破用的器材必须是同厂、同批、同牌号的，不得将不同厂、不同批、不同牌号的器材混用。
I、遇大雾、雷雨天严禁进行爆破作业 。
J、夜间施工应有足够的照明。
K、一次出渣后，二次打钻前，先处理孤石危岩，待处理完后才能进场施工。
L、装药人员严禁穿带有钉子及铁掌的鞋。必须用木棒或竹棒轻塞，严禁用力抵入或用金属物捣实。
M、严禁在未对瞎炮进行处理后就进行下道工序。
N、放炮必须专人指挥，设立范围及信号标志，规定警戒时间，并派出警戒人员。
P、建立安全责任网络体系，层层落实责任（见附图1）
8.1.2、其他作业预控措施：
A、严禁非电工人员从事电气作业。
B、使用电源必须安装灵敏可靠的漏电保护器且必须可靠接地。
C、严禁带电移动水泵。
D、挖土机行走或工作时，严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过或逗留。
E、高切坡、深开挖时必须设专人监护。
F、挖土前根据挖土深度、土质情况、环境情况、地下物和地下水情况。作好边坡放坡和支护工作。
G、挖土自上而下进行，严禁掏底的挖法。
8.17.3、瞎炮的检查
检查瞎炮的方法