高级焊工技能培训教案-PPT.pptx

高级焊工技能培训教案第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法原则上原则上,各种金属都能进行焊接各种金属都能进行焊接、但但金属本身固有得基本性能金属本身固有得基本性能,还不能直接还不能直接表明它在焊接时会出现什么问题表明它在焊接时会出现什么问题,以及以及焊接后接头性能就是否能满足使用求焊接后接头性能就是否能满足使用求,所以所以,金属材料对焊接加工就是否适应金属材料对焊接加工就是否适应性要用焊接性来衡量。性要用焊接性来衡量。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法 一一 、焊接性概念、焊接性概念 金属得焊接性就是指在一定得金属得焊接性就是指在一定得焊接工艺条件下焊接工艺条件下,获得优质焊接接获得优质焊接接头得难易程度。其包括两个方面头得难易程度。其包括两个方面:一就是金属在经受焊接加工时对一就是金属在经受焊接加工时对缺陷得敏感性缺陷得敏感性,即工艺焊接性即工艺焊接性;二就是焊成得接头在使用条件下二就是焊成得接头在使用条件下可靠运行得能力可靠运行得能力,即使用焊接性。即使用焊接性。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法二、焊接性试验方法二、焊接性试验方法 评价焊接性得方法就是多种多样得评价焊接性得方法就是多种多样得,每一种试验方法都就是从某一特定得角每一种试验方法都就是从某一特定得角度来考核或说明焊接性得某一方面。因度来考核或说明焊接性得某一方面。因此此,往往需要进行一系列得试验才可能往往需要进行一系列得试验才可能较全面地说明焊接性较全面地说明焊接性,从而有助于确定从而有助于确定焊接方法、焊接材料、工艺规范及必要焊接方法、焊接材料、工艺规范及必要得工艺措施等。得工艺措施等。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法-分类分类 焊接性试验得内容主要有焊接性试验得内容主要有:热裂纹热裂纹试验、冷裂纹试验、脆性试验、使试验、冷裂纹试验、脆性试验、使用性能试验等。其实施得方法分模用性能试验等。其实施得方法分模拟、实焊、理论计算三大类。最常拟、实焊、理论计算三大类。最常用得就是斜用得就是斜Y Y坡口裂纹试验、插销试坡口裂纹试验、插销试验、刚性固定对接裂纹试验、可变验、刚性固定对接裂纹试验、可变拘束裂纹试验、碳当量法等。拘束裂纹试验、碳当量法等。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法冷裂纹冷裂纹一、焊接冷裂纹试验方法一、焊接冷裂纹试验方法1 1、间接评定方法、间接评定方法:根据焊件材根据焊件材料得化学成分或焊接接头热料得化学成分或焊接接头热影响区得最高硬度影响区得最高硬度,进行材料进行材料冷裂纹得评定方法冷裂纹得评定方法,叫间接评叫间接评定法。如碳当量法定法。如碳当量法、第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法冷裂纹冷裂纹2 直接试验方法直接试验方法2、1 冷裂纹得自拘束试验冷裂纹得自拘束试验 斜斜y形坡口焊接裂纹试验方法形坡口焊接裂纹试验方法 又称小铁研法又称小铁研法 适用于板厚适用于板厚12mm得冷裂纹及再热裂纹抗得冷裂纹及再热裂纹抗裂性能试验。裂性能试验。2、1、1 搭接接头搭接接头(CTS)焊接裂纹试验方法焊接裂纹试验方法 本本试验适用于低合金钢焊接热影响区试验适用于低合金钢焊接热影响区,由于马氏由于马氏体转变而引起得裂纹试验。体转变而引起得裂纹试验。2、1、2 T型接头焊接裂纹试验方法型接头焊接裂纹试验方法 本试验适本试验适用于碳钢用于碳钢T形接头角焊缝得裂纹试验。形接头角焊缝得裂纹试验。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法冷裂纹冷裂纹2、2冷裂纹得外拘束试验冷裂纹得外拘束试验2、2、1拉伸拘束裂纹试验拉伸拘束裂纹试验(TRC):本试验方法主本试验方法主要用来研究焊缝根部得冷裂纹。要用来研究焊缝根部得冷裂纹。2、2、2刚性拘束裂纹试验刚性拘束裂纹试验(RRC):本试验用来研本试验用来研究高强度钢得延迟裂纹。究高强度钢得延迟裂纹。RRC与与TRC不同之处在于固定条件不同不同之处在于固定条件不同,所以所以RRC试验不仅可以用来研究延迟裂纹试验不仅可以用来研究延迟裂纹,还可以还可以研究焊接接头冷却过程中产生得各种裂纹现象。研究焊接接头冷却过程中产生得各种裂纹现象。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法热裂纹试验热裂纹试验二、焊接热裂纹试验方法二、焊接热裂纹试验方法1、压板对接、压板对接(FISCO)焊接裂纹试验焊接裂纹试验方法方法 2、环形镶块裂纹试验方法、环形镶块裂纹试验方法 3、可变拘束试验方法、可变拘束试验方法 4、鱼骨状可变拘束裂纹试验方法、鱼骨状可变拘束裂纹试验方法 10大家应该也有点累了,稍作休息大家有疑问得大家有疑问得,可以询问与交流可以询问与交流第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法再热裂纹直接试验再热裂纹直接试验三、焊接再热裂直接试验方法三、焊接再热裂直接试验方法(1)斜斜y形坡口焊接裂纹试验方法形坡口焊接裂纹试验方法(2)平板对接刚性板拘束法平板对接刚性板拘束法(3)反面拘束焊条再热裂纹试验反面拘束焊条再热裂纹试验 第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法防止薄板裂纹防止薄板裂纹第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法厚板裂纹焊接工艺厚板裂纹焊接工艺第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法裂纹图片裂纹图片第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法裂纹图片裂纹图片第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法焊接缺陷图片焊接缺陷图片第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接性实验方法焊接性实验方法焊接缺陷图片焊接缺陷图片第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第一章第一章焊接优良图片焊接优良图片第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验方法焊接接头无损检验方法一、焊接接头得射线探伤一、焊接接头得射线探伤1、探伤原理、探伤原理:利用透过工件得光度不同利用透过工件得光度不同,使胶片感光不同使胶片感光不同。现影后便可知缺陷位。现影后便可知缺陷位置。置。2、底片上缺陷得辨别一般分为六类、底片上缺陷得辨别一般分为六类:裂纹裂纹;气孔气孔;夹渣夹渣;未熔合与未焊透未熔合与未焊透;形状缺陷形状缺陷;其它缺陷。其它缺陷。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺陷底片焊接缺陷底片第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验方法焊接接头无损检验方法3、质量评定、质量评定焊缝质量根据缺陷性质与数量焊缝质量根据缺陷性质与数量分为四级。分为四级。I I级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透与条状夹级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透与条状夹渣。渣。级焊缝内应无裂纹、未熔合与未焊透。级焊缝内应无裂纹、未熔合与未焊透。级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊与加级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊与加垫板得单面焊中得未焊透。垫板得单面焊中得未焊透。级者为级者为IVIV级。级。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺陷图片焊接缺陷图片烧穿烧穿第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接性实验方法焊接性实验方法未焊透未焊透第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺陷图片焊接缺陷图片气孔气孔第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺陷图片焊接缺陷图片凹坑凹坑第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺陷图片焊接缺陷图片焊瘤焊瘤第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺陷图片焊接缺陷图片夹渣夹渣第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接缺陷图片焊接缺陷图片裂纹裂纹第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验方法焊接接头无损检验方法探伤探伤二、焊接接头得超声波探伤二、焊接接头得超声波探伤1、超声波探伤原理及特点超声波探伤原理及特点1、1超声波探伤原理超声波探伤原理 超声波探伤仪由高频脉冲发生器、探超声波探伤仪由高频脉冲发生器、探头、接收放大器与指示器四部分组成。高频发生器产生得高头、接收放大器与指示器四部分组成。高频发生器产生得高频电压同时作用在探头与接收放大器上。由探头将其电压变频电压同时作用在探头与接收放大器上。由探头将其电压变成超声波向焊件放射。放大器将信号放大后成超声波向焊件放射。放大器将信号放大后,在指示荧光屏上在指示荧光屏上显示出显示出“始脉冲始脉冲a”。进入焊件内部得超声波按直线方向传播。进入焊件内部得超声波按直线方向传播,遇到缺陷时遇到缺陷时,就会引起反射就会引起反射,由探头接受后由探头接受后,经放大器放大经放大器放大,在在荧光屏上产生荧光屏上产生“缺陷脉冲缺陷脉冲C”,另一部分超声波在焊件底部发生另一部分超声波在焊件底部发生反射反射,产生产生“底脉冲底脉冲b”,此时超声波就是以某一角度此时超声波就是以某一角度射入焊射入焊件件,若超声波没有碰到缺陷若超声波没有碰到缺陷,传播到传播到K处后继续向前处后继续向前,探头收不探头收不到反射波到反射波,所以荧光屏上仅出现所以荧光屏上仅出现“始脉冲始脉冲a”。当探头移到。当探头移到N处处后后,超声波碰到缺陷超声波碰到缺陷C就被反射回来就被反射回来,探头接收后探头接收后,在荧光屏上在荧光屏上就出现缺陷脉冲就出现缺陷脉冲C。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验方法焊接接头无损检验方法探伤探伤1、2 超声波探伤特点超声波探伤特点 1、2、1只能用于厚度在只能用于厚度在5mm以上焊件以上焊件得探伤。得探伤。1、2、2超声探伤适用于厚焊件。超声探伤适用于厚焊件。1、2、3探伤周期短探伤周期短,成本低成本低,设备简单设备简单,对人体无害。对人体无害。1、2、4判别缺陷类别得能力差。判别缺陷类别得能力差。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验方法焊接接头无损检验方法探伤技术探伤技术2、超声波探伤超声波探伤技术技术2、1采用斜探头时采用斜探头时,应首先选择探头角度。应首先选择探头角度。2、2探伤表面应清除飞溅、锈蚀、油污探伤表面应清除飞溅、锈蚀、油污及其它污物。及其它污物。2、3探伤时探头在焊缝两侧作有规则得探伤时探头在焊缝两侧作有规则得移动移动,以保证焊缝截面与焊缝长度上全部以保证焊缝截面与焊缝长度上全部探到。探到。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验方法焊接接头无损检验方法表面探伤表面探伤3、焊接接头得表面探伤、焊接接头得表面探伤 3、1、磁粉探伤、磁粉探伤 探伤时探伤时,缺陷得显缺陷得显露与缺陷与磁力线得相对位置有关。露与缺陷与磁力线得相对位置有关。与磁力线相垂直得缺陷显现得最清楚与磁力线相垂直得缺陷显现得最清楚;若缺陷与磁力线平行若缺陷与磁力线平行,则显露不出来。则显露不出来。因此因此,磁粉探伤时磁粉探伤时,应从两个不同得方应从两个不同得方向进行充磁探测。向进行充磁探测。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第二章第二章焊接接头无损检验方法焊接接头无损检验方法渗透探伤渗透探伤3、2、渗透探伤、渗透探伤3、2、1荧光探伤荧光探伤(多为绿色多为绿色)通常通常,渗透液主要就渗透液主要就是煤油。发光亮度就是显现缺陷灵敏度高低得标志是煤油。发光亮度就是显现缺陷灵敏度高低得标志,发光亮度强发光亮度强,则能发现微小得缺陷。常用苯甲酸二则能发现微小得缺陷。常用苯甲酸二丁酯作为荧光增白剂得助溶剂。丁酯作为荧光增白剂得助溶剂。3、2、2着色探伤着色探伤(多为红色多为红色)探伤得灵敏度在很探伤得灵敏度在很大程度上决定于渗透液得性质。常用得渗透液就是大程度上决定于渗透液得性质。常用得渗透液就是煤油、变压器油与苯等为基础煤油、变压器油与苯等为基础,再加入饱与量得苏再加入饱与量得苏丹丹4号红色染料配制而成。显像剂一般就是由氧化号红色染料配制而成。显像剂一般就是由氧化镁、氧化锌、二氧化钛等白色粉末与其它容易挥发镁、氧化锌、二氧化钛等白色粉末与其它容易挥发得化学剂组成。得化学剂组成。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第三章第三章焊接容器得密封性试验方法焊接容器得密封性试验方法水压试验水压试验 1、焊接容器得耐压试验、焊接容器得耐压试验1、1、水压试验 用水作为介质得耐压检验叫水压试验用水作为介质得耐压检验叫水压试验,就是焊接容器中用得最多得一种耐压检就是焊接容器中用得最多得一种耐压检验得方法。验得方法。水压试验得压力水压试验得压力 焊接容器水压试验得焊接容器水压试验得压力为容器工作压力得压力为容器工作压力得1、25倍。倍。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第三章第三章焊接容器得密封性试验方法焊接容器得密封性试验方法水压试验水压试验2、水压试验得工艺过程、水压试验得工艺过程2、1水压试验应在无损检验与热处理后进水压试验应在无损检验与热处理后进行。行。2、2水压试验时水压试验时,环境温度应高环境温度应高5。2、3水压试验时水压试验时,应缓慢升压应缓慢升压,使筒体压力使筒体压力趋向于均匀。趋向于均匀。2、4水压试验时水压试验时,应安装两只合格得压力应安装两只合格得压力表表,其量程应就是试验压力得其量程应就是试验压力得1、53倍。倍。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第三章第三章焊接容器得密封性试验方法焊接容器得密封性试验方法气压试验气压试验3、气压试验、气压试验 用压缩空气作为介质得耐压检用压缩空气作为介质得耐压检验叫气压试验。验叫气压试验。3、1气压试验所用气体应为干燥洁净得空气、气压试验所用气体应为干燥洁净得空气、氮气或其它惰性气体氮气或其它惰性气体,气体温度不低于气体温度不低于15。3、2气压试验具有较大得危险性气压试验具有较大得危险性,除设计图纸除设计图纸规定要用气压试验代替水压试验外规定要用气压试验代替水压试验外,不得采用不得采用气压试验。气压试验。3、3高压容器与超高压容器严禁采用气压试高压容器与超高压容器严禁采用气压试验验。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第三章第三章焊接容器得密封性试验方法焊接容器得密封性试验方法气密性试验气密性试验4、焊接容器得气密性试验、焊接容器得气密性试验4、1、充气检查、充气检查 在受压容器内部充以一定在受压容器内部充以一定压力得气体压力得气体,外部根据部位涂上肥皂水外部根据部位涂上肥皂水,如如有气泡出现有气泡出现,说明该处致密性不好说明该处致密性不好,有泄漏。有泄漏。4、2、沉水检查、沉水检查 将受压元件沉入水中将受压元件沉入水中,内内部充以压缩空气部充以压缩空气,检查水中有无气泡产生检查水中有无气泡产生,如有气泡出现如有气泡出现,说明受压元件致密性不好说明受压元件致密性不好,有泄漏。有泄漏。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第三章第三章焊接容器得密封性试验方法焊接容器得密封性试验方法气密性试验气密性试验4、3、氨氨气气检检查查 在在受受压压元元件件内内充充入入混混有有1氨氨气气得得压压缩缩空空气气,将将在在5%硝硝酸酸汞汞水水溶溶液液中中浸浸过过得得纸纸条条或或绷绷带带贴贴在在焊焊缝缝外外部部(也也可可贴贴浸浸过过酚酚酞酞试试剂剂得得白白纸纸条条)。如如有有泄泄漏漏,在在纸纸条条或或绷绷带带得得相相应应位位置置上上将将呈呈现现黑黑色色斑斑纹纹(用用酚酚酞酞纸纸时时为为红红斑斑点点),这这种种方方法法比比较较准准确确,效效率率高高,适适用用于于环环境境温度较低得情况下检查焊缝得致密性。温度较低得情况下检查焊缝得致密性。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第三章第三章焊接容器得密封性试验方法焊接容器得密封性试验方法密封性检验密封性检验 5、密封性检验、密封性检验 检查有无漏水、漏气与渗油、漏油等检查有无漏水、漏气与渗油、漏油等现象得试验现象得试验,检验方法就是煤油试验、检验方法就是煤油试验、方法就是方法就是:在焊缝一侧涂石灰水在焊缝一侧涂石灰水,干燥干燥后再于焊缝另一侧涂煤油后再于焊缝另一侧涂煤油,当焊缝有穿当焊缝有穿透性缺陷时透性缺陷时,煤油即渗过去煤油即渗过去,在石灰粉在石灰粉上出现油斑或带条。上出现油斑或带条。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章铸铁焊接知识铸铁焊接知识 铸铁焊接铸铁焊接(或焊补或焊补)大致分为冷焊、大致分为冷焊、半热焊与半热焊与热焊热焊三种三种,焊材得选择分为焊材得选择分为同质焊缝与异质焊缝两类。目前国同质焊缝与异质焊缝两类。目前国内可以提供数十种铸铁焊条内可以提供数十种铸铁焊条,可根据可根据铸铁焊条得特性铸铁焊条得特性,对焊补件得要求对焊补件得要求(如就是否切削加工如就是否切削加工)、铸铁材料得、铸铁材料得性能以及焊补件得重要性等方面分性能以及焊补件得重要性等方面分别选用。别选用。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章铸铁焊接知识铸铁焊接知识铸铁焊条铸铁焊条第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章铸铁焊接知识铸铁焊接知识 一、铸铁焊接材料选用一、铸铁焊接材料选用 对焊后要求灰口铸铁焊缝得对焊后要求灰口铸铁焊缝得,可选用可选用Z208、Z248焊条。焊条。对焊缝表面需经加工得对焊缝表面需经加工得,可选用可选用Z308、Z408、Z418、Z508焊条焊条,其中其中Z308最易加工。最易加工。对球墨铸铁与高强度铸铁对球墨铸铁与高强度铸铁,可选用可选用Z258、Z408、Z418焊条。焊条。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章铸铁焊接知识铸铁焊接知识应指出应指出,铸铁焊接铸铁焊接就是就是“三分材料、三分材料、七分工艺七分工艺”,除了合理选用焊材外除了合理选用焊材外,还必须根据工作要求采取适当得还必须根据工作要求采取适当得工艺措施工艺措施、如预热法如预热法,分段焊法、大分段焊法、大(小小)电流、电流、瞬时点焊、锤击、后热、加热减瞬时点焊、锤击、后热、加热减应法等应法等,才能取得满意得效果。才能取得满意得效果。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章钨极氩弧钨极氩弧焊接知识焊接知识工作原理工作原理 二、工作原理二、工作原理钨极氩弧焊就是采用钨棒作为电极钨极氩弧焊就是采用钨棒作为电极,利用氩利用氩气作业保护气体焊接得一种气体保护焊方法。气作业保护气体焊接得一种气体保护焊方法。通过钨极与工件之间产生电弧通过钨极与工件之间产生电弧,利用从焊枪利用从焊枪喷嘴中喷出得氩气流在电弧区形成严密封闭喷嘴中喷出得氩气流在电弧区形成严密封闭得气层得气层,使电极与金属熔池与空气隔离使电极与金属熔池与空气隔离,以防以防止空气得侵入。同时利用电弧产生得热量来止空气得侵入。同时利用电弧产生得热量来熔化基本金属与填充熔丝形成熔池。液态金熔化基本金属与填充熔丝形成熔池。液态金属熔池凝固后形成熔缝。属熔池凝固后形成熔缝。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章钨极氩弧钨极氩弧焊接知识焊接知识工作原理工作原理三、工艺特点三、工艺特点1、氩弧焊与其她电弧焊相比具有得特点、氩弧焊与其她电弧焊相比具有得特点:1、1保护效果好保护效果好,焊缝质量高焊缝质量高:氩气不与金属发生氩气不与金属发生反应反应,也不溶于金属也不溶于金属,冶金反应简单冶金反应简单,焊接过程焊接过程基本上就是金属熔化与结晶得简单过程基本上就是金属熔化与结晶得简单过程,因此因此能获得较为纯净及质量高得焊缝。能获得较为纯净及质量高得焊缝。1、2焊接变形与应力小焊接变形与应力小:由于电弧受氩气气流得由于电弧受氩气气流得压缩与冷却作用压缩与冷却作用,电弧热量集中电弧热量集中,热影响区很热影响区很窄窄,焊接变形与应力均小焊接变形与应力均小,尤其适于薄板焊接。尤其适于薄板焊接。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章钨极氩弧钨极氩弧焊接知识焊接知识工作原理工作原理1、3易观察、易操作易观察、易操作:由于就是明弧焊由于就是明弧焊,所以观察方所以观察方便便,操作容易操作容易,尤其就是适用于全位置焊接。尤其就是适用于全位置焊接。1、4稳定稳定:电弧稳定电弧稳定,飞溅少飞溅少,焊后不用清渣。焊后不用清渣。1、5易控制熔池尺寸易控制熔池尺寸:由于焊丝与电极就是分开得由于焊丝与电极就是分开得,焊工能够很好得控制熔池尺寸与大小。焊工能够很好得控制熔池尺寸与大小。1、6可焊得材料范围广可焊得材料范围广:几乎所有得金属材料都可几乎所有得金属材料都可以进行氩弧焊。特别适宜焊接化学性能活泼得金以进行氩弧焊。特别适宜焊接化学性能活泼得金属与合金属与合金,如铝、镁、钛等。如铝、镁、钛等。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章钨极氩弧钨极氩弧焊接知识焊接知识工作原理工作原理 2 2、缺点、缺点2 2、1 1设备成本较高。设备成本较高。2 2、2 2氩气电离势高氩气电离势高,引弧困难引弧困难,需要采用需要采用高频引弧及稳弧装置。高频引弧及稳弧装置。2 2、3 3氩弧焊产生得紫外线就是手弧焊得氩弧焊产生得紫外线就是手弧焊得5 53030倍倍,生成得臭氧对焊工也有危害生成得臭氧对焊工也有危害(通风不良时可高出卫生标准十几倍通风不良时可高出卫生标准十几倍),),所以要加强防护。焊接时需有防风措所以要加强防护。焊接时需有防风措施。施。第一部分第一部分高级电焊工技能高级电焊工技能-理论理论第四章第四章钨极氩弧钨极氩弧焊接知识焊接知识工作原理工作原理四、手工钨极氩弧焊工艺参数四、手工钨极氩弧焊工艺参数焊接电源种类与极性、钨极直径、焊接电源种类与极性、钨极直径、焊接电流、电弧电压、氩气流量、焊接电流、电弧电压、氩气流量、焊接速度、喷嘴直径、喷嘴至焊焊接速度、喷嘴直径、喷嘴至焊件距离与钨极伸出长度等。必须件距离与钨极伸出长度等。必须正确地选择并合理地配合正确地选择并合理地配合,才能得才能得到满意得接质量到满意得接质量。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术图例图例第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术打底焊打底焊一、仰位平板对接双面成型焊接方法一、仰位平板对接双面成型焊接方法 操作要点及注意事项操作要点及注意事项1、打底焊、打底焊 打底焊采用连弧焊或断弧焊方法打底焊采用连弧焊或断弧焊方法,焊条与焊接焊条与焊接方向得角度为方向得角度为90900 01001000 0,焊条与试件成焊条与试件成90900 0。打。打底焊时应将焊条对准坡口间隙底焊时应将焊条对准坡口间隙,在定位焊缝始焊在定位焊缝始焊端引燃电弧后迅速压低电弧熔化两侧钝边。焊端引燃电弧后迅速压低电弧熔化两侧钝边。焊接操作过程中应注意接操作过程中应注意,熄弧时要迅速干脆熄弧时要迅速干脆,引弧引弧位置必须准确位置必须准确、焊条要顶住熔池焊条要顶住熔池,坡口两侧穿透坡口两侧穿透尺寸要一致尺寸要一致,(,(一般控制在一般控制在1 1、5 5mm)以保证背面以保证背面焊缝饱满焊缝饱满,宽度一致。宽度一致。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术打底焊打底焊(接上页)焊条焊完收弧时焊条焊完收弧时,要在熔池边缘部位少量补要在熔池边缘部位少量补充充1 12 2滴铁水再收弧滴铁水再收弧,从而有利于熔池缓冷从而有利于熔池缓冷,避免产生收弧缩孔。避免产生收弧缩孔。接头时接头时,焊条在熔池后焊条在熔池后1515mmmm处引燃电弧轻处引燃电弧轻微左右摆动微左右摆动,待电弧移至熔池边缘时待电弧移至熔池边缘时,将焊将焊条顶住熔池条顶住熔池,电弧停留时间要长一点电弧停留时间要长一点,打开打开熔孔形成熔池熔孔形成熔池,形成新得熔孔熔池后立即灭形成新得熔孔熔池后立即灭弧弧,恢复正常得焊接。恢复正常得焊接。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术填充焊填充焊2、填充焊、填充焊 填充焊时填充焊时,在始焊端引燃电弧后在始焊端引燃电弧后,焊条焊条在原地做横向摆动在原地做横向摆动,形成熔池后形成熔池后,焊条焊条按正锯齿形沿焊接方向均匀地移动按正锯齿形沿焊接方向均匀地移动,焊条移动时在焊道中间停留时间短一焊条移动时在焊道中间停留时间短一些些,焊道两侧停留时间长一些焊道两侧停留时间长一些,保证坡保证坡口两侧不形成夹角口两侧不形成夹角,使焊缝过渡平整。使焊缝过渡平整。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术盖面层焊接盖面层焊接3 3、盖面层焊接、盖面层焊接 盖面前应将前一层熔渣飞溅清除盖面前应将前一层熔渣飞溅清除干净干净,焊条角度、运条方法及接焊条角度、运条方法及接头方法与填充层相同。注意头方法与填充层相同。注意,运运条至坡口两侧时要停顿一下条至坡口两侧时要停顿一下,使使焊缝与工件融合。焊缝与工件融合。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术图例图例第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术打底焊打底焊 二二 450角固定管双面成型焊接工艺角固定管双面成型焊接工艺 1 打底层焊接方法打底层焊接方法 焊条在相当于焊条在相当于“时钟时钟6 6点点”位置引燃位置引燃,拉至拉至过中心过中心10mm10mm处处,焊条前端对准坡口隙焊条前端对准坡口隙,在两在两钝边间做小得横向摆动钝边间做小得横向摆动 。当钝边与焊条熔。当钝边与焊条熔滴熔化连在一起时滴熔化连在一起时,焊条上送坡口底边焊条上送坡口底边,产产生第一个熔孔生第一个熔孔,形成熔池后即可灭弧。形成熔池后即可灭弧。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术打底焊打底焊(接上页接上页)第一个熔池变成暗红色时第一个熔池变成暗红色时,焊条在坡口上侧引焊条在坡口上侧引燃电弧燃电弧,横拉至熔孔横拉至熔孔,稍作停留稍作停留,击穿钝边击穿钝边,产产生新得熔孔。形成熔池后生新得熔孔。形成熔池后,焊条斜拉到下坡口焊条斜拉到下坡口根部根部,稍作停留稍作停留,击穿钝边击穿钝边,形成整体熔池后焊形成整体熔池后焊条向斜前方条向斜前方,迅速灭掉电弧迅速灭掉电弧,如此反复焊接如此反复焊接,即即形成了打底焊道。形成了打底焊道。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术盖面层焊接盖面层焊接 2 盖面焊采用断弧焊接盖面焊采用断弧焊接 焊条在打底道相当于焊条在打底道相当于“时钟时钟6 6点点”位位置引燃电弧置引燃电弧,移至过中心移至过中心10mm10mm,在下在下坡口边缘压低电弧坡口边缘压低电弧,稍加停留稍加停留,待焊待焊条铁水与下坡口边缘熔合在一起。条铁水与下坡口边缘熔合在一起。产生为熔池后产生为熔池后,焊条做小得斜锯齿形焊条做小得斜锯齿形摆动摆动,逐渐扩大熔池开使焊接逐渐扩大熔池开使焊接、第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第一章第一章焊条电弧焊技术焊条电弧焊技术接头方法接头方法3、接头方法、接头方法 仰焊、立焊位置接头时仰焊、立焊位置接头时,焊条引燃焊条引燃后后,压低电弧移动到上坡口三角区压低电弧移动到上坡口三角区尖端尖端,稍加停顿稍加停顿,上坡口边熔化形成上坡口边熔化形成熔池后熔池后,焊条直接从三角区尖端拉焊条直接从三角区尖端拉至坡口下部边缘至坡口下部边缘,下部边缘熔化形下部边缘熔化形成熔池后成熔池后,进行正常焊接。进行正常焊接。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第二章第二章钨极氩弧焊机得调试内容钨极氩弧焊机得调试内容氩弧焊机得调节氩弧焊机得调节:主要就是对电源参数调整、主要就是对电源参数调整、控制系统得功能及其精度、控制系统得功能及其精度、供气系统完好性、焊枪得发供气系统完好性、焊枪得发热情况等进行调试。热情况等进行调试。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第二章第二章钨极氩弧焊机得调试内容钨极氩弧焊机得调试内容电源各参数调试电源各参数调试一、电源各参数调试一、电源各参数调试1、测试恒流特性测试恒流特性 选择任意一个电流进选择任意一个电流进行焊接。在不同弧长得情况下行焊接。在不同弧长得情况下,观察电观察电压表、电流表。从表显示得数据判断电压表、电流表。从表显示得数据判断电压及电流得变化压及电流得变化,2 2、测试电压、电流得调节范围就是否与、测试电压、电流得调节范围就是否与技术参数一致技术参数一致,电流调节就是否均匀。电流调节就是否均匀。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第二章第二章钨极氩弧焊机得调试内容钨极氩弧焊机得调试内容-电源各参数调试电源各参数调试3、测试电弧稳定性测试电弧稳定性 。尤其应在小电流。尤其应在小电流段观察电弧得稳定性。段观察电弧得稳定性。4 4、测试引弧性能。反复进行引弧试验、测试引弧性能。反复进行引弧试验,观察引弧得准确与可靠性。观察引弧得准确与可靠性。5 5、测试交流氩弧焊电源极雾化作用。、测试交流氩弧焊电源极雾化作用。通过雾化区得大小与清洁程度进行判通过雾化区得大小与清洁程度进行判断断,还需检查阴极雾化作用就是否可还需检查阴极雾化作用就是否可调。调。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第二章第二章钨极氩弧焊机得调试内容钨极氩弧焊机得调试内容-制系统性能调试制系统性能调试二、控制系统性能调试二、控制系统性能调试1、测试各程序得设置能否满足工艺需、测试各程序得设置能否满足工艺需要。对提前送气、引弧、焊接、断要。对提前送气、引弧、焊接、断电、滞后停气及脉冲参数进行测试电、滞后停气及脉冲参数进行测试与调节。与调节。2 2、测试网压变化时焊机得补偿能力。、测试网压变化时焊机得补偿能力。试验可在试验可在10%10%得范围内改变输入电得范围内改变输入电压压,观察输出电流得变化。观察输出电流得变化。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第二章第二章钨极氩弧焊机得调试内容钨极氩弧焊机得调试内容氩弧焊枪使用试验氩弧焊枪使用试验 三、三、氩弧焊枪使用试验氩弧焊枪使用试验 观察焊枪有无漏气、漏水现象观察焊枪有无漏气、漏水现象;在额定电流与额定负载持续率得在额定电流与额定负载持续率得情况下使用情况下使用,应测试焊枪得发热情应测试焊枪得发热情况。况。第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第三章第三章简单装配图得识图知识简单装配图得识图知识一、装配图得作用与内容一、装配图得作用与内容1 1、装配图得作用、装配图得作用 装配图就是表达机器或零部件得工作原理、装配图就是表达机器或零部件得工作原理、结构形状与装配关系得图样。结构形状与装配关系得图样。2 2、装配图得内容、装配图得内容 2 2、1 1一组视图一组视图 2 2、2 2必要得尺寸必要得尺寸 2 2、3 3技术要求技术要求 2 2、4 4标题栏、明细表与零件序号标题栏、明细表与零件序号第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第三章第三章简单装配图得识图知识简单装配图得识图知识3 3、识别装配图得方法与步骤、识别装配图得方法与步骤3 3、1 1 瞧标题栏与明细表瞧标题栏与明细表,作概括了解作概括了解 3 3、2 2 分析视图分析视图 3 3、3 3 分析零件分析零件 3 3、4 4 分析配合关系分析配合关系 3 3、5 5 定位与调整定位与调整 3 3、6 6 连接与固定连接与固定 3 3、7 7 密封与润滑密封与润滑 3 3、8 8 装拆顺序装拆顺序 3 3、9 9 了解技术要求了解技术要求 第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第三章第三章简单装配图得识图知识简单装配图得识图知识应用图应用图第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第三章第三章简单装配图得识图知识简单装配图得识图知识标题栏标题栏第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第三章第三章简单装配图得识图知识简单装配图得识图知识简图简图第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第三章第三章简单装配图得识图知识简单装配图得识图知识立体图立体图第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第三章第三章简单装配图得识图知识简单装配图得识图知识三三视图视图第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第三章第三章简单装配图得识图知识简单装配图得识图知识剖面图剖面图第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第四章第四章手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺一、试件尺寸及要求一、试件尺寸及要求试件材料试件材料:Q235Q235、焊接位置焊接位置:平焊平焊焊接要求焊接要求:单面焊双面成型单面焊双面成型焊接材料焊接材料:焊丝为焊丝为H08Mn2SiAH08Mn2SiA、电极为铈钨极电极为铈钨极,为使电弧稳定为使电弧稳定,将其磨成尖锥平端形状将其磨成尖锥平端形状,氩气氩气纯度纯度9999、99%99%、第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第四章第四章手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺 二、薄板二、薄板V形坡口平焊位置手工钨极氩弧焊焊接工艺参数形坡口平焊位置手工钨极氩弧焊焊接工艺参数 焊接层次焊接电流(A)电弧电压(V)氩气流量(L/min)钨极直径(mm)焊丝直径(mm)钨极伸出长度(mm)喷嘴直径(mm)喷嘴至工件距离(mm)打底焊8010010148102、52、546填充焊9010081012盖面焊100110第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第四章第四章手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第四章第四章手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺三、操作要点及注意事项三、操作要点及注意事项手工钨极氩弧焊通常采用左向焊法手工钨极氩弧焊通常采用左向焊法1 1 打底焊打底焊1 1、1 1 引弧引弧 在试件右端位焊缝上在试件右端位焊缝上引弧。引弧时采用较长得电弧引弧。引弧时采用较长得电弧(弧弧长约为长约为4 47mm7mm),),在坡口外预热在坡口外预热4 45S5S第二部分第二部分高级电焊工技能高级电焊工技能-实际操作实际操作第四章第四章手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺手工钨极氩弧焊单面焊双面成型工艺 1 1、2 2焊接焊接 引弧后预热引弧处引弧后预热引弧处,当定位焊缝当定位焊缝左端形成熔池并出现熔孔后开始左端形成熔池并出现熔孔后开始送丝。送丝。焊接打底层时焊接打底层时,用较小得焊枪倾用较小得焊枪倾角与较小得焊接电流。角