污水处理工高级.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目污水处理工 高级 中国石油大庆职业技能鉴定中心污水处理工高级试题组合目录组合一：操作技能笔试试题（1）（专业操作50%）1）炼油污水处理站A套一级浮选系统开工操作2）化工污水处理站2#中和池来水水质较差时的处理3）化工污水处理站预处理系统的停工操作4）污水回用装置高效过滤器的投用5）活性炭过滤式防毒面具使用组合二：操作技能笔试试题（2）（专业操作50%）1）化工污水处理站主处理系统的开工操作2）炼油污水处理站气浮池收泥的操作3）污水回用装置反渗透系统的停运操作4）炼油污水处理站氰化物浓度超标的应急反应操作5）化工污水处理站一污集水井沉井着火的处理方法组合三： 操作技能笔试试题（3）（专业操作50%）1）污水回用装置反渗透系统的启动2）污水回用装置超滤膜在首次使用前的彻底冲洗3）炼油污水处理站一级浮选系统A套停工操作4）炼油污水处理站生化系统污泥中毒的调整5）化工污水处理站系统突然停电时的处理试题一、炼油污水处理站A套一级浮选系统开工操作答：方案如下：正确选择开工时所用工具：阀门扳子、扳手、长柄阀门扳子。检查各间池子放空阀是否均处于关闭状态。打开一级浮选池A座进水阀，使各间池的进水阀开度相当。保持出水槽液位与出水堰平行，打开一浮A座出水阀。打开回流阀及溶气罐进水阀。启运一级气浮回流泵。风系统投用，调整气浮至最佳状态。评分标准:答对各占2.5分，答对各占3分。试题二、炼油污水处理站A套生化系统开工操作答：正确选择开工时所用工具：阀门扳子、扳手、长柄阀门扳子。开启生化池进水阀，投鼓风系统，调至最佳曝气状态。打开生化池A座进水阀，开始进水。进水阀开度要适宜，防止冒水。打开生化池A座污泥进泥阀。启动污泥回流泵，污泥回流运行。启动沉淀池A座上的刮泥机。沉淀池水至溢流堰向吸水池排水。打开硝化液回流阀，启硝化液回流泵，硝化液回流运行评分标准:答对各占2.5分，答对各占3分。试题三、污水回用装置反渗透系统的启动答：对反渗透系统进行清洗；启动泵P59/B，处理水经过蝶式过滤器进入反渗透系统；打开反渗透进水阀门0,打开浓缩水排放阀门和成水至脱盐水系统的出水阀门，关闭成水外排至废水管线的阀门，关闭成水至清洗罐阀清洗进水阀、关闭浓缩水至清洗罐阀门；将控制柜上的高压泵“HP Pump Speed”频率按钮转到零档位，将开关“Man/Auto/OFF”转换到“Auto”位置。在微机上点击任何一组RO膜的“启动”按钮，反渗透系统开始运行；阻垢剂加药泵自动启动，调节阻垢剂流量达到要求；手动频率按钮启动高压泵，逐渐增大运行流量和水体压力，根据生产需要来决定RO膜的运行数量。当系统进水压力（压力表PI24显示）低于0.05MPa时，反渗透设备就会自动通过低压开关（PT25）关闭进水阀门；系统停止运行。评分标准:答对各占2.5分。试题四、化工污水处理站主处理系统的开工操作答：将选择反应池、SBR反应池、2#集水井内表面清扫干净，检查各动、静设备，依照开工指令，开始进水。调节酸化罐液位达50时，将选择反应池进出口阀门全部打开。调整电动调节阀开度。调节酸化罐调节阀开启度，使选择反应池四间池子配水均匀。打开选择反应池进风阀门，开始曝气。SBR反应池依规定工序运行；SBR反应池进水后，启动一台鼓风机，污水由SBR反应池滗水自流入2#集水井。主处理系统开工完毕。 评分标准:答对各占2.5分。试题五、炼油污水处理站隔油池收油的操作答：选择正确的操作工具：阀门扳子、扳手。调节好每间池子的收油槽，将收油槽口向上。隔油池液位具备一定高度时，启动撇油刮泥机收油。打开隔油池的伴热蒸汽（夏天不用），将污油加热至50-80，油化开，不凝结。打开隔油池出口阀。启动转油泵,向污油脱水罐转油，转油时注意液位变化，防止泵抽空。量大时，油池易冒，此时应注意收油速度，及时调节流量。评分标准:答对各占2.5分，答对各占3分。试题六、炼油污水处理站气浮池收泥的操作答：正确选择所用工具：阀门扳子、扳手、长柄阀门扳子。调整各池的出水堰板，使液位升高23cm。启动刮渣机收泥。油泥槽不上量，此时检查各间池子刮渣机是否运行正常，不正常的及时处理。打开各池的排泥阀。打开各池排泥阀时，注意控制开度，防止跑冒水。收泥时，注意油泥浮渣池液位，视实际情况启动油泥浮渣泵。收渣完毕，停刮渣机，放下出水堰板，关闭排泥阀，恢复原来状态。评分标准:答对各占4分，答对各占3分。试题七、炼油污水处理站污油脱水罐脱水操作答：正确选择操作所用工具：阀门扳子、扳手。必须在收油前关闭污油脱水罐的脱水阀。污油池液位具备一定高度，打开污油脱水罐的入口阀。启动检油泵，将污油转至污油脱水罐。转移完毕，停运检油泵，关闭污油脱水罐入口阀。污油在脱水罐内静沉12小时后，打开脱水阀脱水。评分标准:答对各占4分，答对各占3分。试题八、污水回用装置超滤膜在首次使用前的彻底冲洗答：超滤膜在首次使用前浸泡在一种由水、丙三醇、亚硫酸钠（按重量百分比为79:20:1的比例配置而成）的溶液中。在首次使用前，应将此溶解性液体彻底冲洗掉。将临时新鲜水线连接至超滤进水管线，打开新鲜水进水阀。打开超滤进水自动阀门AV21，打开循环泵手动进出口阀和自动阀AV24，关闭反洗水外排阀AV31,打开浓缩水外排阀门AV29。关闭反洗水进口阀AV33，打开成水出口阀AV36，打开成水排放阀MV34，膜内保护液排入泵坑。过滤清洗15分钟后，关闭新鲜水进水阀，停止清洗，关闭进水自动阀门AV21。在T18水箱中充满新鲜水，启动反冲洗泵P19A/B,开始进行反冲洗，打开反洗水进口阀AV33，关闭成水排放阀MV34，关闭浓缩水外排阀门AV29，打开反洗水外排阀AV31。反冲洗时间为30秒钟。重复进行过滤清洗和反冲洗，并逐渐加大进水和反洗水流量，水量逐步从50 l/m2h增加到200 l/m2h，时间约为90分钟评分标准:答对各占4分。试题九、化工污水处理站2#中和池来水水质较差时的处理答：将CAF气浮池出水至事故集水井阀门打开，关闭进入酸化反应池入口阀。 及时向技术员反映，按工艺指令调整加药量。酸化反应池液位降至20%时，单击酸化反应池提升泵5PM1或5PM2“ON”，停止进水。依次单击MSBR反应池回流提升泵6PM1或6PM2“ON”，排泥阀 “关”， 及出水电动阀6MV1和6MV2“关”。当事故集水井液位达80%时，打开事故罐进口阀，启一台提升泵，将污水提升至事故罐。当事故罐液位计达到50%时，打开事故罐出水进入1#中和池的进水阀，污水由事故罐采用小流量逐步排出的方法，回流至1#中和池。及时向技术员反映，按照工艺指令操作评分标准:答对各占2.5分，答对各占3分。试题十、炼油污水处理站一级浮选系统A套停工操作 答：正确选择停工所用工具：阀门扳子、扳手、长柄阀门扳子。关闭进水阀，停一台回流泵以减少溶气水回流量。关闭浮选A套溶气罐进水阀及出水阀。停止溶气罐进风。逐次打开各间池的放空阀。放空至油泥浮渣池的油泥，倒至含油污水吸水池。评分标准:答对各占4分，答对各占3分。试题十一、污水回用装置反渗透系统的停运操作答：在微机上点击“停止”按钮。关闭进水泵（P59 A/B）；如果RO系统长期停运（7天以上），则应用RO专用保护液对RO膜进行浸泡保护。RO膜允许在保护溶液中保存的最长时间是一年，如果设备停运时间超过一年，则应再进行一次保护操作。评分标准:答对各占5分。试题十二、化工污水处理站预处理系统的停工操作答：关闭来水流量计1EF1入口阀和出口阀及1#中和池入口阀。关闭来水流量计3EF1入口阀和出口阀及2#中和池入口阀。单击1#中和池出口电动阀1MV1“关”，停混凝沉淀池的搅拌机、刮泥机。停CAF气浮池曝气机、刮渣机、输泥机和混凝沉淀池的搅拌机、酸化反应池液下搅拌机。酸化反应池液位降至20%时，单击酸化反应池提升泵5PM1或5PM2“ON”，停止进水。依次单击MSBR反应池回流提升泵6PM1或6PM2“ON”，排泥阀6MV4“关”，及出水电动阀6MV1和6MV2“关”。当4#集水井液位降至30%时，单击7MV4-6“关”和7PM4-6“ON”，停4# 集水井提升泵7PM4-6。单击调节酸化罐循环泵8PM1-3“ON”，并关闭调节酸化罐进水阀门。评分标准:答对各占2.5分。试题十三、炼油污水处理站生化系统污泥中毒的调整答：当水面上浮有蜂窝状泥渣，泥块夹有大量气泡，打碎后有油花浮在水面即为污泥中毒。如果水含油量过高，采用减少进水量的方法，同时要求浮选岗位加强含油处理。当有机物强度过高时，采用加大曝气量的方法，同时增加闷曝气时间。仍得不到缓解，查明来水是否含有糠醛等有机物，有针对性的处理，或者重新培养新污泥，排出中毒的污泥。评分标准:答对各占5分。试题十四、根据下面的化验数据判断有何问题并提出合理的调整方法。1、BDB001 根据下面的数据，判断有何问题并提出合理的调整方法。下表是外排水的化验数据：项目系统来水浮选出水总排出水COD(mg/l)984760162油(mg/l)132111.7氨氮(mg/l)82.680.930.2答：通过化验分析数据，可知：外排水COD超标。应考虑加大曝气量，提高COD的去除率。具体方法如下： 发现数据超标立即向车间技术人员汇报，有针对性有重点的调整。检查生化池好氧池曝气效果。加大曝气量，提高COD的去除率。适当投加营养剂，增强活性污泥活性。适当减少进水量，以缓解污泥恢复期。试题十五、根据下面的化验数据判断有何问题并提出合理的调整方法下表是外排水的化验数据：项目系统来水浮选出水总排出水COD(mg/l)103065691悬浮物(mg/l)332215110氨氮(mg/l)72.654.131.8答：通过化验分析数据，可知：外排水悬浮物含量较大。应考虑加强生化系统的调整，加大曝气量，提高溶解氧。具体方法如下： 发现数据超标立即向车间技术人员汇报，有针对性有重点的调整。检查生化池污泥颜色，确定是否为污泥老化、中毒等引起的，此时就加强生化系统的调整，加大曝气量，提高溶解氧。观察沉淀池的出水悬浮物沉降性能，调整沉淀池进水量。检查过滤罐运行情况，若需要可逐步切换过滤罐处理。试题十六、污水回用装置高效过滤器的投用步骤依次打开下排水阀，排空阀（排空管有水持续排出时关闭）和原水进水阀，预运时间为10分钟。P打开出水阀，关闭下排水阀设备转入正常制水状态。（排空设备内的空气，严禁带气运行）评分标准：答对各占10分。试题十七、化工污水处理站系统突然停电时的处理答：当整个系统停电时，关闭1#中和池、2#中和池进水阀门，防止构筑物溢流。立即与分厂调度、装置有关人员、供电联系处理。手动关闭调节酸化罐出水电动调节阀8TV1。关闭外排至含油污水处理场的阀门。将停电前处于运行状态的鼓风机、泵等运转设备的出口阀全部关闭。将停电前处于运行状态的SBR反应池出水电动阀、排泥电动阀全部手动关闭。系统电恢复后，恢复PLC控制。做好记录。评分标准:答对各占2.5分，答对各占3分。试题十八、炼油污水处理站单电源突然停电的应急反应操作答：当炼油污水处理站发生单电源突然停电时，操作人员应准备好启动备用设备，执行“炼油污水处理站单电源突然停电的应急反应预案”。检查备用设备，准备启动备用设备。迅速关闭停运泵的出口阀门。通知分厂调度、车间技术人员。联系电工进行检查处理。来电后按操作规程进行操作。做好记录。评分标准:答对各占2.5分，答对各占3分。试题十九、炼油污水处理站氰化物浓度超标的应急反应操作答：当炼油污水处理站发生含氰浓度超标时，操作人员应戴好防毒面具，执行“炼油污水处理站氰化物浓度超标的应急反应预案”。确定含氰浓度超高后，立即组织人员撤离有毒现场。同时打电话通知厂调度室及车间技术人员，如有中毒人员应立即给吸入亚硝酸异戊酯，打厂内120，通知急救中心急救，并将中毒人员抬离有毒现场。戴好防毒面具或毒气消除后方可进入工作现场。安排人员做好警示工作，以防止外来人员或不明情况者进入现场。联系环保部门，监测氰化物浓度。评分标准:答对各占4分，答对各占3分。试题二十、活性炭过滤式防毒面具使用方法答：胶皮是否老化,检查面具是否严密,检查滤毒罐是否过期。使用时先打开滤罐封盖，接好导管和面罩检查呼气是否顺畅。注意滤罐使用后，应盖好封盖，避免活性炭受潮影响过滤效果。评分标准:答对各占7分，答对占3分。试题二十一、化工污水处理站一污集水井沉井着火的处理方法答：立即停运集水井泵，关闭集水井泵的进出口阀门，防止下水井连爆。向车间技术人员、分厂调度汇报并打厂内119电话报火警。在发生初级火灾时，推出集水井泵房内两台70kg干粉灭火器，进行灭火。集水井岗位在现场配合灭火，其他人员必须加强巡检，防止其它事故发生。评分标准：答对各占5分。