资源描述
普通车工部分
一、写出图示外圆车刀各部分得名称。
1、
2、
３、
4、
５、
6、
7、
８、
1-刀头 2-刀体 3-主切削刃 4—主后刀面
5—副后刀面 6—刀尖 7— 副切削刃 8-前刀面
二、写出工件上得三个表面得名称.
外圆柱切削加工 端面切削加工
三、将游标卡尺与螺旋测微器读数填写在图下方得横线上。
1、螺旋测微器
9、２7０ 5、80４
２、游标卡尺(50分度(0。0２mm)）
0
1
2
3
4
5
0
10
20
30
40
50
cm
3、４0
四、根据图示填写车床各部分得名称．
五、在车床上加工下列工件表面,试选择刀刃具并写出刀刃具序号（填入表内).
钻孔
钻中心孔
铰孔
镗孔
4
1
6
２
滚花
车外圆
镗内槽
镗盲孔
10
１1
５
３
车端面
车成形面
切外槽
车螺纹
8
９
12
7
刀 刃 具
1
２
3
4
名称
中心钻
名称
通孔镗刀
名称
盲孔镗刀
名称
麻花钻
5
6
7
８
名称
切槽用镗刀
名称
铰刀
名称
螺纹车刀
名称
弯头车刀
9
１0
1１
１2
名称
圆头车刀
名称
滚花刀
名称
90°偏刀
名称
切断(槽）刀
六、判断
1、机械加工时，凡尺寸精度要求高得表面粗糙度值就小,反之就大。
( √ ）
2. 尺寸Φ2０±0、1０mm,Φ２0就是公称尺寸,上偏差就是+0、10 mm下偏差就是-0、１0mm， 公差为0、2mm.
（ √ )
3、使用转动小滑板法车削锥度时，小滑板转过得角度应等于圆锥角. ( × )
4、为避免硬质合金刀片因骤冷、骤热而产生崩裂一般不使用切削液. （ √ ）
5、车床得主运动为主轴得旋转运动,而车刀得移动为进给运动。
（ √ ）
6、为防止工件在切削时松动，其卡紧力越大越好。
( × )
7、半精车、精车时,进给量选得较大，会使工件得表面粗糙值增大。
（ √ )
8、钻中心孔时,工件转数不宜过高,中心钻进给不宜太快，否则，中心钻易折断。
（ √ ）
七、简答
1、高速钢车刀与硬质合金车刀各有哪些优点与缺点？
答:硬质合金车刀能耐高温，硬度大,但韧性较差，适于高速切削，高速钢车刀韧性较好,硬度低，不能耐较高得切削温度。
２、实习使用得车床型号?并解释字母及数字所表示得含义。
答：车床型号为:C616—1;C:类别代号,车床类机床;6:普通车床，为卧式;16:最大回转半径得1／10；-1:结构重大改进次数.
3、试述车床得加工范围，及加工所能达到得精度等级。
床主要用来加工各种回转表面,如:内、外圆柱面；内、外圆锥面;端面；内、外沟槽;内、外螺纹;内、外成形表面；丝杆、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻丝、套丝、滚花等。
车削加工得尺寸精度较宽，一般可达ＩT１2～IＴ７,精车时可达IT6～ＩT5。表面粗糙度Ｒa(轮廓算术平均高度)数值得范围一般就是6、3~0、8
4、 按下表已知条件，计算出有关数据,填入下列表中
序号
螺纹代号
螺 距 P
螺纹大径
螺纹中径
螺纹小径
牙型高度
1
M8
1、2５
2
M12
1、７5
３
M16
2
４
M30×1、5
八、读零件图，完成下列题目。
1、下图所示工件为一台阶轴。总长为 90 ± 0、1mｍ ，最大外圆尺寸：￠ 25mm ± 0、０4mm ， 台阶小圆直径： ￠ 16mｍ ± 0、０3mm ．表面粗糙度全部为 Ra6、3 。两轴端倒角均为 1 × 4５ ° 。
2、制定单件加工该零件得工艺过程。
工序号
加工内容
使用道具
夹具及附件
( １ ）装卡,找正,粗车端面，粗车外圆,精车端面，精车外圆，倒角。
（ 2 ）调头装卡，找正,粗车端面，粗车外圆,精车端面，精车外圆，倒角．
( ３ )检查。
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