污水处理工高级.doc

2009年职业技能鉴定操作技能考核项目

污水处理工

高

级

中国石油大庆职业技能鉴定中心

污水处理工高级试题组合目录

组合一：
操作技能笔试试题（1）（专业操作50%）
1）炼油污水处理站A套一级浮选系统开工操作
2）化工污水处理站2#中和池来水水质较差时的处理
3）化工污水处理站预处理系统的停工操作
4）污水回用装置高效过滤器的投用
5）活性炭过滤式防毒面具使用

组合二：
操作技能笔试试题（2）（专业操作50%）
1）化工污水处理站主处理系统的开工操作
2）炼油污水处理站气浮池收泥的操作
3）污水回用装置反渗透系统的停运操作
4）炼油污水处理站氰化物浓度超标的应急反应操作
5）化工污水处理站一污集水井沉井着火的处理方法

组合三：
操作技能笔试试题（3）（专业操作50%）
1）污水回用装置反渗透系统的启动
2）污水回用装置超滤膜在首次使用前的彻底冲洗
3）炼油污水处理站一级浮选系统A套停工操作
4）炼油污水处理站生化系统污泥中毒的调整
5）化工污水处理站系统突然停电时的处理

试题一、炼油污水处理站A套一级浮选系统开工操作
答：方案如下：
①正确选择开工时所用工具：阀门扳子、扳手、长柄阀门扳子。
②检查各间池子放空阀是否均处于关闭状态。
③打开一级浮选池A座进水阀，使各间池的进水阀开度相当。
④保持出水槽液位与出水堰平行，打开一浮A座出水阀。
⑤打开回流阀及溶气罐进水阀。
⑥启运一级气浮回流泵。
⑦风系统投用，调整气浮至最佳状态。
评分标准:答对①②各占2.5分，答对③④⑤⑥⑦各占3分。
试题二、炼油污水处理站A套生化系统开工操作
答：①正确选择开工时所用工具：阀门扳子、扳手、长柄阀门扳子。
②开启生化池进水阀，投鼓风系统，调至最佳曝气状态。
③打开生化池A座进水阀，开始进水。进水阀开度要适宜，防止冒水。
④打开生化池A座污泥进泥阀。启动污泥回流泵，污泥回流运行。
⑤启动沉淀池A座上的刮泥机。
⑥沉淀池水至溢流堰向吸水池排水。
⑦打开硝化液回流阀，启硝化液回流泵，硝化液回流运行
评分标准:答对①⑥各占2.5分，答对②③④⑤⑦各占3分。
试题三、污水回用装置反渗透系统的启动
答：①对反渗透系统进行清洗；
②启动泵P59/B，处理水经过蝶式过滤器进入反渗透系统；
③打开反渗透进水阀门0,打开浓缩水排放阀门和成水至脱盐水系统的出水阀门，关闭成水外排至废水管线的阀门，关闭成水至清洗罐阀清洗进水阀、关闭浓缩水至清洗罐阀门；
④将控制柜上的高压泵“HP Pump Speed”频率按钮转到零档位，将开关“Man/Auto/OFF”转换到“Auto”位置。
⑤在微机上点击任何一组RO膜的“启动”按钮，反渗透系统开始运行；
⑥阻垢剂加药泵自动启动，调节阻垢剂流量达到要求；
⑦手动频率按钮启动高压泵，逐渐增大运行流量和水体压力，根据生产需要来决定RO膜的运行数量。
⑧当系统进水压力（压力表PI24显示）低于0.05MPa时，反渗透设备就会自动通过低压开关（PT25）关闭进水阀门；系统停止运行。
评分标准:答对①～⑧各占2.5分。
试题四、化工污水处理站主处理系统的开工操作
答：①将选择反应池、SBR反应池、2#集水井内表面清扫干净，检查各动、静设备，依照开工指令，开始进水。
②调节酸化罐液位达50％时，将选择反应池进出口阀门全部打开。
③调整电动调节阀开度。
④调节酸化罐调节阀开启度，使选择反应池四间池子配水均匀。
⑤打开选择反应池进风阀门，开始曝气。
⑥SBR反应池依规定工序运行；
⑦SBR反应池进水后，启动一台鼓风机，污水由SBR反应池滗水自流入2#集水井。
⑧主处理系统开工完毕。
评分标准:答对①～⑧各占2.5分。
试题五、炼油污水处理站隔油池收油的操作
答：①选择正确的操作工具：阀门扳子、扳手。
②调节好每间池子的收油槽，将收油槽口向上。
③隔油池液位具备一定高度时，启动撇油刮泥机收油。
④打开隔油池的伴热蒸汽（夏天不用），将污油加热至50-80℃，油化开，不凝结。
⑤打开隔油池出口阀。
⑥启动转油泵,向污油脱水罐转油，转油时注意液位变化，防止泵抽空。
⑦量大时，油池易冒，此时应注意收油速度，及时调节流量。
评分标准:答对①⑦各占2.5分，答对②③④⑤⑥各占3分。
试题六、炼油污水处理站气浮池收泥的操作
答：①正确选择所用工具：阀门扳子、扳手、长柄阀门扳子。
②调整各池的出水堰板，使液位升高2～3cm。
③启动刮渣机收泥。油泥槽不上量，此时检查各间池子刮渣机是否运行正常，不正常的及时处理。
④打开各池的排泥阀。打开各池排泥阀时，注意控制开度，防止跑冒水。
⑤收泥时，注意油泥浮渣池液位，视实际情况启动油泥浮渣泵。
⑥收渣完毕，停刮渣机，放下出水堰板，关闭排泥阀，恢复原来状态。
评分标准:答对②④各占4分，答对①③⑤⑥各占3分。
试题七、炼油污水处理站污油脱水罐脱水操作
答：①正确选择操作所用工具：阀门扳子、扳手。
②必须在收油前关闭污油脱水罐的脱水阀。
③污油池液位具备一定高度，打开污油脱水罐的入口阀。
④启动检油泵，将污油转至污油脱水罐。
⑤转移完毕，停运检油泵，关闭污油脱水罐入口阀。
⑥污油在脱水罐内静沉12小时后，打开脱水阀脱水。
评分标准:答对④⑥各占4分，答对①②③⑤各占3分。
试题八、污水回用装置超滤膜在首次使用前的彻底冲洗
答：超滤膜在首次使用前浸泡在一种由水、丙三醇、亚硫酸钠（按重量百分比为79:20:1的比例配置而成）的溶液中。在首次使用前，应将此溶解性液体彻底冲洗掉。
①将临时新鲜水线连接至超滤进水管线，打开新鲜水进水阀。打开超滤进水自动阀门AV21，打开循环泵手动进出口阀和自动阀AV24，关闭反洗水外排阀AV31,打开浓缩水外排阀门AV29。
②关闭反洗水进口阀AV33，打开成水出口阀AV36，打开成水排放阀MV34，膜内保护液排入泵坑。
③过滤清洗15分钟后，关闭新鲜水进水阀，停止清洗，关闭进水自动阀门AV21。
④在T18水箱中充满新鲜水，启动反冲洗泵P19A/B,开始进行反冲洗，打开反洗水进口阀AV33，关闭成水排放阀MV34，关闭浓缩水外排阀门AV29，打开反洗水外排阀AV31。反冲洗时间为30秒钟。
⑤重复进行过滤清洗和反冲洗，并逐渐加大进水和反洗水流量，水量逐步从50 l/m2h增加到200 l/m2h，时间约为90分钟
评分标准:答对①～⑤各占4分。
试题九、化工污水处理站2#中和池来水水质较差时的处理
答：①将CAF气浮池出水至事故集水井阀门打开，关闭进入酸化反应池入口阀。
② 及时向技术员反映，按工艺指令调整加药量。
③酸化反应池液位降至20%时，单击酸化反应池提升泵5PM1或5PM2“ON”，停止进水。
④依次单击MSBR反应池回流提升泵6PM1或6PM2“ON”，排泥阀 “关”， 及出水电动阀6MV1和6MV2“关”。
⑤当事故集水井液位达80%时，打开事故罐进口阀，启一台提升泵，将污水提升至事故罐。
⑥当事故罐液位计达到50%时，打开事故罐出水进入1#中和池的进水阀，污水由事故罐采用小流量逐步排出的方法，回流至1#中和池。
⑦及时向技术员反映，按照工艺指令操作
评分标准:答对②⑦各占2.5分，答对①③④⑤⑥各占3分。
试题十、炼油污水处理站一级浮选系统A套停工操作
答：①正确选择停工所用工具：阀门扳子、扳手、长柄阀门扳子。
②关闭进水阀，停一台回流泵以减少溶气水回流量。
③关闭浮选A套溶气罐进水阀及出水阀。
④停止溶气罐进风。
⑤逐次打开各间池的放空阀。
⑥放空至油泥浮渣池的油泥，倒至含油污水吸水池。
评分标准:答对②③各占4分，答对①④⑤⑥各占3分。
试题十一、污水回用装置反渗透系统的停运操作
答：①在微机上点击“停止”按钮。
②关闭进水泵（P59 A/B）；
③如果RO系统长期停运（7天以上），则应用RO专用保护液对RO膜进行浸泡保护。
④RO膜允许在保护溶液中保存的最长时间是一年，如果设备停运时间超过一年，则应再进行一次保护操作。
评分标准:答对①～④各占5分。
试题十二、化工污水处理站预处理系统的停工操作
答：①关闭来水流量计1EF1入口阀和出口阀及1#中和池入口阀。
②关闭来水流量计3EF1入口阀和出口阀及2#中和池入口阀。
③单击1#中和池出口电动阀1MV1“关”，停混凝沉淀池的搅拌机、刮泥机。
④停CAF气浮池曝气机、刮渣机、输泥机和混凝沉淀池的搅拌机、酸化反应池液下搅拌机。
⑤酸化反应池液位降至20%时，单击酸化反应池提升泵5PM1或5PM2“ON”，停止进水。
⑥依次单击MSBR反应池回流提升泵6PM1或6PM2“ON”，排泥阀6MV4“关”，及出水电动阀6MV1和6MV2“关”。
⑦当4#集水井液位降至30%时，单击7MV4-6“关”和7PM4-6“ON”，停4# 集水井提升泵7PM4-6。
⑧单击调节酸化罐循环泵8PM1-3“ON”，并关闭调节酸化罐进水阀门。
评分标准:答对①～⑧各占2.5分。
试题十三、炼油污水处理站生化系统污泥中毒的调整
答：①当水面上浮有蜂窝状泥渣，泥块夹有大量气泡，打碎后有油花浮在水面即为污泥中毒。
②如果水含油量过高，采用减少进水量的方法，同时要求浮选岗位加强含油处理。
③当有机物强度过高时，采用加大曝气量的方法，同时增加闷曝气时间。
④仍得不到缓解，查明来水是否含有糠醛等有机物，有针对性的处理，或者重新培养新污泥，排出中毒的污泥。
评分标准:答对①～④各占5分。
试题十四、根据下面的化验数据判断有何问题并提出合理的调整方法。
1、BDB001 根据下面的数据，判断有何问题并提出合理的调整方法。
下表是外排水的化验数据：
项目
系统来水
浮选出水
总排出水
COD(mg/l)
984
760
162
油(mg/l)
132
11
1.7
氨氮(mg/l)
82.6
80.9
30.2
答：①通过化验分析数据，可知：外排水COD超标。应考虑加大曝气量，提高COD的去除率。
具体方法如下：
②发现数据超标立即向车间技术人员汇报，有针对性有重点的调整。
③检查生化池好氧池曝气效果。
④加大曝气量，提高COD的去除率。
⑤适当投加营养剂，增强活性污泥活性。
⑥适当减少进水量，以缓解污泥恢复期。
试题十五、根据下面的化验数据判断有何问题并提出合理的调整方法
下表是外排水的化验数据：
项目
系统来水
浮选出水
总排出水
COD(mg/l)
1030
656
91
悬浮物(mg/l)
332
215
110
氨氮(mg/l)
72.6
54.1
31.8
答：①通过化验分析数据，可知：外排水悬浮物含量较大。应考虑加强生化系统的调整，加大曝气量，提高溶解氧。
具体方法如下：
②发现数据超标立即向车间技术人员汇报，有针对性有重点的调整。
③检查生化池污泥颜色，确定是否为污泥老化、中毒等引起的，此时就加强生化系统的调整，加大曝气量，提高溶解氧。
④观察沉淀池的出水悬浮物沉降性能，调整沉淀池进水量。
⑤检查过滤罐运行情况，若需要可逐步切换过滤罐处理。
试题十六、污水回用装置高效过滤器的投用步骤
①依次打开下排水阀，排空阀（排空管有水持续排出时关闭）和原水进水阀，预运时间为10分钟。
②［P］－打开出水阀，关闭下排水阀设备转入正常制水状态。（排空设备内的空气，严禁带气运行）
评分标准：答对①～②各占10分。
试题十七、化工污水处理站系统突然停电时的处理
答：①当整个系统停电时，关闭1#中和池、2#中和池进水阀门，防止构筑物溢流。
②立即与分厂调度、装置有关人员、供电联系处理。
③手动关闭调节酸化罐出水电动调节阀8TV1。
④关闭外排至含油污水处理场的阀门。
⑤将停电前处于运行状态的鼓风机、泵等运转设备的出口阀全部关闭。
⑥将停电前处于运行状态的SBR反应池出水电动阀、排泥电动阀全部手动关闭。
⑦系统电恢复后，恢复PLC控制。做好记录。
评分标准:答对①③各占2.5分，答对②④⑤⑥⑦各占3分。
试题十八、炼油污水处理站单电源突然停电的应急反应操作
答：①当炼油污水处理站发生单电源突然停电时，操作人员应准备好启动备用设备，执行“炼油污水处理站单电源突然停电的应急反应预案”。
②检查备用设备，准备启动备用设备。
③迅速关闭停运泵的出口阀门。
④通知分厂调度、车间技术人员。
⑤联系电工进行检查处理。
⑥来电后按操作规程进行操作。
⑦做好记录。
评分标准:答对⑥⑦各占2.5分，答对①②③④⑤各占3分。
试题十九、炼油污水处理站氰化物浓度超标的应急反应操作
答：①当炼油污水处理站发生含氰浓度超标时，操作人员应戴好防毒面具，执行“炼油污水处理站氰化物浓度超标的应急反应预案”。
②确定含氰浓度超高后，立即组织人员撤离有毒现场。
③同时打电话通知厂调度室及车间技术人员，如有中毒人员应立即给吸入亚硝酸异戊酯，打厂内120，通知急救中心急救，并将中毒人员抬离有毒现场。
④戴好防毒面具或毒气消除后方可进入工作现场。
⑤安排人员做好警示工作，以防止外来人员或不明情况者进入现场。
⑥联系环保部门，监测氰化物浓度。
评分标准:答对②③各占4分，答对①④⑤⑥各占3分。
试题二十、活性炭过滤式防毒面具使用方法
答：①胶皮是否老化,检查面具是否严密,检查滤毒罐是否过期。
②使用时先打开滤罐封盖，接好导管和面罩检查呼气是否顺畅。
③注意滤罐使用后，应盖好封盖，避免活性炭受潮影响过滤效果。
评分标准:答对①②各占7分，答对③占3分。
试题二十一、化工污水处理站一污集水井沉井着火的处理方法
答：①立即停运集水井泵，关闭集水井泵的进出口阀门，防止下水井连爆。
②向车间技术人员、分厂调度汇报并打厂内119电话报火警。
③在发生初级火灾时，推出集水井泵房内两台70kg干粉灭火器，进行灭火。
④集水井岗位在现场配合灭火，其他人员必须加强巡检，防止其它事故发生。
评分标准：答对①～④各占5分。