质量协议书正文.doc

惠州硕贝德无线科技股份有限公司质量协议书 文件编号：SCT/GZ 7.4-03 版本：A.2

编码：

质
量
协
议
书

甲方：惠州硕贝德无线科技股份有限公司 乙方： 深圳市宝安区公明汇裕塑胶制品厂

总 则

一. 为了保证乙方提供甲方的产品质量满足甲方需求，并明确甲乙双方的责任，本着平等合作、共同发展的原则，甲方和乙方协商签订此《质量协议书》。
二. 甲乙双方应严格遵守本协议各条款的规定和要求，因违背协议而出现的产品质量问题或产品质量事故，违约方应负全部责任并按协议的规定赔偿对方的损失。
三. 本协议所指产品为乙方提供或代理提供给甲方的产品（含包装材料及代甲方采购品），所指产品质量/要求可涵括产品的包装要求/防护要求。
四. 本协议适用于中华人民共和国相关法律。因执行本协议所发生的或与本协议有关的一切争议，双方应通过友好协商解决。如协商仍不能达成一致时，可以双方认可的权威机构的判定标准为准，有关诉讼将提交甲方所在地人民法院进行审理。
五. 本协议对甲、乙双方都具有同等约束力。对本协议条款的任何变更、修改或增减，须经双方协商，并签署书面文件后生效。
六. 本协议一式两份，甲乙双方各保留一份。
七. 本协议从双方签字之日翌日起生效，直至双方重新签订协议，如甲方取消乙方的合格供应商资格或双方业务终止，则本协议自动失效。
八. 任何非正式的承诺 / 答复不影响本协议的效力。

1. 质量认定标准
1.1 本协议所指产品标准应符合①国家标准；②行业标准；③甲乙双方确认的产品承认书或甲方提供给乙方的零件图纸。
1.2 当产品标准的某项指标有差异时，以1.1③为准。
2. 检验方法与抽样
2.1 甲方按《来料检验指导书》或GB/T2828-2003逐批检验抽样计划进行抽样/检验。
2.2 乙方提供的产品应符合质量认定标准，否则可视产品为不合格。
2.3 因甲方对乙方来料检验方法及手段的局限性，故甲方对乙方来料检验合格，并不排除乙方产品存在质量问题，在仓储/制程/客户端等发现乙方产品存在质量问题并得到充分证明时，甲方皆有权追究乙方的相应责任。
2.4 对甲方不能执行的检验项目，乙方必需如实检验，并按要求提供检验报告。
2.5 供货过程中出现的因检验方法/环境/测量工具等方面的差异，甲乙双方应充分沟通、消除误差、达成一致。
2.6 为保证甲乙双方检验方法、检验标准的统一，甲方有权对乙方的检验保证手段进行评估，并有权要求乙方必须购置相应的仪器设备。
3. 过程监控和管理
3.1 乙方原材料管理
3.1.1乙方应对原材料进行严格的进货检验，建立和保存进货检验的原始记录和供应商档案，实行严格的批次管理制度，并满足可追溯性要求。如乙方不具备某项材料进货检验条件时，应建立委托检验制度和质量档案。
3.1.2 当甲方有指定原材料质量要求或定点供货时，乙方必须如实配合并提供《主要原材料定点供应厂家清单》。
3.2 过程控制和5M1E变更
3.2.1 5M1E变更是指人、机、料、法、环、测的变更。
3.2.2乙方在第一次送样时，须同时向甲方提交产品国家标准、产品行业标准、产品企业标准、样品承认书、出厂检验报告、RoHS测试报告和有害物质成分调查表等。
3.2.3乙方必须在货物外包装的显著位置粘贴标签（唛头），标签的内容应包含供应商名称、甲方的物料编码和对应的产品名称、RoHS标识、甲方采购订单编号、生产批号、数量、重量、箱号、封箱日期、检验合格等内容。
3.2.4乙方在小批量供货前，须进行检验和试验，并将报告和样品提交甲方的技术部门批准，批准后的样品作为批量生产时的标准。
3.2.5乙方在批量供货时，须对每批产品进行检验，并将《出厂检验报告》提交甲方品管部。
3.2.6乙方应制定生产过程控制文件和作业指导书，确保质量稳定，符合甲方要求。
3.2.7 乙方必须识别所供产品对甲方的关键质量特性，并确保过程能力，要求CPK大于1.33，当甲方有需要时，乙方应随时向甲方提供产品关键质量特性的过程能力报告。
3.2.8甲方在保证不泄露商业/技术秘密的前提下，拥有随时到乙方工厂进行审核的权力。
3.2.9乙方在批量供货中，如有5M1E变更时，必须在第一时间内以工程变更通知单方式通知甲方，并在出货检验报告上增加一栏5M1E变更通知，以便产品追溯。同时乙方必须自行记录5M1E变更内容，并建立记录台帐。必要时，须在产品上作变更标识（依据双方约定或其他文件规定），并将5M1E变更次数及内容用书面的方式通知甲方。
3.2.10乙方所有5M1E变更的物料必须征得甲方同意后才能送货。
3.2.11乙方的5M1E变更对产品的质量可能造成影响时，乙方需将变更样品交甲方重新认可。
3.2.12如乙方无端进行5M1E变更或未及时将变更信息通知甲方，并由此引发了甲方工程上的质量问题或市场不良时，乙方需赔偿甲方一切损失。
3.3 二次VENDOR管理
3.3.1 乙方将产品的全部或一部分的制造、加工、修理委托给第三者（以下称为“二次VENDOR”）时，需遵守明确的二次VENDOR选定基准，并定期考察委托内容的现况及管理制造工程。
3.3.2 乙方在选定二次VENDOR或变更时，需以工程变更通知单的形式向甲方进行事前申请，并需获得甲方承认。
3.3.3 乙方需对由二次VENDOR制造、加工后纳入产品构成的Lot实施输入检查，记录管理其结果，并且在开展二次VENDOR品质改善活动时进行活用。
4. 质量承诺和持续改进
4.1 质量体系要求
乙方已经获得认证的质量管理体系为：_ISO9001:2008。若乙方尚未建立获得认证的质量管理体系，乙方承诺：于_____/_ 年___/月前通过ISO9001质量管理体系认证。
4.2 乙方每月提交的产品来料批次合格率≥ 98% ；产品在线不良率≤ 5% ；产品客诉不良率≤ 1% 。
4.3 为达到互利和双赢的目的，甲方将监控和推动乙方持续改进，乙方应全力配合，高度重视甲方的所有审核和改善活动要求，包括质量体系审核、过程审核、产品审核、纠正和预防措施要求等。
4.4 甲方应配合乙方了解甲方的使用要求和方法，在乙方保证严守商业和技术秘密时，可接受乙方到工厂实地考查。
4.5 乙方须向甲方提供产品使用时的详细的加工要求、工艺参数、图纸并进行现场指导，以使乙方提供的产品满足甲方生产的要求。
4.6 乙方需制订制程控制计划、质量改进计划和目标，并向甲方提供相关报告/数据。
5. 质量事故索赔
5.1 来料检验不良的索赔
5.1.1当乙方物料经甲方检验不合格，而甲方又生产急需，由甲方人员进行来料挑选/加工时，由甲方计算出挑选/加工物料的工时损耗及重复抽样的检验工时，按20元/小时·人计。
5.1.2当乙方物料经甲方检验不合格，同样问题连续出现2批退货，甲方有权视情况严重程度处以200元扣款；同样问题连续出现3批退货，处以300元扣款；同样问题连续出现4批则取消合格供应商资格，停止供货。
5.1.3乙方产品出现少料事故，应在七个工作日内按少料数量的2~3倍补回，否则，甲方按少料数量金额的5~10倍处罚。
5.1.4当发生超差接收时，由甲方负责按照该批产品数量，提出5%~20%范围内的扣款，具体按照《索赔比例对照表》执行。
5.1.5乙方产品在甲方检验发现RoHS测试不合格时，在经甲方确认并送第三方权威检测机构测试后情况属实的，将处以1000元/次罚款并由乙方承担甲方送第三方权威检测机构测试所产生的费用。
5.1.6当来料批次不良率在乙方承诺的范围之内发生因物料不合格退货时，乙方应无条件退换不良物料；因退货造成的生产停滞时，由甲方计算停产工时的损耗，按20元/小时·人计，由乙方承担。当来料批次不良率超过乙方承诺的不良率时，除按上述处罚外，还需按不良批物料货款金额的5~20%进行追加处罚。
5.1.7当乙方存在隐瞒或混批次提交产品的行为而造成甲方在使用过程中出现批次性质量事故，甲方的所有损失都由乙方承担。此外，隐瞒或混批次提交产品的行为第一次发生，甲方有权视情况严重程度处以扣除当批货款5~20%，第二次发生则处以扣除当批货款20~30%，第三次发生则取消合格供应商资格，停止供货。
5.2 生产过程中发现物料不良的索赔
5.2.1当乙方不良物料使用到甲方生产线造成损耗，并导致生产延误时，由甲方计算停产工时的损耗，按20元/小时·人计，由乙方承担；在乙方承诺的来料批次不良率之内，乙方应无条件退换不良物料，并承担连带物料损耗。当超过乙方承诺的来料批次不良率时，除乙方应无条件退换不良物料，并承担连带物料损耗外，还需按不良物料批货款金额的5~20%进行处罚。
5.2.2 甲方的成品若因物料质量问题造成甲方返工全检所产生的工时损耗，按20元/小时·人计，由乙方承担；返工、全检所造成的物料损耗，超过乙方承诺的客诉不良率，乙方应无条件退换不良物料，并承担连带物料损耗；若因乙方物料质量问题造成无法返工、全检而致甲方成品报废的，由甲方计算成品报废所产生的损失，通报乙方承担。
5.2.3当乙方同一物料在甲方生产线的在线不良率超过甲方规定的要求，第一次由甲方负责通报乙方，乙方须针对所发生的问题及时进行整改；若物料在甲方生产线连续2批次出现在线不良率超过甲方规定的要求，甲方有权处以500元扣款；连续3批次出现在线不良率超过甲方规定的要求，处以1000元扣款；连续4批出现在线不良率超过甲方规定的要求则取消合格供应商资格，停止供货。
5.3 来料不良导致市场投诉的索赔
5.3.1当发生因乙方物料质量问题而引起甲方的市场投诉并造成损失时，乙方须承担甲方的所有直接和间接损失。若因乙方物料质量问题而引起甲方的多次市场投诉并造成损失时，每增加一次甲方的市场投诉，乙方须承担2倍甲方的所有直接和间接损失。
5.3.2当发生因乙方物料质量问题而造成甲方重大质量事故（如着火、人身伤亡等），乙方除赔偿给甲方的所有损失外，还应赔偿甲方的信誉损失。
5.4 以上条款中发生的索赔，由甲方填写《供应商索赔通知书》传真给乙方确认，乙方在收到《供应商索赔通知书》后，必须在三个工作日内回复，若三个工作日内仍未回复，索赔自动生效。
6. 售后服务和沟通联络
6.1 乙方应以适宜的方式向甲方明确说明产品使用/加工要求和注意事项，若有需要，甲方可接
受乙方派人员在甲方加工现场予以指导。
6.2 乙方提供的产品应在保质期内且产品到达甲方的日期距产品的生产日期不能超过保质期的20%。否则，甲方可以要求乙方整批退货，乙方应无条件接受并承担甲方的损失。
6.3 乙方一旦发现送交甲方的产品存在影响可靠性的任何隐患时，应及时通知甲方并及时与甲方一起制定补救措施。因乙方提交的产品出现可靠性问题造成的甲方损失及补救措施不及时造成的一切损失均由乙方承担。
6.4 乙方在供货给甲方期间，必须保持沟通渠道畅通，甲方向乙方发出的问讯/联络/要求，乙方必须积极响应，按指定时间回复。甲方将对乙方的所有回复进行统计，并对回复及时率纳入供应商考核指标。
6.5 当甲方检验/使用产品发现不合格或异常情况,向乙方发出联络反馈/要求处理/改善/停止供货等要求时，乙方必须积极配合并设法改善，否则产生更严重的后果皆由乙方承担责任。
6.5.1甲方对乙方的产品出现不合格批时，甲方出具《物料不良改善通知》反馈乙方。乙方在接到甲方的反馈信息后必须立即组织分析和处理，并在三个工作日内按格式要求向甲方提供书面质量分析和整改报告。若乙方不按时回复报告，甲方有权对乙方每延期一天则扣除当月货款200元。在质量问题未妥善处理之前，甲方有权要求乙方暂停供货。
6.5.2乙方供货后，如判为退货或挑选/加工时，甲方将及时通知乙方，乙方收到退货或挑选/加工通知后应在0.5小时内响应，在一个工作日内核实/派人处理。退货要求在十五个工作日内收回，否则甲方每天按货款的1%收取场地占用费。若在三十个工作日内仍未收回，甲方将作报废处理并不予以支付货款。
7. 供应商资格取消
7.1 下列情况，甲方将取消乙方合格供应商资格，终止与乙方的合作，并不考虑已发出订购单的执行。
⑴ 甲方对乙方的各类考核/评审不合格，且乙方限期整改未达标。
⑵ 出现重大质量事故，对甲方造成重大损失。
⑶ 有一年以上没有批量供货和合作。
⑷ 有欺骗甲方行为。
8. 附件
8.1 《供应商索赔通知书》
8.2 《供应商索赔比例对照表》
8.3 《来料挑选/加工记录》
8.4 《工程变更通知单》

供 应 商 索 赔 通 知 书
发出部门： 　 日期: 编号：
索 赔 发出确认栏
供应商名称：
联络部门：
联络人：
联络电话：
物料名称
产品批号
物料编码
数量
备注

索赔原因：

拟制： 审核：

费用计算形式

□ 工时价

扣款金额

□ 单品价

□ 成品价

采购意见：

签 名 ；
供应商意见：请在三个工作日内回复意见，否则视为默认同意扣款。
□ 同意 □ 不同意 □ 建议减少扣款比例
理由说明：

签 名：

索
赔仲裁
栏
发出部门确认意见：
□ 不同意 □ 建议减少扣款比例 □ 同意取消索赔
理由说明：

签 名：

高层仲裁意见：

签 名：
结算
栏
财务部结算确认：

签 名：
分发： □采购部 □财务部 □生产部 □品管部
供 应 商 索 赔 比 例 对 照 表
索赔原因
索赔货款比率
备注
1%
3%
5%
10%
20%
其它
挑选/
加工
我司挑选/加工

20元/小时.人
挑选/加工人工费+IQC重复抽检费
供应商挑选/加工

100元/小时+20元/小时.人
场地占用费+IQC重复抽检费
退货

20元/小时.人
IQC重复抽检费。另若造成停产的损失，由采购部提出索赔。
少料

在七个工作日内按少料数量的2~3倍补回，否则，按少料数量金额的5~10倍处罚。
超差接受
出货检验报告提供不符合要求
√
√
√

当同一问题一个月内重复发生时，按复发次数逐级递增索赔货款比例。
包装不符合要求（包装模号混装；现品票不符合要求；包装品规格不符合要求等。）

√
√
√

外观轻微不良
√
√
√

外观严重不良（包括5M1E的变更未作标识；打码漏、错造成产品可追溯性差等。）

√
√
√

尺寸问题
√
√
√

结构、功能性问题

√
√
√

可靠、安全性问题

√
√
√

来 料 挑 选/加 工 记 录
IQC报告编号： 日期：
物料名称：
物料编码：
型号/规格：
产品批号：
入货数量：
入货日期：
供应商名称：
挑选/加工原因：
挑选/加工结果：
挑选/加工总数：
合格数：
不合格数：
挑选/加工人数：
挑选/加工工时：
其它：

拟制人： 审核：
IQC复检结果： □ 合格 □ 不合格

IQC检验员： 审核：
□ 我司挑选/加工
我司挑选/加工费用=挑选/加工人工费(20元/小时•人)+IQC重复抽检费(20元/小时•人)

IQC检验员： 审核：
□ 供应商挑选/加工
供应商挑选/加工费用=场地占用费(100元/小时)+IQC重复抽检费(20元/小时•人)

IQC检验员： 审核：
费用支付：□ 供应商 □ 本公司 □ 其它
品管部意见：

采购部意见：

供应商意见：

财务部意见：

工程变更通知单(变更描述)
公司名称：

申请变更时间：

物料编号：
（变更前）

物料名称：
（变更前）

物料编号：
（变更后）

物料名称：
（变更后）

变更切换方式：

变更切换时间：

变更原因：

变更项目点：

相关验证：

变更前后物料区分标志：

拟制：

审批：

批准：

变更确认：

拟制：

审批：

批准：

备注:要求变更通知单以一式两份的形式提供，并盖公司章及公司高层签名确定。
工程变更通知单(变更选择)
※请根据变更内容可能给硕贝德带来的后果在对应变更内容中选择，并在规定的时间前通知硕贝德
一级变更（请提前6个月以书面形式通知硕贝德采购部和品管部）
可能导致硕贝德产品出现安全事故；可能导致硕贝德产品出现批量召回的质量事故；可能导致硕贝德产品停产；可能导致硕贝德产品需要重新设计周期在三个月以上。
变更内容
物料淘汰
□
物料可靠性更改
□
安全器件重大工艺更改
□
设计变更将导致硕贝德产品重新设计周期在三个月以上
□
其他
□
备注：
二级变更（请提前3个月以书面形式通知硕贝德采购部和品管部）
可能导致硕贝德产品质量产生较大变异而被使用者感知而退货；可能导致硕贝德产品返修率超标；可能导致硕贝德产品需要重新设计周期在三个月以下。
变更内容
工厂搬迁或车间迁移
□
新生产线上线（含将硕贝德产品转移至硕贝德未认可的生产线生产）
□
设计变更将导致硕贝德产品重新设计周期在三个月以下
□
物料性能升级
□
关键工艺更改
□
材料或关键辅料变更（含贵司的供应商变更）
□
外协厂变更
□
模具修改
□
突发性批量质量事故
□
其他
□
备注：
三级变更（请提前1个月以书面形式通知硕贝德采购部和品管部）
可能导致硕贝德产品质量产生变异而影响消费者购买；可能影响硕贝德生产连续性
变更内容
流水线调整（含生产线调整和生产制程及配套实施调整）
□
主设备更换
□
物料功能升级
□
物料更正缺陷
□
测试方法变更（含检测项目、检测指标、出厂检验项目、测试设备等）
□
员工离职率超过10%
□
物料商标更改
□
标签变更
□
型号、货号变更
□
其他
□
备注：
四级变更（请提前15天以书面形式通知硕贝德采购部和品管部）
可能影响到硕贝德产品的部分性能变异，可能影响到业务开展的顺畅性
变更内容
涉及所供物料的质量或技术负责人工作调整或离职
□
负责硕贝德业务的业务人员工作调整或离职
□
其他
□
备注：
拟制

审批

批准

甲方：惠州市硕贝德无线科技股份有限公司 乙方： 深圳市宝安区公明汇裕塑胶制品厂
甲方代表签名/公章： 乙方代表签名/公章： 张衡冬
日期： 日期：2011.7.23

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