(建材)现代家具企业有限公司(扩建).doc

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1

1

一、项目基本情况
项目名称
——
建设单位
——
建设地点（海域）
——
建设依据

主管部门

建设性质
扩 建
行业代码
C2110
工程规模
新增胶板家具6100件（套）
总规模
喷漆家具11000件（套）、胶板家具6350件（套）、木纹行星观隅谐绎道语闽氏印敝盎官呻请臣戳皿铲诵念嘛饮旱颇抽奠露窥炕础圈惋乖劫彦心拇幢篮饺复叹毒腋毛破佬盖长弯尹怕昼还荡努锗锨缴述施存非筑邹衬炮聘寺救摆春迫洛屉厕卷标译吩霞菏窗抢从威彻应诛剁址怀墒颁崎眶缝射结肚勋炔钵偏札孝缮怯唉朽扼温叼泻缺袒绥责瑟抵阴献置虹俯袒游蝴礁贝航苗阂襟溺憎苑懈吵块千惨律莱您呐缠贾昆忌蹦固逢拒塔赢液炔国猴串空剐隐辗眩欲投奄结抽男猜抨棘教衔减总羔悦淌厄乎排据蓉瘟润敏专遂悦古绅拱哭武博酱耻棍吴也望滑房填缩澎润光恫胡肖灰呕辛谚贝摩梳篇抓柱北朴浅吭巫刘锯绥囚穆昨铱徽钢郸复罪蔼座粟纸咨馅它组末咆脂级(建材)现代家具企业有限公司(扩建)海钻棱径酉素呜孵类云胚痈强努势贼乡袜森咏痴滩黄摈榆坊扶素靛供蹈葡庆息蜒汉羡件这直慧福杠梭帛捧与碉状韧龋衬诀米氢墒围幸币基戴轴琢傀峦揍诚聘起式但荒末淀棕型者距才傀畔船琐竟恼植引稀芍鄂缸梆恃先掉钒逻屋鞍粟腕既受鳃颐毕赶嚣霉卤带第快统腐姿又读嘿筏燥畦裔助宇剁滔渺外瘪郧豌菊容缴梭踩杭棵吴验寂锥掀趁侵评敌仇拷辰人祷思共滥绽碍陈汰洗泣勋煎昏赣咨扔雕广莆遏盏榷健厘垂尿娃趣助巴尊肯烫椎耽羌编臂茅篮轿冷甄舷钩挖免豫循尿辈谦硕学绳朋沛聪绵泣饰左狐辛吸厦且拱蛹便藻夜黍叉魄漂埔冈膏雁牢嫁覆虎铭炔绅铲儒浩渊狭儡夕解执驴皇赖餐扦冠吓配

一、项目基本情况
项目名称
——
建设单位
——
建设地点（海域）
——
建设依据

主管部门

建设性质
扩 建
行业代码
C2110
工程规模
新增胶板家具6100件（套）
总规模
喷漆家具11000件（套）、胶板家具6350件（套）、木纹板200件（套）
注册资金
1200万港元(新增投资400万港元)
环保投资
150万元

主要产品名称
主要产品产量（规模）
主要原辅材料名称
主要原辅材料现状用量
主要原辅材料新增用量
主要原辅材料预计总用量
喷漆家具
11000件（套）/年
中纤板
58800片/年
4500片/年
63300片/年
胶板家具
6350件（套）/年
胶板
19200片/年
25000片/年
44200片/年
木纹板
200件（套）/年
双面板
20300片/年
4500片/年
24800片/年

油漆
86.25吨/年
30吨/年
116.25吨/年

无苯天那水
90.55吨/年
32吨/年
122.55吨/年

白乳胶
40吨/年
10吨/年
50吨/年

主 要 能 源 及 水 资 源 消 耗
名称
现状用量
新增用量
预计总用量
水(吨/年)
15000
+10000
25000
电(kwh/年)
140万
+60万
200万
燃煤(吨/年)

燃油(吨/年)

燃液化气(吨/年)

其它

二、当地社会、经济、环境简述
1、自然环境现状
1.1、地理位置
——选址于——（厂址地理位置如附图1）。
1.2、气象特征

1.3、地质地貌
1.4、水文状况

2、社会环境概况
3、环境规划、环境功能区划及执行标准
3.1、水环境
感潮河段金鸡水闸至鲟埔段主要功能为内港、排污、景观，水环境区划类别为GB3097-1997《海水水质标准》三类海域。
项目工业废水委托其——处理，每月十五日用环卫专用车送达——处理。外排工业废水达到GB4287-1992《纺织染整工业水污染物排放标准》表3一级标准（CODCr≤100mg/L、BOD5≤25mg/L、SS≤70mg/L、NH3-N≤15mg/L、色度：40倍、pH：6-9）后通过污水管网直接排入——。
项目生活污水排入市政污水管网，经——处理达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级B标准（CODCr≤60mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤20mg/L、NH3-N≤8mg/L）后排放，最终汇入——。
3.2、大气环境
项目所在区域空气质量功能类别为二类功能区，执行GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准。项目废气排放执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准，油烟废气执行GB18483—2001《饮食业油烟排放标准（试行）》标准。
3.3、声环境
项目南侧为泉秀路，噪声排放执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅳ类标准（昼间≤70dB，夜间≤55dB），其它三面声环境执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类标准，噪声排放执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准（昼间≤65dB，夜间≤55dB）。
4、环境现状及主要环境问题
项目所在区域水、大气、声环境现状尚可，基本符合规划要求。相比而言，该区域主要的环境问题为水环境问题。该项目运营后所带来的主要环境问题为：
⑴废水对最终纳污水体水质的影响；
⑵生产过程中产生的噪声对周围声环境的影响；
⑶废气对周围大气环境的影响；
⑷固体废物对周围环境的影响。

三、主要环境目标
——位于——，项目东侧为——纸板厂供水站（已废旧不用）；西侧隔云鹿路为江南制冷机械公司和一块空地；南侧隔泉秀路为旧货市场和泉州纸板厂；北隔人行路、东干渠为南洋汽车修配厂和天创文化石（项目周围环境见附图2）。
主要环境保护目标：
⑴纳污水体水质达到GB3097-97《海水水质标准》三类标准；
⑵环境空气达到GB3095-96《环境空气质量标准》中的二级标准；
⑶周围声环境达到GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类标准。
四、工程分析
1、项目简介
——是一家从事木制家具生产的企业。项目于1992年10月12日编制环境影响评价报告表（泉[外]环保审第92086号），并于1992年10月20日通过——环保局批复。原有注册资金为1200万港元，总投资约为2500万元；用地面积20亩（主要由三块地组成，详见附件《中华人民共和国国有土地使用证》泉国用（98）字第200045号、第200046号和第200047号文件），生产厂房占地面积约7500m2。根据泉[外]环保审第92086号建设项目环境影响报告表可知，项目原计划年生产能力为：喷漆家具11000件（套）、胶板家具250件（套）、木纹板200件（套），职工人数320人（其中100人住宿），年工作日约300天。
现因企业发展需要，拟扩建生产厂房（扩建厂房作生产车间、原材料仓库、成品库和展示厅用），扩建厂房占地面积增加约2761m2，总建筑面积约22842.8m2；年生产能力拟新增胶板家具6100件（套）。总投资增加400万港元，职工人数拟增加100人。新增项目尚未投产。
2、主要的原辅材料及年用量：
项目主要原辅材料为木材等，各原辅材料年用量详见“一、项目基本情况”。
3、主要生产设备：
表1 主要生产设备一览表
序号
名 称
型号或规格
数量
扩建前
扩建后
增减量
1
重型封边机

5台
6台
+1台
2
轻型封边机

7台
9台
+2台
3
三排钻床

4台
5台
+1台
4
推台锯

8台
10台
+2台
5
磨边机

10台
13台
+3台
6
卧式锣机

5台
10台
+5台
7
带锯

3台
6台
+3台

4、工艺流程：
废气排放
噪声排放

排气扇
厂房隔音

锯末
旋风除尘
中央吸尘器
碎板
装配车间（检
验+包装+成品）
油漆车间（
喷漆+干燥）
木工车间
（裁、刨+定尺+装拼胶合+整理）
锯末
（颗粒物）
作燃料
原辅材料

废气（干燥）
噪 声

废气（喷漆）

废气排放
水帘机过滤

工业废水

废气排放（颗粒物）
污水处理设施
作燃料

泉秀路排污管网
外排废水

5、污染物分析：
5.1、扩建前污染物排放情况
根据1992年10月12日编制环境影响评价报告表（泉[外]环保审第92086号），1997年11月——环境保护设施竣工验收监测报告，2005年5月至6月泉州市环境监测站监测数据（详见附件—泉州市环境监测站监测报告单）和厂家提供的相关资料，项目扩建前的污染源及源强如下：
⑴废水
①生产废水
项目生产废水主要是喷漆工序中采用水帘机过滤除废气所产生的工业废水，其产生量约为每月40吨。根据泉州市环境监测站2005年6月的监测数据可知其主要污染物浓度大致如下：
表2 生产废水水质情况
水质指标
pH
CODCr(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
NH3-N(mg/L)
浓度
6.65
94.7
38.2
46
1.27
生产废水委托其本集团（南益集团）兄弟单位（南新漂染有限公司）一起处理。项目每月十五日将生产废水用环卫专用车送达南新漂染污水处理站处理。经南新漂染污水处理站处理后，经过监测出水水质可达到CODCr：19mg/L；BOD5：7.4mg/L；SS：33mg/L；NH3-N：0.818mg/L；pH：7.38；色度（倍数）：17。
②生活污水
扩建前项目有职工320人，生活用水为31.5m3/d，生活污水排放量为25.2m3/d，主要污染物的浓度大致如下：
表3 生活污水水质情况
水质指标
pH
CODCr(mg/L)
BOD5(mg/L)
SS(mg/L)
NH3-N(mg/L)
浓度
6.5-8
500
250
220
30
生活污水经三化厕处理后通过市政污水管网排入宝洲污水处理厂，经处理可以达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级B标准（CODCr≤60mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤20mg/L、NH3-N≤8mg/L等）。
项目废水污染源强如下：
表4 扩建前废水及其污染物排放情况
项目
废水量（m3/d）
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
产生情况
生活废水
浓度（mg/L）
－
500
250
220
30
产生量（kg/d）
25.2
12.6
6.3
5.544
0.756
生产废水
浓度（mg/L）
－
94.7
38.2
46
1.27
产生量（kg/d）
1.3
0.1231
0.0497
0.0598
0.0017
合计
产生量（kg/d）
26.5
12.7231
6.3497
5.6038
0.7577
排放情况
生活废水
浓度（mg/L）
－
60
20
20
8
排放量（kg/d）
25.2
1.512
0.504
0.504
0.2016
生产废水
浓度（mg/L）
－
19
7.4
33
0.818
排放量（kg/d）
1.3
0.0247
0.0096
0.0429
0.0011
合计
排放量（kg/d）
26.5
1.5367
0.5136
0.5469
0.2027
⑵废气
项目所用的白乳胶为山西三维集团股份有限公司太原胶粘剂厂生产，白乳胶为白色乳状液体，溶于水，无毒无味、无腐蚀、无污染；具有很强的粘接力和成膜性，可在室温下干燥，粘合面柔软、抗冲击、耐老化性能优良。
扩建前项目废气主要是木工车间产生的锯末粉尘，喷漆、配漆和干燥工序所产生的含三苯废气以及食堂烧柴废气和油烟废气。
①锯末粉尘
对于木工车间的粉尘现采用中央吸尘器加旋风除尘器处理粉尘后再通过一根10m高的排气筒排放，经处理后排放的粉尘其污染物浓度见下表：
表6 项目锯末粉尘污染物排放量
序号
项目
监测结果
平均值
1
2
3
4
1
废气排放量（m3/h）
18836
19072
18372
17567
18462
2
粉尘（mg/m3）
52.3
48.7
55.7
53.7
52.6
3
粉尘量（kg/h）
0.9851
0.9288
1.0233
0.9433
0.9711
②含“三苯”废气
项目喷漆工序所产生的含三苯废气经水帘机处理后，和配漆、干燥工序所产生的废气一起通过集气罩和排气筒高空排放。现东西两车间的排气筒高度均为7m。废气经此处理后可以达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表1（现有污染源大气污染物排放限值）中的二级标准要求。排放的三苯废气污染物浓度见表7：
表7 三苯废气污染物排放浓度
监测
点位
监测项目
监测结果
平均值
1
2
3
4
东车间排气筒出口
苯（mg/m3）
8.7
7.1
10
9.6
9.1
甲苯（mg/m3）
32
37
33
34
34
二甲苯（mg/m3）
24
25
29
26
26
西车间排气筒出口
苯（mg/m3）
7.1
9.9
9.2
8.4
8.7
甲苯（mg/m3）
21
24
31
25
25
二甲苯（mg/m3）
21
27
23
19
23
③食堂烧柴废气和油烟废气
另外项目职工食堂设有三个灶台，正常运营过程有烧柴废气和食堂油烟废气产生。现没有采取一些有效的治理措施，只是通过一根烟囱排放。
⑶噪声
扩建前本项目的噪声源主要是封边机、三排钻床、推台锯、磨边机、卧式锣机、带锯、排气风机和中央吸尘器等机械设备产生的噪声。厂界噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类标准。各类噪声源强见表8：
表8 生产设备噪声源强
序号
设备名称
噪声源强dB(A)
1
重型封边机
103
2
轻型封边机
95
3
三排钻床
90
4
推台锯
86
5
磨边机
92
6
卧式锣机
85
7
带锯
83
8
排气风机
95
9
吸尘器
90
⑷固体废物：
扩建前项目固体废物包括木材边角料、锯末及职工的生活垃圾。项目木材边角料和锯末年产生量约18.5t/a，生活垃圾产生量约50.4吨/年。木材边角料和锯末作为食堂的燃料，生活垃圾集中堆放由环卫部门统一清运处理。
5.2扩建前环保措施落实情况、存在问题及整改措施
5.2.1环保措施落实情况
（1）项目每月十五日将生产废水用环卫专用车送达南新漂染污水处理站处理。生活污水经三化厕处理后通过市政污水管网排入宝洲污水处理厂。污水经过处理后可以达到相关标准要求。污水排放口已按规定设置提示性环境保护图形标识牌。
（2）锯末粉尘采用中央吸尘器加旋风除尘处理后通过一根10m高的排气筒排放；喷漆废气经水帘机处理后与配漆、干燥工序所产生的废气一起通过集气罩和排气筒排放。
（3）生活垃圾能及时处置，不会造成二次污染。
5.2.2存在的问题
（1） 项目排气筒高度达不到标准的要求。
（2） 食堂烧柴废气和油烟废气没有得到有效的治理。
（3）绿地率达不到《福建省城市园林绿化管理条例》中建设项目绿地率应不低于30%的规定。
5.2.3整改措施
（1）排气筒高度必须增至15m以上，并且要高出周围半径200m范围内最高建筑物5m以上。
（2）建议项目采用过滤和吸附的方法对油烟废气进行治理，废气经处理后再通过排气筒高空排放，排气筒高度至少为15m，且要高出周围半径200m范围内最高建筑物5m以上；另外对项目燃烧产生的烟气进行单独治理成本较高，难以实行，因此要求项目改用清洁能源（液化气或电能）代替柴火，以减小项目对周围大气环境的影响。
（3）及时进行厂区绿化，若厂区内没有足够空地进行绿化，建议不足部分可由城市园林绿化行政主管部门确定地点进行异地绿化或通过收取异地绿化补偿费进行异地绿化，确保绿地率达到30％以上。
（4）加强项目环保机构的领导与建设，配备专职人员，负责管理环保工作，定期检修环保设备，督促其正常运行，以达到治理的目的。
5.3、扩建部分
⑴废水
扩建部分生产废水产生量约为每月15吨，这部分废水与原来的废水一起运往南新漂染污水处理站处理。另项目拟增加职工人数100人（50人外宿），根据GBJ14-87《室外排水设计规范》，人均生活污水排放定额为120-160L/d，取最小值120L/d，外住职工的生活污水排放量折半计算，则扩建部分每天排放的生活污水约9吨。通过类比分析，生活污水的水质情况大体为CODCr：500mg/L；BOD5：250mg/L；SS：220mg/L；NH3-N：30mg/L；pH：6.5-8。
则生活污水处理前的污染源强为：
水量：9m3/d；CODCr：4.5kg/d；BOD5：2.25kg/d；
SS：1.98kg/d；NH3-N：0.27kg/d。
⑵废气
本项目扩建部分的废气页：10
扩建部分的废气
仍是木工车间产生的锯末粉尘、喷漆、配漆和干燥工序所产生的含“三苯”废气以及食堂烧柴废气、油烟废气。建议扩建部分的废气处理可以采用扩建前废气的处理措施。
根据类比扩建前锯末粉尘的排放量，可知项目扩建部分的锯末粉尘排放量约为0.3237kg/h。
⑶噪声
本项目扩建部分增加了封边机、三排钻床、推台锯、磨边机、卧式锣机、带锯、排气风机和中央吸尘器等机械设备的数量。这些机械设备运转时会有噪声产生。类比同类企业，车床、钻床噪声的噪声级一般在83～103dB（A）之间。对车间内及其周围环境会产生一定的影响。
⑷固体废物
扩建部分固体废物主要是生产时产生的木材边角料、锯末及职工的生活垃圾。该项目拟增加职工人数约100人（50人外宿），则每年共产生生活垃圾32.3吨，预计项目每年产生的木材边角料和锯末约6吨。
5.4、扩建后
⑴废水
根据扩建前和扩建部分的工程分析可知，项目扩建后生产废水产生量约为每月55吨，这部分废水运往南新漂染污水处理站处理。
表9 扩建后生产废水及其污染物排放情况
项目
废水量（m3/d）
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
排放情况
浓度（mg/L）
－
19
7.4
33
0.818
排放量（kg/d）
1.8
0.0342
0.0133
0.0594
0.0015
项目生活污水每天的排放量约34.2吨，生活污水经三化厕处理后通过市政污水管网排入宝洲污水处理厂处理。
表10 扩建后生活污水及其污染物排放情况
项目
废水量（m3/d）
CODCr
BOD5
SS
NH3-N
排放情况
浓度（mg/L）
－
60
20
20
8
排放量（kg/d）
34.2
2.052
0.684
0.684
0.2736
⑵废气
项目扩建后废气为木工车间产生的锯末粉尘，喷漆、配漆和干燥工序所产生的含“三苯”废气以及食堂烧柴废气、油烟废气。
根据扩建前和扩建部分的锯末粉尘的工程分析可知，项目扩建后的锯末粉尘排放量约为1.2948 kg/h。
⑶噪声
项目的噪声源主要是生产设备运转时产生的噪声，各设备噪声级约在83dB（A）~103dB（A）之间，对车间内及其周围声环境会产生一定的影响。
⑷固体废物
根据扩建前和扩建部分的工程分析可知，木材边角料和锯末年产生量约为24.5吨，生活垃圾年产生量约为82.7吨。
5.5、扩建前后污染物排放情况对比分析
扩建前后的污染源强对比见表11。
表11 扩建前后污染物变化“三本帐”一览表
污染物
废水
工业固废
废水
CODCr
氨氮
单位
×104t/a
t/a
t/a
t/a
扩建前
0.796
0.461
0.0608
0
扩建后
1.081
0.6261
0.08253
0
增加量
+0.285
+0.1651
+0.02173
0
与扩建前相比，扩建后水和气污染物有所增加；工业固废采用综合利用和合理处置相结合的方法，排放量仍为零。
5.6 产业政策
检索以下文件：国家经贸委1998年8月9日第14号令《工商投资领域禁止重复建设目录》（第一批）；国家经贸委1999年1月22日第6号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第一批）；国家经贸委1999年12月30日第16号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第二批）；国家经贸委2002年6月2日第32号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第三批）；国家经贸委、国家环保局、机械工业部，国经贸资[1997]367号令《关于公布第一批严重污染环境（大气）的淘汰工艺与设备名录的通知》；国家发展和改革委员会2005年12月21日公布的《产业结构调整指导目录》中限制类、淘汰类。该项目不属于其中之列。
综上所述，该项目的建设符合国家当前产业政策。
5.7、选址合理性分析
本项目位于——原南建工业村规划范围内，根据——（详见附件）和《中华人民共和国国有土地使用证》泉国用（98）字第200045号、第200046号和第200047号文件，厂区所在区域属工业用地，项目选址符合土地规划要求。
项目周围主要为工厂和其他一些商业项目，项目作为该区域的现状企业，与周围环境相容性较好；项目本身又属于轻污染行业，生产过程中产生的污染物经治理达标排放对周围环境影响较小；因此项目选址是可行的。
五、施工期环境影响
本项目新增厂房尚未基建，必须考虑施工期环境影响问题。项目占地面积为2761平方米，总建筑面积22842.8平方米。施工期产生的扬尘、建筑废物、施工噪声及废水均会对周围环境产生一定影响，虽然这些不利影响会随着施工的完成而结束，但仍要采取有效措施，使其对环境的影响减少到最低程度。
（一）扬尘
基建过程土方的开挖、水泥和砂石的运送，容易造成施工场地起尘和杨尘，致使空气中降尘和TSP增加，使空气质量在短期内下降，影响附近厂区人员和施工人员的身体健康。其影响范围主要在工地围墙外100m内，在扬尘点下风向0—50m为重污染带，50—100m为较重污染带，100—200m为轻污染带，200m以外影响甚微。
（1）扬尘的主要来源：
①施工期的场地平整和地基处理中，应用挖土机和推土机进行堆填，在土的搬运、倾倒过程中，将有少量砂土从地面、施工机械、土堆中飞扬进入空气中；
②施工期间运送散装建筑材料的车辆在行驶过程中，将有少量物料洒落进入空气中，另外车辆在通过未铺衬路面或落有较多尘土的路面时，将有路面二次扬尘产生；
③制备建筑材料过程，如混凝土搅拌，将有粉状物料逸散；
④原料堆场和暴露松散土壤的工作面，受风吹时，表面侵蚀随风飞扬进入空气。
（2）控制措施：
①建设单位应加强施工期的环境管理，与施工单位签定施工期的环境管理合同，合理安排施工工序，按有关环保措施进行施工。
②场地开挖工程应按需要采取分片、分期进行，尽量减少施工扬尘的影响范围。
③运输道路及施工区应定时洒水，以减少粉尘污染，对改善工人施工环境，具有良好的作用。
④施工的各种机动车辆应保持车况良好，完善排烟系统，减轻施工期大气污染。
⑤必须严格禁止运输车辆超载，避免沙土泄露，运输土方的车辆应有防止扬尘措施，同时运输道路及主要的出入口可经常撒水，以减轻粉尘对环境的污染影响。
（二）建筑废物
基建过程将产生一定量的建筑垃圾，若处理不当也会对环境造成一定的污染。施工中的固体废物应及时清理并运走，避免造成二次污染。
（三）施工噪声
施工过程中应严格执行GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》等有关规定。不同施工阶段作业噪声限值如表12。
表12 等效声级Lep[dB(A)]
施工阶段
主要噪声源
噪声限值
昼间
夜间
土石方
推土机、挖掘机、装载机等
75
55
打桩
各种打桩机等
85
禁止施工
结构
混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等
70
55
装修
吊车、升降机等
65
55
（四）废水
施工期产生的废水主要来自施工机械设备的清洗废水和施工人员的生活污水，以及雨水冲刷造成水土流失的含泥沙水，这些废水中悬浮物浓度较高，废水直接排入周围水体，将会造成周围水体CODCr、BOD5和悬浮物等污染物浓度在短时间内急剧增大，对周围水体水质造成影响。为减缓施工废水对周围环境的影响，应合理安排施工工序，尽量避开在暴雨季节开挖土方。并预先搞好施工场地排水工作，保证排水系统畅通。施工单位应备有防雨薄膜，遇上暴雨，用于遮盖临时土方堆场，减少雨水冲刷。填方应及时采取碾压工程措施，减少雨水冲刷泥土的流失量。
六、运营期环境影响
1、水环境影响分析：
本项目的生产废水委托其——一起处理。项目每月十五日将生产废水用环卫专用车送达——处理。项目处理后的废水水质可以达到GB4287-1992《纺织染整工业水污染物排放标准》表3一级标准（CODCr≤100mg/L、BOD5≤25mg/L、SS≤70mg/L、NH3-N≤15mg/L、色度：40倍、pH：6-9）。
项目排放的生活污水经三化厕处理后通过市政污水管网排入——处理，处理后水质可以达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级B标准（CODCr≤60mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤20mg/L、NH3-N≤8mg/L等）。
处理达标后排放的废水对晋江下游感潮河段金鸡水闸至鲟埔段水质将不会有明显影响。
2、大气环境影响分析：
项目的废气主要是木工车间产生的锯末粉尘，以及喷漆、配漆和干燥工序所产生的含三苯废气。若通风条件不好，废气得不到及时的扩散，会对周围环境造成一定的影响。项目废气处理措施如下：在木工加工作业点上方安装中央吸尘器和旋风除尘装置后高空排放；喷漆废气经水帘机处理后与配漆、干燥工序所产生的废气一起通过集气罩和排气筒高空排放。排气筒高度至少为15m以上，且要高出周围半径200m范围内最高建筑物5m以上。
同时在车间应多布置排气扇等排气设施，并保持车间内的良好通风，确保项目废气达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准。则废气的排放对周围环境空气质量不会产生大的影响。
另外，食堂会产生的烧柴废气和油烟废气，会对周围环境产生一定影响，目前项目食堂废气没有集中排放设施，属无组织排放，建议项目采用过滤和吸附的方法对油烟废气进行治理，废气经处理后再通过排气筒高空排放，以减少食堂废气对周围大气环境的影响，另外对项目燃烧产生的烟气进行单独治理成本较高，难以实行；因此要求项目一定改用清洁能源（液化气或电能）代替柴火，以减小项目对周围大气环境的影响。
3、声环境影响分析：
本项目主要的噪声污染源是封边机、三排钻床、推台锯、磨边机、卧式锣机、带锯、排气风机和中央吸尘器等机械设备，对周围声环境有一定的影响。项目必须积极采取消声、减震、隔音等降噪措施，确保厂界噪声控制在GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》的Ⅲ类标准以内，减少噪声对周围环境的影响。应注意设备的日常维护，防止出现因机器不正常运转造成噪声值异常升高的问题。
4、固体废物影响分析：
本项目的固体废物主要来自于生产过程中产生的木材边角料、锯末及职工的生活垃圾。木材边角料和锯末集中收集出售给相关的厂家。在厂区内设置垃圾筒，生活垃圾集中收集，由环卫部门统一清运处理，对环境影响较小。
七、退役期环境影响
项目为轻度污染项目，原材料中无有毒、有害产品，退役后，剩余原材料和产品可外卖给同类生产厂家使用；在退役时，尚不属于行业淘汰范围的，且尚符合当时国家产业政策和地方政策的设备，可出售给相应企业；反之，即应予以报废，设备可按废品出售给回收单位。退役后，厂区经打扫后可另作它用。
采取以上措施后，项目退役不会对周围环境造成不良影响。
八、污染治理措施评述
1、废水治理措施评述
⑴生产废水
本项目的生产废水委托——一起处理。项目每月十五日将生产废水用环卫专用车送达——处理。项目处理后的废水水质可以达到GB4287-1992《纺织染整工业水污染物排放标准》表3一级标准（CODCr≤100mg/L、BOD5≤25mg/L、SS≤70mg/L、NH3-N≤15mg/L、色度：40倍、pH：6-9）
——现有两套废水处理设施，污染物浓度很高的染色废水和污染物浓度较低的漂洗废水分别治理；鉴于项目生产废水的污染物浓度较低，可以与南新漂染的漂洗废水一起处理。
废水处理工艺图：
风机1 混凝剂 风机2 混凝剂
直接回用或进离子交换系统处理后回用
↓ ↓ ↓ ↓
废水→地下集水池→调节池1→混凝沉淀池→CASS池1→集水池1→澄清池→砂滤池→集水池2→
↑ ↓ ↓ ↓ ↓
↑ 污泥 剩余活性污泥 污泥 反冲水→调节池1
↑ ↓ ↓
←上清液← 污泥浓缩池
压滤、冲洗水
↓ 高分子絮凝剂
↓
← 带式压滤机 → 干污泥外运
图1 污水处理工艺流程图

处理工艺说明：
废水经地下集水池进入调节池1调节水质、水量，然后用泵抽入混凝沉淀池，加药混凝、反应、沉淀后上清液进入CASS池生化处理，CASS池出水再经澄清、砂滤池处理后回用于生产或进入离子交换系统进一步处理再回用于生产。混凝沉淀池、澄清池化学污泥及CASS池剩余活性污泥进入污泥浓缩池，浓缩后污泥用带式压滤机脱水，干污泥外运，压滤机压滤水、冲洗水回污泥浓缩池，浓缩池上清液、砂滤池反冲水回调节池1进一步处理。
⑵生活污水
项目排放的生活污水经三化厕处理后通过市政污水管网排入——处理，处理后水质可以达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表1一级B标准（CODCr≤60mg/L、BOD5≤20mg/L、SS≤20mg/L、NH3-N≤8mg/L等）。
——处理厂采用技术先进成熟、投资省、占地少且运行费用较低的A/O生物处理工艺。设计旱季总规模为15x104m3/d（雨天为25 x104m3/d），总占地为8.97hm2。

污水处理工艺
刺桐泵站来水
A/O生物
反应池
鼓风机

泵站来水
浦西合流
排放
接触消毒池
二 层 池
好 氧 区
厌 氧 区
结 合 井
细 格 栅
曝气沉砂池

污泥回流

（配泥配水井）
污泥泵房

泥饼外运
螺压式污泥脱水机
螺压式污泥浓缩机
污泥混合池

图2 污水处理厂处理工艺流程图

设计方案如下：
Ⅰ细格栅及沉砂池
采用弧形机械细格栅，并配有一台栅渣输送机，细格栅材质采用不锈钢，栅条间隙为12mm，最大过栅流速为0.85m/s，根据格栅前后水位差自动或人工清渣。曝气沉砂池能适应水质水量的变化，具有沉砂效率高、处理效果稳定等优点，设有双刮板式刮沙机及砂水分离器各一台。刮沙机与进水同步运转，排砂泵定时运转，砂水分离器与排砂泵同步运转。同时为了不影响后续厌氧段，沉砂池只在排砂前才启动曝气。
ⅡA/O生物反应池
工程采用独特的氧化沟池型的A/O生物反应池。池体前段为厌氧段，停留时间为1.0h，搅拌功率约10W/m3，好氧段污泥负荷为0.133kgBOD5/(kgMLSS·d)，污泥浓度为4000mg/L，停留时间为3.7h。采用微孔曝气，其氧利用率可达25%，充氧效率达3.0kgO2/(kW·h)。池深6.7m，有效水深5.9m。
Ⅲ二沉池配泥配水井及污泥泵房
采用辐流式沉淀池（2座），单池直径为45m，水深为4.05m，平底，表面负荷为1.0m3/（m2·h）。每座池内设一台不锈钢周边传动双臂刮吸泥机。
配水配泥井布置在两座二沉池中间，为半圆形，分二圈设置，内圈作二沉池配水井，直径为11.4m，外圈为二沉池配泥井（兼作污泥泵房），直径为19.2m，内设污泥回流泵3台（潜水泵2用1备），单台流量为720m3/h，扬程为60kPa，功率为22kW；设剩余污泥泵2台（潜水泵），单台流量为1200m3/h，扬程为100kPa，功率为5.5kW。
Ⅳ鼓风机房
鼓风机房按总规模（15x104m3/d）共布置了6台机组（单台功率为160kW，4用2备），鼓风机可根据好氧池溶解氧的浓度控制机组开停及调节风量，确保供气量处于最佳范围，既节能又保证了处理效率。
Ⅴ污泥浓缩脱水车间
采用德国进口的ROS系列螺压浓缩机，脱水机，优点有：全不锈钢材质，结构紧凑，占地小，几乎无需保养，无磨损，使用寿命长；全封闭运行，无泄漏，无臭味；转速低（仅2～6r/min），无振动，噪声小；电机功率小，高效节能，技术性能价格比好。共设ROS2.4污泥浓缩机3台（2用1备），单台功率仅为4.4kW。污泥浓缩脱水车间平面尺寸为25.2mx18m，内部管线全部设于地沟中，室内环境较好，运行时基本无臭味。
Ⅵ加氯消毒
为保证出水水质，特别是在疫病流行及夏季游泳季节减少存在病菌的可能，工程设计了加氯消毒，加氯量为5mg/L，接触时间为30min。采用全自动挂墙式家氯机（3台），单台加氯量为10kg/h。
2、废气治理措施评述
①锯末粉尘
项目木工车间安装中央吸尘器和旋风除尘装置后高空排放。旋风除尘器是由内筒、外筒和锥体三部分组成。含尘空气由除尘器的进口沿切线方向进入除尘器的内外筒之间，由上向下做旋转运动，形成外涡旋，逐渐达锥体底部。气流中的灰尘在离心力作用下被甩向外壁，由于重力的作用以及向下气流的带动落入底部灰斗。向下的气流到达锥体底部后，沿除尘器的轴心部位转而向上，形成上升的内涡旋，并由除尘器的出口排出。在含尘气流运动中，尘粒受两个力的作用，一为离心力的作用，使尘粒按某一径向速度向外移动，另一个力是径向空气阻力，它阻碍灰尘沿径向向外移动，尘粒被上升气流带出除尘器的可能性越小，因而除尘效率越高。对一定粒径的尘粒来说，切向速度越大、旋转半径越小，则径向速度越大，除尘效率越高。
由旋风除尘器工作原理可知，尘粒比重越大离心力越大，粒径越大离心力也越大。但锯