施工方案岩棉(幕墙及干挂石材).doc

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. 申能能源中心项目外墙防水及保温工程岩棉板外墙外保温系统施工方案编制：____ 侯雪萍___ __ 审核：成时亮上海英硕聚合物材料有限公司 2010年 3 月目录 1 工程概要说明 1．1 工程概况 1．2 外墙保温构造及实施 2 基层墙体处理 2．1 基层墙面要求及处理 2．2 基层墙面的验收检查 3 防水保温工程施工条件与准备 3．1 施工条件 3．2 施工准备 4 个体工程防水保温系统实施要点 4．1 防水保温系统施工流程 4．2 防水涂料施工 4．3 岩棉板的安装要求及控制 4．4 抹面层的施工 4．5 岩棉板的安装的过程质量控制要点 5 饰面系统 5．1 干挂石材 5．2 幕墙 6 施工方案执行、引用的标准和规程 7 特殊节点处理 8 材料与准备 8．1 组成材料 8．2 施工工具及人员组织分配 9 质量控制 9．1 基本规定 9．2 施工质量验收细则 10 安全措施 11 环保措施 1 工程概要说明 1．1 工程概况 u 工程名称：申能能源中心外墙防水及保温 u 工程地点： u 建设单位： u 设计单位： u 监理单位： u 施工总承包单位：该工程项目层高9层，外饰面分为幕墙和干挂石材两种饰面。保温采用50mm岩棉板，网格布采用耐碱网格布，粘结抹面均采用英硕材料。 1．2 外墙保温构造及实施。一座优异的建筑物功能主要取决于它的绝热性能，材料品质以及它的外装饰面设计。要求达到这些要求就要做到对系统的正确选择、系统各部分及施工构造措施的完美平衡，以及正确的规划和施工。英硕外墙防水及外保温系统组成材料包括：序号基层钢筋混凝土剪力墙、砌筑墙、粘土砖墙、轻质加气砖等墙体 ① 找平层 1︰3水泥砂浆找平，平整度：2m靠尺测定小于4㎜ ② 粘结层采用聚合物改性粘结剂 ③ 保温层 50mm岩棉保温板 ④ 护面层采用聚合物改性抹面砂浆，耐碱玻纤网格布内置增强 ⑤ 外饰面干挂石材、幕墙系统中②-⑤层由我方施工完成。图（一）基本构造 ① ② ④ ③ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 基层墙体水泥砂浆找平层 ③胶粘剂 ④岩棉板 ⑤耐碱网格布 ⑥抹面砂浆 ⑦饰面材料 ⑧预埋件 2 基层墙体 2．1 基层墙面要求及处理本防水保温工程基层墙体基本是钢筋混凝土（工程验收达到质量标准后可以进行外墙外保温的施工），且为新建建筑，且属高层建筑；基于此要求，在基层做找平层，可更好地控制质量，减少不必要的浪费；具体要求如下： ① 表面强度要求达到大于0.5Mpa，基于①的条件，可达到此要求。简易检测法：为符合本系统施工要求，可以在其基层上直接钻孔显示，要求钻孔时孔边缘无起砂、掉砂现象，即可符合要求，这样可确保聚合物改性粘结剂对其具很好的粘结强度和附着力；具体检测聚合物改性胶粘剂与基层面的附着力按照如下公式： F = B·S /100≥0.3 N/mm2(Mpa) （国家有关标准要求）其中 F —— 聚合物改性对基层墙体的附着力（N/mm2）; B —— 实测基层墙体与聚合物改性胶粘剂的拉伸胶结强度（N/mm2）; S —— 实际粘结面积率（%）； ② 基层表面无水迹亮光，无空鼓，无裂纹，手摩擦无明显掉灰。 2．2 基层墙面的验收检查根据本防水保温系统对基层面的要求，列出如下规定：检查与验收墙体找平层基面强度、外观状态、允许尺寸偏差大小。见下表。实施保温系统对墙体基层面的要求与验收工程做法检查项目要求备注钢筋混凝土结构工程基层面强度符合要求；简易检测：钻机钻孔观察强度状况和是否起砂现象（要求无起砂现象）；或者实测。不合格，实施界面增强处理基层面外观状态 ① 无油污、脱膜剂、浮尘等影响粘结效果的异常现象； ② 无明显水迹、空鼓爆灰、裂纹； ① 不合格，实施界面处理； ② 不合格，进行修补与处理。墙面垂直度每层 ≤3mm偏差（2米托线板检查）不合格，实施找平层高 ≤5m ≤5mm 经纬仪或吊线检查不合格，实施找平＞5m ≤8mm 全高 H/1000且≤20 不合格，实施找平表面平度 2m长度 ≤4mm偏差（2米靠尺检查）不合格，实施找平注：引用标准 1 《绝热用岩棉、矿渣棉及其制品》 GB/T11835-1998 2 《外墙外保温施工技术规程》JGJ144—2004 3 《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005 4 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 3 保温工程施工条件与准备 3．1 施工条件 l 基层墙面按照 2.2的要求已验收合格 l 门窗口及有关外墙联结件门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道联接件及预埋件已安装完毕，可进行外墙防水及保温施工。 l 气候条件施工地点环境温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不可施工。夏天施工，避免阳光直射；必要时搭设防晒布遮档。突降雨水，应采取有效措施防护墙面。 3．2 施工准备 l 材料与人员准备材料进场和施工人员进场，按照与总包方达成的有关规定或协议实施。材料应分类挂牌存放。保温板应成捆平放，防雨防潮和防晒；网布也应防雨存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期，注意防火。 l 施工机具准备外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形镘刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、打磨器具、水桶、秤、搅拌器、刮板、刷子、滚桶等 l 预埋件及龙骨安装准备（非我司施工）保温层施工，需待相关单位将预埋件及龙骨安装完毕且基层验收合格后，我司方可施工。 4 个体工程保温系统实施要点 4．1 保温系统施工流程英硕EIFS保温系统是由多种材料经有机复合的一套系统，而非单一产品。严格规范的施工是整个系统优化而实现的重要控制点，只有严格遵从规范性、程序式的施工工艺，同时采取有效程序式的控制措施，才能确保克服各种墙体的问题点，获得理想的最终效果。在施工过程中，必须通过周全的施工前统筹准备，制定作业指导书，管理和监督方案，施工中有效管理和监督检查，施工后清理，完成整个施工全过程的有效控制，将系统的整体化理念贯穿于始终。岩棉板保温系统的工艺原理，以系统整体性为前提，以实用性为基础，以良好的工程质量为目标，以粘贴固定加锚固件固定为主要受力体系，以矿（岩）棉板为保温隔热层，以内置双层耐碱玻璃纤维网格布的抹面胶浆为加固层，再辅以饰面层. 基层墙面准备操作流程图见下：工具准备脚手架或吊篮准备备墙面找平处理与验收材料准备弹线准备配制聚合物改性胶粘剂保温板上粘结布胶安装底座托架粘贴矿（岩）棉板，至少40%粘结面积包括门窗洞口部位保温，门窗连接线条清理嵌缝处理岩棉板平整和垂直度检查及修正、验收配置聚合物改性抹面胶浆网布裁剪与切割锚固件安装外装饰件处理第一道均匀抹面，且埋填网布整体平面检查与修正处理清理，并接受验收验收完毕，开始实施饰面层施工第二道抹面收光，且修理平整门窗洞口45°加强网及阴角增强网格布护角线条伸缩线条滴水线条包括标准和加强网布、门窗洞口等特殊部位网布预处理 4. 2岩棉板的安装要求及控制本工程选用50mm厚的岩棉保温板。为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，减少打磨工作量，需要弹控制线与挂基准线。 l 弹控制线根据实际建筑立面设计（或个体工程设计）和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。 l 挂基准线在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。 l 安装底座托架按照设计，选定底座托架的标准高度、底座托架的宽度。在确定高度和宽度之后，使用底座托架钉将托架固定在墙面上。每2m范围内至少要有4个托架钉。在托架与墙面之间可以使用塑料的垫片来调节托架的平准度。每个托架之间保留约3mm的缝隙。在墙角部位的托架要呈45°角合并在一起。 l 聚合物改性粘结剂的配制在干净的塑料桶里将液料和粉料混合，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约105），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的膨胀板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加洁净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在1小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。 l 矿（岩）棉板的粘贴 l 表面处理层的施工在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿（岩）棉板上先上一道表面处理层。为保证安全粘贴，表面处理层的面积必须大于粘结面积10%以上。表面处理层的做法为：在矿（岩）棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的抹面胶浆，胶浆应能嵌入矿（岩）棉板的纤维丝中。这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平。图4.3 矿（岩）棉板表面处理层详见图4.3。 l 粘结层的施工粘结剂通常采用点贴加条贴的方法在保温板上施工。板边一周涂抹大约5cm宽的浆料，板中部3“点”至少有一手掌那么大。基层墙体的平整度不同会导致粘结剂的用量不同（大约1到2cm）。粘结面积至少达40％。在饰面砖保温系统中，粘结面积至少60％。详见图4.4。图4.4 矿（岩）棉板粘结层施工 l 保温板粘贴保温板应从底部到顶部依次紧密粘贴。板与板间应保证无落差。接缝应互相错开，避免成一直线。不允许有缝隙。由于保温板尺寸偏差所造成的缝隙（大于2mm宽）应该用条形保温材料密封住。详见图4.5。粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。图4.5 立面保温板粘贴位置施工中，尽量使用整块的保温板。如需填塞保温板，只能在大面积上填塞，不能在建筑物边角进行填塞，墙角只可采用整块或半块的保温板。墙角保温板必须交错粘贴。详见图4.6。图4.6 墙角部位保温板粘贴位置不允许使用损坏的板，特别是破碎边角的板。在粘结剂干燥之前不允许切割伸出边棱的保温板。门窗洞口的保温板接缝应被墙面保温板覆盖。详见图4.7。图4.7 门窗洞口保温板粘贴位置基层墙体上，保温板必须覆盖由于不同材料或砌砖所形成的接缝（如：砖衬）。保温板至少应保证覆盖这个缝隙10cm以上。墙面上如有伸缩缝，计划中必须对该部位设计保温处理。（详见第4.3.8节）。在建筑的突出部分，例如：百叶窗盒及楼板处的保温板应避免板缝的出现。外侧的保温板厚度应保证至少3cm厚。门窗洞口，女儿墙的保温施工，立面保温板的高度必须超门窗边檐以确保保温板条可以恰好压入适当位置。最后，等所有部位都粘贴牢固后将保温板的伸出部分完全切除。窗台部分的保温板应保持与墙面保温板相平并不与之重合。 4. 3抹面层的施工在保温板的粘贴结束至少24小时后，才可以进行抹面层的施工。抹面层的施工顺序是： 1）矿（岩）棉板的外表面处理层施工； 2）找平层施工； 3）首层加强网的施工； 4）锚固件的施工； 5）斜向加强网施工 6）第二层加强网的施工。 l 外表面处理层施工在矿（岩）棉板的外表面需要涂抹一层厚薄适度的抹面胶浆（外表面处理层），胶浆应能嵌入矿（岩）棉板的纤维丝中，这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平。 l 找平层施工由于矿（岩）棉板的厚度偏差所引起的表面不平整，在表面处理层施工完毕后，需要做一道抹面胶浆起到找平作用，也叫找平层。找平层和表面处理层的厚度之和不得超过3mm。如果保温板的厚度偏差大于3mm，需要将个别偏差较大的板移除并重新调整平整度。 l 首层加强网的施工在找平层完工后等待至少24个小时，用不锈钢锯齿抹刀做一道约3mm厚的胶浆。耐碱玻纤网从上到下顺势埋入，压实无褶皱。被埋入的条状加强网格布必须水平、垂直，且埋入加强层的中间。网格布外部的胶浆厚度至少1mm，但最多不得大于2mm。为保证埋入的效果，加强网格布必须在胶浆还处于湿状态下用抹面胶浆覆盖。埋入网格布后用不锈钢打磨板抹平表面。在抹平表面后，网格布必须肉眼无法看到。 l 斜向加强网在门、窗洞转角处及其他墙面开口部位采用斜向加强在第一层加强网和锚固件施工完成24小时后，进行第二层加强网施工前，应预先完成斜向加强。网布条边缘必须正好设置在转角，大约呈45º。加强网布条的尺寸为300×400mm，如图4.12。图4.12 门窗洞口斜向加强网及保温板位置 l 第二层加强网施工在斜向加强网完工后，进行第二层加强网的施工。首先用锯齿抹刀在第一层加强网上抹上2-3mm的胶浆。然后，耐碱玻纤网从上到下顺势埋入抹面灰浆，压实无褶皱。各条耐碱玻纤网间（横向纵向）至少搭接10cm，网格布必须嵌入胶浆中并保证其处于胶浆的中间或外1/3处。在抹平表面后，网格布必须肉眼无法看到。 l 边角处理在使用带有耐碱玻纤网格布的护角线条时，浆料涂抹宽度必须保证网布宽度的充分搭接，且将护角线条完全固定，表面加强层的连接如图4.13所示。图4.13 边角处理：带有网布的护角线条在使用不带耐碱玻纤网格布的护角线条时，应先用抹面砂浆固定。转角处的耐碱玻纤网应包边20cm，至少搭接10cm。如图4.14. 图4.14 边角处理：不带网布的护角线条图4.15 横向转角处理：滴水线条在阴角处的加强布也需要在转角处包边搭接至少10cm。从基层到立面的区域，须使用带有耐碱玻纤网格布的滴水线条。如图4.15所示。 l 外立面区域网格布的搭结示意图总体的外立面区域网格布搭接图如图4.16所示。窗口连接避免横缝的理想方法斜线加强耐碱玻纤网约为30×40cm 阴角部位的加强搭接部分≥10cm 图4.16 外立面区域网格布搭接图 4．4 岩棉板的安装的过程质量控制要点 1 基层面的找平层应有足够的固化养护时间—按照有关规定检测基层找平层。 2 岩棉板安装前，要检查尺寸与裁剪方正合格，是否破损等，确保板符合工艺要求。 3 岩棉板要求错缝排布，错缝宽度不小于200㎜。 4 阴、阳角处要求保温板交叉搭接安装排布。 5 板上聚合物改性胶粘剂布胶：应成板四周均匀布成环行条形浆料，中间均匀布点。 6 要求保温板之间尽量齐平压紧，板间缝控制在不大于1.5㎜。 7 由于岩棉板的密度较大，结构较松软，因此，凡使用岩棉板，原则上都要布设锚固件，锚固件嵌入与板面齐平。 8 保温板缝间不得有胶粘剂存在。 9 严格遵守施工工序的时间间隔。 ③ 10 凡是岩棉板的开口部位（如门、窗框周边、勒角部位、女儿墙收口部位等）如遇到不同材质交接处，都要用密封收边条或密封膏予以密封。 5 饰面系统 5.1 干挂石材 5.2 幕墙 6 施工方案执行、引用的标准和规程《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2004）《薄抹灰外墙保温系统欧洲技术认证指南》（ETAG 004）《岩棉板外保温系统欧洲标准》（EN 13500:2003）《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121-1）《住宅建筑构造》（03J930-1）《绝热用矿（岩）棉、矿渣棉及制品》（GB/T11835-2007）《民用热工建筑设计规范》（GB50176-93）《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841-1999）《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JGJ26-95）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2001）《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》（JC/T24-2000）《住宅建筑节能工程施工质量验收规程》（DGJ08-113-2005） 7 特殊节点处理特殊节点的正确施工对达到外墙外保温系统的操作性、实用性、美观性及耐久性都非常重要。以下节点图提供了一些较成熟的、通过长时间检验并得到实践认证的解决方案。为给出一个全面概况，图中没有标注具体尺寸。 l 终端收口终端收口设计如图4.18 矿（岩）棉板终端连接线条粘结剂找平层及抹面层饰面层图4.18 终端收口设计图 l 基础区域和溅水区处理基础部位高度为从地面上边缘开始，高度至少为30cm。在建筑墙体的基础部位，外墙外保温系统会受一些不确定的机械应力及潮湿侵害。因此，在这些区域需要使用30kg/m3的EPS板做保温材料，并且进行特殊的节点处理。对基础区域的处理有3种方法：无保温处理、缩进式处理和平整式处理，分别如图4.19、图4.20和图4.21。图4.19种托架的高度应根据当地的沉降要求确定，一般不应小于5cm。斜坡防水处理：视设计要求而定底座托架 30kg/m3 EPS板饰面层找平层及抹面层矿（岩）棉板粘结剂图4.19 基础区域无保温处理方法预压密封带斜坡 30kg/m3EPS 板底座托架饰面层找平层及抹面层矿（岩）棉板粘结剂图4.20基础区域缩进式处理方法斜坡 30kg/m3 EPS板饰面层找平层及抹面层矿（岩）棉板粘结剂图4.21基础区域平整式处理方法 l 门窗洞口处理门窗洞口处理在施工中非常重要，本工法从不同位置、不同窗型等方面阐述门窗洞口的处理方法。窗口侧墙区域节点处理如图4.22；凸窗节点处理如图4.23；平窗节点设计如图4.24；窗洞口截面设计如图4.25；窗台板部位节点设计如图4.26 饰面层找平层及抹面层矿（岩）棉板粘结剂护角线条门窗连接线条图4.22窗口侧墙部位设计饰面层找平层及抹面层矿（岩）棉板粘结剂护角线条门窗连接线条图4.23 凸窗节点设计饰面层门窗连接线条护角线条粘结剂找平层及抹面层矿（岩）棉板图4.24 平窗节点设计门窗连接线条找平层及抹面层粘结剂矿（岩）棉板饰面层下置沥青的铝或不锈钢质窗台滴水线条图4.25 窗洞口截面设计图4.26窗台板部位节点设计饰面层粘结抹面砂浆找平层及双加强层矿（岩）棉板预压密封带门窗连接线条沥青或硅胶打底 l 空调支架处理按照空调支架的不同，有两种不同的节点处理方法，分别如图4.27和图4.28。预压密封带空调支架由塑料或硬木制成的隔热饰面层找平层及抹面层层矿（岩）棉板粘结剂图4.27 空调支架节点处理方法1 矿（岩）棉板滴水线条 EPS板 30kg 饰面层找平层及抹面层粘结剂图4.28 空调支架节点处理方法2 l 女儿墙部位处理女儿墙部位节点处理如4.29。建筑高度：锚栓饰面层找平层及抹面层矿（岩）棉板粘结剂 EPS板 30kg 塑料或硬木板铝制或不锈钢盖板图4.29 女儿墙部位节点设计 l 栏杆节点设计不同栏杆节点处理设计如图4.30、图4.31。栏杆建筑高度：粘结剂矿（岩）棉板找平层及抹面层饰面层锚栓预压密封带塑料圆形装饰塑料或硬木板由塑料或硬木制成的隔热 EPS板 30kg/m3 铝制或不锈钢盖板硅胶图4.30 栏杆节点处理设计塑料或硬木板饰面层锚栓矿（岩）棉板铝制或不锈钢盖板找平层及抹面层避雷针预压密封带 EPS板 30kg/m3 图4.31 栏杆节点处理2 l 穿墙构件节点处理穿墙构件如空调管洞、电气管洞等的处理方式如图4.32。塑料圆形装饰预压密封带穿墙管预压密封带下水管找平层及抹面层矿（岩）棉板饰面层矿（岩）棉板粘结剂饰面层找平层及抹面层硅胶粘结剂图4.32 穿墙构件节点处理设计 l 伸缩缝节点处理伸缩缝分为U型缝和V型缝。处理方法如图4.33。矿（岩）棉板 V型伸缩缝找平层及抹面层粘结剂 E型伸缩缝饰面层图4.33 两种伸缩缝节点处理设计 l 屋顶连接部位处理屋顶连接部位处理方法如图4.34和图4.35。找平层及抹面层 EPS板 30kg/m3 至少10mm膨胀间距金属板专用金属连接线条粘结剂矿（岩）棉板饰面层图4.34 屋顶连接处理设计1 铝制或不锈钢盖板找平层及抹面层 EPS板 30kg/m3 专用金属连接线条矿（岩）棉板粘结剂饰面层至少10mm膨胀间距图4.35 屋顶连接处理设计2 l 与外幕墙连接部位处理与外幕墙连接部位处理如图4.36和图4.37。幕墙幕墙紧固件铝制或不锈钢盖板预压密封带门窗连接线条饰面层找平层及抹面层矿（岩）棉板粘结剂图4.36与外幕墙连接部位处理设计1 预压密封带收口线条幕墙紧固件幕墙饰面层找平层及抹面层矿（岩）棉板粘结剂门窗连接线条图4.37与外幕墙连接部位处理设计2 l 百叶窗盒节点处理百叶窗盒节点处理如图4.38。粘结剂饰面层找平层及抹面层矿（岩）棉板滴水线条门窗连接线条图4.38 百叶窗盒节点设计 l 阳台区域处理阳台区域处理如图4.39。粘结剂矿（岩）棉板找平层及抹面层饰面层填缝剂沥青密封胶柔性瓷砖粘结剂 4.39 阳台区域节点处理设计 8 材料与设备 8.1 组成材料 l 粘结剂粘结剂的性能指标应该符合表5.1的要求。表5.1 粘结剂性能要求项目性能指标拉伸粘结强度，MPa （与混凝土板）原强度 ≥0.60 MPa 耐水强度 ≥0.40 MPa 拉伸粘结强度，MPa （与矿（岩）棉板）原强度 ≥5 kPa，破坏发生在矿（岩）棉板内耐水强度 ≥5 kPa，破坏发生在矿（岩）棉板内可操作时间，h 1.5～4.0 l 矿（岩）棉板用于外墙保温的矿（岩）棉应为矿（岩）棉板或高密度矿（岩）棉条，矿（岩）棉板的纤维平行于墙面，矿（岩）棉条的纤维垂直于墙面。矿（岩）棉板的尺寸要求为：1200mm×600mm。表5.2为对整个岩棉板保温系统的要求。表5.3为对矿（岩）棉板的要求。表5.2 矿（岩）棉系统的要求性能要求标准依据抹面胶浆与矿（岩）棉板的粘结力 ≥6 kPa EN 13500 粘结剂与矿（岩）棉板的粘结力 ≥60 kPa EN 13500 抗冲击强度 2J（普通型） 10J（加强型） EN 13500 抹面层与饰面层的水蒸气渗透量 ≥40g/(m2·d) EN 13500 水蒸气渗透当量带有全部保护层的系统的水蒸气渗透当量Sd≤1m ，保护层由抹面层和饰面层共同组成 ETAG004 系统的吸水量 ≤0.5kg/(m2·h0.5) EN 13500 燃烧性能分级 A1 EN 13500 耐候性 80次热-雨及5次正负温循环后表面无裂纹、粉化、剥落现象。 ETAG004 抗风压动态风荷载试验值不小于工程项目的风荷载设计值 ETAG004 耐冻融 30次冻融循环后表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。吸水量≤500g/m2可不做耐冻融测试 ETAG004 表5.3 矿（岩）棉板的技术要求（依据EN 13500:2003）性能要求热阻 RD≥1.00 m2·K/W 垂直于表面的拉伸强度 ≥5.0 kPa 尺寸稳定性 ≤1% 对角线误差 ≤5mm/m 平整度误差＜6mm 长度误差 ±2% 宽度误差 ±1.5% 厚度误差 +3/-1mm 抗压强度 ≥10 kPa 长期吸水量（部分浸泡）＜1kg/m2 l 抹面胶浆抹面胶浆内置玻璃纤维网格布，共同组成外墙外保温系统的保护层，以提高外墙外保温系统的抗冲击性能、抗开裂性能、防水、透气、防紫外线。抹面胶浆的具体指标如下：表5.4 抹面胶浆的性能指标项目性能指标拉伸粘结强度，MPa （与混凝土板）原强度 ≥0.60 MPa 耐水强度 ≥0.40 MPa 拉伸粘结强度，MPa （与矿（岩）棉板）原强度 ≥5 kPa，破坏发生在矿（岩）棉板内耐水强度 ≥5 kPa，破坏发生在矿（岩）棉板内可操作时间，h 1.5～4.0 吸水量（24h） ≤1.0 g/m² 透气性（Sd） ≥1m l 耐碱玻璃纤维网格布耐碱玻璃纤维网格布，由中碱玻璃纤维，经过耐碱涂敷后，用在矿（岩）棉系统中分散系统内部应力，提高抗冲击性能和抗开裂性能。表5.5 玻纤网格布的性能指标项目性能指标单位面积质量，g/m2 ≥160 耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm ≥1000 耐碱断裂强力保留率（经、纬向），% ≥70 断裂伸长率（经、纬向），% ≤5.0 应用于基础区域及其他区域的高密度EPS板，其具体指标如下：表5.7 EPS板性能要求项目要求密度 30kg/m3 防火等级 B2级或E级导热系数 ≤0.041W/(m.K) 注：其他性能必须符合GB/T 10801.1-2002要求 8.2 施工工具及人员组织分配现场施工按照施工小组进行，每个施工小组中包括3个工人及1个工头（取决于项目的面积），表5.8、表5.9中已经罗列出了施工中每个工人或工组所需的工具及其数量。表5.8 每小组施工工具列表工具数量个人/团队备注专用工具大抹板 1 施工工人 50 x 13 cm 锯齿抹刀 1 施工工人 28 x 14 cm 塑料打磨板 1 施工工人 28 x 14 cm 海绵板 1 施工工人 28 x 14 cm 橡胶抹板 1 施工工人 28 x 14 cm 阴角抹刀 1 施工工人 8 x 8 cm 阳角抹刀 1 施工工人 8 x 8 cm 嵌缝抹子 1 施工工人标配工具水平尺 1 施工工人 80 cm 锯子 1 施工工组角尺 1 施工工组梯型泥刀 1 施工工人靠尺 1 施工工组 > 2m 钢锯 + 锯片 1 施工工组墨线斗 + 颜料粉 1 施工工组锤子 1 施工工组螺丝刀 1 施工工组尖嘴钳 1 施工工组钢丝钳 1 施工工组钳剪刀 1 施工工组锉刀 1 施工工组平头凿子 1 施工工组尖头凿子 1 施工工组美工刀 + 刀片 2 施工工组抹刀 2 施工工组刷子 2 施工工组羊皮滚筒 1 施工工人 10 cm 羊皮滚筒 1 施工工人 25 cm 钻头 2 施工工组卷尺 1 施工工人 5m 铅笔 5 施工工人工具箱 1 施工工组表5.9 搅拌设备与施工组分配搅拌设备数量个人/团队备注搅拌器 + 搅拌头 1 施工工组冲击钻 + 转接头 1 施工工组手枪钻 1 施工工组自动搅拌机取决于施工面积 9 质量控制系统质量的控制必须依照GB50411-2007来执行。 9.1 基本规定 1 外墙外保温工程的施工单位应具备相应的资质，施工现场应具有健全的质量管理体系、相关的施工技术标准以及施工质量控制和检验制度。 2 外墙外保温工程宜推行专业化施工，工程材料按外保温系统配套供应,其型式检验报告中应包括外保温系统耐候性检验内容。 3 建设单位和施工单位不得擅自修改外保温工程设计文件。开工前，建设单位应组织监理单位、设计单位、总包单位、建筑节能施工单位、节能系统材料供应商及节能工程检测单位进行建筑节能工程开工条件验收，工程受监监督机构应监督开工条件验收，节能工程开工条件验收应形成书面资料，经各方签字盖章，受监监督机构备案，并留存监督档案。验收的内容主要包括： 1) 建筑节能施工图设计文件（包括设计变更）通过审查机构审查，并进行专项设计交底； 2) 施工组织设计、节能专项施工方案、监理实施细则和节能专项检测方案通过审批； 3) 建筑节能施工企业资质通过监理审查； 4) 外墙保温系统及其部品件具备备案证明防伪核验单，且与工程设计文件相符，首批节能材料现场复试合格。 5) 对施工操作人员进行技术交底和培训，有书面记录。 6) 样板间或样板件经有关各方确认，有书面确认证明； 7) 工程现场具备其他应具备的节能施工条件。 4 外墙外保温工程应在基层墙体施工质量验收合格后进行。工程施工前,应按设计要求和相关标准的规定对基层进行检查或处理,使基层符合外保温系统施工的要求。 5 工程施工中应进行过程控制，应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行外墙保温分项工程验收。 6 工程施工过程中,应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像资料： ① 保温层粘附的基层及其表面处理； ② 保温板的粘结； ③ 被封闭的保温材料厚度； ④ 锚固件安装； ⑤ 增强网铺设； ⑥ 墙体热桥部位处理。 7 工程施工质量，应符合下列规定： ① 保温材料的厚度必须符合设计要求； ② 各构造层的做法应符合设计要求和技术标准的规定； ③ 对保温板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验； ④ 锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求； ⑤ 后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。 8 外墙出挑构件及附墙部件(阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、附墙柱、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等热桥部位)，均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。 9 外窗/阳台门洞口外侧四周墙面，应按设计要求和相关标准进行保温处理。 10 外墙外保温工程的饰面层施工应符合设计和《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 的要求。 9.2 施工质量验收细则粘贴EPS 薄抹灰外保温系统施工基本做法：将阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板(EPS）粘贴于外墙外表面，在矿（岩）棉板表面抹抹面胶浆并铺设增强网，然后做饰面层。矿（岩）棉板与基层墙体的连接有粘结和粘锚结合两种方式。主控项目： 1 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和相关标准的要求。检验内容： ①检查产品合格证和出厂检验报告； ②现场抽样复验。复验材料：矿（岩）棉板，胶粘剂，抹面胶浆，增强网；复验应为见证取样送检。 2 矿（岩）棉板与基层墙面必须粘结牢固，粘结强度应符合设计和相关标准的要求，无松动和虚粘现象。粘结面积不小于40%；采用面砖饰面时，粘结面积不小于60%。加强部位的粘结面积应符合设计和相关标准的要求。检验方法： ①施工前，现场实测基层-矿（岩）棉板样板墙粘结强度，应不得小于8kPa； ②扒开粘贴的矿（岩）棉板观察检查和用手推拉检查。 3 矿（岩）棉板的厚度必须符合设计要求，其负偏差不得大于3mm。检验方法：用钢针插入和尺量检查。 4 抹面胶浆与矿（岩）棉板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无裂缝。检验方法：用小锤轻击和观察检查。 5 外墙热桥部位采取的隔断热桥和保温措施，应符合设计和相关标准的要求。检验方法：观察检查，每个检验批的每种热桥部位抽查20%。一般项目： 6基层应坚实、平整、清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。检验方法：观察检查。 7 矿（岩

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